一种带式输送机中部落地段结构

技术领域

本发明属于皮带机技术领域，具体涉及一种带式输送机中部落地段结构。

背景技术

带式输送机又称皮带机，皮带机的整机主要由头部结构101、中部结构102、尾部结构103和张紧结构104等几段重要部分组成，如图1所示，其中皮带机中部结构一般为全程落地段，中部结构的主要组成部件为中间桁架，也是整个皮带机占比最大的组成部分，头部结构和尾部结构分别连接在中间架的头尾两端，主要组成部件分别为头部滚筒和尾部滚筒，皮带机的输送皮带循环绕设在两滚筒之间，张紧结构主要用于张紧输送皮带，常见的有配重张紧结构及液压拉紧结构等。

现有的皮带机中部结构基本上都是采用一体化的中间桁架，中间桁架下方连接支腿，支腿底部浇筑混凝土底座的固定安装方式，对于长距离皮带机来说，中间结构的支腿数量通常都不是小数目，相应地混凝土基础建设费用也相当大，极大地增加了整个皮带机设备的投入资金；

而且长距离皮带机由于受工作面及料场位置变化等因素影响，还需要相应地跟随进行输送机线路调整，而且设备移机后又需要重新进行基础土建和现场安装，现有的固定安装方式非常不便于皮带机设备移机和现场安装；

另外，现有的长距离皮带机还存在一个关键性的技术难题，就是中部结构输送皮带长距离输送过程中容易出现的皮带跑偏问题，特别是水平转弯段的输送皮带跑偏问题尤为突出，而皮带跑偏又往往直接影响到皮带机设备的正常运行及输送皮带的使用寿命。

因此，亟需对现有带式输送机的中部结构设计及其安装布置方式进行优化完善和技术改进。

发明内容

针对上述情况，本发明提供了一种带式输送机中部落地段结构，皮带机的中部结构采用模块化、可移动的结构布置和全程落地式的安装方式，解决了设备移机难和基础土建高的问题，同时对中部结构的转弯段及直线段的托辊结构进行了防跑偏优化设计，解决了输送皮带容易跑偏的技术难题。

为了实现以上目的，本发明采用如下技术方案：

一种带式输送机中部落地段结构，包括直线落地段结构和转弯落地段结构，所述直线落地段结构由若干个直线段模块组成，所述转弯落地段结构有若干个转弯段模块组成。

所述直线段模块包括直线段支架、直线段上托辊、直线段下托辊、直线段枕木和直线段输送皮带，直线段上托辊和直线段下托辊分别设置在直线段支架内侧的上、下部，分别用于对直线段输送皮带的上行段和回程段形成托撑，并且直线段输送皮带的回程段两侧分别设置有直线段防跑偏挡辊，直线段支架的底部等距间隔设置有若干根直线段枕木，各直线段枕木的底部直接放置在地面上或埋设在地面下，即实现直线段支架全程落地布置。

所述转弯段模块包括转弯段支架、转弯段上托辊、转弯段下托辊、转弯段枕木和钢钎，转弯段上托辊和转弯段下托辊分别设置在转弯段支架内侧的上、下部，分别用于对转弯段输送皮带的上行段和回程段形成托撑，转弯段输送皮带的上行段和回程段转弯半径较大的外侧托辊的高度大于转弯半径较小的内侧托辊的高度，用于抵消输送皮带水平转弯时的径向离心力，并且转弯段输送皮带的上行段和回程段的外侧托辊的外侧分别设置有转弯段防跑偏挡辊，转弯段支架的底部等距间隔设置有若干根转弯段枕木，各转弯段枕木的底部直接放置在地面上或埋设在地面下，并且各转弯段枕木的两端还分别通过钢钎打入地面，用于对各转弯段枕木形成更可靠的辅助固定，即实现转弯段支架全程落地布置。

进一步地，所述直线段支架的两侧上部还设置有直线段拉绳托环，直线段枕木的两端超出直线段支架的两侧，直线段枕木的两端设置有直线段固定拉环，所述直线段拉绳托环与所述直线段固定拉环之间对应连接有直线段斜拉绳。

进一步地，所述转弯段支架的两侧上部还设置有转弯段拉绳托环，转弯段枕木的两端超出转弯段支架的两侧，转弯段枕木的两端设置有转弯段固定拉环，所述转弯段拉绳托环与所述转弯段固定拉环之间对应连接有转弯段斜拉绳。

进一步地，所述直线段斜拉绳和转弯段斜拉绳均采用钢丝绳，并且钢丝绳上还设置有花篮螺栓，用于调节拉紧钢丝绳。

进一步地，所述直线段支架的底部与直线段枕木之间，以及转弯段支架的底部与转弯段枕木之间各自通过底脚螺栓固定连接。

进一步地，所述直线段上托辊为槽型三联托辊，直线段下托辊为V型托辊，直线段下托辊的两端外侧分别设置有直线段防跑偏挡辊。

进一步地，所述直线段上托辊和直线段下托辊两端分别通过上托辊架和下托辊架与直线段支架两侧固定连接，直线段防跑偏挡辊通过挡辊架与直线段支架连接，对输送皮带的两侧边沿起到阻挡作用，防止直线段皮带跑偏。

进一步地，所述转弯段上托辊和转弯段下托辊均为槽型三联托辊，转弯段上、下托辊的外端外侧分别设置有转弯段防跑偏挡辊，对输送皮带的外侧边沿起到阻挡作用，防止转弯段皮带跑偏。

进一步地，所述转弯段上托辊和转弯段下托辊的内端分别通过与转弯段支架内侧可转动铰连接，转弯段上托辊和转弯段下托辊的外端分别与转弯段支架外侧可调节铰连接，转弯段支架上对应固定设置有调节支架。

进一步地，调节支架上自上而下呈扇形开设有多个调节孔，用于调节转弯段上托辊和转弯段下托辊外端的抬升高度，即可实现对转弯段上、下托辊的倾斜角度的调节。

进一步地，所述直线段支架上方全程罩设有穹顶形的直线段防雨罩；所述转弯段支架上方全程罩设有穹顶形的转弯段防雨罩，用于实现带式输送机的封闭式输送。

进一步地，所述直线段防雨罩和转弯段防雨罩的中间还设置有可开关的检修门，主要为了便于对带式输送机的输送皮带进行中间检修。

进一步地，所述直线段支架和转弯段支架外侧还设置有电缆桥架，用于铺设带式输送机的头部滚筒的电源电缆及控制电缆等。

本发明还包括能够使其正常使用的其它组件，均为本领域的常规手段，另外，本发明中未加限定的装置或组件，比如：带式输送机的中部支架、上托辊、下托辊、防跑偏挡辊和防雨罩，以及枕木、钢钎、拉绳托环、固定拉环、钢丝绳和花篮螺栓等，均采用本领域的现有技术。

本发明的有益效果如下：

本发明提供的一种带式输送机中部落地段结构，通过对皮带机中部直线段及转弯段均采用模块化布置方式，且整个中部结构全称落地设置，底部采用便于移动的枕木代替传统的混凝土基础，降低了皮带机的移机难度、拆装效率和土建成本，便于长距离带式输送机的线路调整；同时对中部结构的转弯段及直线段的托辊结构进行了防跑偏优化设计，直线段采用皮带两侧均设防跑偏挡辊，转弯段采用可调节抬升转弯外侧高度同时结合外侧设置防跑偏挡辊的方式，消除输送皮带水平转弯时的径向离心力，解决了带式输送机中部尤其是转弯段皮带容易跑偏的技术难题。

附图说明

图1为背景技术中带式输送机整体结构示意图。

图2为实施例中带式输送机中部直线落地段结构示意图。

图3为图2中沿A-A向的侧视结构示意图。

图4为实施例中带式输送机中部转弯落地段结构示意图。

图5为图4中沿B-B向的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例，对本发明的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述实施例仅是本发明的部分实施例，而非全部实施例。

需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示方位或位置关系均为基于附图所示，仅为便于描述。

实施例

如图2-5所示，一种带式输送机中部落地段结构，包括直线落地段结构和转弯落地段结构，所述直线落地段结构由若干个直线段模块1组成，所述转弯落地段结构有若干个转弯段模块2组成。

所述直线段模块包括直线段支架3、直线段上托辊4、直线段下托辊5、直线段枕木6和直线段输送皮带，直线段上托辊和直线段下托辊分别设置在直线段支架内侧的上、下部，分别用于对直线段输送皮带的上行段和回程段形成托撑，并且直线段输送皮带的回程段两侧分别设置有直线段防跑偏挡辊7，直线段支架的底部等距间隔设置有若干根直线段枕木，各直线段枕木的底部直接放置在地面上或埋设在地面下，直线段支架全程落地布置。

所述转弯段模块包括转弯段支架8、转弯段上托辊9、转弯段下托辊10、转弯段枕木11和钢钎12，转弯段上托辊和转弯段下托辊分别设置在转弯段支架内侧的上、下部，分别用于对转弯段输送皮带的上行段和回程段形成托撑，转弯段输送皮带的上行段和回程段转弯半径较大的外侧托辊的高度大于转弯半径较小的内侧托辊的高度，且外侧托辊高度可调节，用于抵消输送皮带水平转弯时的径向离心力，并且转弯段输送皮带的上行段和回程段的外侧托辊的外侧分别设置有转弯段防跑偏挡辊，转弯段支架的底部等距间隔设置有若干根转弯段枕木，各转弯段枕木的底部直接放置在地面上或埋设在地面下，转弯段支架全程落地布置，并且各转弯段枕木的两端还分别通过钢钎打入地面，用于对各转弯段枕木形成更可靠的辅助固定，同时也能够更好地消除带式输送机转弯时的径向离心力。

所述直线段支架的两侧上部还设置有直线段拉绳托环13，直线段枕木的两端超出直线段支架的两侧，直线段枕木的两端设置有直线段固定拉环14，所述直线段拉绳托环与所述直线段固定拉环之间对应连接有直线段斜拉绳15。

所述转弯段支架的两侧上部还设置有转弯段拉绳托环16，转弯段枕木的两端超出转弯段支架的两侧，转弯段枕木的两端设置有转弯段固定拉环17，所述转弯段拉绳托环与所述转弯段固定拉环之间对应连接有转弯段斜拉绳18。

所述直线段斜拉绳和转弯段斜拉绳均采用钢丝绳，用于对直线段支架和转弯段支架形成三角拉撑，提高输送机支架的稳定性和抗风性能，并且钢丝绳上还设置有花篮螺栓19，用于调节拉紧钢丝绳。

所述直线段支架的底部与直线段枕木之间，以及转弯段支架的底部与转弯段枕木之间各自通过底脚螺栓20固定连接。

所述直线段上托辊为槽型三联托辊，直线段下托辊为V型托辊，直线段下托辊的两端外侧分别设置有直线段防跑偏挡辊。

所述直线段上托辊和直线段下托辊两端分别通过上托辊架21和下托辊架22与直线段支架两侧固定连接，直线段防跑偏挡辊通过挡辊架23与直线段支架连接，对输送皮带的两侧边沿起到阻挡作用，防止直线段皮带跑偏。

所述转弯段上托辊和转弯段下托辊均为槽型三联托辊，转弯段上、下托辊的外端外侧分别设置有转弯段防跑偏挡辊，对输送皮带的外侧边沿起到阻挡作用，防止转弯段皮带跑偏，因为转弯段皮带由于受径向离心力的作用，只会有向外侧跑偏的趋势，不存在向内侧跑偏的可能，所以转弯段皮带只需在其外侧设置防跑偏挡辊即可。

所述转弯段上托辊和转弯段下托辊的内端分别通过与转弯段支架内侧可转动铰连接，转弯段上托辊和转弯段下托辊的外端分别与转弯段支架外侧可调节铰连接，转弯段支架上对应固定设置有调节支架24。

调节支架上自上而下呈扇形开设有多个调节孔25，用于调节转弯段上托辊和转弯段下托辊外端的抬升高度，即可实现对转弯段上、下托辊的倾斜角度的调节，以便更好地适应不同的转弯半径所对应的不同的径向离心力。

所述直线段支架上方全程罩设有穹顶形的直线段防雨罩26；所述转弯段支架上方全程罩设有穹顶形的转弯段防雨罩27，用于实现带式输送机的封闭式输送，兼具防雨、防尘等隔离防护功能。

所述直线段防雨罩和转弯段防雨罩的中间还设置有可开关的检修门28，主要为了便于对防雨罩内的输送皮带进行检查维修。

所述直线段支架和转弯段支架外侧还设置有电缆桥架29，主要用于铺设带式输送机的头部滚筒的电源电缆及控制电缆。

本发明的技术方案并不限于上述具体实施例的限制，在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何技术变形，均落入本发明的保护范围之内。