一种储能线缆用PVC改性材料及混料装置

技术领域

本发明涉及储能线缆技术领域，具体为一种储能线缆用PVC改性材料及混料装置。

背景技术

PVC曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛，应用于各个领域，其中包括储能线缆的应用，随着国家大力发展储能，把新能源电能利用设备储存起来，光伏发电站、风力发电站以及海上发电站等都是可以应用于储能的设备，而在这些设备中电缆的使用量也是急剧增加，在储能电缆的生产中则会应用的PVC改性材料；

在对PVC改性材料混合时，投入的PVC树脂存在研磨不彻底或成块的现象，如若直接混合则会影响PVC材料的品质，且不方便根据不同的需求调节粉碎的程度，在搅拌过程中，上层与下层的混合物存在密度存在差异的现象，从而影响PVC改性材料混合的品质，针对上述问题，发明人提出一种储能线缆用PVC改性材料及混料装置用于解决上述问题。

发明内容

为了解决不能根据需求调节原材料的研磨且混合中上层与下层密度曾在差异的问题；本发明的目的在于提供一种储能线缆用PVC改性材料及混料装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种储能线缆用PVC改性材料，包括PVC树脂，准备PVC树脂作为基础材料，将PVC树脂进行预处理，包括干燥、筛分、研磨等步骤，以去除水分和杂质，提高树脂的纯度和质量，同时准备适当的改性剂、增塑剂、稳定剂等辅助材料。

一种储能线缆用PVC改性材料制备所用到的混料装置，包括底座，其特征在于：所述底座顶端固定安装设有搅拌罐与吸滤瓶，所述搅拌罐安装设有研磨机构，所述搅拌罐内安装设有混料机构，所述吸滤瓶顶端安装设有抽滤机构。

优选地，所述研磨机构包括研磨箱，且研磨箱与搅拌罐固定连接，所述研磨箱两侧开始有滑槽，且滑槽内活动插设有滑动块，两个所述滑动块内转动连接有一号转动杆，所述一号转动杆外侧固定套设有一号研磨辊，所述研磨箱内转动插设有二号转动杆，所述二号转动杆外侧固定套设有二号研磨辊，所述研磨箱外侧固定设有呈对称分布的一号固定板，所述滑动块外侧固定设有连接板，且连接板内转动插设有转动套，两个所述一号固定板转动连接有三号转动杆，且三号转动杆外侧开设有滑槽，所述转动套活动插设在滑槽内，所述转动套外侧固定套设有一号锥形齿轮，所述一号转动杆靠近一号锥形齿轮的一端固定设有二号锥形齿轮，且一号锥形齿轮与二号锥形齿轮相互啮合，所述三号转动杆外侧固定套设有三号锥形齿轮，所述二号转动杆靠近三号锥形齿轮的一端固定设有四号锥形齿轮，且四号锥形齿轮与三号锥形齿轮相互啮合，所述研磨箱内螺纹插设有螺纹杆，所述螺纹杆靠近研磨箱的一端转动设有安装架，且一号转动杆活动插设在安装架内，所述安装架底端固定安装设有二号刮板，且二号刮板与一号研磨辊底端贴合，所述研磨箱内壁固定安装设有导向盒与一号刮板，且一号刮板与二号研磨辊底端贴合，所述一号固定板外侧固定安装设有一号电机，且一号电机输出轴端部活动贯穿插设在一号固定板内并于三号转动杆固定连接。

优选地，所述搅拌罐内活动插设有四号转动杆，所述四号转动杆顶端固定安装设有安装板，所述搅拌罐顶端固定安装设有二号固定板，所述二号固定板内转动插设有五号转动杆，所述五号转动杆外侧固定设有摆动件，且摆动件活动插设在安装板内，所述三号转动杆与二号固定板转动连接，所述三号转动杆外侧固定套设有一号同步轮，所述二号固定板靠近一号同步轮的一端转动设有六号转动杆，所述六号转动杆外侧固定套设有一号齿轮与二号同步轮，所述二号同步轮与一号同步轮外侧连接有同步带，所述五号转动杆外侧固定套设有二号齿轮，所述一号齿轮与二号齿轮相互啮合，所述四号转动杆外侧固定安装设有若干个搅拌组件，所述四号转动杆外侧固定套设有限位板，所述限位板顶端固定安装设有呈对称分布的限位杆，且限位杆活动插设在搅拌罐内，所述限位杆外侧活动套设有弹簧，所述安装板顶端固定安装设有二号电机，且二号电机输出轴端部贯穿插设在安装板内并与四号转动杆固定连接。

优选地，所述抽滤机构包括布氏漏斗，所述布氏漏斗与吸滤瓶固定连接，所述搅拌罐底端安装设有出料管，所述出料管远离搅拌罐的一端安装有隔膜泵，且出料管与隔膜泵输出端固定连接，所述隔膜泵输出端固定安装设有进料管，且进料管与布氏漏斗固定连接，所述布氏漏斗顶端固定设有支撑架，所述支撑架靠近布氏漏斗的一侧转动设有转动板，所述转动板底端固定设有固定杆，所述固定杆远离转动板的一端固定设有拨动组件，所述布氏漏斗包括过滤板，且过滤板固定安装在布氏漏斗内壁，所述底座顶端固定安装设有抽气泵，所述抽气泵输出端与吸滤瓶连接设有胶管，所述支撑架顶端固定设有三号电机，且三号电机输出轴端部活动贯穿插设在支撑架内并与转动板固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、本发明中通过设置一号粉碎辊、二号粉碎辊等结构与研磨箱等结构可以通过一号粉碎辊与二号粉碎辊对原料进行二次粉碎，同时可以调节粉碎的程度，避免原材料粉碎不彻底或成块的现象；

2、本发明中通过设置摆动件、安装板、四号转动杆与搅拌组件等结构，可以使得搅拌组件在转动的过程中进行上下移动，可以使得上层与下层混合物进行充分搅拌，从而达到混合均匀的目的；

3、本发明中通过设置布氏漏斗、过滤网、拨动组件、抽气泵等结构可以对混合后的混合物进行抽滤，同时通过拨动组件加快抽滤的效率，使得抽滤效果好时间短。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体结构侧面示意图；

图3为本发明研磨箱及其连接结构剖面示意图；

图4为本发明研磨箱及其连接结构剖面侧面示意图；

图5为本发明结构搅拌罐及其连接结构剖面示意图；

图6为本发明吸滤瓶及其连接结构剖面示意图；

图7为本发明图3中A处放大示意图；

图8为本发明图5中B处放大示意图。

图中：1、底座；101、搅拌罐；102、吸滤瓶；103、抽气泵；104、胶管；2、研磨机构；201、研磨箱；202、导向盒；203、一号刮板；210、滑动块；211、一号转动杆；212、一号研磨辊；213、二号转动杆；214、二号研磨辊；215、一号固定板；216、安装架；217、二号刮板；218、螺纹杆；220、三号转动杆；221、转动套；222、一号锥形齿轮；223、二号锥形齿轮；224、三号锥形齿轮；225、四号锥形齿轮；226、一号电机；3、混料机构；301、四号转动杆；302、搅拌组件；303、安装板；304、限位板；305、限位杆；306、弹簧；307、二号电机；310、二号固定板；311、五号转动杆；312、摆动件；320、六号转动杆；321、一号同步轮；322、二号同步轮；323、同步带；324、一号齿轮；325、二号齿轮；330、出料管；331、隔膜泵；332、进料管；4、抽滤机构；401、布氏漏斗；402、过滤板；403、支撑架；404、转动板；405、固定杆；406、拨动组件；407、三号电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-8所示，本发明提供了一种储能线缆用PVC改性材料，包括PVC树脂，准备PVC树脂作为基础材料，将PVC树脂进行预处理，包括干燥、筛分、研磨等步骤，以去除水分和杂质，提高树脂的纯度和质量，同时准备适当的改性剂、增塑剂、稳定剂等辅助材料。

一种储能线缆用PVC改性材料制备所用到的混料装置，包括底座1，用于固定支撑，底座1顶端固定安装设有搅拌罐101与吸滤瓶102，搅拌罐101用于对材料进行混合，搅拌罐101安装设有研磨机构2，研磨机构2可以对原料进行二次粉碎，搅拌罐101内安装设有混料机构3，混料机构3用于对材料进行搅拌混合，吸滤瓶102顶端安装设有抽滤机构4，抽滤机构4对搅拌混合后的原料进行抽滤，将水份抽出。

研磨机构2包括研磨箱201，且研磨箱201与搅拌罐101固定连接，研磨箱201两侧开始有滑槽，方便对滑动块210进行限位，且滑槽内活动插设有滑动块210，方便对一号研磨辊212进行移动调节，两个滑动块210内转动连接有一号转动杆211，一号转动杆211外侧固定套设有一号研磨辊212，研磨箱201内转动插设有二号转动杆213，二号转动杆213外侧固定套设有二号研磨辊214。

通过采用上述技术方案，使一号研磨辊212与二号研磨辊214对PVC原料进行二次粉碎，避免PVC原料粉碎不彻底成块的现象。

研磨箱201外侧固定设有呈对称分布的一号固定板215，滑动块210外侧固定设有连接板，且连接板内转动插设有转动套221，用于辅助一号研磨辊212进行移动，同时又能够带动一号研磨辊212进行转动，两个一号固定板215转动连接有三号转动杆220，且三号转动杆220外侧开设有滑槽，转动套221活动插设在滑槽内，转动套221外侧固定套设有一号锥形齿轮222，一号转动杆211靠近一号锥形齿轮222的一端固定设有二号锥形齿轮223，且一号锥形齿轮222与二号锥形齿轮223相互啮合，三号转动杆220外侧固定套设有三号锥形齿轮224，二号转动杆213靠近三号锥形齿轮224的一端固定设有四号锥形齿轮225，且四号锥形齿轮225与三号锥形齿轮224相互啮合。

通过采用上述技术方案，使得三号转动杆220转动带动一号研磨辊212与二号研磨辊214进行粉碎研磨。

研磨箱201内螺纹插设有螺纹杆218，螺纹杆218用于对安装架216进行位置调节，螺纹杆218靠近研磨箱201的一端转动设有安装架216，用于连接支撑，且一号转动杆211活动插设在安装架216内，安装架216底端固定安装设有二号刮板217，且二号刮板217与一号研磨辊212底端贴合，二号刮板217用于对一号研磨辊212表面附着物进行刮落，研磨箱201内壁固定安装设有导向盒202与一号刮板203，且一号刮板203与二号研磨辊214底端贴合，一号刮板203用于对二号研磨辊214表面附着物进行刮落，一号固定板215外侧固定安装设有一号电机226，且一号电机226输出轴端部活动贯穿插设在一号固定板215内并于三号转动杆220固定连接，一号电机226用于提供动力输出，带动三号转动杆220转动。

通过采用上述技术方案，使一号研磨辊212与二号研磨辊214进行距离调节。

搅拌罐101内活动插设有四号转动杆301，四号转动杆301转动滴啊东搅拌组件302进行转动，四号转动杆301顶端固定安装设有安装板303，安装板303用于固定连接，搅拌罐101顶端固定安装设有二号固定板310，二号固定板310用于固定连接，二号固定板310内转动插设有五号转动杆311，五号转动杆311转动带动摆动件312转动，五号转动杆311外侧固定设有摆动件312，且摆动件312活动插设在安装板303内，摆动件312转动带动安装板303进行上下往复运动。

通过采用上述技术方案，使五号转动杆311转动带动四号转动杆301进行上下往复运动。

三号转动杆220与二号固定板310转动连接，三号转动杆220外侧固定套设有一号同步轮321，二号固定板310靠近一号同步轮321的一端转动设有六号转动杆320，六号转动杆320外侧固定套设有一号齿轮324与二号同步轮322，二号同步轮322与一号同步轮321外侧连接有同步带323，五号转动杆311外侧固定套设有二号齿轮325，一号齿轮324与二号齿轮325相互啮合。

通过采用上述技术方案，使得三号转动杆220转动带动五号转动杆311转动。

四号转动杆301外侧固定安装设有若干个搅拌组件302，用于对搅拌罐101内的混合物进行混合搅拌，四号转动杆301外侧固定套设有限位板304，限位板304顶端固定安装设有呈对称分布的限位杆305，且限位杆305活动插设在搅拌罐101内，限位杆305外侧活动套设有弹簧306，安装板303顶端固定安装设有二号电机307，且二号电机307输出轴端部贯穿插设在安装板303内并与四号转动杆301固定连接。

通过采用上述技术方案，使四号转动杆301上下往复移动的过程起到辅助作用。

抽滤机构4包括布氏漏斗401，布氏漏斗401与吸滤瓶102固定连接，搅拌罐101底端安装设有出料管330，出料管330远离搅拌罐101的一端安装有隔膜泵331，且出料管330与隔膜泵331输出端固定连接，隔膜泵331输出端固定安装设有进料管332，且进料管332与布氏漏斗401固定连接。

通过采用上述技术方案，用于将混合后的混合物传输至布氏漏斗401内进行抽滤。

布氏漏斗401顶端固定设有支撑架403，支撑架403靠近布氏漏斗401的一侧转动设有转动板404，转动板404底端固定设有固定杆405，固定杆405远离转动板404的一端固定设有拨动组件406，布氏漏斗401包括过滤板402，且过滤板402固定安装在布氏漏斗401内壁，底座1顶端固定安装设有抽气泵103，抽气泵103输出端与吸滤瓶102连接设有胶管104，支撑架403顶端固定设有三号电机407，且三号电机407输出轴端部活动贯穿插设在支撑架403内并与转动板404固定连接。

通过采用上述技术方案，使拨动组件406对混合物进行拨动，使得液体能够流出下层，从而加快抽离的效率。

工作原理：首先根据所需PVC树脂研磨的程度，转动螺纹杆218转动带动安装架216移动，安装架216移动带动滑动块210与一号研磨辊212移动，根据一号研磨辊212与二号研磨辊214之间的距离控制PVC树脂的粉碎程度，准备好的PVC树脂材料投入研磨箱201内，与此同时启动一号电机226，使得一号电机226开始工作，一号电机226输出轴端部转动带动三号转动杆220，三号转动杆220带动一号锥形齿轮222与三号锥形齿轮224转动，一号锥形齿轮222转动带动相互啮合的二号锥形齿轮223转动，二号锥形齿轮223带动一号转动杆211转动，一号转动杆211转动带动一号研磨辊212转动，与此同时三号锥形齿轮224带动相互啮合的四号锥形齿轮225转动，四号锥形齿轮225转动带动二号转动杆213转动，二号转动杆213转动带动二号研磨辊214转动，通过一号研磨辊212与二号研磨辊214转动对PVC树脂进行二次粉碎，避免PVC树脂粉碎不彻底或成块的现象；

当PVC树脂进入搅拌罐101内后，向搅拌罐101内注入水、改性剂、增塑剂、稳定剂等辅助材料，三号转动杆220转动的同时带动一号同步轮321转动，一号同步轮321转动通过同步带323带动二号同步轮322转动，二号同步轮322转动带动六号转动杆320转动，六号转动杆320带动一号齿轮324转动，一号齿轮324转动带动相互啮合的二号齿轮325转动，二号齿轮325带动五号转动杆311转动，五号转动杆311转动带动摆动件312转动，摆动件312转动带动安装板303进行上下往复运动，从而带动四号转动杆301与搅拌组件302上下往返移动，与此同时启动二号电机307，使得二号电机307开始工作，二号电机307输出轴端部带动四号转动杆301转动，四号转动杆301带动搅拌组件302进行转动，从而使得搅拌组件302在转动的过程中进行上下往复移动，从而可以对上层与下层的混合物进行充分搅拌，从而使得搅拌的更加均匀；

待混合完毕之后，启动隔膜泵331，使得隔膜泵331开始工作，通过隔膜泵331、出料管330与进料管332将搅拌后的混合物投入至布氏漏斗401内，与此同时启动抽气泵103，使得抽气泵103开始工作，胶管104对吸滤瓶102内进行吸气，使得吸滤瓶102内负压将过布氏漏斗401内混合物中的水份进行过滤出，与此同时启动三号电机407，使得三号电机407开始工作，三号电机407输出轴端转动带动固定杆405转动，固定杆405转动带动拨动组件406转动，从而将布氏漏斗401内混合物进行拨动，使得水份尽量向底层流动，避免抽滤效率逐渐减慢的问题。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。