一种聚酰亚胺泡沫合成用氮气保护微波加热箱

技术领域

本发明涉及氮气保护微波加热箱技术领域，具体为一种聚酰亚胺泡沫合成用氮气保护微波加热箱。

背景技术

氮气微波加热器，主要是用来将所需要的空气流从初始温度加热到所需要的空气温度，氮气微波加热器适用的范围宽：可以对任何气体加热，产生的热空气干燥无水分、不导电、不燃烧、不爆炸、无化学腐蚀性、无污染、安全可靠、被加热空间升温快，而微波加热就是利用微波的能量特征，对物体进行加热的过程。微波具有波长短（1m～1mm）频率高（300MHZ~300GHZ）、量子特性等明显特征。微波技术广泛应用于雷达、导航、多路通信、遥感及电视等方面。20世纪60年代开始，人们逐渐将微波加热技术应用于纸类、木材、树脂挤出等物理加工过程。近年，微波钼工业的生产过程中导入微波加热技术，不仅可有效提高反应转化率、选择性，而且体现出节能环保等诸多优点，其作为实现绿色工艺的手段之一受到人们的广泛重视，氮气微波加热器的核心在于其独特的使用氮气作为加热介质的方式。该设备由加热单元、氮气输送系统和精密控制系统组成。在其运行过程中，氮气首先在加热单元中被加热至设定温度，然后通过输送系统传送至特定区域进行加热。氮气的惰性质使其成为理想的加热介质，不仅能确保安全，还能维持材料的完整性和纯净性，氮气微波加热器可以根据加热方式分为电加热式和燃烧式两种主要类型。电加热式氮气微波加热器通过电元件转换电能为热能，适合对温度控制要求较高的场合。而燃烧式氮气微波加热器则采用燃烧天然气或其他燃料加热氮气，更适用于大规模或高温度的加热需求。每种类型都具有其独特优势，适用于不同的工业场景，氮气微波加热器的应用范围极其广泛，尤其在那些对环境控制有严格要求的行业中。在化学工业中，氮气微波加热器提供无污染的加热环境，确保化学反应的纯净性。在金属加工和半导体制造等领域，它有效防止了材料在加热过程中的氧化，从而保证了产品的高质量。此外，它在食品加工、塑料制造等多个行业中也发挥着关键作用；

当氮气保护微波加热箱在使用时，通常只将氮气泵的阀门关闭对氮气的使用进行停止，无法对氮气泵的输出管进行封堵，导致部分氮气容易泄漏造成危险，同时该装置在使用时，只采用锁扣的方式对箱门进行固定，导致箱门与加热箱依旧会出现缝隙影响加热箱的密封性。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种聚酰亚胺泡沫合成用氮气保护微波加热箱，将推送板向下推动，当推送板在移动时可利用金属块与固定块的贴合，使其可将挡板向下推动，挡板可对弹簧进行拉扯，当推送板不断向下移动时，推送板可带动嵌合块嵌合进第一空心盒内底壁的开口盒内对推送板进行固定，而挡板可与第一排出管的出口进行贴合封堵，从而可防止该装置不使用时出现氮气泄漏，将箱门与加热箱相合，使箱门可带动卡板与挤压轮嵌合进密封板的内部，利用挤压轮的滚动，使卡板嵌合进密封板的内部时，挤压轮可对密封板内壁的滑板贴合，当挤压轮与卡板完全嵌合进密封板的内部后，挤压轮可利用滑板对橡胶囊进行挤压，利用橡胶囊内部的气体，使橡胶囊受到挤压后，橡胶囊未被挤压的部分可将挤压轮进行包裹，使箱门可完全与加热箱贴合，从而可提高箱门与加热箱连接时的密封性等优点，解决了氮气泄漏以及箱门与加热箱密封性的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：包括底座，所述底座的上表面固定连接有加热箱，所述加热箱的侧表面固定连接有第一放置机盒，所述第一放置机盒的内部设置有氮气泵，所述氮气泵的输出端固定连接有第一排出管，所述加热箱的侧表面固定连接有第二放置机盒，所述第二放置机盒的内部设置有微波加热发生器，所述微波加热发生器的输出端固定连接有第二排出管；

所述加热箱的上表面固定连接有第一空心盒，且第一空心盒与第一排出管相通，所述第一空心盒的内部固定连接有弹簧，所述弹簧远离第一空心盒的一端固定连接有挡板，所述挡板的侧表面固定连接有固定块，所述第一空心盒的内部滑动连接有推送板，所述推送板的下表面固定连接有嵌合块，所述推送板的侧表面固定连接有金属块，且金属块与固定块贴合，所述第一空心盒的内顶壁固定连接有开口盒。

优选的，所述加热箱的内部通过滑块滑动连接有移动板，所述移动板的上表面固定连接有放置盒，所述放置盒的内底壁固定连接有网格板。

优选的，所述加热箱的内部固定连接有密封板，且密封板位于移动板的下方。

优选的，所述密封板的内壁设置有橡胶囊，所述密封板的内部滑动连接有滑板，且滑板与橡胶囊连接。

优选的，所述加热箱的前表面通过合页活动连接有箱门，所述箱门的后表面固定连接有卡板，所述卡板的两侧均通过轴承活动连接有挤压轮。

优选的，所述第一放置机盒的前表面通过合页活动连接有第一活动机盖，所述第二放置机盒的前表面通过合页活动连接有第二活动机盖。

优选的，所述加热箱的侧表面设置有温度传感器，且温度传感器位于第一放置机盒的下方。

优选的，所述加热箱的上表面固定连接有压力检测器，且压力检测器位于第一放置机盒的左侧。

优选的，所述加热箱的内顶壁固定连接有盒体，所述盒体的内部固定连接有风机。

优选的，所述加热箱的上表面固定连接有第二空心盒，且第二空心盒与第二排出管相通。

与现有技术相比，本发明提供了一种聚酰亚胺泡沫合成用氮气保护微波加热箱，具备以下有益效果：

1、本发明将推送板向下推动，当推送板在移动时可利用金属块与固定块的贴合，使其可将挡板向下推动，挡板可对弹簧进行拉扯，当推送板不断向下移动时，推送板可带动嵌合块嵌合进第一空心盒内底壁的开口盒内对推送板进行固定，而挡板可与第一排出管的出口进行贴合封堵，从而可防止该装置不使用时出现氮气泄漏，当氮气泵在使用时，可将推送板向上拽动，使金属块与固定块分离，挡板可利用弹簧的弹性复位与第一排出管分离，而推送板可带动嵌合块与第一空心盒内顶壁的开口盒嵌合连接对推送板进行固定，从而使氮气泵可正常使用。

2、本发明将箱门与加热箱相合，使箱门可带动卡板与挤压轮嵌合进密封板的内部，利用挤压轮的滚动，使卡板嵌合进密封板的内部时，挤压轮可对密封板内壁的滑板贴合，当挤压轮与卡板完全嵌合进密封板的内部后，挤压轮可利用滑板对橡胶囊进行挤压，利用橡胶囊内部的气体，使橡胶囊受到挤压后，橡胶囊未被挤压的部分可将挤压轮进行包裹，使箱门可完全与加热箱贴合，从而可提高箱门与加热箱连接时的密封性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为图2中A处结构示意图；

图4为图2中B处结构示意图；

图5为本发明箱门后视结构示意图；

图6为本发明移动板结构示意图。

其中：1、底座；2、箱门；3、第二活动机盖；4、第二放置机盒；5、第二排出管；6、第二空心盒；7、第一空心盒；8、推送板；9、第一排出管；10、第一活动机盖；11、第一放置机盒；12、加热箱；13、温度传感器；14、微波加热发生器；15、盒体；16、风机；17、压力检测器；18、氮气泵；19、放置盒；20、密封板；21、滑板；22、橡胶囊；23、网格板；24、移动板；25、挤压轮；26、卡板；27、弹簧；28、挡板；29、开口盒；30、金属块；31、固定块；32、嵌合块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，包括底座1，底座1的上表面固定连接有加热箱12，加热箱12的侧表面固定连接有第一放置机盒11，第一放置机盒11的内部设置有氮气泵18，氮气泵18的输出端固定连接有第一排出管9，加热箱12的侧表面固定连接有第二放置机盒4，第二放置机盒4的内部设置有微波加热发生器14，微波加热发生器14的输出端固定连接有第二排出管5，加热箱12的上表面固定连接有第二空心盒6，且第二空心盒6与第二排出管5相通，加热箱12的内顶壁固定连接有盒体15，盒体15的内部固定连接有风机16，加热箱12的侧表面设置有温度传感器13，且温度传感器13位于第一放置机盒11的下方，当该装置在对物料进行加热时，利用温度传感器13可对加热箱12内的温度进行检测，从而方便对加热箱12的温度进行调节，加热箱12的上表面固定连接有压力检测器17，且压力检测器17位于第一放置机盒11的左侧，利用压力检测器17方便对加热箱12内的气体压力值进行检测，第一放置机盒11的前表面通过合页活动连接有第一活动机盖10，第二放置机盒4的前表面通过合页活动连接有第二活动机盖3，将微波加热发生器14与氮气泵18分别放置进第一放置机盒11与第二放置机盒4的内部，利用微波加热发生器14使其可通过第二排出管5将热量排放进加热箱12的内部对物料进行加热烘干，当微波加热发生器14不断向加热箱12进行加热时，可利用氮气泵18通过第一排出管9向加热箱12内加入氮气对加热箱12内部的氧气进行替换，实现厌氧加热，当该装置在加热时，将风机16与外界电源连接，启动风机16可在加热箱12的内部进行吹风，使其可提高加热箱12内热量的流动性，从而使物料在加热时较为均匀。

加热箱12的上表面固定连接有第一空心盒7，且第一空心盒7与第一排出管9相通，第一空心盒7的内部固定连接有弹簧27，弹簧27远离第一空心盒7的一端固定连接有挡板28，挡板28的侧表面固定连接有固定块31，第一空心盒7的内部滑动连接有推送板8，推送板8的下表面固定连接有嵌合块32，推送板8的侧表面固定连接有金属块30，且金属块30与固定块31贴合，第一空心盒7的内顶壁固定连接有开口盒29，当加热箱12使用完毕后，将推送板8向下推动，当推送板8在移动时可利用金属块30与固定块31的贴合，使其可将挡板28向下推动，挡板28可对弹簧27进行拉扯，由于第一空心盒7的内顶壁与内底壁均设置有开口盒29，当推送板8不断向下移动时，推送板8可带动嵌合块32嵌合进第一空心盒7内底壁的开口盒29内对推送板8进行固定，而挡板28可与第一排出管9的出口进行贴合封堵，从而可防止该装置不使用时出现氮气泄漏，当氮气泵18在使用时，可将推送板8向上拽动，使金属块30与固定块31分离，挡板28可利用弹簧27的弹性复位与第一排出管9分离，而推送板8可带动嵌合块32与第一空心盒7内顶壁的开口盒29嵌合连接对推送板8进行固定，从而使氮气泵18可正常使用。

加热箱12的内部通过滑块滑动连接有移动板24，移动板24的上表面固定连接有放置盒19，放置盒19的内底壁固定连接有网格板23，加热箱12的内部固定连接有密封板20，且密封板20位于移动板24的下方，密封板20的内壁设置有橡胶囊22，密封板20的内部滑动连接有滑板21，且滑板21与橡胶囊22连接加热箱12的前表面通过合页活动连接有箱门2，箱门2的后表面固定连接有卡板26，卡板26的两侧均通过轴承活动连接有挤压轮25，拽动移动板24使放置盒19可从加热箱12的内部抽拉出来，将物料放置在放置盒19的内部方便对物料进行加热烘干，当物料放置完毕后，可将箱门2与加热箱12相合，使箱门2可带动卡板26与挤压轮25嵌合进密封板20的内部，利用挤压轮25的滚动，使卡板26嵌合进密封板20的内部时，挤压轮25可对密封板20内壁的滑板21贴合，当挤压轮25与卡板26完全嵌合进密封板20的内部后，挤压轮25可利用滑板21对橡胶囊22进行挤压，利用橡胶囊22内部的气体，使橡胶囊22受到挤压后，橡胶囊22未被挤压的部分可将挤压轮25进行包裹，使箱门2可完全与加热箱12贴合，从而可提高箱门2与加热箱12连接时的密封性。

在使用时，拽动移动板24使放置盒19可从加热箱12的内部抽拉出来，将物料放置在放置盒19的内部，拽动移动板24使放置盒19可从加热箱12的内部抽拉出来，将物料放置在放置盒19的内部，挤压轮25可对密封板20内壁的滑板21贴合，当挤压轮25与卡板26完全嵌合进密封板20的内部后，挤压轮25可利用滑板21对橡胶囊22进行挤压，利用橡胶囊22内部的气体，使橡胶囊22受到挤压后，橡胶囊22未被挤压的部分可将挤压轮25进行包裹，使箱门2可完全与加热箱12贴合，将微波加热发生器14与氮气泵18分别放置进第一放置机盒11与第二放置机盒4的内部，利用微波加热发生器14使其可通过第二排出管5将热量排放进加热箱12的内部对物料进行加热烘干，当微波加热发生器14不断向加热箱12进行加热时，可利用氮气泵18通过第一排出管9向加热箱12内加入氮气对加热箱12内部的氧气进行替换，实现厌氧加热，启动风机16可在加热箱12的内部进行吹风，使其可提高加热箱12内热量的流动性，当氮气泵18在使用时，可将推送板8向上拽动，使金属块30与固定块31分离，挡板28可利用弹簧27的弹性复位与第一排出管9分离，而推送板8可带动嵌合块32与第一空心盒7内顶壁的开口盒29嵌合连接对推送板8进行固定，从而使氮气泵18可正常使用，当加热箱12使用完毕后，将推送板8向下推动，当推送板8在移动时可利用金属块30与固定块31的贴合，使其可将挡板28向下推动，挡板28可对弹簧27进行拉扯，由于第一空心盒7的内顶壁与内底壁均设置有开口盒29，当推送板8不断向下移动时，推送板8可带动嵌合块32嵌合进第一空心盒7内底壁的开口盒29内对推送板8进行固定，而挡板28可与第一排出管9的出口进行贴合封堵。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。