一种捆扎带自动生产线

技术领域

本发明涉及捆扎带生产设备技术领域，尤其涉及一种捆扎带自动生产线。

背景技术

捆绑带又称货物捆扎带，是使用在货物的运输、移动、装运或者仓储时固定功能，它们具有锁紧性，不会脱落，安全可靠，轻便、操作简便，保护物体不受损伤，可以根据不同的钩类，适用于各类环境，捆扎带的特点在于：操作简易，瞬间绑紧，绝不脱落，瞬间松绑，操作简便，回收绑索容易，不占空间；，受力点分散、柔软、绝不伤货物；在货物的运输、移动、装运或者仓储时固定功能。它们具有锁紧后，不会脱落，安全可靠，轻便、操作简便，保护物体不受损伤。

目前，现有技术生产捆绑带时，通过工人将聚乙烯颗粒投入挤压机后，经熔融、挤出、冷却、拉伸以及张力调节等工序后，缠绕在缠绕筒上，以完成捆绑带的自动化生产

但上述技术生产捆绑带，由于捆绑带经水槽冷却后，并未对捆绑带进行处理，捆绑带会上粘有水珠，从而影响后续对捆绑带缠绕收卷的效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种捆扎带自动生产线，旨在解决现有捆绑带生产线对捆绑带水冷后，捆绑带粘有水珠，影响后续捆绑带缠绕收卷效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种捆扎带自动生产线，包括挤出机、输送机构、冷却槽、清理组件和缠绕辊架，所述输送机构分别设置于所述挤出机、所述冷却槽和所述清理组件一侧，所述清理组件设置于所述冷却槽一侧，所述缠绕辊架设置于所述清理组件一侧，所述清理组件包括安装架、除水刮板、集水匣和风干箱；所述安装架设置于所述冷却槽一侧，所述除水刮板与所述安装架转动连接，且位于所述安装架一侧，所述集水匣与所述安装架固定连接，且位于所述安装架靠近所述除水刮板一侧，所述风干箱设置于所述安装架一侧。

其中，所述冷却槽包括槽体和半导体制冷片，所述槽体设置于所述安装架一侧，所述半导体制冷片与所述槽体固定连接，并贯穿所述槽体。

其中，所述集水匣包括导流板、匣体和滴管，所述导流板与所述安装架固定连接，且位于所述安装架靠近所述除水刮板一侧，所述匣体与所述安装架固定连接，且位于所述导流板远离所述除水刮板一端，所述滴管与所述匣体连通，且位于所述匣体底部。

其中，所述风干箱包括风箱、风机和防尘罩，所述风箱设置于所述安装架一侧，所述风机与所述风箱固定连接，且位于所述风箱外侧，所述防尘罩与所述风机拆卸连接，且位于所述风机外侧。

其中，所述风干箱还包括除尘刷和集尘槽，所述除尘刷与所述防尘罩滑动连接，且位于所述防尘罩外侧，所述集尘槽与所述防尘罩拆卸连接，且位于所述防尘罩底部。

其中，所述风箱包括箱体和出风板，所述箱体与所述风机固定连接，且位于所述风机一侧，所述出风板与所述风机连通，并与所述箱体固定连接，且位于所述箱体内。

其中，所述出风板包括导风板和出气嘴，所述导风板与所述风机连通，并与所述箱体固定连接，且位于所述箱体内，所述出气嘴与所述导风板连通，且位于所述导风板远离所述箱体一侧。

本发明的一种捆扎带自动生产线，所述挤出机用于加热聚乙烯颗粒，并挤出熔融状态的捆绑带，所述输送机构将熔融状态的捆绑带送入所述冷却槽冷却定型后，通过所述清理组件清理捆绑带上的水珠，最后所述输送机构再将捆绑带送入所述缠绕辊架进行缠绕打包，即完成捆绑带的生产，所述输送机构贯穿整条生产线，所述输送机构为若干传送辊，所述安装架对所述除水刮板和所述集水匣提供安装条件，所述清理组件使用时，通过所述除水刮板先剐蹭捆绑带上的水珠，对捆绑带进行初次处理，剐蹭的水珠掉落到所述集水匣内收集，初次处理后的捆绑带再通过所述输送机构送入所述风干箱内进行风干，从而将残留的水珠风干，进而将捆绑带上的水珠彻底除去，解决现有捆绑带生产线对捆绑带水冷后，捆绑带粘有水珠，影响后续捆绑带缠绕收卷效果的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的一种捆扎带自动生产线的连接示意图。

图2是本发明提供的一种捆扎带自动生产线的冷却槽和清理组件的连接示意图。

图3是本发明提供的一种捆扎带自动生产线的冷却槽和清理组件另一的连接示意图。

图4是本发明提供的一种捆扎带自动生产线的清理组件的侧视图。

图中：1-挤出机、2-输送机构、3-冷却槽、4-清理组件、5-缠绕辊架、21-槽体、22-半导体制冷片、41-安装架、42-除水刮板、43-集水匣、44-风干箱、431-导流板、432-匣体、433-滴管、441-风箱、442-风机、443-防尘罩、444-除尘刷、445-集尘槽、4411-箱体、4412-出风板、4451-集尘槽本体、4452-连接头、44121-导风板、44122-出气嘴。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1至图4，本发明提供一种捆扎带自动生产线，包括挤出机1、输送机构2、冷却槽3、清理组件4和缠绕辊架5，所述输送机构2分别设置于所述挤出机1、所述冷却槽3和所述清理组件4一侧，所述清理组件4设置于所述冷却槽3一侧，所述缠绕辊架5设置于所述清理组件4一侧，所述清理组件4包括安装架41、除水刮板42、集水匣43和风干箱44；

所述安装架41设置于所述冷却槽3一侧，所述除水刮板42与所述安装架41转动连接，且位于所述安装架41一侧，所述集水匣43与所述安装架41固定连接，且位于所述安装架41靠近所述除水刮板42一侧，所述风干箱44设置于所述安装架41一侧。

在本实施方案中，所述挤出机1用于加热聚乙烯颗粒，并挤出熔融状态的捆绑带，所述输送机构2将熔融状态的捆绑带送入所述冷却槽3冷却定型后，通过所述清理组件4清理捆绑带上的水珠，最后所述输送机构2再将捆绑带送入所述缠绕辊架5进行缠绕打包，即完成捆绑带的生产，所述输送机构2贯穿整条生产线，所述输送机构2为若干传送辊，所述安装架41对所述除水刮板42和所述集水匣43提供安装条件，所述清理组件4使用时，通过所述除水刮板42先剐蹭捆绑带上的水珠，对捆绑带进行初次处理，剐蹭的水珠掉落到所述集水匣43内收集，初次处理后的捆绑带再通过所述输送机构2送入所述风干箱44内进行风干，从而将残留的水珠风干，进而将捆绑带上的水珠彻底除去，解决现有捆绑带生产线对捆绑带水冷后，捆绑带粘有水珠，影响后续捆绑带缠绕收卷效果的问题。

进一步的，所述冷却槽3包括槽体21和半导体制冷片22，所述槽体21设置于所述安装架41一侧，所述半导体制冷片22与所述槽体21固定连接，并贯穿所述槽体21。

在本实施方案中，所述槽体21内存储有冷却熔融状态捆绑带的冷却水，并安装有部分的所述输送机构2，部分的所述输送机构2将熔融状态捆绑带送入所述槽体21内经冷却水水冷散热，再将冷却定型后的捆绑带送入所述除水刮板42进行初次处理，所述半导体制冷片22为市面上的常用技术，用于制冷所述槽体21内的冷却水，避免冷却水水冷捆绑带后升温，降低对后续熔融状态捆绑带冷却效果，所述半导体制冷片22吸热端位于所述槽体21内部，放热端位于所述槽体21外侧。

进一步的，所述集水匣43包括导流板431、匣体432和滴管433，所述导流板431与所述安装架41固定连接，且位于所述安装架41靠近所述除水刮板42一侧，所述匣体432与所述安装架41固定连接，且位于所述导流板431远离所述除水刮板42一端，所述滴管433与所述匣体432连通，且位于所述匣体432底部。

在本实施方案中，通过所述导流板431接收所述除水刮板42剐蹭掉落的水珠，并将水珠快速导入所述匣体432内，所述匣体432内的水珠再通过所述滴管433导回所述槽体21内。

进一步的，所述风干箱44包括风箱441、风机442和防尘罩443，所述风箱441设置于所述安装架41一侧，所述风机442与所述风箱441固定连接，且位于所述风箱441外侧，所述防尘罩443与所述风机442拆卸连接，且位于所述风机442外侧；所述风干箱44还包括除尘刷444和集尘槽445，所述除尘刷444与所述防尘罩443滑动连接，且位于所述防尘罩443外侧，所述集尘槽445与所述防尘罩443拆卸连接，且位于所述防尘罩443底部；所述风箱441包括箱体4411和出风板4412，所述箱体4411与所述风机442固定连接，且位于所述风机442一侧，所述出风板4412与所述风机442连通，并与所述箱体4411固定连接，且位于所述箱体4411内；所述出风板4412包括导风板44121和出气嘴44122，所述导风板44121与所述风机442连通，并与所述箱体4411固定连接，且位于所述箱体4411内，所述出气嘴44122与所述导风板44121连通，且位于所述导风板44121远离所述箱体4411一侧。

在本实施方案中，所述箱体4411对所述风机442和所述导风板44121提供安装条件，所述风机442对所述防尘罩443提供安装条件，所述箱体4411内也有部分的所述输送机构2，所述风干箱44使用时，通过控制器启动所述风机442，所述风机442通电运作向所述导风板内吹风，所述导风板再将风导入在其上均匀分布的所述出气嘴44122内，最后经所述出气嘴44122将风吹出作用于所述箱体4411内的捆绑带，从而将捆绑带上残留的水珠风干，将捆绑带上的水汽彻底除去，所述防尘罩443的设置对所述风机442吸入的空气进行除尘，避免所述风机442将外界的灰尘吸入，从而避免了灰尘粘在捆绑带，在所述防尘罩443使用一段时间后，工人利用手部滑动所述除尘刷444，使得所述除尘刷444在所述防尘罩443上滑动，对所述除尘罩上的灰尘进行清理，避免灰尘堵塞影响所述防尘罩443的网孔，影响对捆绑带的风干效果，所述集尘槽445用于收集所述除尘刷444清理的灰尘，避免灰尘飘散污染环境。

进一步的，所述集尘槽445包括集尘槽本体4451和连接头4452，所述连接头4452与所述风机442拆卸连接，且位于所述风机442底部，所述集尘槽本体4451与所述连接头4452固定连接，且位于所述连接头4452远离所述风机442一侧。

在本实施方案中，所述连接头4452与所述风机442卡接，便于所述集尘槽本体4451与所述风机442连接，所述集尘槽本体4451用于收集所述除尘刷444清理的灰尘，避免灰尘飘散污染环境。

以上所揭露的仅为本发明一种捆扎带自动生产线较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。