一种茶油加工用榨油机

技术领域

本发明涉及茶油榨油机技术领域，具体为一种茶油加工用榨油机。

背景技术

传统的茶油加工榨油机在榨油时，往往一次是无法榨干净的，需要人工接茶油籽渣，并将茶油籽渣重新放入榨油机内，进行多次榨油，劳动强度很大，也有采用多台榨油机串联，进行多次压榨，这样既增加成本，又增加场地使用率，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种茶油加工用榨油机，在榨油仓内设置有榨油辊进行榨油，通过横向输送过滤机构进行油渣分离，茶油顺利落入接油槽内，茶油籽渣输送嗲螺杆送料筒内并上移，从上端的排料口从新进入到榨油仓内，可通过一个设备，重复榨油过程，大大降低了劳动强度，并且榨油效果及效率大大提高，结构一体化，大大降低了占用空间，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种茶油加工用榨油机，包括榨油仓、榨油辊、横向输送过滤机构、接油槽、进料口、支撑座、垫块、螺杆送料筒、输送螺杆、第一电机、接料口、排料口、抱箍及出油口，所述榨油仓内部设置有两个榨油辊，所述榨油仓内部位于榨油辊的下方位置设置有横向输送过滤机构，所述榨油仓内部的底端设置有接油槽，所述榨油仓的顶端设置有进料口，所述榨油仓底端设置有支撑座，所述支撑座上模板还设置有垫块，所述垫块上表面与螺杆送料筒底端相连，所述螺杆送料筒内部设置有输送螺杆，所述螺杆送料筒顶端设置有第一电机，所述第一电机与输送螺杆相连，所述螺杆送料筒底端设置有接料口，所述接料口设置于横向输送过滤机构的末端，所述螺杆送料筒顶端设置有排料口，所述排料口设置于进料口的上方位置，所述榨油仓的外部设置有若干抱箍，所述抱箍均与螺杆送料筒相连，所述榨油仓位于接油槽的外侧位置设置有出油口。

优选的，两个所述榨油辊的外侧均设置有锯齿，两个所述榨油辊的锯齿相互配合。

优选的，其中一个所述榨油辊与第二电机相连，所述第二电机设置于榨油仓的外侧表面。

优选的，所述横向输送过滤机构包括滚筒、滤网带及第三电机，所述滚筒有若干个，所述滤网带包裹与滚筒外部，其中一个所述滚筒与第三电机相连，所述第三电机设置于榨油仓的外侧表面。

优选的，所述出油口上设置有阀门。

优选的，所述进料口为漏斗结构。

优选的，包括以下步骤：

步骤一：将茶油籽从进料口放入，首先通过两个榨油辊进行初次压榨，随后落在横向输送过滤机构的滤网带上；

步骤二：茶油穿过滤网带流入到接油槽内，茶油籽渣随滤网带移动，并落入到接料口内；

步骤三：通过第一电机带动输送螺杆，并将茶油籽渣沿螺杆送料筒上移，并从排料口排出，重新落入进料口，重复步骤一~步骤三，直至将茶油籽完全压榨；

步骤四：打开出油口的阀门，进行接油。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

在榨油仓内设置有榨油辊进行榨油，通过横向输送过滤机构进行油渣分离，茶油顺利落入接油槽内，茶油籽渣输送嗲螺杆送料筒内并上移，从上端的排料口从新进入到榨油仓内，可通过一个设备，重复榨油过程，大大降低了劳动强度，并且榨油效果及效率大大提高，结构一体化，大大降低了占用空间。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为横向输送过滤机构结构示意图。

图中：榨油仓1、榨油辊2、横向输送过滤机构3、接油槽4、进料口5、支撑座6、垫块7、螺杆送料筒8、输送螺杆9、第一电机10、接料口11、排料口12、抱箍13、出油口14、第二电机15、阀门16、滚筒301、滤网带302、第三电机303。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种茶油加工用榨油机，包括榨油仓1、榨油辊2、横向输送过滤机构3、接油槽4、进料口5、支撑座6、垫块7、螺杆送料筒8、输送螺杆9、第一电机10、接料口11、排料口12、抱箍13及出油口14，榨油仓1内部设置有两个榨油辊2，两个榨油辊2的外侧均设置有锯齿，两个榨油辊2的锯齿相互配合，其中一个榨油辊2与第二电机15相连，第二电机15设置于榨油仓1的外侧表面，榨油仓1内部位于榨油辊2的下方位置设置有横向输送过滤机构3，榨油仓1内部的底端设置有接油槽4，榨油仓1的顶端设置有进料口5，进料口5为漏斗结构，榨油仓1底端设置有支撑座6，支撑座6上模板还设置有垫块7，垫块7上表面与螺杆送料筒8底端相连，螺杆送料筒8内部设置有输送螺杆9，螺杆送料筒8顶端设置有第一电机10，第一电机10与输送螺杆9相连，螺杆送料筒8底端设置有接料口11，接料口11设置于横向输送过滤机构3的末端，螺杆送料筒8顶端设置有排料口12，排料口12设置于进料口5的上方位置，榨油仓1的外部设置有若干抱箍13，抱箍13均与螺杆送料筒8相连，榨油仓1位于接油槽4的外侧位置设置有出油口14，出油口14上设置有阀门16。

如图2所示，横向输送过滤机构3包括滚筒301、滤网带302及第三电机303，滚筒301有若干个，滤网带302包裹与滚筒301外部，其中一个滚筒301与第三电机303相连，第三电机303设置于榨油仓1的外侧表面。

一种茶油加工用榨油机的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：将茶油籽从进料口5放入，首先通过两个榨油辊2进行初次压榨，随后落在横向输送过滤机构3的滤网带302上；

步骤二：茶油穿过滤网带302流入到接油槽4内，茶油籽渣随滤网带302移动，并落入到接料口11内；

步骤三：通过第一电机10带动输送螺杆9，并将茶油籽渣沿螺杆送料筒8上移，并从排料口12排出，重新落入进料口5，重复步骤一~步骤三，直至将茶油籽完全压榨；

步骤四：打开出油口14的阀门16，进行接油。

本发明结构合理，在榨油仓1内设置有榨油辊2进行榨油，通过横向输送过滤机构3进行油渣分离，茶油顺利落入接油槽4内，茶油籽渣输送嗲螺杆送料筒8内并上移，从上端的排料口12从新进入到榨油仓1内，可通过一个设备，重复榨油过程，大大降低了劳动强度，并且榨油效果及效率大大提高，结构一体化，大大降低了占用空间。。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。