一种食品生产设备用的废料回收装置

技术领域

本发明涉及食品废料回收相关领域，具体是一种食品生产设备用的废料回收装置。

背景技术

食品加工就是把可以吃的东西通过某些程序，造成更好吃或更有益等变化，将原粮或其他原料经过人为的处理过程，形成一种食品生产设备用的废料回收装置新形式的可直接食用的产品，这个过程就是食品加工，比如用小麦经过碾磨，筛选，加料搅拌，成型烘干，成为饼干，就是属于食品加工的过程，食品加工是一种食品生产设备用的废料回收装置专业技术。

食品加工废料是来自食品加工过程中产生的废物，为食品废弃物中的一种食品生产设备用的废料回收装置，包括肉食加工工业废弃物、制糖业的甘蔗和甜菜渣和罐头食品厂植物加工废物等，现有的废料一般需要手动将对食品废料进行收集，然后将废料放入至压缩设备内进行压缩处理，操作繁琐，对废料的回收效率低。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种食品生产设备用的废料回收装置。

本发明是这样实现的，构造一种食品生产设备用的废料回收装置，该装置包括支撑脚和废料压缩装置，所述支撑脚顶端通过螺栓与支板相互锁固，所述支板后端左侧安装有电机，所述电机前端的输出轴与连接辊轴相连接，所述连接辊轴外侧设置有进料传输带，所述支板顶端右侧安装有废料压缩装置，所述废料压缩装置包括外壳、电动推杆、推板、压缩箱、出料导板和收集箱，所述外壳后端通过螺栓与电动推杆相互锁固，所述电动推杆左端通过螺栓与推板相互锁固，所述外壳后端安装有压缩箱，所述压缩箱左侧底部锁固有出料导板，且出料导板底端左侧设置有收集箱，所述外壳底端通过螺栓与支板相互锁固。

优选的，所述压缩箱包括箱体、气缸、压板、连接杆、连接机构、驱动辊轴、出料传输带和支撑板，所述箱体顶端通过螺栓与气缸相互锁固，所述气缸底端的活塞杆与压板相互锁固，所述连接杆前端与气缸的活塞杆相互锁固，且连接杆后端与连接机构相连接，所述连接机构前端通过螺栓与箱体相互锁固，所述箱体内侧底部通过转轴与驱动辊轴转动连接，且驱动辊轴后端与连接机构相连接，所述驱动辊轴外侧套接有出料传输带，所述出料传输带内部顶端设置有支撑板，且支撑板前后两侧分别通过螺栓与箱体相互锁固，所述箱体前端通过螺栓与外壳相互锁固。

优选的，所述连接机构包括防护壳、活动板、棘爪、棘轮、主动同步轮、同步带和从动同步轮，所述防护壳内部右侧竖直设置有活动板，所述活动板左端通过转轴与棘爪转动连接，所述棘爪左侧与棘轮相互啮合，所述棘轮圆心处通过转轴与主动同步轮同心转动，所述主动同步轮通过同步带与从动同步轮转动连接，所述从动同步轮圆心处与驱动辊轴相连接，所述活动板前端与连接杆相互焊接，所述防护壳前端通过螺栓与箱体相互锁固。

优选的，所述推板呈竖直设置，推板底端与进料传输带贴合，且推板右侧与外壳右侧壁贴合。

优选的，所述出料导板前后两侧均设置有侧板，且出料导板从右至左向下倾斜。

优选的，所述箱体后端右侧开设有一滑槽，滑槽呈竖直设置，且滑槽内壁与连接杆贴合。

优选的，所述支撑板呈直板状，且支撑板顶端与出料传输带内部顶端面贴合。

优选的，所述棘爪底端设置有一限位板，且限位板右侧与活动板相互焊接。

优选的，所述棘轮外侧的卡齿有内至外呈顺时针倾斜，且棘爪从左至右向下倾斜。

优选的，所述棘轮和主动同步轮呈同心设置，且从动同步轮与驱动辊轴同心设置。

优选的，所述压板采用不锈钢材质。

优选的，所述棘爪和棘轮均采用硬质合金材质。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种食品生产设备用的废料回收装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明所述一种食品生产设备用的废料回收装置，通过设置了进料传输带，在进料传输带顶端右侧设置了废料压缩装置，在废料压缩装置前端设置了电动推杆和推板，通过进料传输带对废料进行持续传输，且通过电动推杆带动推板将废料推送至压缩箱内进行压缩处理。

优点2：本发明所述一种食品生产设备用的废料回收装置，通过在废料压缩装置后端设置了压缩箱，压缩箱后端设置了连接机构，且在压缩箱底部设置了出料传输带，通过连接机构对出料传输带的转动进行控制，压缩箱顶端的气缸带动压板下压时，出料传输带不动，且压板向上移动时出料传输带将转动将压缩后的食品废料进行导出，自动对食品废料进行进料压缩，且自动进行出料，增加其自动化效果。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明废料压缩装置结构示意图；

图3是本发明废料压缩装置内部结构左视剖面图；

图4是本发明压缩箱内部结构剖面图；

图5是本发明连接机构内部结构剖面图。

其中：支撑脚-1、支板-2、电机-3、连接辊轴-4、进料传输带-5、废料压缩装置-6、外壳-61、电动推杆-62、推板-63、压缩箱-64、出料导板-65、收集箱-66、箱体-641、气缸-642、压板-643、连接杆-644、连接机构-645、驱动辊轴-646、出料传输带-647、支撑板-648、防护壳-6451、活动板-6452、棘爪-6453、棘轮-6454、主动同步轮-6455、同步带-6456、从动同步轮-6457。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1，本发明通过改进在此提供一种食品生产设备用的废料回收装置，包括支撑脚1和废料压缩装置6，支撑脚1顶端通过螺栓与支板2相互锁固，支板2后端左侧安装有电机3，电机3前端的输出轴与连接辊轴4相连接，连接辊轴4外侧设置有进料传输带5，支板2顶端右侧安装有废料压缩装置6。

请参阅图2，本发明通过改进在此提供一种食品生产设备用的废料回收装置，废料压缩装置6包括外壳61、电动推杆62、推板63、压缩箱64、出料导板65和收集箱66，外壳61后端通过螺栓与电动推杆62相互锁固，电动推杆62左端通过螺栓与推板63相互锁固，外壳61后端安装有压缩箱64，压缩箱64左侧底部锁固有出料导板65，且出料导板65底端左侧设置有收集箱66，外壳61底端通过螺栓与支板2相互锁固，推板63呈竖直设置，推板63底端与进料传输带5贴合，且推板63右侧与外壳61右侧壁贴合，使推板63向左移动时将进料传输带5右侧的食品废料向后进行推进，出料导板65前后两侧均设置有侧板，且出料导板65从右至左向下倾斜，对压缩后的食品废料进行出料导向。

请参阅图3和图4，本发明通过改进在此提供一种食品生产设备用的废料回收装置，压缩箱64包括箱体641、气缸642、压板643、连接杆644、连接机构645、驱动辊轴646、出料传输带647和支撑板648，箱体641顶端通过螺栓与气缸642相互锁固，气缸642底端的活塞杆与压板643相互锁固，连接杆644前端与气缸642的活塞杆相互锁固，且连接杆644后端与连接机构645相连接，连接机构645前端通过螺栓与箱体641相互锁固，箱体641内侧底部通过转轴与驱动辊轴646转动连接，且驱动辊轴646后端与连接机构645相连接，驱动辊轴646外侧套接有出料传输带647，出料传输带647内部顶端设置有支撑板648，且支撑板648前后两侧分别通过螺栓与箱体641相互锁固，箱体641前端通过螺栓与外壳61相互锁固，箱体641后端右侧开设有一滑槽，滑槽呈竖直设置，且滑槽内壁与连接杆644贴合，使连接杆644沿滑槽进行竖直上下移动，支撑板648呈直板状，且支撑板648顶端与出料传输带647内部顶端面贴合，对出料传输带647顶端面进行支撑，压板643采用不锈钢材质，硬度高，且不易生锈。

请参阅图5，本发明通过改进在此提供一种食品生产设备用的废料回收装置，连接机构645包括防护壳6451、活动板6452、棘爪6453、棘轮6454、主动同步轮6455、同步带6456和从动同步轮6457，防护壳6451内部右侧竖直设置有活动板6452，活动板6452左端通过转轴与棘爪6453转动连接，棘爪6453左侧与棘轮6454相互啮合，棘轮6454圆心处通过转轴与主动同步轮6455同心转动，主动同步轮6455通过同步带6456与从动同步轮6457转动连接，从动同步轮6457圆心处与驱动辊轴646相连接，活动板6452前端与连接杆644相互焊接，防护壳6451前端通过螺栓与箱体641相互锁固，棘爪6453底端设置有一限位板，且限位板右侧与活动板6452相互焊接，对棘爪6453的向下转动进行限制，棘轮6454外侧的卡齿有内至外呈顺时针倾斜，且棘爪6453从左至右向下倾斜，使棘爪6453向上移动时带动棘轮6454进行转动，棘爪6453和棘轮6454均采用硬质合金材质，硬度高，不易损坏。

实施例二：

本发明通过改进在此提供一种食品生产设备用的废料回收装置，活动板6452内部底端竖直插接有一限位杆，且活动板6452内壁与限位杆贴合，对活动板6452的移动轨迹进行限制，棘轮6454和主动同步轮6455呈同心设置，且从动同步轮6457与驱动辊轴646同心设置，使棘轮6454转动时带动主动同步轮6455圆心处进行转动，且主动同步轮6455通过同步带6456和从动同步轮6457带动驱动辊轴646圆心处进行转动。

本发明通过改进提供一种食品生产设备用的废料回收装置，其工作原理如下；

第一，在使用前，首先将该装置通过支撑脚1放置在所需的平面位置上，然后将电机3和电动推杆62与外部带有电源的控制设备相连接，且将气缸642与外部气动控制设备相连接；

第二，在使用时，将需要进行回收的食品废料倒入在进料传输带5上，控制电机3产生动力通过输出轴带动连接辊轴4进行顺时针转动，连接辊轴4带动进料传输带5顶部向右进行转动，通过进料传输带5将食品废料传输至外壳1内，控制电动推杆62带动推板63向后进行推进，由于推板63呈竖直设置，推板63底端与进料传输带5贴合，且推板63右侧与外壳61右侧壁贴合，使推板63向左移动时将进料传输带5右侧的食品废料向后进行推进至压缩箱64的出料传输带647上，然后控制气缸642的活塞杆延展带动压板643和连接杆644竖直向下移动，通过压板643下压食品废料，由于支撑板648呈直板状，且支撑板648顶端与出料传输带647内部顶端面贴合，对出料传输带647顶端面进行支撑，使压板643下压对食品废料进行压缩，连接杆644向下移动时带动活动板6452向下移动，由于活动板6452左侧的棘爪6453下压移动时挤压棘轮6454，使棘爪6453通过转动轴向上转动，避免棘轮6454转动，然后控制气缸642的活塞杆带动压板643和连接杆644向上移动，连接杆644带动活动板6452向上移动，由于棘爪6453底端设置有一限位板，限位板右侧与活动板6452相互焊接，对棘爪6453的向下转动进行限制，棘轮6454外侧的卡齿有内至外呈顺时针倾斜，且棘爪6453从左至右向下倾斜，使棘爪6453向上移动时带动棘轮6454进行逆时针转动，由于棘轮6454和主动同步轮6455呈同心设置，从动同步轮6457与驱动辊轴646同心设置，使棘轮6454转动时带动主动同步轮6455圆心处进行转动，且主动同步轮6455通过同步带6456和从动同步轮6457带动驱动辊轴646圆心处进行逆时针转动，驱动辊轴646带动出料传输带647顶端向左进行转动，将压缩后的食品废料进行导出，压缩后的食品废料通过出料导板65导入至收集箱66内进行收集，自动对食品废料进行进料压缩，且自动进行出料，增加其自动化效果。

本发明通过改进提供一种食品生产设备用的废料回收装置，通过设置了进料传输带5，在进料传输带5顶端右侧设置了废料压缩装置6，在废料压缩装置6前端设置了电动推杆62和推板63，通过进料传输带5对废料进行持续传输，且通过电动推杆62带动推板63将废料推送至压缩箱64内进行压缩处理，通过在废料压缩装置6后端设置了压缩箱64，压缩箱64后端设置了连接机构645，且在压缩箱64底部设置了出料传输带647，通过连接机构645对出料传输带647的转动进行控制，压缩箱64顶端的气缸642带动压板643下压时，出料传输带647不动，且压板643向上移动时出料传输带647将转动将压缩后的食品废料进行导出，自动对食品废料进行进料压缩，且自动进行出料，增加其自动化效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。