一种猪血蛋白粉的尾气回收装置

技术领域

本发明涉及猪血粉生产技术领域，特别是涉及一种猪血蛋白粉的尾气回收装置。

背景技术

猪血蛋白粉又称为猪血球蛋白粉，是将鲜猪血经分离血浆、加酶水解，活性炭脱色、真空浓缩后喷雾干燥而成，其中蛋白质平均含量为80％，游离氨基酸占40％以上，人体必须的八种氨基酸俱全，尤以赖氨酸含量最高(7～10％)，可作为营养品加入各种饮料中，供婴、幼儿、老年人和恢复期病人饮用，也可精制成输入药品和化学试剂。

猪血蛋白粉在生产时，通常采用喷雾干燥的方式处理，利用喷雾干燥剂借助热量对浆料进行蒸发，获得粉状的猪血粉，猪血粉沉淀后进行收集，尾气则排出至大气。但是因为工艺等缘故，在喷雾干燥收集猪血粉后，排出的尾气中仍然会含有直径较小的猪血粉颗粒，这些猪血粉颗粒被排出后不仅会污染大气，也会浪费了资源，增加猪血粉生产成本。

授权公告号为CN208406348U的中国专利公开了一种猪血蛋白粉制备的尾气处理装置，包括旋风分离器、过渡器、收集器和固定机构，固定机构内从上至下依次设置有旋风分离器、过渡器和收集器；且过渡器的两端分别连接旋风分离器和收集器；固定机构包括放置架、固定板和下支架；放置架内设置有第一放置槽，第一放置槽内匹配设置有旋风分离器；旋风分离器的上部设置有进气管和阀门；过渡器包括过渡器本体和安装支架。

上述的尾气处理装置利用旋风分离器对尾气进行处理，利用收集器收集回收的猪血粉颗粒。但是旋风分离器的工作原理是采用了离心力分离气体和固体，气体旋转时产生离心力，气体和固体由于质量不同导致气体位于内侧、固体位于外侧，分层后可以对气体和固体进行分离筛选。

但是尾气中的猪血粉是雾化干燥后经过过滤结构随尾气排出的，尾气中猪血粉的颗粒直径较小，其质量较轻，导致气体和猪血粉的分层效果不佳，从而导致旋风分离的效果不佳。

发明内容

本发明的目的是：提供一种猪血蛋白粉的尾气回收装置，以解决现有技术中的猪血粉尾气处理时旋风分离的效果不佳的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种猪血蛋白粉的尾气回收装置，包括顺次布置的换热器、雾化箱和旋风分离器，所述换热器、雾化箱和旋风分离器之间依次通过气体管道连接，

所述换热器包括外壳和布置在所述外壳内的换热管，所述外壳的一端布置有进气管，外壳上还布置有液体进口和液体出口，所述换热管连接在所述液体进口和所述液体出口之间；

所述雾化箱包括箱体和布置在所述箱体内的雾化喷嘴，所述箱体上布置有与所述雾化喷嘴连接的雾化管道；

所述旋风分离器包括筒体，所述气体管道与所述筒体切向连接，所述旋风分离器的顶部布置有与所述筒体同轴的排气管，所述旋风分离器的底部连接有回收箱。

优选地，所述雾化喷嘴布置在所述箱体的顶部，所述雾化喷嘴沿气体的流动方向间隔布置有多个。

优选地，所述雾化管道上还布置有增压泵。

优选地，所述筒体内还布置有筒形的过滤网，所述过滤网布置在所述筒体的中部，所述排气管的底端延伸入所述过滤网的内部。

优选地，所述筒体上还布置有振动发生器，所述振动发生器上连接有振动杆，所述振动杆与所述过滤网抵接。

优选地，所述振动发生器沿所述过滤网的周向间隔布置有多个。

优选地，所述筒体的底部布置有漏斗形的收集管，所述收集管的底部与所述回收箱连接。

优选地，所述换热管为螺旋延伸的螺旋管。

本发明实施例一种猪血蛋白粉的尾气回收装置与现有技术相比，其有益效果在于：换热器、雾化箱和旋风分离器顺次布置，猪血粉雾化干燥后的尾气先进入换热器，气流和换热器内的换热管换热，回收利用尾气中的热量，节约能源，同时气流的温度降低，气流进入雾化箱后雾化喷嘴向气流内喷入雾化的液滴，增加气流中的水分，猪血粉在液滴的作用下相互凝结，直径细小的猪血粉微粒形成大直径的猪血粉颗粒，增加猪血粉颗粒的质量，而经过换热器降温后的气流也更加便于猪血粉微粒的凝结，提高凝结效率；气流再经过气体管道进入旋风分离器，由于气体管道切向连接筒体，气流在筒体内形成旋流，大直径的猪血粉颗粒和气体可以明显分层，猪血粉颗粒沿筒体的内壁滑落进入回收箱，而气体则由排气管排出，提高了旋风分离的效果。

附图说明

图1是本发明的猪血蛋白粉的尾气回收装置的结构示意图。

图中，1、换热器；11、外壳；12、换热管；13、液体进口；14、液体出口；2、雾化箱；21、箱体；22、雾化喷嘴；23、雾化管道；24、增压泵；3、旋风分离器；31、筒体；32、过滤网；33、收集管；4、进气管；5、排气管；6、回收箱；7、振动发生器；71、振动杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

本发明的一种猪血蛋白粉的尾气回收装置的优选实施例，如图1所示，该猪血蛋白粉的尾气回收装置包括换热器1、雾化箱2和旋风分离器3，换热器1、雾化箱2和旋风分离器3之间依次通过气体管道连接，换热器1用于和气流换热，降低气流的温度，同时回收气流的热量，雾化箱2用于向气流内喷入雾化液体，旋风分离器3用于分离气流中的猪血粉颗粒和气体。

换热器1包括外壳11和换热管12，外壳11为圆柱形结构，换热管12布置在外壳11的内部。外壳11的一端布置有进气管4、另一端通过气体管道与雾化箱2连接，废气经过进气管4进入换热器1内。外壳11的底部还布置有液体进口13和液体出口14，液体进口13和液体出口14沿外壳11的轴向间隔布置，液体进口13布置在远离进气管4的一端，换热管12的一端与液体进口13连接、另一端与液体出口14连接。

优选地，换热管12为螺旋延伸的螺旋管，螺旋管的中心线与外壳11同轴，螺旋管的表面积大，可以增加气流与换热管12的接触面积，提高换热效率。猪血粉雾化干燥后的尾气先进入换热器1，气流和换热器1内的换热管12换热，回收利用尾气中的热量，节约能源，同时降低气流的温度。换热管12内的液体与气流换热后，液体温度升高，升温后的液体可以用于猪血粉的生产作业，也可以用于通过管道向外输出，节约能源。

雾化箱2包括箱体21和雾化喷嘴22，箱体21为长方体结构，箱体21的一端通过气体管道与换热器1连接、另一端通过气体管道与旋风分离器3连接。雾化喷嘴22布置在箱体21的顶部，箱体21上布置有雾化管道23，雾化管道23与雾化喷嘴22连接，雾化管道23用于向雾化喷嘴22输送液体，以供雾化喷嘴22雾化后向气流内添加雾化的液滴。

优选地，雾化喷嘴22沿气流的流动方向间隔布置有两个，两个雾化喷嘴22可以增加雾化液滴的添加效率。在其他实施例中，根据雾化箱2的尺寸，雾化喷嘴22的数量可以增减，即雾化喷嘴22的数量也可以为一个、三个、四个等。优选地，雾化管道23上还布置有增压泵24，增压泵24可以增加雾化管道23内的液体的压力，便于雾化喷嘴22内喷出雾化液滴。

雾化喷嘴22向气流中添加液滴后，气流中的水分增加，猪血粉在液滴的作用下相互凝结，直径细小的猪血粉微粒形成大直径的猪血粉颗粒，增加猪血粉颗粒的质量。而气流经过换热器1吸热后温度降低，更便于猪血粉微粒凝结，提高了凝结效率。

旋风分离器3包括筒体31，筒体31为圆柱形结构，筒体31与雾化箱2的箱体21之间通过气体管道连接，其中气体管道与筒体31之间切向连接，即气体管道的中心线垂直于筒体31的直径。气流在由气体管道进入筒体31后，在筒体31的内壁的导向作用下气流周向旋转，在离心力的作用下进行气体和固体分离。

筒体31的顶部布置有排气管5，排气管5与筒体31同轴布置，气流分层后猪血粉位于筒体31的外侧位置，贴合筒体31的内壁，而气体旋转运动后处于筒体31的中心位置，可经过排气管5排出筒体31的外部。排气管5与筒体31同轴布置，与气流分层后气体的位置相同，便于气体排出。

筒体31内还布置有过滤网32，过滤网32为筒形结构，过滤网32布置在筒体31的中部，过滤网32与筒体31同轴。过滤网32只有顶部为开放结构并与筒体31固定连接，排气管5的底端延伸入过滤网32的内部。气流在进入排气管5之前，先经过过滤网32过滤掉凝结后的大颗粒猪血粉，进一步减少最终排出的尾气中的猪血粉的含量。

筒体31的顶部还布置有振动发生器7，振动发生器7沿过滤网32的周向间隔布置有多个，振动发生器7上连接有振动杆71，振动杆71的端部与过滤网32抵接。气流添加雾化液体后水分增加，过滤网32的外部会吸附部分的猪血粉颗粒，振动杆71振动过滤网32，可以将过滤网32上的猪血粉颗粒抖落，避免堵塞过滤网32。

筒体31的底部还布置有漏斗形的收集管33，收集管33的底部与回收箱6连接。经过凝结后的猪血粉颗粒与气体分层，猪血粉可以分布在贴近筒体31内壁的位置，在重力的作用下向下滑落，经过收集管33进入回收箱6内，对尾气中的猪血粉进行回收，减少了浪费，降低了猪血粉的生产成本。

综上，本发明实施例提供一种猪血蛋白粉的尾气回收装置，其换热器、雾化箱和旋风分离器顺次布置，猪血粉雾化干燥后的尾气先进入换热器，气流和换热器内的换热管换热，回收利用尾气中的热量，节约能源，同时气流的温度降低，气流进入雾化箱后雾化喷嘴向气流内喷入雾化的液滴，增加气流中的水分，猪血粉在液滴的作用下相互凝结，直径细小的猪血粉微粒形成大直径的猪血粉颗粒，增加猪血粉颗粒的质量，而经过换热器降温后的气流也更加便于猪血粉微粒的凝结，提高凝结效率；气流再经过气体管道进入旋风分离器，由于气体管道切向连接筒体，气流在筒体内形成旋流，大直径的猪血粉颗粒和气体可以明显分层，猪血粉颗粒沿筒体的内壁滑落进入回收箱，而气体则由排气管排出，提高了旋风分离的效果。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。