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一种便携电动抽气装置

文献发布时间:2023-06-19 12:27:31


一种便携电动抽气装置

技术领域

本发明涉及一种电动抽气装置,具体涉及一种便携的电动抽气装置,属于电动气泵技术领域。

背景技术

气泵被广泛的应用于生产生活的各个领域。气泵是可实现从一个封闭空间抽取空气或从封闭空间添加空气的一种装置。作为家庭常用设备,电动抽气装置原理简单且实用,因此在产品设计中应具备结构简单、收纳方便、故障率低等特点。但现有电动抽气装置存在三点问题:首先在结构上基本使用4颗及以上的螺丝固定结构,螺丝孔导致手感和外观体验较差。其次,电线及插头无法收纳,从而导致用户收纳存储和包装运输不便。最后,较多的零件结构导致装配复杂,故障率和成本高。

发明内容

有鉴于此,本发明提供了一种便携电动抽气装置,结构简单不易损坏且便于收纳携带,能广泛的适用于各种抽气场景。

一种便携电动抽气装置,包括大壳体、小壳体、不干胶、主板、电机、电线及插头、抽气扇。采用一体式组合设计,将整体零部件置于小壳体和大壳体内部,使装置美观、故障率低,可有效保护装置内部结构不受损坏。不设置排气管,直接将排气孔设计于小壳体上,可缩小装置体积,便于携带。

整体装置高88mm,最大宽度80mm,整体呈圆柱结构。装置的底部设计有收集电线的圆柱体结构,小壳体的一侧为凹槽,可在底部缠绕电线后将电线插头插入孔内,便于集线。电线及插头长度为85-150cm。采用220V供电,功率为40-60W。

装置采用2颗螺丝孔对大壳体和小壳体进行连接固定,螺丝孔采用下凹的隐藏式设计,螺栓伸入螺丝孔内部,实现螺栓的隐藏,更加美观。并且,小壳体与大壳体在内部通过自身结构和不干胶固定连接。

装置通过小壳体和大壳体内侧的结构对电机、主板进行固定,电机采用385 型号,采用三层结构来固定电机,可减少螺丝孔的使用。

装置的底部进气口有12个栅栏的阻隔栏以阻挡异物被吸入抽气扇,抽气扇与电机相连并采用6扇叶设计,其转速可达10000-15000rpm。

装置的出气口采用隐藏式的设计,位于放置电线插头孔的凹槽附近,在插头的两侧。

装置顶部的开关采用与大壳体的一体化设计,减少装置包含的部件,其上采用不干胶的方式设置使用说明。

有益效果:

(1)本发明采用2个螺丝孔的设计。作为日常用品,螺栓较多会造成手感和观感体验较差,在满足连接固定要求的前提下减少装置的零件数量,可便于收纳。

(2)本发明通过小壳体和大壳体内侧的结构来固定内部的主板和电机,可以有效减少零件的数量并降低自身重量,零件越少出现的故障率越低。由于在抽气时抽气扇高速转动,采用三层结构的电机固定方式可以减小电机的震动,从而减少整体装置在使用时的噪音。

(3)本发明在非工作状态时可将电线及插头收起,便于携带和收纳。在非工作状态时,可将电线缠绕于进气口的圆柱体结构处,将插头插于小壳体的凹槽处。在工作状态时,取下电线插头即可。

(4)本发明底部的进气口为圆形结构,可配合各种不同的软管等进气工具对各种物品进行抽气处理,具有通用性。同时在进气口设计有阻隔栏,可阻挡异物进入抽气扇而造成装置的损坏。

附图说明

图1是抽气装置的爆炸图。

图2是抽气装置的整体图。

图3是抽气装置的大壳体整体轴测图。

图4是抽气装置的大壳体部分零件截面图。

图5是抽气装置的小壳体整体轴测图。

其中,1—不干胶2—电线及插头3—小壳体4—大壳体5—主板6 —排气孔7—电机8—抽气扇9—阻隔栏10—开关11—大壳体螺丝孔 12—大壳体支撑架13—大壳体顶部螺钉14—小壳体支撑架15—小壳体螺丝孔16—小壳体顶部螺孔17—插头孔。

具体实施方式

下面结合附图并举实施例,对本发明进行详细描述。

如附图1和图2所示,本发明提供了一种便携抽气装置,该抽气装置包含不干胶1、电线及插头2、小壳体3、大壳体4、主板5、电机7、抽气扇8。采用一体式设计,零部件少,通过2个螺栓对整体装置进行固定连接,采用三层结构对电机进行固定。在非工作状态时可将电线及插头2收起,便于收纳和携带。

抽气装置整体高88mm,最大宽度80mm,呈圆柱结构。装置的底部设计有收集电线的圆柱体结构,小壳体的一侧为凹槽,可在底部缠绕电线后将电线插头插入凹槽内,便于集线。电线及插头2长度为85-150cm。采用220V供电,功率为40-60W。

如附图3和附图4所示,大壳体4内侧设计有多个结构,分别是用于连接小壳体3的大壳体螺丝孔11和大壳体顶部螺钉13,用于固定电机7的大壳体支撑架12和大壳体螺丝孔11。大壳体螺丝孔11有左右两个螺丝孔,两个螺丝孔之间通过加强板相连接,加强板可托举和固定电机,并且可连接两个螺丝孔以增加强度。

大壳体螺丝孔11与小壳体螺丝孔15相配合,大壳体顶部螺钉13与小壳体顶部螺孔16配合,不干胶1的粘贴,三者共同实现小壳体3与大壳体4的连接固定。此外在小壳体3与大壳体4连接的端面处分别设计有便于安装的凹槽和凸起结构。大壳体螺丝孔11与小壳体螺丝孔15相配合时使用的螺栓从外部拧入,采用隐藏式的下凹深孔设计。螺栓在拧入后在外观上不易观察到,使产品更美观。

大壳体4底部的阻隔栏9可以阻挡异物被吸入抽气扇8,抽气扇8与电机7 相连并采用6扇叶设计。

抽气装置顶部的开关10采用与大壳体4的一体化设计,减少装置包含的部件,其上采用不干胶1来说明使用方法。

如附图5所示,在小壳体3的侧面有排气孔6,在排气孔6的上方为插头孔 17,内侧分布有固定电机7的小壳体支撑架14,连接固定大壳体4的小壳体螺丝孔15和小壳体顶部螺孔16。在小壳体螺丝孔15的两个螺孔上设计有用于固定电机7的结构,可实现电机7的的托举和固定。

电机7采用三层塑料凸台结构进行托举和固定,自上而下分别是,小壳体支撑架14、大壳体支撑架12、大壳体螺丝孔11和小壳体螺丝孔15的配合。在大壳体螺丝孔11和小壳体螺丝孔15相配合并使用螺栓拧紧后,电机7将受到来自小壳体3和大壳体4的夹紧力从而实现托举和固定。

在小壳体3和大壳体4的内侧设计有固定主板5的结构,在大壳体螺丝孔 11和小壳体螺丝孔15相配合并使用螺栓拧紧后可实现主板5的固定。

工作过程:在非工作状态时,电线及插头2收起并插于排气孔6附近的插槽内。在工作状态时取下电线及插头2进行供电,底部的进气口通过软管等夹具与被抽气物品连接,通过不干胶1上的说明对抽气装置进行操作。打开开关 10即可运行。在使用完毕后将电线及插头2收起并收纳为非工作状态。

综上所述,以上仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术分类

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