一种酸气自密封系统

技术领域

本发明涉及制酸技术领域，具体涉及一种酸气自密封系统。

背景技术

发烟硫酸也就是三氧化硫的硫酸溶液，化学是为H

发明内容

为了克服背景技术的不足，本发明提供一种密封性好的酸气自密封系统。

本发明所采用的技术方案：一种酸气自密封系统，其包括并排设置的出液管和套管，所述套管内设有朝下设置的泵轴，所述出液管与套管之间设有连通二者的溢流管，所述套管内壁安装有与所述泵轴同轴设置且间隙配合的导流套，所述导流套面向泵轴的内壁设有若干条螺旋设置的导流槽，在泵轴运转时经过导流槽的介质流量与经过溢流管的介质流量一致。

所述溢流管包括与出液管对接的第一溢流管、与套管对接的第二溢流管以及连接第一溢流管和第二溢流管的连接管，所述连接管两端分别安装有用于减压和分流的喷淋器，所述喷淋器夹持密封安装在所述第一溢流管和连接管之间。

所述喷淋器设有进口和出口，所述进口的口径大于出口的口径，所述出口部中间设有横向设置的减压杆。

所述套管由固定连接的上套管和下套管组成，所述导流套上端呈喇叭状，所述导流套上端的周边密封夹持在所述上套管和下套管之间。

所述上套管侧壁开设有与溢流管的管口错位且连通的通孔。

所述泵轴上还套设有间隙配合的稳气套以及固定密封安装的封气盖，所述封气盖位于导流套上方，所述稳气套位于封气盖上方，所述稳气套的外圆周密封安装在所述套管上，所述封气盖上安装有产气轮，所述产气轮与套管和稳气套之间设有间隙。

所述产气轮上表面设有若干片呈S型的叶片。

所述稳气套外壁与产气轮之间设有空腔，所述空腔内设有若干层叠设置且套装在稳气套外壁的防气环，所述防气环具有在泵轴转动时利用离心力远离稳气套的第一状态以及在泵轴停止时利用自身弹性力紧贴稳气套的第二状态。

所述稳气套内壁设有若干条沿轴向分布的容气槽。

所述防气环包括紧贴所述产气轮侧壁的主体部以及倾斜朝向稳气套外壁的弹性部。

本发明的有益效果是：本技术方案通过在出液管和套管之间设置溢流管，将出液管处的介质重新收集，介质进入套管内沿着导流套流入导流套与泵轴之间的间隙和导流槽中，介质充分的溢满间隙和导流槽完完全全的将SO

附图说明

图1为本发明实施例酸气自密封系统的结构示意图。

图2为产气轮的结构示意图。

图3为喷淋器的俯视图。

图4为喷淋器的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作进一步说明：

如图所示，一种酸气自密封系统，其包括并排设置的出液管1和套管，所述套管内设有朝下设置的泵轴3，所述出液管1与套管之间设有连通二者的溢流管，所述套管内壁安装有与所述泵轴3同轴设置且间隙配合的导流套4，所述导流套4面向泵轴3的内壁设有若干条螺旋设置的导流槽41，在泵轴3运转时经过导流槽41的介质流量与经过溢流管的介质流量一致；本技术方案通过在出液管和套管之间设置溢流管，将出液管处的介质重新收集，介质进入套管内沿着导流套流入导流套与泵轴之间的间隙和导流槽中，介质充分的溢满间隙和导流槽完完全全的将SO

本实施例的附图1只公开了自密封系统，在套管下方是一个槽罐，槽罐连通出液管，所述泵轴伸入槽罐内带动叶轮转动，泵轴的上方为泵体，泵体通过轴承座安装在套管上方。

本实施例的介质是发烟硫酸。

所述溢流管包括与出液管1对接的第一溢流管51、与套管对接的第二溢流管52以及连接第一溢流管51和第二溢流管52的连接管53，所述连接管53两端分别安装有用于减压和分流的喷淋器，所述喷淋器55夹持密封安装在所述第一溢流管51和连接管53之间；泵轴转动时，随着叶轮的转动，发烟硫酸朝着出液管方向往外输送；我们将在出液管的管壁上接通溢流管，小部分的发烟硫酸往溢流管方向流；此时，根据设计，泵体正常运行时的额定流量和额定扬程无法控制进入溢流管的流量及压力，因此在溢流管上设计了2个喷淋器，通过喷淋器的分流和减压的作用，达到我们所需要的实际流量和压力，在本实施例中通过喷淋器的流量与压力和经过导流槽与泵轴之间的流量一致，这样就能保证发烟硫酸充分的溢满间隙和导流槽，完完全全的将SO

所述喷淋器55设有进口551和出口552，所述进口551的口径大于出口552的口径，两种不同的口径能有效的降低通过介质的压力，所述出口552部中间设有横向设置的减压杆553，所述减压杆能消除介质内的气泡。

本实施例是通过锁紧件将第一溢流管和连接管连接在一起且共同夹持喷淋器，其中一个锁紧件54的一端与第一溢流管51螺纹配合且另一端与连接管53构成密封配合，另一个锁紧件的一端与第二溢流管螺纹配合且另一端与连接管构成密封配合。

所述套管由固定连接的上套管21和下套管22组成，所述导流套4上端呈喇叭状，所述导流套4上端的周边密封夹持在所述上套管21和下套管22之间，所述导流套与上套管21和下套管22之间分别设有密封垫。

所述上套管21侧壁开设有与溢流管的管口错位且连通的通孔211，所述通孔与溢流管错位设置，也能起到减压作用。

所述泵轴3上还套设有间隙配合的稳气套6以及固定密封安装的封气盖7，所述封气盖7位于导流套4上方，所述稳气套6位于封气盖7上方，所述稳气套6的外圆周密封安装在所述套管上，所述封气盖7上安装有产气轮8，所述产气轮8与套管和稳气套6之间设有间隙；当制酸系统内部出现问题时，泵的额定流量和额定扬程就会发生变化，那么介质通过喷淋器的流量和压力也会发生变化，导致液体经过泵轴和导流套时，不能充分的溢满，会有微量的SO

所述稳气套6外壁与产气轮8之间设有空腔，所述空腔内设有若干层叠设置且套装在稳气套6外壁的防气环9，所述防气环9具有在泵轴3转动时利用离心力远离稳气套6的第一状态以及在泵轴3停止时利用自身弹性力紧贴稳气套6的第二状态；所述防气环9包括紧贴所述产气轮8侧壁的主体部91以及倾斜朝向稳气套6外壁的弹性部92；当制酸系统出现故障或其他原因，会导致整个系统需要停止运行，但是槽罐内还是会有SO

所述稳气套6内壁设有若干条沿轴向分布的容气槽61，假如有外界空气进入稳气套中，也会因为防气环的存在，使外界空气留置在容气槽中，形成一个个鼓包，更加保证了密封性。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。