一种RTO炉电加热装置

技术领域

本发明涉及一种有机废气治理设备用电加热装置，具体地说是一种RTO炉电加热装置。

背景技术

RTO是一种高效有机废气治理设备。RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO)，蓄热式氧化炉；其原理是在760℃左右高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上，RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。RTO炉与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比，具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本，在环保要求越来越高的形势下，RTO炉的运用会越来越多。

RTO炉都用到电加热装置，目前RTO炉所用的电加热装置，其发热体通常采用的是金属管状电热元件；RTO炉的工作温度保持在760℃左右，此时金属管状电热元件的表面温度处于1000℃左右，而金属管状电热元件一般无法长时间承受如此高的工作温度，在如此高温度下使用过程中可能出现爆管失效，所以用金属管状电热元件作为发热体的电加热器往往使用寿命不超过一年，不能满足用户的使用要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构设计简单、耐受温度高、安全可靠，从而能够大幅度提高使用寿命的RTO炉电加热装置。

为了解决上述技术问题，本发明的RTO炉电加热装置，包括作为发热体的裸露的电加热丝、用于对电加热丝进行支撑的陶瓷环以及用于对陶瓷环进行支撑固定的框架，电加热丝往复盘绕并间隔排布在陶瓷环上并将陶瓷环固定安装在框架上，框架上设置有位于电加热丝的引出端一侧的隔热区，隔热区外设置有对流散热的散热区，电加热丝的引出端连接有电极，电极上套有绝缘套并依次经过隔热区、散热区后并连接有接线箱。

所述陶瓷环通过安装座安装固定在框架上并且在陶瓷环上设置有用于分隔电加热丝的安置槽，所述电加热丝通过安置槽安置固定在陶瓷环上。

所述电加热丝设置有多根，各根所述加热丝的首尾相接形成往复盘绕结构。

所述隔热区设置有用以阻止电加热丝产生的热量向非工作区传递的隔热材料。

所述散热区内设置有安装在电极上的多片散热片，各片所述散热片之间形成有气流通道。

所述框架上设置有位于隔热区顶部的安装法兰。

采用上述的结构后，其结构简单合理，安装十分方便，尤其是其巧妙地结构设计，直接采用陶瓷环对取代了金属管的电加热丝进行支撑隔离，不但利用电加热丝的高功率，满足发热要求，保证了发热功率，而且通过陶瓷环绝缘隔离，使其隔离效果好，保证带电发热体与设备外壳之间的绝缘，另外，设置的隔热区可以有效阻止电加热丝产生的热量向非工作区传递以及设置的散热区实现了最大程度上的对流散热的目的，阻止了炉内溢出的热量影响接线箱，从而大幅提高了使用寿命，有效解决了采用金属管状电热元件制成的RTO炉电加热装置使用寿命不能满足要求的技术难题。

附图说明

图1为本发明RTO炉电加热装置的主视结构示意图；

图2为本发明RTO炉电加热装置的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本发明的RTO炉电加热装置作进一步详细说明。

如图所示，本发明的RTO炉电加热装置，包括作为发热体的裸露的电加热丝1、用于对电加热丝进行支撑的陶瓷环2以及用于对陶瓷环进行支撑固定的框架3，其采用的裸露的电加热丝（本发明中提及的电加热丝并非仅仅局限于截面积很小的细丝，当电加热丝的截面积达到一定程度上可以称之为电加热杆）本身耐温不低于1200℃，远高于金属管状电热元件的极限耐温，且具有良好的抗氧化性能，而且没有金属管状电热元件的爆管失效风险，因此经过验证可以在该装置中用以通电后产生热量，取代金属管状电热元件，电加热丝1往复盘绕并间隔排布在陶瓷环上并将陶瓷环固定安装在框架3上，由此用高温性能良好的陶瓷环对裸露电加热丝（杆）进行支撑与绝缘，同时保证带电发热体与设备外壳之间的绝缘，所说的框架可以采用耐热金属材料制成，框架3上设置有位于电加热丝的引出端一侧的隔热区4，隔热区4外设置有对流散热的散热区5，电加热丝1的引出端连接有电极7，电极7上套有绝缘套11并依次经过隔热区、散热区后并连接有接线箱6，由于电极经过了隔热区、散热区后再连接接线箱6，由此巧妙地利用了隔热区阻止热量传递以及散热区的对流散热，从而阻止了炉内溢出的热量影响接线箱。

进一步地，所说的陶瓷环2通过安装座8安装固定在框架3上并且在陶瓷环上设置有用于分隔电加热丝的安置槽，电加热丝1通过安置槽安置固定在陶瓷环上，隔热区4设置有用以阻止电加热丝产生的热量向非工作区传递的隔热材料，散热区5内设置有安装在电极上的多片散热片9，各片散热片之间形成有气流通道，由此形成对流散热通道。

再进一步地，所说的电加热丝1设置有多根，各根电加热丝1的首尾相接形成往复盘绕结构，通过首尾相接的多根电加热丝构成往复盘绕结构，使其加工制造容易，安装方便。

再进一步地，还可以在框架3上设置有位于隔热区顶部的安装法兰10。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。