一种具有高精度辅助定位机构的成型液压机

技术领域

本发明涉及液压机领域，尤其涉及一种具有高精度辅助定位机构的成型液压机。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成，液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。

而对于传统中小型挤压式液压机来说，一般是由工作台、挤压模具台、液压机构等部分组成，在使用时，通过将工件放置在挤压模具台中，然后通过控制液压机构向下挤压工件，使得工件受到挤压后变形，最终成型为与模具台匹配的形状。

相关技术中，为了保证工件在挤压模具台中受到挤压时可以快速挤压成型，通常是直接将工件直接放置在模具台挤压槽内部，不设置对工件定位机构，而为了保证工件在被挤压时受力均匀，就需要工作人员在放置工件时，确保工件能够处于模具台挤压槽中间位置，但是，对于部分形状不规则的工件来说，由于其形状原因使其难以在没有定位措施的情况下保持静止状态，进而使得在放置或是挤压过程中，容易受到外部环境影响而出现位置偏移，最终导致成型的形状不符合生产标准。

因此，有必要提供一种具有高精度辅助定位机构的成型液压机解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种具有高精度辅助定位机构的成型液压机，解决了成型液压机缺乏对工件精准定位措施的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的具有高精度辅助定位机构的成型液压机，包括：

工作台；

模具台，所述模具台固定安装于所述工作台的顶部；

辅助定位结构，所述辅助定位结构设置于所述模具台上，所述辅助定位结构包括四个定位组件和两个带动组件，四个所述定位组件均匀分布在所述模具台的内部，两个所述带动组件设置于所述模具台的底部；

所述定位组件包括定位柱和两个限位杆，所述定位柱外部的两侧分别与两个所述限位杆的外部滑动连接，所述限位杆的外部套接有弹性件；

所述带动组件包括第一电动伸缩杆和带动件，所述第一电动伸缩杆固定安装于所述模具台的底部，所述带动件固定安装于所述定位柱的底部，所述第一电动伸缩杆的一端固定安装有推动块，所述推动块的一侧与所述带动件的一侧贴合。

优选的，所述模具台的内部开设有四个活动槽，所述定位柱滑动于所述活动槽内，所述限位杆的两端固定于所述活动槽内。

优选的，所述定位柱的外侧由所述活动槽内部延伸至所述模具台成型槽中，且四个所述定位柱呈十字形分布，所述定位柱的外侧设置为弧形。

优选的，所述带动件的顶部由所述模具台的底部延伸至所述活动槽内，两个所述第一电动伸缩杆为垂直状态设置。

优选的，所述工作台顶部的两侧均固定安装有固定柱，所述固定柱的顶部设置有液压组件，所述液压组件包括支撑架，所述支撑架底部的两侧分别与两个所述固定柱的顶部固定安装。

优选的，所述支撑架上设置液压缸，所述液压缸上设置有液压锤，所述液压锤外部的两侧分别与两个所述固定柱的外部滑动连接。

优选的，所述工作台的左右两侧均设置有升降结构，所述升降结构包括第二电动伸缩杆和固定转件，所述第二电动伸缩杆固定安装于所述工作台上，所述固定转件转动于所述工作台的侧面。

优选的，所述第二电动伸缩杆的顶端固定安装有活动块，所述活动块的顶部与所述固定柱的底部固定安装。

优选的，所述工作台的左右两侧分别开设有移动槽和卡接槽，所述活动块的外部的一侧与所述移动槽的内部滑动连接。

优选的，所述活动块的顶部固定安装有卡接轴，所述卡接轴的一侧开设有螺纹孔，所述固定转件的外部螺纹连接于所述螺纹孔内。

与相关技术相比较，本发明提供的具有高精度辅助定位机构的成型液压机具有如下有益效果：

本发明提供一种具有高精度辅助定位机构的成型液压机，通过设置辅助定位结构，主要用于对模具台中的待挤压工件进行高精度定位，使其能够始终处于中间位置，并在挤压变形时保持相对稳定状态，其中，主要通过设置四个具备弹性的定位组件，能够分别对工件的前后左右四个位置进行有效的定位，使得工件能够稳定的处于模具台中部位置，尤其对于外观不规则的工件来说，在不影响工件正常成型的同时，还能使得工件均匀受力，并保持相对稳定状态，避免出现位置偏移，进而大大提高了工件的成型率，使得成型后的工件能够符合生产标准，大大提升了液压机的工作效率；

同时，通过设置带动组件与定位组件配合使用，在将工件安装在模具台上时，能够通过控制第一电动伸缩杆伸长，而带动定位柱向活动槽内部收缩，使得模具台上的挤压槽具备足够的空间放置工件，使得在安装工件时，操作起来十分简单、方便，实现一步安装到位，不必多次调节工件的位置。

附图说明

图1为本发明提供的具有高精度辅助定位机构的成型液压机的结构示意图；

图2为图1所示的模具台外部的结构示意图；

图3为图2所示的内部的结构示意图；

图4为图2所示的模具台底部的结构示意图；

图5为图4所示的辅助定位结构外部的示意图；

图6为图1所示的工作台内部的结构示意图；

图7为图6所示的A部放大示意图。

图中标号

1、工作台；

2、模具台；

3、辅助定位结构；

31、定位组件，32、带动组件；

311、定位柱，312、限位杆，313、弹性件；

321、第一电动伸缩杆，322、带动件，323、推动块；

4、活动槽；

5、固定柱；

6、液压组件；

61、支撑架，62、液压缸，63、液压锤；

7、升降结构；

71、第二电动伸缩杆，72、固定转件，73、活动块，74、卡接轴，75、螺纹孔；

8、移动槽，9、卡接槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5，其中，图1为本发明提供的具有高精度辅助定位机构的成型液压机的结构示意图；图2为图1所示的模具台外部的结构示意图；图3为图2所示的内部的结构示意图；图4为图2所示的模具台底部的结构示意图；图5为图4所示的辅助定位结构外部的示意图。具有高精度辅助定位机构的成型液压机，包括：

工作台1；

模具台2，所述模具台2固定安装于所述工作台1的顶部；

辅助定位结构3，所述辅助定位结构3设置于所述模具台2上，所述辅助定位结构3包括四个定位组件31和两个带动组件32，四个所述定位组件31均匀分布在所述模具台2的内部，两个所述带动组件32设置于所述模具台2的底部；

所述定位组件31包括定位柱311和两个限位杆312，所述定位柱311外部的两侧分别与两个所述限位杆312的外部滑动连接，所述限位杆312的外部套接有弹性件313；

所述带动组件32包括第一电动伸缩杆321和带动件322，所述第一电动伸缩杆321固定安装于所述模具台2的底部，所述带动件322固定安装于所述定位柱311的底部，所述第一电动伸缩杆321的一端固定安装有推动块323，所述推动块323的一侧与所述带动件322的一侧贴合。

模具台2固定通过螺丝固定安装在工作台1顶部的中间，其外部均设置有四个安装块，通过使用螺丝穿过该安装块上的圆孔，然后与工作台1固定安装，通过将模具台2设置与工作台1组装形式，方便对模具台2进行维修和更换；

四个定位组件31在模具台2上呈圆周分布，其中定位柱311与活动槽4适配设置，可以在活动槽4内部水平方向滑动，而且活动槽4与定位柱311的位置保持对应设置，限位杆312通过与定位柱311外部滑动连接，对定位柱311起到有效的限位作用，使得定位柱311能够稳定的在活动槽4内部水平方向滑动，而定位柱311的外侧为弧形设置，能够在保证与工件外部接触的同时，减少与工件外部的接触面积，进而在工件发生形变时降低对其影响，弹性件313为定位柱311与活动槽4之间，为定位柱311提供弹力支持，在定位柱311向活动槽4内部收缩时，能够挤压该弹性件313收缩，而通过弹性件313的弹力使得定位柱311能够对工件产生弹力支撑，进而对工件进行有效定位，而通过设置四个定位柱311，可以同时对工件外部的四个角度进行精准定位，使得工件能够始终保持稳定状态，而在工件受到挤压时，由于挤压力远大于弹性件313的弹力，使得工件发生变形时，会同时带动定位柱311产生挤压力，使得定位柱311可以向活动槽4内部收缩，当工件完全被挤压成型之后，正好使得定位柱311完全收缩至活动槽4内部，不会影响工件正常成型；

两个带动组件32分别与相邻的X轴方向与Y轴方向的两个定位组件31连接，而第一电动伸缩杆321外接有电源，通过外部开关控制其运转，主要用于带动推动块323活动，而带动件322顶部通过与定位柱311的顶部固定安装，实现带动组件32与定位组件31的连接，通过推动块323活动，能够同时带动带动件322在水平方向活动，使得定位柱311可以向活动槽4内部收缩，进而在放置工件时，可以通过控制第一电动伸缩杆321伸长，最终带动定位柱311收缩，从而方便将工件放置在模具台2中间位置，之后通过控制第一电动伸缩杆321缩短，使得定位柱311在弹性件313的弹力作用下，与工件外部保持有效接触。

所述模具台2的内部开设有四个活动槽4，所述定位柱311滑动于所述活动槽4内，所述限位杆312的两端固定于所述活动槽4内。

活动槽4的长度，能够确保定位柱311完全收缩至其内部，在工件挤压成型时，工件外部能够与模具台2的挤压槽内壁贴合，并使得定位柱311完全收缩至活动槽4内部，不会影响工件的挤压成型。

所述定位柱311的外侧由所述活动槽4内部延伸至所述模具台2成型槽中，且四个所述定位柱311呈十字形分布，所述定位柱311的外侧设置为弧形。

所述带动件322的顶部由所述模具台2的底部延伸至所述活动槽4内，两个所述第一电动伸缩杆321为垂直状态设置。

所述工作台1顶部的两侧均固定安装有固定柱5，所述固定柱5的顶部设置有液压组件6，所述液压组件6包括支撑架61，所述支撑架61底部的两侧分别与两个所述固定柱5的顶部固定安装。

所述支撑架61上设置液压缸62，所述液压缸62上设置有液压锤63，所述液压锤63外部的两侧分别与两个所述固定柱5的外部滑动连接。

液压组件6主要用于对工件进行挤压，液压锤63与模具台2适配设置，能够正常对工件进行向下挤压。

本发明提供的具有高精度辅助定位机构的成型液压机的工作原理如下：

在使用时，先将工件放置在模具台2上，通过控制两个第一电动伸缩杆321伸长，使得第一电动伸缩杆321同时带动推动块323在水平方向移动，同时能够挤压带动件322移动，而通过带动件322移动，可以带动定位柱311向活动槽4内部收缩，此时通过两个定位柱311的收缩，使得模具台2中间的空间增加；

然后工作人员便可以直接将工件放置在中间位置，之后控制第一电动伸缩杆321复位，此时推动块323不再对带动件322的一侧产生推力，而定位柱311在弹性件313的弹力作用下，使其外部最终与工件的外部接触，此时四个定位柱311分别对工件的前后左右四个位置进行精准定位，进而使得工件功能稳定安装在模具台2中的挤压槽中；

之后通过启动液压组件6，开始对工件进行挤压，通过液压锤63向下移动，并与工件的顶部接触，使得工件开始出现变形，而通过定位柱311的定位作用，使得工件在挤压变形时能够保持相对稳定状态，其高度逐渐降低，而宽度不断增加，并能够同时对四个定位柱311的外部产生挤压作用，使得定位柱311缓慢向活动槽4内部收缩，直至工件变形至与模具台2上的挤压槽完全贴合，也正好使得定位柱311收缩至活动槽4内部，完成对工件的挤压成型。

与相关技术相比较，本发明提供的具有高精度辅助定位机构的成型液压机具有如下有益效果：

通过设置辅助定位结构3，主要用于对模具台2中的待挤压工件进行高精度定位，使其能够始终处于中间位置，并在挤压变形时保持相对稳定状态，其中，主要通过设置四个具备弹性的定位组件31，能够分别对工件的前后左右四个位置进行有效的定位，使得工件能够稳定的处于模具台2中部位置，尤其对于外观不规则的工件来说，在不影响工件正常成型的同时，还能使得工件均匀受力，并保持相对稳定状态，避免出现位置偏移，进而大大提高了工件的成型率，使得成型后的工件能够符合生产标准，大大提升了液压机的工作效率；

同时，通过设置带动组件32与定位组件31配合使用，在将工件安装在模具台2上时，能够通过控制第一电动伸缩杆321伸长，而带动定位柱311向活动槽4内部收缩，使得模具台2上的挤压槽具备足够的空间放置工件，使得在安装工件时，操作起来十分简单、方便，实现一步安装到位，不必多次调节工件的位置。

第二实施例

请结合参阅图6和图7，基于本发明的第一实施例一种具有高精度辅助定位机构的成型液压机，本发明的第二实施例提供另一种具有高精度辅助定位机构的成型液压机，其中，第二实施例并不会妨碍第一实施例的技术方案的独立实施。

具体的，本发明的提供另一种具有高精度辅助定位机构的成型液压机不同之处在于：

所述工作台1的左右两侧均设置有升降结构7，所述升降结构7包括第二电动伸缩杆71和固定转件72，所述第二电动伸缩杆72固定安装于所述工作台1上，所述固定转件72转动于所述工作台1的侧面。

所述第二电动伸缩杆71的顶端固定安装有活动块73，所述活动块73的顶部与所述固定柱5的底部固定安装。

所述工作台1的左右两侧分别开设有移动槽8和卡接槽9，所述活动块73的外部的一侧与所述移动槽8的内部滑动连接。

所述活动块73的顶部固定安装有卡接轴74，所述卡接轴74的一侧开设有螺纹孔75，所述固定转件72的外部螺纹连接于所述螺纹孔75内。

两个升降结构7分别位于工作台1内部的左右两侧，外接有电源，通过外部开关控制其伸缩，而两个固定转件72分别位于工作台1左右两侧的顶部，主要用于对卡接轴74进行固定，且与卡接轴74一侧开设的螺纹孔75适配设置，通过两者螺纹连接，增加活动块73与工作台1之间的连接稳定性，而通过活动块73将固定柱5与第二电动伸缩杆71连接在一起，通过第二电动伸缩杆71伸缩，进而同时带动固定柱5在竖直方向活动；

移动槽8与活动块73适配设置，活动块73通过与移动槽8内部滑动连接，使得活动块73得到限位作用，而通过设置该升降结构7，主要用于带动固定柱5在竖直方向移动，进而实现对液压组件6的收缩，在需要对液压机进行搬运时，先通过转动固定转件72，使其与卡接轴74上的螺纹孔75分离，可以通过控制第二电动伸缩杆71缩短，使得活动块73可以带动固定柱5在竖直方向向下移动，进而带动整个液压组件6向下移动，直至第二电动伸缩杆71收缩至最短状态，使得液压锤63正好与模具台2顶部贴合，完成液压组件6的收缩，进而降低了液压机的整体高度，在搬运时占用的空间大大降低，避免受到外部环境影响，使得搬运操作更加方便、更加轻松，进一步增加了液压机使用时的灵活性；

而在展开时，只需控制第二电动伸缩杆71伸长，使得活动块73能够带动固定柱5向上移动，进而带动液压组件6向上移动，直至活动块73顶部的卡接轴74能够卡接在卡接槽9内部，然后通过转动固定转件72，使其外部与螺纹孔75螺纹连接，进一步增加活动块73与工作台1之间的连接稳定性，在使用时更加安全。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。