一种金属焊接用感应式可多向调节的焊接机

技术领域

本发明涉及金属焊接技术领域，特别是一种金属焊接用感应式可多向调节的焊接机。

背景技术

金属加工焊接技术是现代工业中的重要组成部分，金属在加工过程中，分为金属切割，金属焊接以及金属弯折等多种工艺，而金属焊接是金属加工的重要手段，在现阶段的金属焊接工艺中，感应焊接是一种利用高频、中频或工频感应电流作为热源的焊接方法。

而感应焊接机的应用中，多段式焊接对于柱形结构的管材焊接，由于管壁为圆形，无法有效的对齐金属管壁，容易使焊接方向出现偏差，严重者造成焊接不牢固，同时感应焊接的设备在焊接过程中，需要保持对焊接端的持续加热，因而对管壁结合部的固定则需要专用的设备，不仅结构复杂，而且操作费力。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种金属焊接用感应式可多向调节的焊接机，解决了现有的背景技术问题。

实现上述目的本发明的技术方案为：一种金属焊接用感应式可多向调节的焊接机，包括基座、定位轴端、固定轴端以及动力组件，所述基座为矩形结构的长条形板块，所述定位轴端活动安装于基座上，所述固定轴端安装于基座的端部，所述定位轴端一侧设置有动力组件，所述基座上设置有调节式感应焊接结构；

所述调节式感应焊接结构包括：行程座、驱动槽、一对转轴、调节座、上料槽、调节蜗轮、调节蜗杆以及感应焊接线圈；

所述行程座装配于基座上，所述行程座上设置有驱动槽，所述驱动槽的中心轴线分别与定位轴端以及固定轴端同轴，所述驱动槽的顶端设置有缺弧槽，所述缺弧槽上设置有一对对称的转轴，所述调节座安装于一对所述转轴上，所述调节座的中心开设有上料槽，所述调节座的一侧设置有调节蜗轮，所述驱动槽的顶端设置有调节蜗杆与调节蜗轮啮合，所述调节座上且位于上料槽的底端包裹有感应焊接线圈，所述调节座顶端设置有若干呈环形阵列排布的锁紧组件；

所述调节式感应焊接结构以及定位轴端与基座之间设置有滑动调节组件。

所述锁紧组件包括：若干卡槽、紧固气缸以及卡紧块；

所述调节座的端部呈环形阵列开设有若干卡槽，所述卡槽上设置有紧固气缸，所述紧固气缸的伸缩端上连接有卡紧块，所述卡紧块为缺弧的环形结构板块。

所述调节座为柱形结构的板块，且位于调节座的端部开设有套槽，所述感应焊接线圈套设于套槽上。

所述滑动调节组件包括：一对滑槽、一对滑块、驱动电机、驱动齿轮以及齿槽；

所述基座上沿轴线方向平行开设有一对滑槽，所述定位轴端以及行进座的底端均设置有一对滑块装配于一对所述滑槽上，所述行程座上设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端上设置有驱动齿轮，一对所述滑槽的一侧设置有齿槽，所述驱动齿轮与齿槽啮合。

一对所述滑块的底面设置有若干滚动轴段。

所述固定轴端包括：固定座、转动夹盘以及主轴；

所述固定座安装于基座的端部，所述固定座的一侧壁面设置有转动夹盘，所述转动夹盘的端部连接有主轴。

所述定位轴端包括：定位座、随动夹盘以及转动轴；

所述定位座装配于一对滑槽上，所述定位座与固定座对应的一端设置有随动夹盘，所述随动夹盘的端部连接有转动轴嵌装于定位座内。

所述动力组件包括：从动齿轮、主动齿轮以及动力电机；

所述主轴的端部设置有从动齿轮，所述固定座的一侧设置有与从动齿轮匹配的从动槽，所述从动槽的一侧设置有主动槽，所述主动槽上设置有主动齿轮与从动齿轮啮合，所述主动齿轮的轴上连接有动力电机。

所述动力电机与主动齿轮的轴通过花键连接，且主动齿轮与从动齿轮的齿数比为1:2。

所述固定座一侧设置有端盖包裹于主动齿轮以及从动齿轮的外侧。

利用本发明的技术方案制作的该一种金属焊接用感应式可多向调节的焊接机，通过固定轴端与定位轴端对基材进行固定的同时，通过滑动调节组件可以对调节式感应焊接结构进行焊接位置的调节，进而通过调节式感应焊接结构可以对焊接在基材上的焊材进行全方位的调节，上述结构配合可以提高焊接操作的便利性，同时结构简单控制方便。

附图说明

图1为本发明所述一种金属焊接用感应式可多向调节的焊接机的主视结构示意图。

图2为本发明所述一种金属焊接用感应式可多向调节的焊接机的调节式感应焊接结构侧视结构示意图。

图3为本发明所述一种金属焊接用感应式可多向调节的焊接机的锁紧组件俯视结构示意图。

图4为本发明所述一种金属焊接用感应式可多向调节的焊接机的固定轴端侧视结构示意图。

图5为本发明所述一种金属焊接用感应式可多向调节的焊接机的固定轴端侧视剖视结构示意图。

图中：1、基座；2、固定轴端；3、定位轴端；4、行程座；5、驱动槽；6、转轴；7、调节座；8、上料槽；9、调节蜗轮；10、调节蜗杆；11、感应焊接线圈；12、卡槽；13、紧固气缸；14、卡紧块；15、滑槽；16、滑块；17、驱动电机；18、驱动齿轮；19、齿槽；20、滚动轴段；21、从动齿轮；22、主动齿轮；23、动力电机；24、端盖；201、固定座；202、转动夹盘；203、主轴；301、定位座；302、随动夹盘；303、转动轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：根据说明书附图1-5可知，本案为一种金属焊接用感应式可多向调节的焊接机，包括基座1、定位轴端2、固定轴端3以及动力组件，基座1为矩形结构的长条形板块，定位轴端2活动安装于基座1上，固定轴端3安装于基座1的端部，定位轴端2一侧设置有动力组件，基座1上设置有调节式感应焊接结构，在具体实施过程中，焊接机以基座1为设备的基础，通过固定轴端3与定位轴端2对物料的两端进行固定，通过动力组件对固定轴端3进行驱动转动，基座1上色红孩子有调节式感应焊接结构可以对基材进行不同方向不同角度的感应焊接；

根据说明书附图1-5可知，上述调节式感应焊接结构包括：行程座4、驱动槽5、一对转轴6、调节座7、上料槽8、调节蜗轮9、调节蜗杆10以及感应焊接线圈11，其连接关系以及位置关系如下；

行程座4装配于基座1上，行程座4上设置有驱动槽5，驱动槽5的中心轴线分别与定位轴端2以及固定轴端3同轴，驱动槽5的顶端设置有缺弧槽，缺弧槽上设置有一对对称的转轴6，调节座7安装于一对转轴6上，调节座7的中心开设有上料槽8，调节座7的一侧设置有调节蜗轮9，驱动槽5的顶端设置有调节蜗杆10与调节蜗轮9啮合，调节座7上且位于上料槽8的底端包裹有感应焊接线圈11，调节座7顶端设置有若干呈环形阵列排布的锁紧组件；

在具体实施过程中，调节式感应焊接结构以及定位轴端2与基座1之间设置有滑动调节组件，可以通过滑动调节组件与定位轴端2配合实现定位轴端2的移动，同理可以改变调节式感应焊接结构的位置，调节式感应焊接结构以行程座4为基础，通过行程座4上的驱动槽5对一对顶部的转轴6进行位置固定，同时供柱状物料的通过，通过调节座7在一对转轴6上转动，可以改变调节座7上的焊材的朝向，配合可以进行物料轴向滚转的定位轴端2与固定轴端3，可以进行不同朝向角度的物料焊接，调节座7为柱形结构的板块，且位于调节座7的端部开设有套槽，感应焊接线圈11套设于套槽上，焊材通过插入到感应焊接线圈11内，对上部通过锁紧组件进行固定，保证其焊接方向的固定，通过感应焊接线圈11进行焊材的加热焊接。

根据说明书附图1-5可知，上述锁紧组件包括：若干卡槽12、紧固气缸13以及卡紧块14，其连接关系以及位置关系如下；

调节座7的端部呈环形阵列开设有若干卡槽12，卡槽12上设置有紧固气缸13，紧固气缸13的伸缩端上连接有卡紧块14，卡紧块14为缺弧的环形结构板块。

在具体实施过程中，若干卡槽12用于匹配若干卡紧块14，若干卡紧块14与若干紧固气缸13的伸缩端连接，通过控制紧固气缸13的同步伸缩，控制紧固住不同直径的焊材。

根据说明书附图1-5可知，上述滑动调节组件包括：一对滑槽15、一对滑块16、驱动电机17、驱动齿轮18以及齿槽19，其连接关系以及位置关系如下；

基座1上沿轴线方向平行开设有一对滑槽15，定位轴端2以及行进座的底端均设置有一对滑块16装配于一对滑槽15上，行程座4上设置有驱动电机17，驱动电机17的驱动端上设置有驱动齿轮18，一对滑槽15的一侧设置有齿槽19，驱动齿轮18与齿槽19啮合；

在具体实施过程中，为了能够匹配的对基材进行焊接工作，通过一对滑槽15与一对滑块16匹配可以使定位轴端2和行程座4在基座1上直线滑动，其中定位轴端2用于定位住基材的轴端，而行程座4则是带动焊材对准基材的不同轴向位置，而移动过程，通过控制驱动电机17，使驱动电机17转动驱动齿轮18与齿槽19啮合，进而带动行程座4或者定位轴端2移动，一对滑块16的底面设置有若干滚动轴段20，用于减少摩擦力。

根据说明书附图1-5可知，上述固定轴端3包括：固定座201、转动夹盘202以及主轴203，其连接关系以及位置关系如下；

固定座201安装于基座1的端部，固定座201的一侧壁面设置有转动夹盘202，转动夹盘202的端部连接有主轴203，固定轴端3对基材的一端通过转动夹盘202进行夹持固定，转动夹盘202进而可以通过主轴203进行驱动转动，对基材进行焊接位置的调节。

根据说明书附图1-5可知，上述定位轴端2包括：定位座301、随动夹盘302以及转动轴303，其连接关系以及位置关系如下；

定位座301装配于一对滑槽15上，定位座301与固定座201对应的一端设置有随动夹盘302，随动夹盘302的端部连接有转动轴303嵌装于定位座301内，随动夹盘302与转动夹盘202同步转动，转动轴303对随动夹盘302进行限位。

根据说明书附图1-5可知，上述动力组件包括：从动齿轮21、主动齿轮22以及动力电机23，其连接关系以及位置关系如下；

主轴203的端部设置有从动齿轮21，固定座201的一侧设置有与从动齿轮21匹配的从动槽，从动槽的一侧设置有主动槽，主动槽上设置有主动齿轮22与从动齿轮21啮合，主动齿轮22的轴上连接有动力电机23。

在具体实施过程中，固定座201一侧设置有端盖24包裹于主动齿轮22以及从动齿轮21的外侧，主动齿轮22通过动力电机23的驱动，将扭矩输出给从动齿轮21，使从动齿轮21转动，进而使从动齿轮21带动主轴203转动，动力电机23与主动齿轮22的轴通过花键连接，且主动齿轮22与从动齿轮21的齿数比为1:2，起到减速增加扭矩的目的，不仅可以起到提高转动调节精度的目的，同时可以提高输出扭矩的目的。

综合上述总体可知，该一种金属焊接用感应式可多向调节的焊接机，通过固定轴端3与定位轴端2对基材进行固定的同时，通过滑动调节组件可以对调节式感应焊接结构进行焊接位置的调节，进而通过调节式感应焊接结构可以对焊接在基材上的焊材进行全方位的调节，上述结构配合可以提高焊接操作的便利性，同时结构简单控制方便。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。