一种茶籽油加工装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及茶籽油生产技术领域，尤其涉及一种茶籽油加工装置及其使用方法。

背景技术

茶籽油是以十字花科植物芸苔(即油菜)的种子压榨或浸出制取所得的透明或半透明状的液体，是我国最普遍食用的油脂之一。研究显示，植物油中，茶籽油所含的饱和脂肪酸最少，仅为6％，不饱和脂肪酸占90％以上，所以茶籽油有利胆功能，也有利于降低人体中的胆固醇。茶籽油中还含有丰富的维生素E以及油酸、亚油酸、亚麻酸等。人体对茶籽油消化吸收率很高，消化利用率可达99％，其营养成分能够充分为人体吸收，起到促进生长发育，维护生理代谢，降低胆固醇含量，软化血管，延缓衰老，预防疾病等作用。因此，茶籽油是营养价值极高、极具食用价值的油脂；

目前在对茶籽油加工的过程中都是需要对湿度等合适的茶籽进行榨油操作，然后对初榨油进行杂质分离得到完成的茶籽油，目前对茶籽油的榨油装置都是采用螺旋榨油机，螺旋榨油机在加工过程中持续出油，工作人员等螺旋榨油机出油结束后对螺旋榨油机生产的初榨油进行收集，然后对初榨油进行分离操作，但是现有油的特性，移动比较缓慢，从而提高了分离所需要的时间，目前常见的加工装置往往通过加压方式提高茶籽油的分离效率，即将茶籽油放入分离桶内对茶籽油施加压力，使茶籽油穿过滤网，完成分离，但是这样对查只有的分离效率不高，并且分离后不方便对滤板进行清洗，在使用一段时间以后依旧会降低茶籽油的分离效率。

发明内容

（一）发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种茶籽油加工装置及其使用方法，该装置可以有效的茶籽进行榨油操作，并且通过转动组件带动分离桶转动可以有效在离心力的作用下加快初榨油的分离效率，并且在分离结束后还能对分离桶进行拆卸从而方便工作人员对其进行清理。

（二）技术方案

本发明提供了一种茶籽油加工装置，包括底板、螺旋榨油机、收集组件和过滤组件，所述底板水平设置，所述螺旋榨油机与与所述过滤组件间隔设置于所述底板的上端，所述收集组件与所述底板上端连接，所述收集组件位于所述螺旋榨油机和所述过滤组件之间，所述收集组件的进料端位于所述螺旋榨油机出料端的下方，所述收集组件的出料端通过传送组件与所述过滤组件的进料端连通，所述过滤组件还包括过滤桶、盖板、安装板和分离桶，所述过滤桶竖直设置于所述底板的上方，所述过滤桶上端开口，所述过滤桶的底端通过多个支撑脚与所述底板连接，所述过滤桶上端转动设有盖板，所述过滤桶底端设有进料口，所述出料口处设有水龙头，所述过滤桶内设有转动组件，所述安装板水平设置于所述过滤桶内并与所述转动组件传动连接，所述分离筒竖直设置于所述过滤桶内，所述分离筒上端设有第一开口，所述分离筒外周面上设有多个分离孔，所述分离筒与所述安装板可拆卸连接，所述盖板上设有进料口，所述进料口位于所述分离筒的上方，所述进料口与所述传送组件相连通。

优选的，所述转动组件包括电机、转轴、所述电机与所述过滤桶的底端连接，所述转轴竖直设置，所述转轴的一端与所述电机的输出轴同轴连接，所述转轴的另一端穿过所述过滤桶，所述转轴与所述安装板的底端连接，所述转轴与所述过滤桶转动连接。

优选的，还包括两根螺纹杆，所述分离桶上端沿上下方向设有两个第一螺纹通孔，两根所述螺纹杆分别位于两个所述第一螺纹通孔内，两根所述螺纹杆均与所述分离桶螺纹连接，两根所述螺纹杆的底端均穿出所述分离筒，所述螺纹杆的底端设有螺纹头，所述安装板的底端设有用于容纳所述螺纹头的螺纹盲孔，所述螺纹头与所述安装板螺纹连接。

优选的，还包括两个安装头和两根加力杆，两个所述安装头分别与两根所述螺纹杆的上端连接，所述安装头上沿水平方向设有第二螺纹通孔，两根所述加力杆均沿水平方向设置且其外周面上均设有螺纹，两根所述加力杆分别位于两个所述第二螺纹通孔内，两根所述加力杆分别与两个所述安装头螺纹连接。

优选的，还包括连接管，两根所述加力杆相互靠近的一端设有水平设置的连接管，所述连接管的一端与所述其中一个所述加力杆连接，所述连接管的另一端设有用于容纳所述另外一个所述加力杆的容纳槽。

优选的，还包括安装块、定位杆和限位块，所述安装块与所述安装板的外周面连接，所述安装块上设有定位杆，所述过滤桶的外周面上设有限位块，所述限位块位于所述安装块的上方，并设有供所述定位杆穿过的第一通孔，所述定位杆与所述限位块滑动连接。

优选的，所述收集装置包括收集箱和滤板，所述收集箱水平设置并上端设有第二开口，所述收集箱位于所述螺旋榨油机和所述过滤组件之间并与所述底板的上端连接，所述收集箱与所述传送组件的进料端相互连通，所述第二开口位于所述螺旋榨油机出料端的下方，所述滤板竖直设置于所述收集箱内，所述收集箱的内壁上设有用于容纳所述滤板的滑槽，所述滤板位于所述滑槽内并与所述收集箱滑动连接，所述收集箱的底端设有导向板，所述导向板的朝向所述过滤组件的一端向下倾斜设置，所述导向板的上端与所述滤板的底端贴合。

优选的，所述传送组件包括水泵和连通管，所水泵位于所述收集箱内，所述水泵位于所述收集箱内并搁置在所述导向板朝向所述过滤组件一端上，所述水泵的出料端与所述连通管的一端连接，所述连通管的另一端与所述进料口相互连通。

一种茶籽油加工装置的使用方法，具体步骤包括：

S1、将原料由螺旋榨油机的进料端倒入其中，并启动螺旋榨油机进行榨油，得到初榨油；

S2、将S1中得到的初榨油经过收集组件和传送组件传送到分离桶内，启动转动组件带动分离桶转动，将S1中得到的初榨油进行分离，得到成品油；

S3、对S2中的成品油进行收集，拆卸分离桶进行清洗。

与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本发明中，当需要使用该装置时，将原料由螺旋榨油机的进料端倒入螺旋榨油机内，通过螺旋榨油机对原料进行榨油操作，并且通过收集组件对螺旋榨油机的压榨处的初榨油进行收集，在收集过后通过传送组件传动至进料口处，由于进料口位于分离桶的上端，且分离桶上端设有第一开口，初榨油经过进料口和第一开口掉入分离桶内，通过转动组件带动安装板转动，安装板转动带动与其安装的分离桶转动，分离桶转动带动分离桶内的初榨油转动，从而在离心力的作用下分离桶内的初榨油经过分离桶外周面上的分离口排出，并且初榨油内的杂质无法通过分离口从而停留在分离桶内，由分离口排出的初榨油得到分离变成成品油，成品油聚集在过滤桶内，当需要对成品油进行收集时，通过水龙头可以将过滤桶内的成品油排出并且方便工作人员进行收集，工作人员完成对成品油的收集后，转动盖板，并且将分离桶与安装板拆卸，取出分离桶，从而方便分离桶内的杂质进行清理，通过该装置可以有效的茶籽进行榨油操作，并且通过转动组件带动分离桶转动可以有效在离心力的作用下加快初榨油的分离效率，并且在分离结束后还能对分离桶进行拆卸从而方便工作人员对其进行清理。

附图说明

图1为本发明提出的一种茶籽油加工装置及其使用方法的结构示意图。

图2为本发明提出的一种茶籽油加工装置及其使用方法中分离桶的结构示意图。

图3为本发明提出的一种茶籽油加工装置及其使用方法中安装板的结构示意图。

图4为本发明提出的一种茶籽油加工装置及其使用方法中螺纹杆的结构示意图。

图5为本发明提出的一种茶籽油加工装置及其使用方法中过滤桶的剖视图。

附图标记：1、底板；2、螺旋榨油机；3、收集箱；4、滤板；5、连通管；6、过滤桶；7、盖板；8、支撑脚；10、电机；11、转轴；12、安装板；13、分离桶；14、螺纹杆；15、安装头；16、加力杆；17、螺纹头；18、连接管；19、安装块；20、定位杆；21、限位块。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1-5所示，本发明提出的一种茶籽油加工装置，包括底板1、螺旋榨油机2、收集组件和过滤组件，所述底板1水平设置，所述螺旋榨油机2与与所述过滤组件间隔设置于所述底板1的上端，所述收集组件与所述底板1上端连接，所述收集组件位于所述螺旋榨油机2和所述过滤组件之间，所述收集组件的进料端位于所述螺旋榨油机2出料端的下方，所述收集组件的出料端通过传送组件与所述过滤组件的进料端连通，所述过滤组件还包括过滤桶6、盖板7、安装板12和分离桶13，所述过滤桶6竖直设置于所述底板1的上方，所述过滤桶6上端开口，所述过滤桶6的底端通过多个支撑脚8与所述底板1连接，所述过滤桶6上端转动设有盖板7，所述过滤桶6底端设有进料口，所述出料口处设有水龙头9，所述过滤桶6内设有转动组件，所述安装板12水平设置于所述过滤桶6内并与所述转动组件传动连接，所述分离筒13竖直设置于所述过滤桶6内，所述分离筒13上端设有第一开口，所述分离筒13外周面上设有多个分离孔，所述分离筒13与所述安装板12可拆卸连接，所述盖板7上设有进料口，所述进料口位于所述分离筒13的上方，所述进料口与所述传送组件相连通。

本发明中，当需要使用该装置时，将原料由螺旋榨油机2的进料端倒入螺旋榨油机2内，通过螺旋榨油机2对原料进行榨油操作，并且通过收集组件对螺旋榨油机2的压榨处的初榨油进行收集，在收集过后通过传送组件传动至进料口处，由于进料口位于分离桶13的上端，且分离桶13上端设有第一开口，初榨油经过进料口和第一开口掉入分离桶13内，通过转动组件带动安装板12转动，安装板12转动带动与其安装的分离桶13转动，分离桶13转动带动分离桶13内的初榨油转动，从而在离心力的作用下分离桶13内的初榨油经过分离桶13外周面上的分离口排出，并且初榨油内的杂质无法通过分离口从而停留在分离桶13内，由分离口排出的初榨油得到分离变成成品油，成品油聚集在过滤桶6内，当需要对成品油进行收集时，通过水龙头可以将过滤桶6内的成品油排出并且方便工作人员进行收集，工作人员完成对成品油的收集后，转动盖板7，并且将分离桶13与安装板12拆卸，取出分离桶13，从而方便分离桶13内的杂质进行清理，通过该装置可以有效的茶籽进行榨油操作，并且通过转动组件带动分离桶13转动可以有效在离心力的作用下加快初榨油的分离效率，并且在分离结束后还能对分离桶13进行拆卸从而方便工作人员对其进行清理。

在一个可选的实施例中，所述转动组件包括电机10、转轴11、所述电机10与所述过滤桶6的底端连接，所述转轴11竖直设置，所述转轴11的一端与所述电机10的输出轴同轴连接，所述转轴11的另一端穿过所述过滤桶6，所述转轴11与所述安装板12的底端连接，所述转轴11与所述过滤桶6转动连接，通过电机10带动转轴11转动，转轴11转动带动与其连接的安装板12转动，并且安装板12转动带动与其安装的分离桶13转动。

在一个可选的实施例中，还包括两根螺纹杆14，所述分离桶13上端沿上下方向设有两个第一螺纹通孔，两根所述螺纹杆14分别位于两个所述第一螺纹通孔内，两根所述螺纹杆14均与所述分离桶13螺纹连接，两根所述螺纹杆14的底端均穿出所述分离筒13，所述螺纹杆14的底端设有螺纹头17，所述安装板12的底端设有用于容纳所述螺纹头17的螺纹盲孔，所述螺纹头17与所述安装板12螺纹连接，当需要安装分离桶13和安装板12时，首先控制分离桶13，并且转动螺纹杆14，由于螺纹杆14与分离桶13螺纹连接，从而螺纹杆14转动时向下移动带动与其连接的螺纹头17转动并且向下移动，由于螺纹头17与螺纹盲孔配合，从而螺纹头17转动时也会向下移动，并且向下移动的频率与螺纹杆14相同，通过螺纹头17与安装板12螺纹连接，从而完成分离桶13与安装板12的安装。

在一个可选的实施例中，还包括两个安装头15和两根加力杆16，两个所述安装头15分别与两根所述螺纹杆14的上端连接，所述安装头15上沿水平方向设有第二螺纹通孔，两根所述加力杆16均沿水平方向设置且其外周面上均设有螺纹，两根所述加力杆16分别位于两个所述第二螺纹通孔内，两根所述加力杆16分别与两个所述安装头15螺纹连接，当需要转动螺纹杆14时，可以通过转动加力杆16，通过加力杆16可以更加轻松的转动螺纹杆14，并且当加力杆16使用完毕后可以通过加力杆16，由于加力杆16与安装头15螺纹连接，从而转动加力杆16可以调节加力杆16在安装头15上的位置。

在一个可选的实施例中，还包括连接管18，两根所述加力杆16相互靠近的一端设有水平设置的连接管18，所述连接管18的一端与所述其中一个所述加力杆16连接，所述连接管18的另一端设有用于容纳所述另外一个所述加力杆16的容纳槽，通过容纳槽可以使，通过加力杆16转动带动螺纹杆14转动，从而带动螺纹杆14上升后可以将两根加力杆16配合当作把手使用。

在一个可选的实施例中，还包括安装块19、定位杆20和限位块21，所述安装块19与所述安装板12的外周面连接，所述安装块19上设有定位杆20，所述过滤桶6的外周面上设有限位块21，所述限位块21位于所述安装块19的上方，并设有供所述定位杆20穿过的第一通孔，所述定位杆20与所述限位块21滑动连接，通过安装在安装块19上的定位杆20，可以使工作人员在安装分离桶13时，只需将定位杆20插入限位块21上的第一通孔即可，无需工作人员将螺纹头17与螺纹盲孔相对齐，从而降低了工作人员的安装难度。

在一个可选的实施例中，所述收集装置包括收集箱3和滤板4，所述收集箱3水平设置并上端设有第二开口，所述收集箱3位于所述螺旋榨油机2和所述过滤组件之间并与所述底板1的上端连接，所述收集箱3与所述传送组件的进料端相互连通，所述第二开口位于所述螺旋榨油机2出料端的下方，所述滤板4竖直设置于所述收集箱3内，所述收集箱3的内壁上设有用于容纳所述滤板4的滑槽，所述滤板4位于所述滑槽内并与所述收集箱3滑动连接，所述收集箱3的底端设有导向板，所述导向板的朝向所述过滤组件的一端向下倾斜设置，所述导向板的上端与所述滤板4的底端贴合,通过放置于螺旋榨油机2底端色收集箱3可以有效的对螺旋榨油机2出料端流出的初榨油进行收集，并且通过滤板4和导向板的作用下，初榨油流向导向板朝向过滤桶6一端的时候可以被滤板4进行初步过滤，从而降低了可以降低后续分离的的时间，并且由于螺旋榨油机2出料时是持续的，从而并不会耽误该装置传送的时间，并且再滤板4使用一段时间以后可以将滤板4由滑槽内取出进行清洗。

在一个可选的实施例中，所述传送组件包括水泵和连通管5，所水泵位于所述收集箱3内，所述水泵位于所述收集箱3内并搁置在所述导向板朝向所述过滤组件一端上，所述水泵的出料端与所述连通管5的一端连接，所述连通管5的另一端与所述进料口相互连通，通过搁置在导向板上的水泵可以有效的对收集箱3内的油进行吸收，并且通过连通管5排至过滤桶6内，且水泵搁置在导向板朝向过滤桶6的一端，由于导向板朝向过滤桶6的一端水平高度最低，从而油在重力的作用下会往该处流动，从而方便水泵进行吸油操作。

实施例2

一种茶籽油加工装置的使用方法，具体步骤包括：

S1、将原料由螺旋榨油机的进料端倒入其中，并启动螺旋榨油机进行榨油，得到初榨油；

S2、将S1中得到的初榨油经过收集组件和传送组件传送到分离桶13内，启动转动组件带动分离桶13转动，将S1中得到的初榨油进行分离，得到成品油；

S3、对S2中的成品油进行收集，拆卸分离桶13进行清洗。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。