一种高效散热的多层线路板

技术领域

本发明涉及印刷电路技术领域，特别是涉及一种高效散热的多层线路板。

背景技术

线路板PCB是英文(Printed Circuie Board)印制PCB,线路板的简称。通常把在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路。而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路。这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板，亦称为印制板或印制电路板。线路板按功能可以分为以下以类：单面线路板、双面线路板、多层线路板、铝基电路板、阻抗电路板、FPC柔性电路板等等，线路板的原料分为：玻璃纤维，CEM-1，CEM3，FR4等，这种材料我们在日常生活中出处可见，比如防火布、防火毡的核心就是玻璃纤维，玻璃纤维很容易和树脂相结合，我们把结构紧密、强度高的玻纤布浸入树脂中，硬化就得到了隔热绝缘、不易弯曲的PCB基板了--如果把PCB板折断，边缘是发白分层，足以证明材质为树脂玻纤。

目前，多层电路的印制导致线路板发热元件集中，散热效果差导致过热，损伤元件，降低线路板使用寿命，为此，我们提出一种高效散热的多层线路板。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种高效散热的多层线路板。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种高效散热的多层线路板，包括线路板主体和定位杆，所述线路板主体的数量为三个，每个所述线路板主体上均设置有接触板，每个所述接触板上均等距固定安装有散热翅片，每个所述线路板主体端部的四个角均开设有定位孔，所述定位杆的数量为四个，每个所述定位杆分别活动贯穿定位孔，每个所述定位杆内均转动安装有转轴，每个所述转轴上均固定安装有三个第一锥形齿轮，每个所述定位杆的上下两表面均开设有三个通口，每个所述定位杆内均设置有三个固定结构，每个所述固定结构包括矩形阻挡块、转杆、螺纹杆和圆杆，所述矩形阻挡块的数量为两个，两个所述矩形阻挡块呈斜对角分布，两个所述矩形阻挡块的表面分别与线路板主体的两侧表面贴合，两个所述矩形阻挡块分别活动贯穿通口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转杆转动安装在定位杆内，所述转杆上固定安装有第一齿轮和第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮处于第一齿轮的上方。

作为本发明的一种优选技术方案，所述矩形阻挡块相对的两端均固定安装有矩形连接板，两个所述矩形连接板之间存在有一定的空隙。

作为本发明的一种优选技术方案，所述螺纹杆转动安装在定位杆内，所述螺纹杆上固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述矩形连接板的表面均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的螺纹方向相反，所述转杆贯穿两个螺纹孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述圆杆的数量为两个，两个所述圆杆处于螺纹杆的两侧，两个所述圆杆均固定安装在定位杆内，两个所述圆杆分别活动贯穿两个矩形阻挡块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转轴的端部固定安装有圆形转块，所述圆形转块的表面开设有六角连接孔。

作为本发明的一种优选技术方案，每个所述接触板的两侧端部均固定安装有耳板，每个所述耳板内均旋转扭入有螺栓，每个所述接触板分别通过两个螺栓与线路板主体螺纹固定。

与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

1、该多层线路板，每个相邻线路板主体之间均存在有一定的空隙，有利于线路板主体上的电子器件热量的排出，通过每个线路板主体上均固定安装有接触板，每个接触板上均安装有散热翅片，将热量传导到散热翅片上，能够保证发热量大的元件第一时间能将热量传导走，降低了其工作温度，延长了设备寿命，保证了该多层线路板的高效散热。

2、通过第二齿轮的转动会带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆的转动会带动两个矩形连接板相互远离移动，通过两个矩形连接板相互远离移动会带动两个矩形阻挡块相互远离移动，通过两个矩形阻挡块相互远离移动会分别伸出通口，使得两个矩形阻挡块分别阻挡住线路板主体的两端，从而完成对线路板主体的限位固定，组装较为方便，提高了该线路板的实用性，当需要取出线路板主体时，使用者通过反方向扭动转轴，使得矩形阻挡块缩进至定位杆内，便可将线路板主体取出，方便对线路板主体上的电子器件进行维修或更换，使用更加便捷，提高了该线路板的实用性。

附图说明

图1为本发明高效散热的多层线路板的结构示意图；

图2为本发明接触板的结构示意图；

图3为本发明定位杆的结构示意图；

图4为本发明图3中A处放大的结构示意图。

其中：1、线路板主体；11、定位孔；2、接触板；21、散热翅片；22、耳板；23、螺栓；3、定位杆；31、通口；4、转轴；41、第一锥形齿轮；42、圆形转块；43、六角连接孔；5、矩形阻挡块；51、矩形连接板；6、转杆；61、第一齿轮；62、第二锥形齿轮；7、螺纹杆；71、第二齿轮；8、圆杆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

如图1、图2、图3和图4所示，一种高效散热的多层线路板，包括线路板主体1和定位杆3，线路板主体1的数量为三个，每个线路板主体1上均设置有接触板2，每个接触板2上均等距固定安装有散热翅片21，每个线路板主体1端部的四个角均开设有定位孔11，定位杆3的数量为四个，每个定位杆3分别活动贯穿定位孔11，每个定位杆3内均转动安装有转轴4，每个转轴4上均固定安装有三个第一锥形齿轮41，每个定位杆3的上下两表面均开设有三个通口31，每个定位杆3内均设置有三个固定结构，每个固定结构包括矩形阻挡块5、转杆6、螺纹杆7和圆杆8，矩形阻挡块5的数量为两个，两个矩形阻挡块5呈斜对角分布，两个矩形阻挡块5的表面分别与线路板主体1的两侧表面贴合，两个矩形阻挡块5分别活动贯穿通口31，转杆6转动安装在定位杆3内，转杆6上固定安装有第一齿轮61和第二锥形齿轮62，第二锥形齿轮62处于第一齿轮61的上方，矩形阻挡块5相对的两端均固定安装有矩形连接板51，两个矩形连接板51之间存在有一定的空隙，螺纹杆7转动安装在定位杆3内，螺纹杆7上固定安装有第二齿轮71，第二齿轮71与第一齿轮61啮合，第一锥形齿轮41与第二锥形齿轮62啮合，两个矩形连接板51的表面均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的螺纹方向相反，转杆6贯穿两个螺纹孔，圆杆8的数量为两个，两个圆杆8处于螺纹杆7的两侧，两个圆杆8均固定安装在定位杆3内，两个圆杆8分别活动贯穿两个矩形阻挡块5，转轴4的端部固定安装有圆形转块42，圆形转块42的表面开设有六角连接孔43，该多层线路板，每个相邻线路板主体1之间均存在有一定的空隙，有利于线路板主体1上的电子器件热量的排出，通过每个线路板主体1上均固定安装有接触板2，每个接触板2上均安装有散热翅片21，将热量传导到散热翅片21上，能够保证发热量大的元件第一时间能将热量传导走，降低了其工作温度，延长了设备寿命，保证了该多层线路板的高效散热，当需要对线路板主体1进行安装时，使用者将定位杆3贯穿三个线路板主体1上的定位孔11，接着使用工具插入在六角连接孔43内，并扭动工具使圆形转块42进行转动，通过圆形转块42的转动会带动转轴4进行转动，通过转轴4的转动会带动第一锥形齿轮41进行转动，通过第一锥形齿轮41的转动会带动第二锥形齿轮62进行转动，通过第二锥形齿轮62的转动会带动转杆6进行转动，通过转杆6的转动会带动第一齿轮61进行转动，通过第一齿轮61的转动会带动第二齿轮71进行转动，通过第二齿轮71的转动会带动螺纹杆7进行转动，通过螺纹杆7的转动会带动两个矩形连接板51相互远离移动，通过两个矩形连接板51相互远离移动会带动两个矩形阻挡块5相互远离移动，通过两个矩形阻挡块5相互远离移动会分别伸出通口31，使得两个矩形阻挡块5分别阻挡住线路板主体1的两端，从而完成对线路板主体1的限位固定，组装较为方便，提高了该线路板的实用性，当需要取出线路板主体1时，使用者通过反方向扭动转轴4，使得矩形阻挡块5缩进至定位杆3内，便可将线路板主体1取出，方便对线路板主体1上的电子器件进行维修或更换，使用更加便捷，提高了该线路板的实用性，每个接触板2的两侧端部均固定安装有耳板22，每个耳板22内均旋转扭入有螺栓23，每个接触板2分别通过两个螺栓23与线路板主体1螺纹固定。

使用时，该多层线路板，每个相邻线路板主体1之间均存在有一定的空隙，有利于线路板主体1上的电子器件热量的排出，通过每个线路板主体1上均固定安装有接触板2，每个接触板2上均安装有散热翅片21，将热量传导到散热翅片21上，能够保证发热量大的元件第一时间能将热量传导走，降低了其工作温度，延长了设备寿命，保证了该多层线路板的高效散热；

当需要对线路板主体1进行安装时，使用者将定位杆3贯穿三个线路板主体1上的定位孔11，接着使用工具插入在六角连接孔43内，并扭动工具使圆形转块42进行转动，通过圆形转块42的转动会带动转轴4进行转动，通过转轴4的转动会带动第一锥形齿轮41进行转动，通过第一锥形齿轮41的转动会带动第二锥形齿轮62进行转动，通过第二锥形齿轮62的转动会带动转杆6进行转动，通过转杆6的转动会带动第一齿轮61进行转动，通过第一齿轮61的转动会带动第二齿轮71进行转动，通过第二齿轮71的转动会带动螺纹杆7进行转动，通过螺纹杆7的转动会带动两个矩形连接板51相互远离移动，通过两个矩形连接板51相互远离移动会带动两个矩形阻挡块5相互远离移动，通过两个矩形阻挡块5相互远离移动会分别伸出通口31，使得两个矩形阻挡块5分别阻挡住线路板主体1的两端，从而完成对线路板主体1的限位固定，组装较为方便，提高了该线路板的实用性，当需要取出线路板主体1时，使用者通过反方向扭动转轴4，使得矩形阻挡块5缩进至定位杆3内，便可将线路板主体1取出，方便对线路板主体1上的电子器件进行维修或更换，使用更加便捷，提高了该线路板的实用性。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。