一种服装生产用废布余料省力式打包机

技术领域

本发明涉及废布余料打包技术领域，尤其涉及一种服装生产用废布余料省力式打包机。

背景技术

在服装生产的过程中，常会产生许多废布余料，这些废布余料需要再回收利用，为了省力，人们通常使用打包机对废布余料进行打包，然而，现有的打包机在使用的过程中还存在以下问题：现有的打包机在使用的过程中通过压板将废布余料挤压成型，但是在将废布余料倒入打包机内时，需要人们手动抬起废布余料进行丢弃，这样就增加了人工向上的作用力行程，所以，需要设计一种打包机。

专利申请号为CN212979340U的专利公开了一种全自动服装生产用废布余料打包设备，通过将外部废布和废料投入到进料斗内部，再直接打开伺服电机的电路开关，伺服电机电路开关打开后，带动转动齿轮进行转动，转动轴进行转动带动传动轴进行转动，切割刀片将废布以及废料进行切割处理，切割后的料体掉落到机体底部，再通过液压缸的推动作用，将废料推入到整合腔内部，该打包设备通过液压缸对布料进行打包整合，但是在使用的过程中，需要人们将布料提至进料斗上，增加了人工向上的作用力行程。

我们设计了一种自动升降的服装生产用废布余料省力式打包机，以达到克服现有的打包设备需要人工提布料至进料斗处增加了人工向上作用力行程的效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种自动升降的服装生产用废布余料省力式打包机，以克服现有的打包设备需要增加人工向上作用力行程的缺点。

为实现以上目的，本发明通过以下方案予以实现：一种服装生产用废布余料省力式打包机，包括有废品打包机和压板，废品打包机上安装有用于挤压废布余料的压板，还包括有滑动机构和升降机构，废品打包机内下侧设有用于将废布余料抽出的滑动机构，滑动机构上设有用于减少人们作用力行程的升降机构。

作为上述方案的改进，压板底部开有防滑纹。

作为上述方案的改进，滑动机构包括有滑板和电动滑轨，废品打包机内底部安装有电动滑轨，电动滑轨上安装有滑板。

作为上述方案的改进，升降机构包括有挡板和第一电动推杆，滑板内左右两侧均安装有第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩杆之间连接有挡板，挡板与滑板滑动式连接。

作为上述方案的改进，还包括有用于捆绑废布余料的捆绑机构，捆绑机构包括有绕线轮和拉绳，滑板前部左右两侧均转动式连接有绕线轮，绕线轮上均绕有拉绳，拉绳穿过滑板。

作为上述方案的改进，还包括有用于抬起废布余料的上抬机构，上抬机构包括有抬板、伸缩杆和压力弹簧，滑板内底部前侧连接有伸缩杆，伸缩杆与滑板之间均连接有压力弹簧，伸缩杆上均连接有抬板，废品打包机内下部左右两侧均开有滑槽，抬板与滑槽滑动式连接，滑板向前移动带动伸缩杆和抬板向前移动，抬板向前移动的同时沿着滑槽向上转动将废布余料抬起。

作为上述方案的改进，还包括有用于吊起废布余料的取出机构，取出机构包括有支架、电机和挂钩，废品打包机顶部前侧连接有支架，支架上安装有电机，电机的输出轴上绕有挂钩。

作为上述方案的改进，还包括有用于对废布余料运动进行导向的导向机构，导向机构包括有导向板、延伸板和第二电动推杆，废品打包机下部左右两侧均安装有第二电动推杆，废品打包机前部下侧转动式连接有导向板，导向板上滑动式连接有延伸板，第二电动推杆的伸缩杆与延伸板连接。

本发明的优点在于：1、本发明通过人们启动第一电动推杆，使得挡板向下移动，当挡板向下移动至合适位置后，人们将废布余料倒入至滑板内，以此实现了升降的效果，减少了人们提拉废布余料的作用力行程；

2、通过滑板向前移动带动伸缩杆向前移动，从而使得抬板向前移动，在抬板向前移动的过程中抬板向前转动，使得废布余料被抬起，以此实现了自动抬起的效果，方便人们捆绑；

3、通过第二电动推杆的伸缩杆向前伸长带动延伸板向前移动的过程中发生转动，使得导向板转动，随后废布余料落至导向板与延伸板上侧之间并向前滑动，以此实现了导向的效果，方便人们收集。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的剖视立体结构示意图。

图3为本发明的滑动机构立体结构示意图。

图4为本发明的滑动机构剖视立体结构示意图。

图5为本发明的升降机构立体结构示意图。

图6为本发明的升降机构剖视立体结构示意图。

图7为本发明的捆绑机构立体结构示意图。

图8为本发明的捆绑机构连接关系立体结构示意图。

图9为本发明的上抬机构剖视立体结构示意图。

图10为本发明的上抬机构爆炸立体结构示意图。

图11为本发明的取出机构立体结构示意图。

图12为本发明的导向机构立体结构示意图。

图中标记为：1-废品打包机，11-压板，2-滑动机构，21-滑板，22-电动滑轨，3-升降机构，31-挡板，32-第一电动推杆，4-捆绑机构，41-绕线轮，42-拉绳，5-上抬机构，51-抬板，52-伸缩杆，53-压力弹簧，54-滑槽，6-取出机构，61-支架，62-电机，63-挂钩，7-导向机构，71-导向板，72-延伸板，73-第二电动推杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

实施例1

一种服装生产用废布余料省力式打包机，现参考图1和图2，包括有废品打包机1、压板11、滑动机构2和升降机构3，压板11底部开有防滑纹，废品打包机1内下侧设有滑动机构2，废品打包机1上安装有压板11，滑动机构2上设有升降机构3。

现参考图1-图4，滑动机构2包括有滑板21和电动滑轨22，废品打包机1内底部通过螺栓固接有电动滑轨22，电动滑轨22上安装有用于盛放废布余料的滑板21。

现参考图1、图2、图5和图6，升降机构3包括有挡板31和第一电动推杆32，滑板21内左右两侧均通过螺栓固接有第一电动推杆32，两个第一电动推杆32的伸缩杆之间连接有挡板31，挡板31与滑板21滑动式连接。

当人们需要对废布余料进行打包时，人们可使用这种服装生产用废布余料省力式打包机，首先人们启动第一电动推杆32，第一电动推杆32的伸缩杆向下缩短带动挡板31向下移动，当挡板31向下移动至合适位置后，人们关闭第一电动推杆32，以此实现了升降的效果，省去了人们提拉废布余料的作用力行程，然后人们将废布余料倒入至废品打包机1内，使得废布余料位于滑板21内，倒入完成后，人们再次启动第一电动推杆32，第一电动推杆32的伸缩杆向上伸长带动挡板31向上移动，当挡板31向上移动至合适位置后，人们关闭第一电动推杆32，当滑板21内的废布余料较多时，人们启动废品打包机1，废品打包机1带动压板11向下移动，当压板11向下移动至与废布余料接触时，压板11将废布余料挤压在一起形成方形，以此实现了挤压打包的效果，当废布余料挤压完成时，人们控制废品打包机1带动压板11向上移动，当压板11向上移动至合适位置后，人们关闭废品打包机1，然后人们启动电动滑轨22，电动滑轨22带动滑板21向前移动，使得挤压完成的废布余料向前移动，当废布余料向前移动至合适位置后，人们关闭电动滑轨22，并按上述步骤控制挡板31向下移动至合适位置，随后人们将挤压完成的废布余料取出，取出后，人们按上述步骤控制挡板31向上移动至合适位置，并启动电动滑轨22，电动滑轨22带动滑板21向后移动，当滑板21向后移动至合适位置后，人们关闭电动滑轨22。

实施例2

在实施例1的基础之上，现参考图1、图2、图7和图8，还包括有捆绑机构4，捆绑机构4包括有绕线轮41和拉绳42，滑板21前部左右两侧均转动式连接有绕线轮41，绕线轮41上均绕有用于捆绑废布余料的拉绳42，拉绳42穿过滑板21。

现参考图2、图9和图10，还包括有上抬机构5，上抬机构5包括有抬板51、伸缩杆52和压力弹簧53，滑板21内底部前侧连接有两个伸缩杆52，两个伸缩杆52与滑板21之间均通过挂钩连接有压力弹簧53，两个伸缩杆52上均焊接有抬板51，抬板51与滑板21接触，废品打包机1内下部左右两侧均开有滑槽54，抬板51与滑槽54滑动式连接。

现参考图1、图2和图11，还包括有取出机构6，取出机构6包括有支架61、电机62和挂钩63，废品打包机1顶部前侧焊接有支架61，支架61上通过螺栓固接有电机62，电机62的输出轴上绕有挂钩63。

现参考图1、图2和图12，还包括有导向机构7，导向机构7包括有导向板71、延伸板72和第二电动推杆73，废品打包机1下部左右两侧均通过螺栓固接有第二电动推杆73，废品打包机1前部下侧转动式连接有导向板71，导向板71上滑动式连接有延伸板72，第二电动推杆73的伸缩杆与延伸板72连接。

人们将拉绳42绕在绕线轮41上后，人们将拉绳42的一端穿过滑板21前壁并放置在滑板21内底部，在人们将废布余料倒入至滑板21内后，废布余料位于拉绳42上侧，滑板21向前移动带动绕线轮41向前移动，当人们需要对挤压完成的废布余料进行捆绑时，人们手动转动绕线轮41，使得绕线轮41将拉绳42放出，当拉绳42放出至合适长度后，人们将拉绳42剪断，并使用拉绳42将挤压完成的废布余料捆绑起来，以此实现了捆绑的效果，然后人们将捆绑完成的废布余料取出即可。

废布余料被倒入至滑板21与抬板51顶部之间，滑板21向前移动带动伸缩杆52向前移动，从而使得抬板51向前移动，在抬板51向前移动的过程中，抬板51沿着滑槽54向上转动，使得伸缩杆52伸长，压力弹簧53被拉伸，进而被挤压完成的废布余料被抬起，以此实现了抬起的效果，方便人们捆绑取出，滑板21向后移动带动伸缩杆52向后移动，使得抬板51向后移动，在抬板51向后移动的过程中，抬板51沿着滑槽54向下转动，使得伸缩杆52缩短，压力弹簧53复位。

当人们将挤压完成的废布余料捆绑完成后，人们启动电机62，电机62的输出轴转动将挂钩63放出，使得挂钩63向下移动，当挂钩63向下移动至合适位置后，人们将拉绳42挂在挂钩63上，并控制电机62的输出轴反向转动，使得电机62的输出轴将挂钩63绕卷的同时带动挂钩63向上移动，使得捆绑完成的废布余料向上移动，当捆绑完成的废布余料向上移动至合适位置后，人们关闭电机62，并将废布余料取下进行收集即可。

当人们关闭电机62后，人们启动第二电动推杆73，第二电动推杆73的伸缩杆向前伸长带动延伸板72向前移动的同时发生转动，使得导向板71转动，当延伸板72向前移动至合适位置后，人们关闭第二电动推杆73，然后人们将拉绳42远离挂钩63，使得废布余料向下落至导向板71和延伸板72上侧，并沿着导向板71和延伸板72向前滑动，人们在延伸板72前侧收集废布余料即可，以此实现了导向的效果，方便人们收集，收集完成后，人们再次启动第二电动推杆73，第二电动推杆73的伸缩杆向后缩短带动延伸板72向后移动的同时发生反向转动，进而导向板71反向转动，当延伸板72和导向板71呈竖直状态后，人们关闭第二电动推杆73。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。