一种跟骨骨折钢板连接支撑结构及其使用方法

技术领域

本发明涉及跟骨骨折钢板连接支撑技术领域，具体为一种跟骨骨折钢板连接支撑结构及其使用方法。

背景技术

跟骨是以松质骨为主的足部最大跗骨，主要的生物力学功能是承接和传导轴向的作用力，对于足部的支撑和运动起到了重要的作用。从生物力学分析的角度考虑，在运动的过程中作用力主要分布于足底，当跟骨受到外力作用时容易发生骨折，跟骨骨折主要是由于足踝底部突然遭受到高能量的冲击所致，其最常见的骨折原因为高处的坠落伤或者是意外的车祸，也有可能是足底的爆炸损伤。跟骨骨折是临床常见的外科疾病，涉及粉碎性或移位较大的跟骨骨折治疗的金标准是切开复位内固定，植入钢板恢复跟骨的长度、宽度和高度，重建后关节面，保留距下关节和跟骰关节的功能，减少伤残。跟骨部位受损伤引起的骨折，为了修复跟骨骨折，可采用钢板固定跟骨骨折部位，并通过连接支撑结构对跟骨骨折部位，以及钢板提供支撑。

经检索，在公开号为CN114451984A的一种跟骨骨折内固定装置中，该发明公开了一种跟骨骨折内固定装置，固定钢板呈弧形平滑弯折且贴合足跟跟骨结节表面，固定钢板上设置若干螺纹孔，其中一个螺纹孔设置于弧形弯折中心，穿骨固定组件穿过螺纹孔后刺入跟骨与固定钢板配合固定跟骨。螺钉穿过螺纹孔后刺入跟骨与固定钢板配合固定跟骨。连接板呈L型，连接板一端设置于固定钢板弯折处顶部，螺钉穿过连接板、弯折处中心的螺纹孔后竖直向下延伸刺入跟骨，连接板另一端向下延伸，连接板上设有穿刺孔，固定针穿过穿刺孔后水平延伸刺入跟骨，可用于解决钢板内固定则要求切开复位和置入，创伤大，非专门用于此类骨折，固定不可靠的问题。

一般的跟骨骨折钢板使用过程中，灵活性相对较差，不便于使用跟骨骨折部位的长度或形状，并不便于提供多位置支撑，容易导致跟骨骨折修复造成偏差，影响跟骨骨折修复的问题，为此，我们提出一种实用性更高的跟骨骨折钢板连接支撑结构及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种跟骨骨折钢板连接支撑结构及其使用方法，解决了现有的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种跟骨骨折钢板连接支撑结构，包括第一固定板和第二固定板，以及设置在第一固定板与第二固定板之间的长度调节机构；

所述第一固定板的两侧均设置有第一支撑钢板，所述第二固定板的两侧均设置有第二支撑钢板，所述第一支撑钢板与第二支撑钢板之间穿设有活动螺杆，所述第一支撑钢板与第一固定板活动销接，所述第二支撑钢板的另一端穿设有连接螺杆，所述第一支撑钢板和第二支撑钢板的内部均穿设有若干个限位机构的外螺纹柱，所述第二固定板顶部的两侧均设置有垫板，所述垫板的一端穿设有定位螺杆，另一端设置有延长板，所述垫板与延长板之间设置有转向锁紧机构，所述延长板远离垫板的一端设置有限位侧板，所述限位侧板的端部穿设有安装螺杆。

优选的，所述第二固定板内部的两侧均开设有若干个与连接螺杆相适配的连接螺孔。

优选的，所述长度调节机构包括开设在第一固定板内部活动腔，以及位于第一固定板和第二固定板两侧的十字形限位槽，所述活动腔的内部设置有外螺纹限位块，所述外螺纹限位块的内部穿设有丝杆T型套柱，所述外螺纹限位块与第二固定板固定连接，所述丝杆T型套柱的内部穿设有活动丝杆，所述活动丝杆的端部套设有锁紧螺帽。

优选的，所述限位槽的内部穿设有限位板，所述限位板与限位槽相适配，所述限位板的轴向上开设有若干个限位螺孔，所述限位螺孔的内部穿设有限位螺杆。

优选的，所述限位机构包括开设在外螺纹柱内部一侧的L型腔，所述L型腔的内部穿设有调节螺杆，所述L型腔的端部设置有限位滚珠。

优选的，所述转向锁紧机构包括与垫板固定的固定齿柱，所述固定齿柱的内部穿设有固定轴杆，所述固定轴杆与固定齿柱固定连接，所述垫板通过固定齿柱和固定轴杆与延长板活动连接。

优选的，所述延长板的端部开设有锁紧腔，所述锁紧腔的内部设置有锁紧推块，所述锁紧推块呈梯形状结构，所述锁紧推块的下方设置有顶块，所述顶块的底部活动连接有顶紧螺杆，所述顶紧螺杆的底部连接有转块。

优选的，所述垫板通过定位螺杆与第二固定板固定连接。

优选的，所述延长板与限位侧板通过安装螺杆固定连接。

一种跟骨骨折钢板连接支撑结构的使用方法，包括以下步骤：

S1、可将限位螺杆与限位螺孔拆分，并将第二固定板与外螺纹限位块螺纹固定，用于限制丝杆T型套柱的位置；

S2、通过转动活动丝杆推动丝杆T型套柱移动，丝杆T型套柱与第二固定板活动连接，可将丝杆T型套柱和第二固定板同步移动，可用于改变第一固定板与第二固定板之间的间距，以及使得限位板沿限位槽的中轴线方向移动，直至将第一固定板与第二固定板之间调节至合适的长度，并将限位板调节至合适的位置，可用于适应跟骨骨折长度；

S3、将限位螺杆对应延伸入限位螺孔的内部，可将限位板通过限位螺杆分别与第一固定板和第二固定板固定连接，可用于限制第一固定板和第二固定板的位置；

S4、可将第一支撑钢板转动至合适的位置，以及第一支撑钢板和第二支撑钢板通过活动螺杆连接，并可松开活动螺杆，以及将第二支撑钢板转动至合适的位置，用于适应跟骨骨折的形状，以及贴合部位；

S5、将连接螺杆穿入连接螺孔的内部，可将连接螺杆通过第二固定板与第二支撑钢板固定连接，可用于限制第一支撑钢板和第二支撑钢板的位置；

S6、可定位螺杆拧松，并将垫板沿定位螺杆的外部转动，可用于改变垫板的转动角度，并将垫板调节至合适的位置，再拧紧定位螺杆，可用于限制第二固定板和垫板的位置；

S7、可将限位螺杆与限位螺孔拆分，并将第二固定板与外螺纹限位块螺纹固定，用于限制丝杆T型套柱的位置，以及通过转动活动丝杆推动丝杆T型套柱移动，丝杆T型套柱与第二固定板活动连接，可将丝杆T型套柱和第二固定板同步移动，可用于改变第一固定板与第二固定板之间的间距，直至将第一固定板与第二固定板之间调节至合适的长度，用于适应跟骨骨折长度，并可使得限位板沿限位槽的中轴线方向移动，直至将限位板调节至合适的位置，再将限位螺杆对应延伸入限位螺孔的内部，可将限位板通过限位螺杆分别与第一固定板和第二固定板固定连接，可用于限制第一固定板和第二固定板的位置；

S8、可将延长板转动至合适的角度，并通过转向锁紧机构限制垫板和延长板的位置，以及通过安装螺杆用于固定延长板和限位侧板，并将克氏针穿过限位侧板的端部延伸入跟骨部位，可用于固定跟骨骨折部位；

S9、可将外螺纹柱与对应的第一支撑钢板和第二支撑钢板连接，并将克氏针穿过外螺纹柱的内部，以及将克氏针穿刺入跟骨骨折部位，并旋转调节螺杆抵住限位滚珠，可使得限位滚珠顶紧克氏针，用于限制克氏针的位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明可将第一支撑钢板转动至合适的位置，以及第一支撑钢板和第二支撑钢板通过活动螺杆连接，并可松开活动螺杆，以及将第二支撑钢板转动至合适的位置，用于适应跟骨骨折的形状，以及贴合部位，并将连接螺杆穿入连接螺孔的内部，可将连接螺杆通过第二固定板与第二支撑钢板固定连接，可用于限制第一支撑钢板和第二支撑钢板的位置，可保持第一支撑钢板和第二支撑钢板安装的牢固性。

本发明可定位螺杆拧松，并将垫板沿定位螺杆的外部转动，可用于改变垫板的转动角度，并将垫板调节至合适的位置，再拧紧定位螺杆，可用于限制第二固定板和垫板的位置。

本发明可将延长板转动至合适的角度，并通过转向锁紧机构限制垫板和延长板的位置，以及通过安装螺杆用于固定延长板和限位侧板，并将克氏针穿过限位侧板的端部延伸入跟骨部位，可用于固定跟骨骨折部位。

本发明可将限位螺杆与限位螺孔拆分，并将第二固定板与外螺纹限位块螺纹固定，用于限制丝杆T型套柱的位置，以及通过转动活动丝杆推动丝杆T型套柱移动，丝杆T型套柱与第二固定板活动连接，可将丝杆T型套柱和第二固定板同步移动，可用于改变第一固定板与第二固定板之间的间距，直至将第一固定板与第二固定板之间调节至合适的长度，用于适应跟骨骨折长度，并可使得限位板沿限位槽的中轴线方向移动，直至将限位板调节至合适的位置，再将限位螺杆对应延伸入限位螺孔的内部，可将限位板通过限位螺杆分别与第一固定板和第二固定板固定连接，可用于限制第一固定板和第二固定板的位置。

本发明可将外螺纹柱与对应的第一支撑钢板和第二支撑钢板连接，并将克氏针穿过外螺纹柱的内部，以及将克氏针穿刺入跟骨骨折部位，并旋转调节螺杆抵住限位滚珠，可使得限位滚珠顶紧克氏针，用于限制克氏针的位置。

本发明可将垫板、固定齿柱和固定轴杆同步转动，可用于改变垫板与延长板的转动角度，并将延长板调节至合适的位置，再通过转块转动顶紧螺杆，以及推动顶块移动，使得顶块抵住锁紧推块，并将锁紧推块与固定齿柱啮合，可用于限制固定齿柱和垫板的位置。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的外部结构示意图；

图3为本发明图1中A处局部放大结构示意图；

图4为本发明图1中B处局部放大结构示意图；

图5为本发明限位机构的结构示意图；

图6为本发明图5中C处局部放大结构示意图；

图7为本发明使用实例示意图。

图中：1、第一固定板；2、第二固定板；3、长度调节机构；301、活动腔；302、丝杆T型套柱；303、外螺纹限位块；304、活动丝杆；305、锁紧螺帽；306、限位板；307、限位槽；308、限位螺孔；309、限位螺杆；4、第一支撑钢板；5、第二支撑钢板；6、活动螺杆；7、限位机构；701、外螺纹柱；702、调节螺杆；703、限位滚珠；8、连接螺杆；9、转向锁紧机构；901、固定齿柱；902、固定轴杆；903、锁紧推块；904、顶块；905、顶紧螺杆；906、转块；10、连接螺孔；11、垫板；12、定位螺杆；13、延长板；14、限位侧板；15、安装螺杆。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1和图2所示，一种跟骨骨折钢板连接支撑结构，包括第一固定板1和第二固定板2，以及设置在第一固定板1与第二固定板2之间的长度调节机构3；

第一固定板1的两侧均设置有第一支撑钢板4，第二固定板2的两侧均设置有第二支撑钢板5，第一支撑钢板4与第二支撑钢板5之间穿设有活动螺杆6，第一支撑钢板4与第一固定板1活动销接，第二支撑钢板5的另一端穿设有连接螺杆8，第二固定板2内部的两侧均开设有若干个与连接螺杆8相适配的连接螺孔10，可将第一支撑钢板4转动至合适的位置，以及第一支撑钢板4和第二支撑钢板5通过活动螺杆6连接，并可松开活动螺杆6，以及将第二支撑钢板5转动至合适的位置，用于适应跟骨骨折的形状，以及贴合部位，并将连接螺杆8穿入连接螺孔10的内部，可将连接螺杆8通过第二固定板2与第二支撑钢板5固定连接，可用于限制第一支撑钢板4和第二支撑钢板5的位置，可保持第一支撑钢板4和第二支撑钢板5安装的牢固性，第一支撑钢板4和第二支撑钢板5的内部均穿设有若干个限位机构7的外螺纹柱701，第二固定板2顶部的两侧均设置有垫板11，垫板11的一端穿设有定位螺杆12，另一端设置有延长板13，垫板11通过定位螺杆12与第二固定板2固定连接，可定位螺杆12拧松，并将垫板11沿定位螺杆12的外部转动，可用于改变垫板11的转动角度，并将垫板11调节至合适的位置，再拧紧定位螺杆12，可用于限制第二固定板2和垫板11的位置，垫板11与延长板13之间设置有转向锁紧机构9，延长板13远离垫板11的一端设置有限位侧板14，限位侧板14的端部穿设有安装螺杆15，延长板13与限位侧板14通过安装螺杆15固定连接，可将延长板13转动至合适的角度，并通过转向锁紧机构9限制垫板11和延长板13的位置，以及通过安装螺杆15用于固定延长板13和限位侧板14，并将克氏针穿过限位侧板14的端部延伸入跟骨部位，可用于固定跟骨骨折部位。

如图1和图3所示，一种跟骨骨折钢板连接支撑结构，包括调节机构3，长度调节机构3包括开设在第一固定板1内部活动腔301，以及位于第一固定板1和第二固定板2两侧的十字形限位槽307，活动腔301的内部设置有外螺纹限位块303，外螺纹限位块303的内部穿设有丝杆T型套柱302，外螺纹限位块303与第二固定板2固定连接，丝杆T型套柱302的内部穿设有活动丝杆304，活动丝杆304的端部套设有锁紧螺帽305，限位槽307的内部穿设有限位板306，限位板306与限位槽307相适配，限位板306的轴向上开设有若干个限位螺孔308，限位螺孔308的内部穿设有限位螺杆309，可将限位螺杆309与限位螺孔308拆分，并将第二固定板2与外螺纹限位块303螺纹固定，用于限制丝杆T型套柱302的位置，以及通过转动活动丝杆304推动丝杆T型套柱302移动，丝杆T型套柱302与第二固定板2活动连接，可将丝杆T型套柱302和第二固定板2同步移动，可用于改变第一固定板1与第二固定板2之间的间距，直至将第一固定板1与第二固定板2之间调节至合适的长度，用于适应跟骨骨折长度，并可使得限位板306沿限位槽307的中轴线方向移动，直至将限位板306调节至合适的位置，再将限位螺杆309对应延伸入限位螺孔308的内部，可将限位板306通过限位螺杆309分别与第一固定板1和第二固定板2固定连接，可用于限制第一固定板1和第二固定板2的位置。

如图1、图5和图6所示，一种跟骨骨折钢板连接支撑结构，包括限位机构7，限位机构7包括开设在外螺纹柱701内部一侧的L型腔，L型腔的内部穿设有调节螺杆702，L型腔的端部设置有限位滚珠703，可将外螺纹柱701与对应的第一支撑钢板4和第二支撑钢板5连接，并将克氏针穿过外螺纹柱701的内部，以及将克氏针穿刺入跟骨骨折部位，并旋转调节螺杆702抵住限位滚珠703，可使得限位滚珠703顶紧克氏针，用于限制克氏针的位置。

如图1和图4所示，一种跟骨骨折钢板连接支撑结构，包括转向锁紧机构9，转向锁紧机构9包括与垫板11固定的固定齿柱901，固定齿柱901的内部穿设有固定轴杆902，固定轴杆902与固定齿柱901固定连接，垫板11通过固定齿柱901和固定轴杆902与延长板13活动连接，延长板13的端部开设有锁紧腔，锁紧腔的内部设置有锁紧推块903，锁紧推块903呈梯形状结构，锁紧推块903的下方设置有顶块904，顶块904的底部活动连接有顶紧螺杆905，顶紧螺杆905的底部连接有转块906，可将垫板11、固定齿柱901和固定轴杆902同步转动，可用于改变垫板11与延长板13的转动角度，并将延长板13调节至合适的位置，再通过转块906转动顶紧螺杆905，以及推动顶块904移动，使得顶块904抵住锁紧推块903，并将锁紧推块903与固定齿柱901啮合，可用于限制固定齿柱901和垫板11的位置。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，一种跟骨骨折钢板连接支撑结构的使用方法，包括以下步骤：

S1、可将限位螺杆309与限位螺孔308拆分，并将第二固定板2与外螺纹限位块303螺纹固定，用于限制丝杆T型套柱302的位置；

S2、通过转动活动丝杆304推动丝杆T型套柱302移动，丝杆T型套柱302与第二固定板2活动连接，可将丝杆T型套柱302和第二固定板2同步移动，可用于改变第一固定板1与第二固定板2之间的间距，以及使得限位板306沿限位槽307的中轴线方向移动，直至将第一固定板1与第二固定板2之间调节至合适的长度，并将限位板306调节至合适的位置，可用于适应跟骨骨折长度；

S3、将限位螺杆309对应延伸入限位螺孔308的内部，可将限位板306通过限位螺杆309分别与第一固定板1和第二固定板2固定连接，可用于限制第一固定板1和第二固定板2的位置；

S4、可将第一支撑钢板4转动至合适的位置，以及第一支撑钢板4和第二支撑钢板5通过活动螺杆6连接，并可松开活动螺杆6，以及将第二支撑钢板5转动至合适的位置，用于适应跟骨骨折的形状，以及贴合部位；

S5、将连接螺杆8穿入连接螺孔10的内部，可将连接螺杆8通过第二固定板2与第二支撑钢板5固定连接，可用于限制第一支撑钢板4和第二支撑钢板5的位置；

S6、可定位螺杆12拧松，并将垫板11沿定位螺杆12的外部转动，可用于改变垫板11的转动角度，并将垫板11调节至合适的位置，再拧紧定位螺杆12，可用于限制第二固定板2和垫板11的位置；

S7、可将限位螺杆309与限位螺孔308拆分，并将第二固定板2与外螺纹限位块303螺纹固定，用于限制丝杆T型套柱302的位置，以及通过转动活动丝杆304推动丝杆T型套柱302移动，丝杆T型套柱302与第二固定板2活动连接，可将丝杆T型套柱302和第二固定板2同步移动，可用于改变第一固定板1与第二固定板2之间的间距，直至将第一固定板1与第二固定板2之间调节至合适的长度，用于适应跟骨骨折长度，并可使得限位板306沿限位槽307的中轴线方向移动，直至将限位板306调节至合适的位置，再将限位螺杆309对应延伸入限位螺孔308的内部，可将限位板306通过限位螺杆309分别与第一固定板1和第二固定板2固定连接，可用于限制第一固定板1和第二固定板2的位置；

S8、可将延长板13转动至合适的角度，并通过转向锁紧机构9限制垫板11和延长板13的位置，以及通过安装螺杆15用于固定延长板13和限位侧板14，并将克氏针穿过限位侧板14的端部延伸入跟骨部位，可用于固定跟骨骨折部位；

S9、可将外螺纹柱701与对应的第一支撑钢板4和第二支撑钢板5连接，并将克氏针穿过外螺纹柱701的内部，以及将克氏针穿刺入跟骨骨折部位，并旋转调节螺杆702抵住限位滚珠703，可使得限位滚珠703顶紧克氏针，用于限制克氏针的位置。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。