一种菜籽油精炼用筛分器

技术领域

本发明涉及一种筛分器，尤其涉及一种菜籽油精炼用筛分器。

背景技术

菜籽油也叫香菜油，是用油菜籽压榨而成的食用油，压榨完成之后，菜籽油中会含有油渣，为了方便后续食用，需要对菜籽油进行精炼，将菜籽油中的油渣去除。

公开号为CN115006904A的专利，公开了一种菜籽油精炼用筛分器，包括：收集箱，所述收集箱的底端中心位置连通设置有排渣管，且排渣管内设置有阀门，所述收集箱前侧的底端连通设置有出油槽，所述收集箱的底端固定连接有支撑架，所述收集箱的侧壁上固定安装有圆桶，所述圆桶的底端开设有出油口，所述圆桶内转动安装有过滤桶，所述收集箱的后端连通设置有进料管，且进料管延伸至过滤桶的上方。该专利通过电机可以带动过滤桶转动，菜籽油通过出油口和出油槽排出，油渣留在过滤桶内，对菜籽油和油渣进行筛分，由于油渣残留在过滤桶内，所以油渣会越来越多，当过滤桶内的油渣过多时，需要关闭电机，然后打开密封盖，将过滤桶内的油渣排出，难以持续的进行工作，会耽误一些时间，从而影响工作效率。

发明内容

为了克服油渣过多时，需要关闭电机，然后打开密封盖，将过滤桶内的油渣排出，难以持续的进行工作，会耽误一些时间，从而影响工作效率的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够持续的进行工作，能够提高工作效率的菜籽油精炼用筛分器。

技术方案是：一种菜籽油精炼用筛分器，包括有支撑台、箱体、箱盖、锁紧杆、锁紧块、过滤筒、螺旋输送杆、电机、收集框、排渣管、排油管、挤压机构和进油机构，支撑台顶部连接有箱体，箱体顶部放置有箱盖，箱体外侧转动式连接有多根锁紧杆，锁紧杆上均螺纹式设有用于将箱盖固定的锁紧块，锁紧块底部和箱盖顶部接触，箱体内底部连接有过滤筒，箱体内底部中间转动式连接有螺旋输送杆，螺旋输送杆下部和支撑台顶部转动式连接，螺旋输送杆和过滤筒内壁接触，支撑台内底部连接有电机，螺旋输送杆底端和电机的输出轴连接，支撑台顶部连接有用于收集油渣的收集框，箱体底部开有排渣口，收集框位于排渣口的正下方，收集框底部连通有排渣管，排渣管贯穿支撑台顶部，箱体底部连通有排油管，排油管贯穿支撑台顶部，过滤筒上设有用于挤压油渣的挤压机构，支撑台上设有用于将菜籽油注入过滤筒内的进油机构。

进一步地，挤压机构包括有扇形推板、固定板和旋转板，螺旋输送杆下部连接有用于挤压油渣的扇形推板，过滤筒内下部连接有固定板，固定板顶部和扇形推板底部接触，螺旋输送杆下部连接有旋转板，旋转板顶部和固定板底部接触，固定板上和旋转板上均开有排料口，排料口和箱体底部的排渣口相对应。

进一步地，进油机构包括有硬管、软管、输油管和紧固组件，支撑台上连接有硬管，硬管底端连接有软管，硬管顶端插接有输油管，输油管贯穿箱盖的中部，硬管上设有用于将输油管固定的紧固组件。

进一步地，紧固组件包括有螺杆和螺母，硬管外侧转动式连接有多根螺杆，螺杆上均螺纹式设有用于将输油管固定的螺母，螺母底部和输油管接触。

进一步地，还包括有用于将油渣推出的挤出机构，挤出机构包括有第一弹性件和楔形推块，扇形推板底部滑动式设有用于将油渣挤出的楔形推块，楔形推块和扇形推板之间连接有第一弹性件。

进一步地，还包括有用于清理过滤筒的清理机构，清理机构包括有环形板、导杆、刮环和往复丝杠，箱体内上部连接有环形板，环形板底部连接有导杆，导杆上滑动式设有用于清理过滤筒的刮环，刮环内侧和过滤筒外侧接触，环形板底部转动式连接有往复丝杠，往复丝杠和刮环螺纹式连接，往复丝杠底端和箱体内底部转动式连接，螺旋输送杆和往复丝杠传动连接。

进一步地，还包括有用于收集过滤完成的菜籽油的收集机构，收集机构包括有收集桶、出油管、进油管和油泵，支撑台顶部连接有用于收集过滤完成的菜籽油的收集桶，收集桶底部连通有出油管，收集桶上部连通有进油管，进油管贯穿支撑台顶部，支撑台上连接有油泵，进油管和油泵的出油端连接，排油管和油泵的进油端连接。

进一步地，还包括有用于收纳软管的收纳机构，收纳机构包括有收纳块、挡块、卡箍、卡块和第二弹性件，支撑台上连接有用于收纳软管的收纳块，收纳块顶部连接有用于将杂质挡住的挡块，收纳块前侧转动式连接有用于将软管固定的卡箍，卡箍上转动式设有卡块，卡块能够在卡箍上转动，卡块上绕有第二弹性件，第二弹性件后端和卡箍前侧接触，收纳块上开有卡槽，卡块位于卡槽内。

有益效果是：1、本发明的电机可以带动螺旋输送杆逆时针转动，螺旋输送杆可以挤压油渣，将油渣中残留的菜籽油挤出，菜籽油透过过滤筒流到箱体内，对菜籽油和油渣进行筛分，油渣持续的通过排渣管排出，从而能够持续的进行工作，不需要停顿，进而能够提高工作效率。

2、扇形推板可以带动楔形推块逆时针转动，楔形推块和固定板不接触时，楔形推块在第一弹性件的作用下向下移动，推动排料口内的油渣，将油渣推动到收集框内，避免油渣堵在固定板上的排料口内。

3、螺旋输送杆可以带动往复丝杠逆时针转动，从而带动刮环上下移动，将过滤筒外侧的菜籽油刮到箱体内，方便将菜籽油排出。

4、油泵可以将箱体内的菜籽油吸入收集桶内，进行收集，菜籽油存放在收集桶内，方便后续使用。

5、收纳块可以对软管进行收纳，卡箍可以将软管固定，使软管更加整齐，且挡块可以将软管的管口挡住，避免杂质进入软管内。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明过滤筒、螺旋输送杆和排油管的立体结构示意图。

图3为本发明挤压机构的第一种立体结构示意图。

图4为本发明挤压机构的第二种立体结构示意图。

图5为本发明进油机构的立体结构示意图。

图6为本发明挤出机构的立体结构示意图。

图7为本发明清理机构的第一种立体结构示意图。

图8为本发明清理机构的第二种立体结构示意图。

图9为本发明收集机构的立体结构示意图。

图10为本发明收纳机构的第一种立体结构示意图。

图11为本发明收纳机构的第二种立体结构示意图。

图12为本发明A部分的放大示意图。

图13为本发明收纳机构的部分立体结构示意图。

图中标号名称：1、支撑台，2、箱体，3、箱盖，4、锁紧杆，5、锁紧块，6、过滤筒，7、螺旋输送杆，8、电机，9、收集框，10、排渣管，101、排油管，11、挤压机构，111、扇形推板，112、固定板，113、旋转板，114、排料口，12、进油机构，121、硬管，122、软管，123、输油管，124、螺杆，125、螺母，13、挤出机构，131、第一弹性件，132、楔形推块，14、清理机构，141、环形板，142、导杆，143、刮环，144、往复丝杠，145、齿轮，146、齿带，15、收集机构，151、收集桶，152、出油管，153、进油管，154、油泵，16、收纳机构，161、收纳块，162、挡块，163、卡箍，164、卡块，165、第二弹性件，166、卡槽。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

一种菜籽油精炼用筛分器，如图1-图5所示，包括有支撑台1、箱体2、箱盖3、锁紧杆4、锁紧块5、过滤筒6、螺旋输送杆7、电机8、收集框9、排渣管10、排油管101、挤压机构11和进油机构12，支撑台1顶部左侧连接有箱体2，箱体2顶部放置有箱盖3，箱体2外侧上部绕圆周方向均匀间隔的转动式连接有锁紧杆4，锁紧杆4上均螺纹式设有锁紧块5，锁紧块5底部和箱盖3顶部接触，拧紧锁紧块5，可以将箱盖3固定，箱体2内底部连接有过滤筒6，箱体2内底部中间转动式连接有螺旋输送杆7，螺旋输送杆7下部和支撑台1顶部左侧转动式连接，螺旋输送杆7和过滤筒6内壁接触，支撑台1内底部左侧连接有电机8，螺旋输送杆7底端和电机8的输出轴连接，支撑台1顶部左侧连接有收集框9，箱体2底部左侧开有排渣口，收集框9位于排渣口的正下方，收集框9底部连通有排渣管10，排渣管10贯穿支撑台1顶部左侧，油渣可以通过排渣口落到收集框9内，然后通过排渣管10排出，箱体2底部右侧连通有排油管101，排油管101贯穿支撑台1顶部，过滤筒6上设有挤压机构11，挤压机构11用于挤压油渣，将油渣中残留的菜籽油挤出，支撑台1上设有进油机构12，进油机构12用于将菜籽油注入过滤筒6内。

如图2、图3和图4所示，挤压机构11包括有扇形推板111、固定板112和旋转板113，螺旋输送杆7下部连接有扇形推板111，过滤筒6内下部连接有固定板112，固定板112为水平设置，固定板112顶部和扇形推板111底部接触，螺旋输送杆7下部连接有旋转板113，旋转板113顶部和固定板112底部接触，固定板112上和旋转板113上均开有排料口114，排料口114和箱体2底部的排渣口相对应，扇形推板111可以挤压油渣，将油渣中残留的菜籽油挤出，并且可以将油渣推到固定板112上的排料口114内。

如图1和图5所示，进油机构12包括有硬管121、软管122、输油管123和紧固组件，支撑台1前侧上部中间连接有硬管121，硬管121底端连接有软管122，硬管121顶端插接有输油管123，输油管123贯穿箱盖3的中部，硬管121上设有紧固组件，紧固组件用于将输油管123固定。

如图5所示，紧固组件包括有螺杆124和螺母125，硬管121上部外侧均匀间隔的转动式连接有三根螺杆124，螺杆124上均螺纹式设有螺母125，螺母125底部和输油管123接触，拧紧螺母125，可以将输油管123固定。

工作人员将软管122外接供油管道，菜籽油通过供油管道、硬管121、软管122和输油管123进入过滤筒6内，菜籽油透过过滤筒6流到箱体2内，随后菜籽油通过排油管101排出，油渣残留在螺旋输送杆7上，然后工作人员控制电机8的输出轴逆时针转动，带动螺旋输送杆7逆时针转动，螺旋输送杆7可以挤压油渣，将油渣中残留的菜籽油挤出，且油渣顺着螺旋输送杆7往下落，螺旋输送杆7还可以带动扇形推板111和旋转板113逆时针转动，扇形推板111可以推动过滤筒6内的油渣，将油渣中残留的菜籽油挤出，然后将油渣推到固定板112上的排料口114内，旋转板113将油渣挡住，当旋转板113上的排料口114和排渣口相对应时，油渣通过旋转板113上的排料口114和排渣口落到收集框9内，然后通过排渣管10排出，如此便可对菜籽油和油渣进行筛分，并且能够持续的将油渣排出，从而能够持续的进行工作，不需要停顿，进而能够提高工作效率，当不需要对菜籽油和油渣进行筛分时，关闭电机8，当需要对箱体2内部进行清洗时，工作人员可以拧松锁紧块5，将箱盖3松开，然后向下转动锁紧杆4，再拧松螺母125，将输油管123松开，随后向下转动螺杆124，即可打开箱盖3，输油管123和硬管121脱离，然后工作人员可以对箱体2内部进行清洗，清洗完成之后，工作人员将箱盖3关闭，并使输油管123插在硬管121内，然后向上转动锁紧杆4和螺杆124，再拧紧锁紧块5和螺母125，将箱盖3和输油管123固定。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图6所示，还包括有用于将油渣推出的挤出机构13，挤出机构13包括有第一弹性件131和楔形推块132，扇形推板111底部滑动式设有楔形推块132，楔形推块132顶部和扇形推板111之间连接有六个第一弹性件131，第一弹性件131位于扇形推板111内，第一弹性件131为弹簧，通过第一弹性件131的作用，可以使楔形推块132向下移动，将固定板112上的排料口114内的油渣推出。

当扇形推板111逆时针转动时，可以带动楔形推块132逆时针转动，当楔形推块132逆时针转动和固定板112接触时，楔形推块132继续逆时针转动，使得楔形推块132向上移动，第一弹性件131压缩，当楔形推块132逆时针转动和固定板112不接触时，楔形推块132在第一弹性件131的作用下向下移动，楔形推块132可以推动固定板112上的排料口114内的油渣，将油渣推动到收集框9内，避免油渣堵在固定板112上的排料口114内。

如图2、图7和图8所示，还包括有用于清理过滤筒6的清理机构14，清理机构14包括有环形板141、导杆142、刮环143、往复丝杠144、齿轮145和齿带146，箱体2内上部连接有环形板141，环形板141为水平设置，环形板141底部连接有两根导杆142，导杆142之间滑动式设有刮环143，刮环143内侧和过滤筒6外侧接触，环形板141底部转动式连接有两根往复丝杠144，往复丝杠144和刮环143螺纹式连接，往复丝杠144底端和箱体2内底部转动式连接，螺旋输送杆7下部和往复丝杠144底端均连接有齿轮145，三个齿轮145上绕有齿带146，箱体2下部开有安装腔，齿轮145和齿带146位于安装腔内。

螺旋输送杆7逆时针转动通过齿轮145和齿带146带动往复丝杠144逆时针转动，往复丝杠144带动刮环143上下移动，刮环143可以将过滤筒6外侧的菜籽油刮到箱体2内，方便将菜籽油排出。

如图1和图9所示，还包括有用于收集过滤完成的菜籽油的收集机构15，收集机构15包括有收集桶151、出油管152、进油管153和油泵154，支撑台1顶部右侧连接有收集桶151，收集桶151底部中间连通有出油管152，收集桶151左侧上部连通有进油管153，进油管153贯穿支撑台1顶部，支撑台1内底部右侧连接有油泵154，进油管153底端和油泵154的出油端连接，排油管101底端和油泵154的进油端连接，油泵154通过排油管101抽取菜籽油，将菜籽油吸入进油管153内，菜籽油通过进油管153流入收集桶151内。

菜籽油通过排油管101排出时，工作人员可以启动油泵154，油泵154可以抽取菜籽油，并将菜籽油吸入进油管153内，菜籽油通过进油管153流入收集桶151内，进行收集，方便后续使用，当需要使用菜籽油时，工作人员打开出油管152，收集桶151内的菜籽油通过出油管152排出。

如图10、图11、图12和图13所示，还包括有用于收纳软管122的收纳机构16，收纳机构16包括有收纳块161、挡块162、卡箍163、卡块164和第二弹性件165，支撑台1顶部前侧连接有收纳块161，收纳块161顶部连接有挡块162，收纳块161前侧右部转动式连接有卡箍163，卡箍163左部转动式设有卡块164，卡块164能够在卡箍163上转动，卡块164上绕有第二弹性件165，第二弹性件165后端和卡箍163前侧接触，收纳块161前侧左部开有卡槽166，卡块164位于卡槽166内，将卡箍163固定，卡箍163可以将软管122固定，软管122收纳在收纳块161内，挡块162可以将杂质挡住。

初始时，第二弹性件165处于压缩状态，当不需要对菜籽油和油渣进行筛分时，工作人员可以将卡块164顺时针转动90度，将卡块164从卡槽166内底部转出，卡块164在第二弹性件165的作用下向前移动，卡块164从卡槽166内移出，然后工作人员向前转动卡箍163，再将软管122放入收纳块161内，挡块162可以将软管122的管口挡住，避免杂质进入软管122内，随后向后转动卡箍163，将软管122固定，使软管122更加整齐，工作人员再向后推动卡块164，将卡块164推动到卡槽166内，第二弹性件165压缩，然后将卡块164逆时针转动90度，将卡块164转动到卡槽166内底部，从而能够将卡箍163固定。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。