一种人参压制机

技术领域

本发明涉及人参加工领域，具体是一种人参压制机。

背景技术

人参是珍贵的药用植物，人参的肉质根为强壮滋补药，适用于调整血压、恢复心脏功能、神经衰弱及身体虚弱等症，也有祛痰、健胃、利尿、兴奋等功效，因其具有较高的医药价值，现在人参栽培是农民多种经营的重要项目，能给国家提供大量的税金和利润；人参的市场价值一般主要取决于人工种植和野生两个因素；野生的人参的非常稀少，价格非常昂贵，但功效强，而人工种植的量较大，价格较低，功效相比野生人参较低，其次市场价值取决于人参的形态。

人参在生长时，其形态不可控，人参整体一般分为一个主根和多个支根，支根上分叉有多根须根，支根与主根的分叉角度较小，趋于同一个方向生长的形态，整体较为规整的，能够售卖出更高的价格，而支根与主根分叉角度较大，且支根向主根外围延伸，须根错综复杂的交叉一起，整体形态较差，售卖价格较低；为此本申请针对一些整体形态较差的人参，设计一种人参压制机，能够改善人参整体形态，提高其美观性，提高其售卖价格，从而提高收益。

因此，针对上述问题提出一种人参压制机。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种人参压制机，包括基板，基板上表面开设放置槽，放置槽内放置有人参，基板的两侧开设T形状的滑槽，滑槽内设有压制机构；所述压制机构包括滑块、横杆和竖直杆；所述滑块滑动连接在滑槽内，滑块的端面固接横杆，横杆的端部向滑槽外延伸，并垂直固接竖直杆，竖直杆的端部固接有横板的一端，横板另一端部置于放置槽上方，横板的另一端螺纹贯穿有挤压杆，挤压杆的端部向放置槽方向延伸，且挤压杆的端部设有L形状的挤压板，挤压板的水平部位转动连接在挤压杆上；本发明实施例中提供的人参压制机，在使用时，首先根据人参上的支根数量，安装压制机构的数量；将滑块滑入至滑槽内，将横板的另一端置于支根的上方，且靠近于支根的末端设置，然后旋转挤压杆，将挤压板向支根的末端位置移动，挤压板扣在支根上，并将翘起的支根向下按压，同时为了保护人参免受挤压板的挤压破皮，可在挤压板内表面垫入一侧泡沫纸，将人参保护住，再者在横杆加工生产时，设计多种不同长度规格的横杆，使得横杆的另一端能够有效置于待压的支根末端，以及根据支根在放置槽内水平方向倾斜角度，转动挤压板的开口方向，可实现支根的向基板两侧掰直，或者是向基板中间位置挤压支根，实现支根的倾斜方向灵活调节，且在压制过程中，将人参置于阴凉干燥环境中，压制时间控制在15-18个小时，之后将人参从压制机上取下，该人参压制机，结构简单，易于操作，能够大批量加工人参，改善人参整体形态，提高其美观性，提高其售卖价格，从而提高收益。

优选的，所述放置槽内设有托盘，托盘坐落在放置槽内，托盘内表面对称设有挤压块，人参的主体嵌入在两个挤压块之间；将人参的主根嵌入在两个挤压块之间，同时为了保护人参表面免受破损，可在挤压块之间铺设泡沫纸，缓冲保护人参；人参的主根嵌入在挤压块之间，将人参整体固定住，使得贴附在放置槽内表面的支根，也能够被挤压，向主根方向弯曲；在制造托盘时，设置间隔距离不同的挤压块，用于压制不同大小的人参，也方便操作工人将人参固定住，同时可以在挤压块之间添加更厚的泡沫纸，提高人参主根在挤压块内的稳定强度，有助于后期在使用挤压板挤压支根时，主根不会在挤压块之间发生偏转，以保证挤压板对支根的挤压；托盘的设置，可将该人参压分步操作，可提前将大小合适的人参放入挤压块内，之后将托盘连同人参一起堆放一起，之后逐一将托盘连同人参置于基板上压制，分步操作，提高效率。

优选的，所述托盘的一侧设有定位块，定位块嵌入在放置槽一侧开设的定位槽内；设置定位块，以及与定位块配合的定位槽，方便托盘摆正方向；因基板的两侧开设有贯穿的滑槽，其目的是可随时安装或者取下压制机构，而滑槽的贯穿方向决定压制机构的安装，基板水平放置，滑槽的贯穿方向朝向前方，双手将压制机构安装从滑槽的贯穿位置安装在基板上，而定位槽的设置，使得操作工人在取用基板时，定位槽朝向操作工人，方便基板摆放方向的调整，以及托盘间隙配合在放置槽内，为了提高放置槽与托盘之间的稳定，定位块嵌入并挤压在定位槽内，将托盘稳定住，方便操作工操作。

优选的，所述基板的上表面边角位置开设有矩形状的卡口，基板的下表面边角位置设有矩形状的卡块，上下相邻两个基板叠摞一起，上方基板上的卡块嵌入在下方基板上的卡口内；基板上固定好人参后，为了减小摆放空间，可将基板上下叠摞一起，卡块嵌入在卡口内，以提高上下两个基板之间的稳定性，以免两个基板水平错位分离，导致叠放基板倾倒。

优选的，所述横杆包括固定杆和活动筒；所述固定杆固接滑块的端面上，固定杆的端部通过拉簧滑动连接在活动筒内，活动筒端部垂直固接竖直杆；所述基板的两侧均开设有多个弧形槽，竖直杆嵌入在弧形槽内；固定杆通过拉簧滑动连接在活动筒内，使得竖直杆外圈挤压在弧形槽内，此时将横板和挤压杆稳定住，使得横板和挤压杆左右不得移动，用于抵抗支根被挤压弯曲时的反向作用力，即，挤压杆和横板被稳定住，挤压板能够稳定挤压在支根上，保证挤压板在支根上的受力点，同时防止挤压板与支根之间出现相对滑动，导致挤压板将支根表面刮蹭破损掉，影响人参的完整性和美观性。

优选的，所述竖直杆的表面开设竖直状的凹槽，凹槽内设有翘杆，翘杆包括挤压部和锁止部，挤压部与锁止部呈钝角设置，且挤压部和锁止部连接位置转动连接在凹槽内，挤压部挤压在弧形槽内；所述横杆的一端开设转槽，转槽套设在竖直杆端部，锁止部的端部挤压在转槽内表面；将横板与竖直杆之间设置成转动连接，将横板对支根横向力，转变成倾斜状态挤压支根；向外拉动竖直杆，竖直杆不再挤压弧形槽内，此时转槽在竖直杆上端置于自由状态，转动横板，使得横板指向支根，之后松开竖直杆，竖直杆在拉簧的拉力下，竖直杆挤压在弧形槽内，同时挤压部挤压在弧形槽内表面，锁止部的端部翘出凹槽，并挤压在转槽内，此时将横板挤压固定住，以便于对支根受力点精确挤压，以及挤压方向的灵活调节。

优选的，所述锁止部的端部侧壁上设有凸部；所述转槽内表面开设有多个凹点，凹点呈圆周阵列设置在转槽内表面，凸部嵌入在转槽内；通过设置凸部，在横杆转动方向调节之后，锁止部将凸部推送至凹点，将横板进一步锁止，提高横板的稳定性，也是提高挤压板与支根的稳定性。

优选的，所述挤压板的水平部位边缘固接有限位板，限位板倾斜向外扩口设置；在挤压板上设置限位板，使得挤压板既可以嵌入在相邻两个支根之间的缝隙内，并挤压支根，同时限位板能够使挤压板进一步包裹住支根，降低支根从挤压板之间滑脱的可能性。

优选的，所述托盘的外侧壁上设有薄片状的提手；设置提手，在将托盘从放置槽内取出时，上拉提手，便于将托盘取出，以及提手设置成薄片状，在托盘置于放置槽内后，提手的厚度填塞托盘与放置槽之间的缝隙，有助于提高托盘与基板之间的稳定性。

优选的，所述活动筒的端部固接有环形拉绳；在向后拉动活动筒时，将手指插入环形拉绳内，方便对竖直杆的拉动控制。

本发明的有益之处在于：

1.本发明中所设计的人参压制机，结构简单，易于操作，能够大批量加工人参，改善人参整体形态，提高其美观性，提高其售卖价格，从而提高收益。

2.本发明设置间隔距离不同的挤压块，用于压制不同大小的人参，也方便操作工人将人参固定住，同时可以在挤压块之间添加更厚的泡沫纸，提高人参主根在挤压块内的稳定强度，有助于后期在使用挤压板挤压支根时，主根不会在挤压块之间发生偏转，以保证挤压板对支根的挤压；托盘的设置，可将该人参压分步操作，可提前将大小合适的人参放入挤压块内，之后将托盘连同人参一起堆放一起，之后逐一将托盘连同人参置于基板上压制，分步操作，提高效率。

附图说明

图1为实施例一中人参压制机的立体图；

图2为实施例一中基板与托盘的配合立体图；

图3为实施例一中压制机构的立体图；

图4为实施例一中翘杆的立体图；

图5为实施例一中挤压板的立体图；

图6为实施例一中横板的立体图；

图7为实施例一中托盘的立体图；

图8为实施例一中基板上下叠摞的第一视角状态图；

图9为图8中A处的局部放大图；

图10为实施例一中基板上下叠摞的第二视角状态图；

图11为实施例一中挤压板与限位板的配合立体图；

图12为实施例二中环形拉绳与横杆的配合立体图。

图中：基板1、弧形槽101、放置槽2、滑槽3、滑块4、横杆5、固定杆51、活动筒52、竖直杆6、横板7、挤压杆8、挤压板9、托盘10、挤压块11、定位块12、定位槽13、卡口14、卡块15、凹槽16、翘杆17、挤压部171、锁止部172、转槽18、凸部19、凹点20、限位板21、提手22、环形拉绳23。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：

参照图1、图2、图3、图4和图5，一种人参压制机，包括基板1、滑块4、横杆5、竖直杆6、横板7和挤压杆8，基板1上表面开设放置槽2，放置槽2内放置有人参，基板1的两侧开设T形状的滑槽3，滑槽3内设有压制机构，且滑槽内设置的压制机构数量，需根据人参形态设置；所述压制机构包括滑块4、横杆5和竖直杆6；所述滑块4滑动连接在滑槽3内，滑块4的端面固接横杆5，横杆5的端部向滑槽3外延伸，并垂直固接竖直杆6，竖直杆6的端部固接有横板7的一端，横板7另一端部置于放置槽2上方，横板7的另一端螺纹贯穿有挤压杆8，挤压杆8的端部向放置槽2方向延伸，且挤压杆8的端部设有L形状的挤压板9，挤压板9的水平部位转动连接在挤压杆8上；本发明实施例中提供的人参压制机，在使用时，首先根据人参上的支根数量，安装压制机构的数量；将滑块4滑入至滑槽3内，将横板7的另一端置于支根的上方，且靠近于支根的末端设置，然后旋转挤压杆8，将挤压板9向支根的末端位置移动，挤压板9扣在支根上，并将翘起的支根向下按压，同时为了保护人参免受挤压板9的挤压破皮，可在挤压板9内表面垫入一侧泡沫纸，将人参保护住，再者在横杆5加工生产时，设计多种不同长度规格的横杆5，使得横杆5的另一端能够有效置于待压的支根末端，以及根据支根在放置槽2内水平方向倾斜角度，转动挤压板9的开口方向，可实现支根的向基板1两侧掰直，或者是向基板1中间位置挤压支根，实现支根的倾斜方向灵活调节，且在压制过程中，将人参置于阴凉干燥环境中，压制时间控制在15-18个小时，之后将人参从压制机上取下，该人参压制机，结构简单，易于操作，能够大批量加工人参，改善人参整体形态，提高其美观性，提高其售卖价格，从而提高收益。

参照图1、图2和图7，所述放置槽2内设有托盘10，托盘10坐落在放置槽2内，托盘10内表面对称设有挤压块11，人参的主体嵌入在两个挤压块11之间；将人参的主根嵌入在两个挤压块11之间，同时为了保护人参表面免受破损，可在挤压块11之间铺设泡沫纸，缓冲保护人参；人参的主根嵌入在挤压块11之间，将人参整体固定住，使得贴附在放置槽2内表面的支根，也能够被挤压，向主根方向弯曲；在制造托盘10时，设置间隔距离不同的挤压块11，用于压制不同大小的人参，也方便操作工人将人参固定住，同时可以在挤压块11之间添加更厚的泡沫纸，提高人参主根在挤压块11内的稳定强度，有助于后期在使用挤压板9挤压支根时，主根不会在挤压块11之间发生偏转，以保证挤压板9对支根的挤压；托盘10的设置，可将该人参压分步操作，可提前将大小合适的人参放入挤压块11内，之后将托盘10连同人参一起堆放一起，之后逐一将托盘10连同人参置于基板1上压制，分步操作，提高效率。

参照图1和图7，所述托盘10的一侧设有定位块12，定位块12嵌入在放置槽2一侧开设的定位槽13内；设置定位块12，以及与定位块12配合的定位槽13，方便托盘10摆正方向；因基板1的两侧开设有贯穿的滑槽3，其目的是可随时安装或者取下压制机构，而滑槽3的贯穿方向决定压制机构的安装，基板1水平放置，滑槽3的贯穿方向朝向前方，双手将压制机构安装从滑槽3的贯穿位置安装在基板1上，而定位槽13的设置，使得操作工人在取用基板1时，定位槽13朝向操作工人，方便基板1摆放方向的调整，以及托盘10间隙配合在放置槽2内，为了提高放置槽2与托盘10之间的稳定，定位块12嵌入并挤压在定位槽13内，将托盘10稳定住，方便操作工操作。

参照图1、图9和图10，所述基板1的上表面边角位置开设有矩形状的卡口14，基板1的下表面边角位置设有矩形状的卡块15，上下相邻两个基板1叠摞一起，上方基板1上的卡块15嵌入在下方基板1上的卡口14内；基板1上固定好人参后，为了减小摆放空间，可将基板1上下叠摞一起，卡块15嵌入在卡口14内，以提高上下两个基板1之间的稳定性，以免两个基板1水平错位分离，导致叠放基板1倾倒。

参照图3、图4和图5，所述横杆5包括固定杆51和活动筒52；所述固定杆51固接滑块4的端面上，固定杆51的端部通过拉簧滑动连接在活动筒52内，活动筒52端部垂直固接竖直杆6；所述基板1的两侧均开设有多个弧形槽101，竖直杆6嵌入在弧形槽101内；固定杆51通过拉簧滑动连接在活动筒52内，使得竖直杆6外圈挤压在弧形槽101内，此时将横板7和挤压杆8稳定住，使得横板7和挤压杆8左右不得移动，用于抵抗支根被挤压弯曲时的反向作用力，即，挤压杆8和横板7被稳定住，挤压板9能够稳定挤压在支根上，保证挤压板9在支根上的受力点，同时防止挤压板9与支根之间出现相对滑动，导致挤压板9将支根表面刮蹭破损掉，影响人参的完整性和美观性。

参照图3、图4、图5和图6，所述竖直杆6的表面开设竖直状的凹槽16，凹槽16内设有翘杆17，翘杆17包括挤压部171和锁止部172，挤压部171与锁止部172呈钝角设置，且挤压部171和锁止部172连接位置转动连接在凹槽16内，挤压部171挤压在弧形槽101内；所述横杆5的一端开设转槽18，转槽18套设在竖直杆6端部，锁止部172的端部挤压在转槽18内表面；将横板7与竖直杆6之间设置成转动连接，将横板7对支根横向力，转变成倾斜状态挤压支根；向外拉动竖直杆6，竖直杆6不再挤压弧形槽101内，此时转槽18在竖直杆6上端置于自由状态，转动横板7，使得横板7指向支根，之后松开竖直杆6，竖直杆6在拉簧的拉力下，竖直杆6挤压在弧形槽101内，同时挤压部171挤压在弧形槽101内表面，锁止部172的端部翘出凹槽16，并挤压在转槽18内，此时将横板7挤压固定住，以便于对支根受力点精确挤压，以及挤压方向的灵活调节。

参照图4和图6，所述锁止部172的端部侧壁上设有凸部19；所述转槽18内表面开设有多个凹点20，凹点20呈圆周阵列设置在转槽18内表面，凸部19嵌入在转槽18内；通过设置凸部19，在横杆5转动方向调节之后，锁止部172将凸部19推送至凹点20，将横板7进一步锁止，提高横板7的稳定性，也是提高挤压板9与支根的稳定性。

参照图11，所述挤压板9的水平部位边缘固接有限位板21，限位板21倾斜向外扩口设置；在挤压板9上设置限位板21，使得挤压板9既可以嵌入在相邻两个支根之间的缝隙内，并挤压支根，同时限位板21能够使挤压板9进一步包裹住支根，降低支根从挤压板9之间滑脱的可能性。

参照图7，所述托盘10的外侧壁上设有薄片状的提手22；设置提手22，在将托盘10从放置槽2内取出时，上拉提手22，便于将托盘10取出，以及提手22设置成薄片状，在托盘10置于放置槽2内后，提手22的厚度填塞托盘10与放置槽2之间的缝隙，有助于提高托盘10与基板1之间的稳定性。

实施例二：

参照图12，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，其中所述活动筒52的端部固接有环形拉绳23；在向后拉动活动筒52时，将手指插入环形拉绳23内，方便对竖直杆6的拉动控制。

工作原理：在使用时，首先根据人参上的支根数量，安装压制机构的数量；将滑块4滑入至滑槽3内，将横板7的另一端置于支根的上方，且靠近于支根的末端设置，然后旋转挤压杆8，将挤压板9向支根的末端位置移动，挤压板9扣在支根上，并将翘起的支根向下按压，同时为了保护人参免受挤压板9的挤压破皮，可在挤压板9内表面垫入一侧泡沫纸，将人参保护住，再者在横杆5加工生产时，设计多种不同长度规格的横杆5，使得横杆5的另一端能够有效置于待压的支根末端，以及根据支根在放置槽2内水平方向倾斜角度，转动挤压板9的开口方向，可实现支根的向基板1两侧掰直，或者是向基板1中间位置挤压支根，实现支根的倾斜方向灵活调节，且在压制过程中，将人参置于阴凉干燥环境中，压制时间控制在15-18个小时，之后将人参从压制机上取下，该人参压制机，结构简单，易于操作，能够大批量加工人参，改善人参整体形态，提高其美观性，提高其售卖价格，从而提高收益；

人参的主根嵌入在挤压块11之间，将人参整体固定住，使得贴附在放置槽2内表面的支根，也能够被挤压，向主根方向弯曲；在制造托盘10时，设置间隔距离不同的挤压块11，用于压制不同大小的人参，也方便操作工人将人参固定住，同时可以在挤压块11之间添加更厚的泡沫纸，提高人参主根在挤压块11内的稳定强度，有助于后期在使用挤压板9挤压支根时，主根不会在挤压块11之间发生偏转，以保证挤压板9对支根的挤压；托盘10的设置，可将该人参压分步操作，可提前将大小合适的人参放入挤压块11内，之后将托盘10连同人参一起堆放一起，之后逐一将托盘10连同人参置于基板1上压制，分步操作，提高效率；

设置定位块12，以及与定位块12配合的定位槽13，方便托盘10摆正方向；因基板的两侧开设有贯穿的滑槽3，其目的是可随时安装或者取下压制机构，而滑槽3的贯穿方向决定压制机构的安装，基板1水平放置，滑槽3的贯穿方向朝向前方，双手将压制机构安装从滑槽3的贯穿位置安装在基板1上，而定位槽13的设置，使得操作工人在取用基板1时，定位槽13朝向操作工人，方便基板1摆放方向的调整，以及托盘10间隙配合在放置槽2内，为了提高放置槽2与托盘10之间的稳定，定位块12嵌入并挤压在定位槽13内，将托盘10稳定住，方便操作工操作；

基板1上固定好人参后，为了减小摆放空间，可将基板1上下叠摞一起，卡块15嵌入在卡口14内，以提高上下两个基板1之间的稳定性，以免两个基板1水平错位分离，导致叠放基板1倾倒；

固定杆51通过拉簧滑动连接在活动筒52内，使得竖直杆6外圈挤压在弧形槽101内，此时将横板7和挤压杆8稳定住，使得横板7和挤压杆8左右不得移动，用于抵抗支根被挤压弯曲时的反向作用力，即，挤压杆8和横板7被稳定住，挤压板9能够稳定挤压在支根上，保证挤压板9在支根上的受力点，同时防止挤压板9与支根之间出现相对滑动，导致挤压板9将支根表面刮蹭破损掉，影响人参的完整性和美观性；

将横板7与竖直杆6之间设置成转动连接，将横板7对支根横向力，转变成倾斜状态挤压支根；向外拉动竖直杆6，竖直杆6不再挤压弧形槽101内，此时转槽18在竖直杆6上端置于自由状态，转动横板7，使得横板7指向支根，之后松开竖直杆6，竖直杆6在拉簧的拉力下，竖直杆6挤压在弧形槽101内，同时挤压部171挤压在弧形槽101内表面，锁止部172的端部翘出凹槽16，并挤压在转槽18内，此时将横板7挤压固定住，以便于对支根受力点精确挤压，以及挤压方向的灵活调节；

通过设置凸部19，在横杆5转动方向调节之后，锁止部172将凸部19推送至凹点20，将横板7进一步锁止，提高横板7的稳定性，也是提高挤压板9与支根的稳定性；在挤压板9上设置限位板21，使得挤压板9既可以嵌入在相邻两个支根之间的缝隙内，并挤压支根，同时限位板21能够使挤压板9进一步包裹住支根，降低支根从挤压板9之间滑脱的可能性；设置提手22，在将托盘10从放置槽2内取出时，上拉提手22，便于将托盘10取出，以及提手22设置成薄片状，在托盘10置于放置槽2内后，提手22的厚度填塞托盘10与放置槽2之间的缝隙，有助于提高托盘10与基板1之间的稳定性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。