矿棉吸声板成型脱水设备

技术领域

本发明涉及矿棉吸声板生产技术领域，尤其涉及矿棉吸声板成型脱水设备。

背景技术

矿棉吸声板是用矿棉做成的装饰用的板，具有显著的吸声性能。它还有具有如防火、隔热等优越性能，由于其密度低，可以在表面加工出各种精美的花纹和图案，因此具有优越的装饰性能.

矿棉吸声板在生产时需要经过多道工序，而矿棉板成型后的坯板含有大量的水分，需要进行脱水处理，目前使用的脱水设备是通过真空脱水的方式，这种方式是通过真空压榨辊与真空泵配合完成脱水工作，而真空压榨辊在工作运行时，因其旋转会出现离心力，从而会导致真空压榨辊体内的水被甩出，而甩出的水易掉落在脱水后的矿棉吸声板上，从而使得矿棉吸声板的脱水效果不好，对产品质量造成影响。

有鉴于此，本发明提出矿棉吸声板成型脱水设备，以解决上述现有技术存在的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的矿棉吸声板成型脱水设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

矿棉吸声板成型脱水设备，包括安装框架，所述安装框架内部转动连接有真空压榨辊，且真空压榨辊一侧设置有旋转接头一，所述旋转接头一通过管道与外部设置的真空泵相连接，所述真空压榨辊正上方设置有弧形集水斗，且弧形集水斗底部两端均固定连接有半圆形收集槽，每个所述半圆形收集槽顶部外壁均固定连接有两个固定板，且半圆形收集槽底部外壁设置有排水口，两个所述固定板之间转动连接有转轴二，且转轴二外壁等距离固定连接有多个长条凸块，每个所述长条凸块内部均设置有收纳腔，且收纳腔内部均设置有凹型支架，且凹型支架上端与收纳腔顶部滑动连接，所述凹型支架顶部转动连接有转轴一，且转轴一外壁均固定套设有吸附层，所述凹型支架与收纳腔之间设置有产气机构，且产气机构一端连通有横管，所述横管固定连接于固定板之间，且横管一侧外壁设置有多个喷气嘴，所述真空压榨辊与转轴二之间均设置有驱动机构。

进一步地，所述驱动机构包括齿轮一和两个齿轮二，所述齿轮一固定连接于真空压榨辊一侧外壁，两个所述齿轮二分别固定连接于转轴二一侧外壁，且两个齿轮二均与齿轮一啮合。

进一步地，所述产气机构包括多个气囊，多个所述气囊固定连接于凹型支架底部外壁与收纳腔底部内壁之间，且相邻气囊之间设置有多个支撑弹簧，所述收纳腔一侧外壁设置有透气口。

进一步地，多个所述气囊出气端均相连有进气通道，且多个进气通道均设置于转轴二内部，多个所述进气通道内壁均设置有单向阀，且多个进气通道一端均连通有同一个输气孔，所述输气孔一端设置有旋转接头二，且旋转接头二外壁连通有输气管，且输气管一端与横管相连。

进一步地，所述弧形集水斗内部等距离固定连接有多个倒Y型汲水板，且每个倒Y型汲水板下端正下方均设置有挂钩型收集板，所述挂钩型收集板呈弧形状并固定连接于弧形集水斗内壁，且每个挂钩型收集板底部均固定连接有弧形收集板。

进一步地，所述弧形集水斗两侧内壁均设置有滑行槽，且弧形集水斗两侧外壁均设置有电动推杆，所述滑行槽内壁滑动连接有移动板，且移动板一端固定连接有连接板，所述连接板另一端与电动推杆相连。

进一步地，每个所述移动板一侧设置有弧形挤压板，且弧形挤压板与移动板之间固定连接有多个加强筋和连接柱，所述弧形挤压板内壁固定连接有多个半圆形凸筋。

进一步地，所述半圆形收集槽顶部一侧设置有加热腔，且加热腔内部设置有加热丝和多个吹气风扇，所述加热腔顶部和底部分别设置有多个出气孔、进气孔。

本发明的有益效果为：

1、通过真空压榨辊对矿棉吸声板进行脱水时，通过设置弧形集水斗和半圆形收集槽能够对因离心力甩出的水进行收集，同时真空压榨辊通过驱动机构能够使转轴二旋转，转轴二会带动多个转轴一上的吸附层对真空压榨辊表面的水分擦拭并吸附，能够充分将真空压榨辊表面的水分充分带走，并当转轴一外壁的吸附层与真空压榨辊表面接触时，能够挤压产气机构，从而使产生的气体通过横管上的多个喷气嘴喷出，对真空压榨辊的表面进行吹气，加快了空气的流通，大大提升除水效率，能够大大改善真空压榨辊在对矿棉吸声板进行脱水时出现的甩水现象，从而使该真空压榨辊对矿棉吸声板的脱水效果大大提升，提高生产质量。

2、通过在弧形集水斗内壁设置倒Y型汲水板、挂钩型收集板和弧形收集板，真空压榨辊上方和斜上方甩出的大部分水在惯性作用下会砸在倒Y型汲水板上，然后汇集在倒Y型汲水板上，并随着自身重力的作用下流向倒Y型汲水板下端，剩余部分的被甩出的水会砸在挂钩型收集板表面，然后汇集流向其最低端，最后流向倒Y型汲水板下端的水会被挂钩型收集板收集，然后顺着挂钩型收集板流向半圆形收集槽，同时流向挂钩型收集板最低端的水被弧形收集板收集，最后同样流向半圆形收集槽，从而避免砸向弧形集水斗的水在弧形集水斗内壁表面流淌时坠落，导致真空压榨辊表面浸湿的情况，进一步提升真空压榨辊表面除水的效率和保证真空压榨辊表面的干燥性。

3、电动推杆带动移动板在滑行槽中往复移动，能同步带动弧形挤压板板移动，从而能够通过弧形挤压板内壁上的多个半圆形凸筋对吸附有水分的转轴一表面的吸附层进行按压，能够将吸附层吸附的水分挤出，从而能够避免潮湿的吸附层对真空压榨辊表面进行擦拭，提升吸附层吸附水分的效果。

4、通过加热丝能够对外界的空气进行加热，接着通过吹气风扇将热气吹向斜上方，对真空压榨辊的表面进行吹气，同时多个喷气嘴喷出的气体会被热气进行预热，从而大大加快真空压榨辊表面水分的蒸发速率。

附图说明

图1为实施例1提出的矿棉吸声板成型脱水设备的结构示意图；

图2为实施例1提出的矿棉吸声板成型脱水设备的半圆形收集槽顶部结构示意图；

图3为实施例1提出的矿棉吸声板成型脱水设备的转轴二剖面结构示意图；

图4为实施例1提出的矿棉吸声板成型脱水设备的弧形集水斗测试结构示意图；

图5为实施例1提出的矿棉吸声板成型脱水设备的图4中A处结构放大示意图；

图6为实施例2提出的矿棉吸声板成型脱水设备的弧形集水斗结构示意图；

图7为实施例2提出的矿棉吸声板成型脱水设备的弧形集水斗部分侧视结构示意图；

图8为实施例3提出的矿棉吸声板成型脱水设备的半圆形收集槽剖视结构示意图。

图中：1、排水口；2、半圆形收集槽；3、安装框架；4、旋转接头一；5、弧形集水斗；6、真空压榨辊；7、齿轮一；8、输气管；9、旋转接头二；10、长条凸块；11、凹型支架；12、转轴一；13、吸附层；14、转轴二；15、固定板；16、齿轮二；17、喷气嘴；18、横管；19、收纳腔；20、支撑弹簧；21、气囊；22、输气孔；23、进气通道；24、弧形收集板；25、挂钩型收集板；26、倒Y型汲水板；27、半圆形凸筋；28、滑行槽；29、弧形挤压板；30、移动板；31、电动推杆；32、连接板；33、加强筋；34、连接柱；35、出气孔；36、吹气风扇；37、加热腔；38、加热丝；39、进气孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

参照图1-图5，矿棉吸声板成型脱水设备，包括安装框架3，安装框架3内部转动连接有真空压榨辊6，且真空压榨辊6一侧设置有旋转接头一4，旋转接头一4通过管道与外部设置的真空泵相连接，真空压榨辊6正上方设置有弧形集水斗5，且弧形集水斗5底部两端均固定连接有半圆形收集槽2，每个半圆形收集槽2顶部外壁均固定连接有两个固定板15，且半圆形收集槽2底部外壁设置有排水口1，两个固定板15之间转动连接有转轴二14，且转轴二14外壁等距离固定连接有多个长条凸块10，每个长条凸块10内部均设置有收纳腔19，且收纳腔19内部均设置有凹型支架11，且凹型支架11上端与收纳腔19顶部滑动连接，凹型支架11顶部转动连接有转轴一12，且转轴一12外壁均固定套设有吸附层13，凹型支架11与收纳腔19之间设置有产气机构，且产气机构一端连通有横管18，横管18固定连接于固定板15之间，且横管18一侧外壁设置有多个喷气嘴17，真空压榨辊6与转轴二14之间均设置有驱动机构，通过真空压榨辊6对矿棉吸声板进行脱水时，通过设置弧形集水斗5和半圆形收集槽2能够对因离心力甩出的水进行收集，同时真空压榨辊6通过驱动机构能够使转轴二14旋转，转轴二14会带动多个转轴一12上的吸附层13对真空压榨辊6表面的水分擦拭并吸附，能够充分将真空压榨辊6表面的水分充分带走，并当转轴一12外壁的吸附层13与真空压榨辊6表面接触时，能够挤压产气机构，从而使产生的气体通过横管18上的多个喷气嘴17喷出，对真空压榨辊6的表面进行吹气，加快了空气的流通，大大提升除水效率，能够大大改善真空压榨辊6在对矿棉吸声板进行脱水时出现的甩水现象，从而使该真空压榨辊6对矿棉吸声板的脱水效果大大提升，提高生产质量。

作为本发明中再进一步的方案，驱动机构包括齿轮一7和两个齿轮二16，齿轮一7固定连接于真空压榨辊6一侧外壁，两个齿轮二16分别固定连接于转轴二14一侧外壁，且两个齿轮二16均与齿轮一7啮合，真空压榨辊6旋转时会带动齿轮一7同步旋转，而两个齿轮二16均与齿轮一7啮合，从而能够使转轴二14旋转。

作为本发明中再进一步的方案，产气机构包括多个气囊21，多个气囊21固定连接于凹型支架11底部外壁与收纳腔19底部内壁之间，且相邻气囊21之间设置有多个支撑弹簧20，收纳腔19一侧外壁设置有透气口，当转轴一12上的吸附层13与真空压榨辊6接触时会受到挤压力，从而使凹型支架11向收纳腔19中移动，使凹型支架11与收纳腔19中的多个支撑弹簧20和气囊21受到挤压，能够将气囊21中的气体通过出气端挤出，而当该转轴一12上的吸附层13与真空压榨辊6表面分离时，在多个支撑弹簧20的回弹力作用下，使凹型支架11复位，如此循环往复，从而产生大量的气体。

作为本发明中再进一步的方案，多个气囊21出气端均相连有进气通道23，且多个进气通道23均设置于转轴二14内部，多个进气通道23内壁均设置有单向阀，且多个进气通道23一端均连通有同一个输气孔22，输气孔22一端设置有旋转接头二9，且旋转接头二9外壁连通有输气管8，且输气管8一端与横管18相连，各个气囊21中产生的气体通过进气通道23进入到同一个输气孔中22，接着通过输气孔一端的旋转接头二9进入到输气管8中，最后进入到横管18中。

作为本发明中再进一步的方案，多弧形集水斗5内部等距离固定连接有多个倒Y型汲水板26，且每个倒Y型汲水板26下端正下方均设置有挂钩型收集板25，挂钩型收集板25呈弧形状并固定连接于弧形集水斗5内壁，且每个挂钩型收集板25底部均固定连接有弧形收集板24，真空压榨辊6上方和斜上方甩出的大部分水在惯性作用下会砸在倒Y型汲水板26上，然后汇集在倒Y型汲水板26上，并随着自身重力的作用下流向倒Y型汲水板26下端，剩余部分的被甩出的水会砸在挂钩型收集板25表面，然后汇集流向其最低端，最后流向倒Y型汲水板26下端的水会被挂钩型收集板25收集，然后顺着挂钩型收集板25流向半圆形收集槽2，同时流向挂钩型收集板25最低端的水被弧形收集板24收集，最后同样流向半圆形收集槽2，从而避免砸向弧形集水斗5的水在弧形集水斗5内壁表面流淌时坠落，导致真空压榨辊6表面浸湿的情况，进一步提升真空压榨辊6表面除水的效率和保证真空压榨辊6表面的干燥性。

工作原理：通过真空压榨辊6对矿棉吸声板进行脱水时，通过设置弧形集水斗5和半圆形收集槽2能够对因离心力甩出的水进行收集，同时真空压榨辊6旋转时会带动齿轮一7同步旋转，而两个齿轮二16均与齿轮一7啮合，从而能够使转轴二14旋转，转轴二14会带动多个转轴一12上的吸附层13对真空压榨辊6表面的水分擦拭并吸附，能够充分将真空压榨辊6表面的水分充分带走，并当转轴一12外壁的吸附层13与真空压榨辊6表面接触时，能够挤压产气机构，从而使产生的气体通过横管18上的多个喷气嘴17喷出，对真空压榨辊6的表面进行吹气，加快了空气的流通，大大提升除水效率，能够大大改善真空压榨辊6在对矿棉吸声板进行脱水时出现的甩水现象，从而使该真空压榨辊6对矿棉吸声板的脱水效果大大提升，提高生产质量。

实施例2

参照图1-图7，矿棉吸声板成型脱水设备，与实施例1相比，在实施例1的基础上，弧形集水斗5两侧内壁均设置有滑行槽28，且弧形集水斗5两侧外壁均设置有电动推杆31，滑行槽28内壁滑动连接有移动板30，且移动板30一端固定连接有连接板32，连接板32另一端与电动推杆31相连，电动推杆31带动移动板30在滑行槽28内往复移动。

作为本发明中再进一步的方案，每个移动板30一侧设置有弧形挤压板29，且弧形挤压板29与移动板30之间固定连接有多个加强筋33和连接柱34，弧形挤压板29内壁固定连接有多个半圆形凸筋27，移动板30通过加强筋33和连接柱34能够使弧形挤压板29与其同步移动，当转轴一12上的吸附层13吸附完真空压榨辊6上的水分后，在转轴二14的带动下进行旋转，在旋转时转轴一12上的吸附层13会逐渐与弧形挤压板29上的多个半圆形凸筋27接触并被其挤压，接着弧形挤压板29使多个半圆形凸筋27在吸附层13上往复移动，从而能够将吸附层13吸附的水分挤出，从而能够避免潮湿的吸附层13对真空压榨辊6表面进行擦拭使其再次潮湿，使吸附层13变的干燥从而提升吸附层13吸附水分的效果，并且通过弧形挤压板29的设置，能够对多个弧形收集板24和挂钩型收集板25中经过收集后流下的水进行阻挡，避免水流到转轴一12上的吸附层13，导致其变得潮湿。

工作原理：当转轴一12上的吸附层13吸附完真空压榨辊6上的水分后，在转轴二14的带动下进行旋转，在旋转时转轴一12上的吸附层13会逐渐与弧形挤压板29上的多个半圆形凸筋27接触并被其挤压，同时电动推杆31带动移动板30在滑行槽28内往复移动，而移动板30通过加强筋33和连接柱34能够使弧形挤压板29与其同步移动，从而使弧形挤压板29内壁的多个半圆形凸筋27在吸附层13上往复移动，能够将吸附层13吸附的水分挤出，从而能够避免潮湿的吸附层13对真空压榨辊6表面进行擦拭使其再次潮湿，使吸附层13变的干燥从而提升吸附层13吸附水分的效果，并且通过弧形挤压板29的设置，能够对多个弧形收集板24和挂钩型收集板25中经过收集后流下的水进行阻挡，避免水流到转轴一12上的吸附层13，导致其变得潮湿。

实施例3

参照图1-图8，矿棉吸声板成型脱水设备，与实施例2相比，在实施例2的基础上，半圆形收集槽2顶部一侧设置有加热腔37，且加热腔37内部设置有加热丝38和多个吹气风扇36，加热腔37顶部和底部分别设置有多个出气孔35、进气孔39，能够对空气进行加热，接着吹气风扇36将热气吹向真空压榨辊6表面，从而大大加快真空压榨辊6表面水分的蒸发。

工作原理：吹气风扇36运行时通过就加热腔37底部的进气孔39将外界空气吸入到加热腔37中，接着通过加热丝38能够对空气进行加热，然后吹气风扇36将热气通过出气孔35吹向斜上方，对真空压榨辊6的表面进行吹气，同时多个喷气嘴17喷出的气体会被热气进行预热接着吹向真空压榨辊6的表面，从而大大加快真空压榨辊6表面水分的蒸发速率，并且向上喷射的热气能够对转轴一12上的吸附层13进行烘干作用，进一步提升吸附层13吸附水分的效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。