一种油菜籽榨油机

技术领域

本发明属于油菜籽生产处理技术领域，具体是指一种油菜籽榨油机。

背景技术

油菜籽也称为芸苔子，是十字花科作物油菜的种子，油菜的角果较长，结荚多，粒本饱满。油菜籽中油脂的含量为37.5％-46.3％。根据油菜的类型不同其油脂含量略有不同。油菜籽呈圆球形或卵圆形，由种皮、胚及胚乳遗迹三部分组成。种子的化学成分，一般含氮3.9％-5.2％，蛋白质24.6％-32.4％，纤维素5.7％-9.6％，灰分4.1％-5.3％，油脂37.5％-46.3％。是中国主要油料作物和蜜源作物之一，其籽粒是制浸油脂原料主要品种之一。油菜栽培遍及中国，分为冬油菜和春油菜两种。其种植面积占中国油料作物总面积的40％以上，产量占中国油料总产量的30％以上，居世界首位。

现有的处理油菜籽的装置，由于油菜籽容易堵塞于装置的内部，从而影响装置后期工作的进展，同时人工参与工作度较高，导致处理工作的失误率提升，进而使得装置的使用效果较差。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种油菜籽榨油机，为了简化结构、降低成本、减小能量消耗，本发明充分运用自服务原理和预先作用原理，创造性地提出了在物料挤压机构、物料排放机构和物料放置机构三个机构配合下，通过装置自动化工作，减少人工参与度，利用对油菜籽的压缩紧实处理工作，代替现有的机械装置，符合绿色低碳生产指标，有效改善工作环境，同时提高油菜籽压缩的便捷性；有效地解决了人工参与度高，导致油菜籽处理效率低，油菜籽容易堵塞在装置内部等技术问题。

本发明采取的技术方案如下：本发明一种油菜籽榨油机，包括工作处理箱体，还包括物料挤压机构、物料排放机构和物料放置机构，所述物料挤压机构、物料排放机构和物料放置机构均设于工作处理箱体的内部，所述工作处理箱体的内部设有内部分隔板，所述工作处理箱体内腔的底部设有底部分隔腔，所述工作处理箱体内壁的一侧开设有侧壁固定凹槽，所述物料挤压机构包括通用型驱动电机、固定轴承座一、固定轴承座二、U型转动轴、辅助转板、弹性连接杆、移动挤压板、连接辅助块、弹性缓冲连接杆、缓冲弹簧和固定挤压块，所述通用型驱动电机设于工作处理箱体的顶部，所述通用型驱动电机的输出端设有U型转动轴，所述U型转动轴的外壁设有辅助转板，所述辅助转板的另一侧设有弹性连接杆，所述弹性连接杆的另一侧设有移动挤压板，所述固定挤压块设于工作处理箱体的内部，所述物料排放机构包括通用型伺服电机、辅助转动丝杆、固定螺纹块、L形内部支撑板、内部移动板、侧壁限位板、铁氧体磁铁一、铁氧体磁铁二和固定轴承座三，所述通用型伺服电机设于内部分隔板的下方，所述通用型伺服电机的输出端设有辅助转动丝杆，所述辅助转动丝杆的外壁设有固定螺纹块，所述内部分隔板的下方设有内部移动板，所述L形内部支撑板设于内部移动板的底部，所述侧壁限位板设于工作处理箱体内壁的一侧。

作为本发明的进一步优选，所述工作处理箱体内壁的顶部设有固定轴承座一，所述内部分隔板的顶部设有固定轴承座二，所述U型转动轴的一端贯穿固定轴承座一并设于固定轴承座二的内部，所述U型转动轴的外壁设有两组辅助转板，所述连接辅助块设于侧壁固定凹槽的内部，所述移动挤压板外壁的一侧设于连接辅助块的外壁，所述弹性缓冲连接杆设于固定挤压块的一侧，所述弹性缓冲连接杆的另一端焊接于工作处理箱体的内壁，所述弹性缓冲连接杆的外壁绕设有相适配的缓冲弹簧，所述L形内部支撑板的一端焊接于内部分隔板的底部，所述L形内部支撑板的另一端焊接于工作处理箱体的内壁，所述通用型伺服电机设于L形内部支撑板的顶部，所述内部移动板外壁的一侧设有铁氧体磁铁一，所述内部分隔板的内壁设有与铁氧体磁铁一相适配的铁氧体磁铁二，所述固定轴承座三设于L形内部支撑板的外壁，所述辅助转动丝杆的一端设于固定轴承座三的内部。

使用时，使用者将油菜籽放入工作处理箱体的内部，通过电性控制面板启动通用型驱动电机，通用型驱动电机工作带动U型转动轴旋转，通过辅助转板带动弹性连接杆进行摆动，移动挤压块会在弹性连接杆摆动过程中进行左右往复运动，对投入的油菜籽进行压缩，在移动挤压块移动的过程中，会通过连接辅助块在侧壁固定凹槽内部的移动，使得其在工作处理箱体内部移动，利用移动挤压块于固定挤压块的配合，对油菜籽进行压缩，提高其压缩效果，同时弹性缓冲连接杆与缓冲弹簧会对固定挤压板提高一定的稳定性，便于其进行压缩工作，当油菜籽进行压缩时，通过电性控制面板启动通用型伺服电机，通用型伺服电机带动辅助转动丝杠顺时针旋转，固定螺纹块向右侧移动，带动内部移动板向右侧移动，从而防止油菜籽直接进入至物料盛放箱的内部。

优选地，所述物料放置机构包括物料盛放箱、侧壁辅助把手、通用型伸缩器、伸缩连接杆、侧壁固定板、侧壁安装槽一和侧壁安装槽二，所述工作处理箱体外壁的一侧开设有侧壁安装槽一，所述工作处理箱体外壁的另一侧开设有侧壁安装槽二，所述物料盛放箱设于工作处理箱体的底部，所述侧壁安装槽二的上方设有通用型伸缩器。

作为本发明的进一步优选，所述通用型伸缩器焊接于工作处理箱体的外壁，所述通用型伸缩器的输出端设有伸缩连接杆，所述侧壁固定板设于物料盛放箱外壁的一侧，所述伸缩连接杆的另一端设于侧壁固定板的外壁，所述物料盛放箱外壁的另一侧设有侧壁辅助把手，所述侧壁辅助把手的外壁设有防护纹。

使用时，当油菜籽压缩完成后，通过电性控制面板启动通用型伺服电机，通用型伺服电机反向工作，内部移动板向左侧移动，从而使得压缩后产生的油菜籽油进入底部分隔腔中，实现对油菜籽油的收集，当油菜籽油进入至物料盛放箱后，通过电性控制面板启动通用型伸缩器，通用型伸缩器带动伸缩连接杆进行伸展，从而使得物料盛放箱通过侧壁安装槽一推出，从而便于使用者对油菜籽的回收处理工作，为其工作提供便捷性。

具体地，所述工作处理箱体的底部四角均设有底部固定支撑柱，四个所述底部固定支撑柱的底部均设有矩形防滑垫，四个所述矩形防滑垫的底部均设有防护纹，四个所述底部固定支撑柱的顶端均焊接于工作处理箱体的底部。

其中，所述工作处理箱体表面的一侧设有外置可视窗，所述工作处理箱体外壁的一侧设有电性控制面板，所述通用型驱动电机、通用型伺服电机和通用型伸缩器分别通过传导线与电性控制面板电性连接。

优选地，所述电性控制面板的型号为SYC89C52RC-401。

作为本发明的进一步优选，所述工作处理箱体外壁的一侧开设有侧壁通风孔，所述侧壁通风孔设置为两组，两组所述侧壁通风孔的内部均设有杂质过滤板，两个所述杂质过滤板的表面开设有若干组尺寸相同的过滤孔。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：

(1)在移动挤压块移动的过程中，会通过连接辅助块在侧壁固定凹槽内部的移动，使得其在工作处理箱体内部移动，利用移动挤压块于固定挤压块的配合，对油菜籽进行压缩，提高其压缩效果，同时弹性缓冲连接杆与缓冲弹簧会对固定挤压板提高一定的稳定性，便于其进行压缩工作；

(2)当油菜籽压缩完成后，通用型伺服电机反向工作，内部移动板向左侧移动，从而使得压缩后的油菜籽油进入底部分隔腔中，实现压缩后的油菜籽油收集；

(3)使用者将油菜籽放入工作处理箱体的内部，通用型驱动电机工作带动U型转动轴旋转，通过辅助转板带动弹性连接杆进行摆动，移动挤压块会在弹性连接杆摆动过程中进行左右往复运动，对投入的油菜籽进行压缩；

(4)当油菜籽进行压缩时，通用型伺服电机带动辅助转动丝杠顺时针旋转，固定螺纹块向右侧移动，带动内部移动板向右侧移动，从而防止油菜籽直接进入至物料盛放箱的内部；

(5)当压缩后的油菜籽油进入至物料盛放箱后，通用型伸缩器带动伸缩连接杆进行伸展，从而使得物料盛放箱通过侧壁安装槽一推出，从而便于使用者对油菜籽油的回收处理工作，为其工作提供便捷性。

附图说明

图1为本发明提出的一种油菜籽榨油机的立体图一；

图2为本发明提出的一种油菜籽榨油机的立体图二；

图3为本发明提出的一种油菜籽榨油机的分解图一；

图4为本发明提出的一种油菜籽榨油机的分解图二；

图5为本发明提出的一种油菜籽榨油机的爆炸示意图；

图6为本发明提出的一种油菜籽榨油机的后视图；

图7为本发明提出的一种油菜籽榨油机的侧视图；

图8为图7中沿着剖切线A-A的剖视图；

图9为图8中Ⅰ处的局部放大图；

图10为图8中Ⅱ处的局部放大图。

其中，1、工作处理箱体；2、底部固定支撑柱；3、矩形防滑垫；4、外置可视窗；5、电性控制面板；6、侧壁通风孔；7、杂质过滤板；8、物料挤压机构；9、通用型驱动电机；10、固定轴承座一；11、固定轴承座二；12、U型转动轴；13、辅助转板；14、弹性连接杆；15、移动挤压板；16、侧壁固定凹槽；17、连接辅助块；18、弹性缓冲连接杆；19、缓冲弹簧；20、固定挤压块；21、物料排放机构；22、内部分隔板；23、通用型伺服电机；24、辅助转动丝杆；25、固定螺纹块；26、L形内部支撑板；27、内部移动板；28、侧壁限位板；29、铁氧体磁铁一；30、铁氧体磁铁二；31、固定轴承座三；32、物料放置机构；33、物料盛放箱；34、侧壁辅助把手；35、底部分隔腔；36、通用型伸缩器；37、伸缩连接杆；38、侧壁固定板；39、侧壁安装槽一；40、侧壁安装槽二。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-10所示，本发明提出了一种油菜籽榨油机，包括工作处理箱体1，还包括物料挤压机构8、物料排放机构21和物料放置机构32，物料挤压机构8、物料排放机构21和物料放置机构32均设于工作处理箱体1的内部，工作处理箱体1的内部设有内部分隔板22，工作处理箱体1内腔的底部设有底部分隔腔35，工作处理箱体1内壁的一侧开设有侧壁固定凹槽16，工作处理箱体1的底部四角均设有底部固定支撑柱2，四个底部固定支撑柱2的底部均设有矩形防滑垫3，四个矩形防滑垫3的底部均设有防护纹，四个底部固定支撑柱2的顶端均焊接于工作处理箱体1的底部，工作处理箱体1外壁的一侧开设有侧壁通风孔6，侧壁通风孔6设置为两组，两组侧壁通风孔6的内部均设有杂质过滤板7，两个杂质过滤板7的表面开设有若干组尺寸相同的过滤孔。

工作处理箱体1表面的一侧设有外置可视窗4，工作处理箱体1外壁的一侧设有电性控制面板5，通用型驱动电机9、通用型伺服电机23和通用型伸缩器36分别通过传导线与电性控制面板5电性连接。

物料挤压机构8包括通用型驱动电机9、固定轴承座一10、固定轴承座二11、U型转动轴12、辅助转板13、弹性连接杆14、移动挤压板15、连接辅助块17、弹性缓冲连接杆18、缓冲弹簧19和固定挤压块20，通用型驱动电机9设于工作处理箱体1的顶部，通用型驱动电机9的输出端设有U型转动轴12，U型转动轴12的外壁设有辅助转板13，辅助转板13的另一侧设有弹性连接杆14，弹性连接杆14的另一侧设有移动挤压板15，固定挤压块20设于工作处理箱体1的内部。

L形内部支撑板26的一端焊接于内部分隔板22的底部，L形内部支撑板26的另一端焊接于工作处理箱体1的内壁，通用型伺服电机23设于L形内部支撑板26的顶部，内部移动板27外壁的一侧设有铁氧体磁铁一29，内部分隔板22的内壁设有与铁氧体磁铁一29相适配的铁氧体磁铁二30，固定轴承座三31设于L形内部支撑板26的外壁，辅助转动丝杆24的一端设于固定轴承座三31的内部。

物料排放机构21包括通用型伺服电机23、辅助转动丝杆24、固定螺纹块25、L形内部支撑板26、内部移动板27、侧壁限位板28、铁氧体磁铁一29、铁氧体磁铁二30和固定轴承座三31，通用型伺服电机23设于内部分隔板22的下方，通用型伺服电机23的输出端设有辅助转动丝杆24，辅助转动丝杆24的外壁设有固定螺纹块25，内部分隔板22的下方设有内部移动板27，L形内部支撑板26设于内部移动板27的底部，侧壁限位板28设于工作处理箱体1内壁的一侧。

物料放置机构32包括物料盛放箱33、侧壁辅助把手34、通用型伸缩器36、伸缩连接杆37、侧壁固定板38、侧壁安装槽一39和侧壁安装槽二40，工作处理箱体1外壁的一侧开设有侧壁安装槽一39，工作处理箱体1外壁的另一侧开设有侧壁安装槽二40，物料盛放箱33设于工作处理箱体1的底部，侧壁安装槽二40的上方设有通用型伸缩器36。

工作处理箱体1内壁的顶部设有固定轴承座一10，内部分隔板22的顶部设有固定轴承座二11，U型转动轴12的一端贯穿固定轴承座一10并设于固定轴承座二11的内部，U型转动轴12的外壁设有两组辅助转板13，连接辅助块17设于侧壁固定凹槽16的内部，移动挤压板15外壁的一侧设于连接辅助块17的外壁，弹性缓冲连接杆18设于固定挤压块20的一侧，弹性缓冲连接杆18的另一端焊接于工作处理箱体1的内壁，弹性缓冲连接杆18的外壁绕设有相适配的缓冲弹簧19。

通用型伸缩器36焊接于工作处理箱体1的外壁，通用型伸缩器36的输出端设有伸缩连接杆37，侧壁固定板38设于物料盛放箱33外壁的一侧，伸缩连接杆37的另一端设于侧壁固定板38的外壁，物料盛放箱33外壁的另一侧设有侧壁辅助把手34，侧壁辅助把手34的外壁设有防护纹。

具体使用时，实施例一，初始状态，使用者将油菜籽放入工作处理箱体1的内部，通过电性控制面板5启动通用型驱动电机9，通用型驱动电机9工作带动U型转动轴12旋转，通过辅助转板13带动弹性连接杆14进行摆动，移动挤压块会在弹性连接杆14摆动过程中进行左右往复运动，对投入的油菜籽进行压缩。

具体的，在移动挤压块移动的过程中，会通过连接辅助块17在侧壁固定凹槽16内部的移动，使得其在工作处理箱体1内部移动，利用移动挤压块与固定挤压块20的配合，对油菜籽进行压缩，提高其压缩效果，同时弹性缓冲连接杆18与缓冲弹簧19会对固定挤压板提高一定的稳定性，便于其进行压缩工作。

实施例二，该实施例基于上述实施例，当油菜籽进行压缩时，通过电性控制面板5启动通用型伺服电机23，通用型伺服电机23带动辅助转动丝杠顺时针旋转，固定螺纹块25向右侧移动，带动内部移动板27向右侧移动，从而防止油菜籽直接进入至物料盛放箱33的内部。

具体的，当油菜籽压缩完成后，通过电性控制面板5启动通用型伺服电机23，通用型伺服电机23反向工作，内部移动板27向左侧移动，从而使得压缩后的油菜籽油进入底部分隔腔35中，实现压缩后的油菜籽油收集。

实施例三，该实施例基于上述实施例，当压缩后的油菜籽油进入至物料盛放箱33后，通过电性控制面板5启动通用型伸缩器36，通用型伸缩器36带动伸缩连接杆37进行伸展，从而使得物料盛放箱33通过侧壁安装槽一39推出，从而便于使用者对油菜籽油的回收处理工作，为其工作提供便捷性。

以上便是本发明整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。