电池模块

相关申请的交叉引证

本申请根据35USC§119(a)要求韩国专利申请第10-2022-0020944号、第10-2022-0020945号和第10-2022-0020946号的权益，其全部公开内容出于所有目的通过引证结合于此。

技术领域

本公开涉及一种电池模块。

背景技术

近年来，二次电池不仅通常用于便携式设备，而且还用于由电驱动源或能量存储系统(ESSs)驱动的电动车辆(EVs)或混合电动车辆(HEVs)。二次电池的类型包括锂离子电池、锂聚合物电池、镍镉电池、镍氢电池和镍锌电池。单位二次电池单元即单位电池单元的操作电压通常为约2.5V至4.6V。

因此，当需要更高的输出电压时，多个电池单元彼此串联连接以构成电池组。此外，根据电池组所需的充电/放电容量，电池组被彼此并联连接以构成电池组。因此，可根据输出电压或充电/放电容量不同地设置包括在电池组中的电池单元的数量。

当通过彼此串联/并联连接多个二次电池单元构成电池组时，预定数量的二次电池单元可构成一个电池模块，并且组装一个或多个电池模块和其他部件以构成电池组。这里，构成电池模块或电池组的二次电池单元是一般的二次电池单元。

同时，在二次电池重复充电和放电的同时产生热量。由于二次电池集中在电池模块的狭窄空间中，所以在电池模块的操作期间，温度可能会显著升高。当电池模块的温度升高至高于预设温度时，电池模块的性能可能劣化，并且在严重的情况下存在电池模块爆炸或点燃的危险。

因而，在构建电池模块时，确保冷却方式是非常重要的。用于冷却电池模块的方案可包括空气冷却方案和水冷却方案的两种方案。由于短路或防水的问题，空气冷却方案比水冷却方案更广泛地使用。然而，在很多情况下，由于单元电池要确保空气通道和单元电池之间的间隔，空气冷却型电池模块具有低的每单位体积的能量密度。此外，当对电池模块施加冲击或振动时，单元电池彼此粘附，并且在异物可能引入窄通道中时可能被阻断，降低结构稳定性。

发明内容

提供本概述以便以简化形式介绍将在以下详细描述中进一步描述的一些概念。本概述并不旨在标识所要求保护的主题的关键特征或必要特征，也不旨在用于帮助确定所要求保护的主题的范围。

在一个总体方面，这里提供了一种电池模块，该电池模块包括：电池组件，多个电池堆叠在所述电池组件中，以及围绕电池组件的上侧的母线壳体组件。母线壳体组件可包括：温度感测部件，包括具有第一固定孔并测量温度的温度传感器；以及电压感测部件，包括具有第二固定孔并测量压力的压力传感器。电池模块还包括：母线，耦接至温度感测部件和电压感测部件；以及母线壳体，耦接至母线，围绕电池组件的上表面，并且从左右方向上的相对端向下延伸以围绕电池组件的侧表面。

母线可包括：母线主体，具有板状的形状；多个侧端弯曲部件，从母线主体在左右方向中的一个方向上的一端向下方弯曲；以及连接突出部件，温度感测部件和电压感测部件粘附至连接突出部件，连接突出部件从母线主体的相对端向内突出。

母线壳体可包括母线壳体主体，母线耦接至母线壳体主体，母线壳体主体围绕电池组件的上表面。母线壳体进一步可包括弯曲部件容纳部件和钩部件，弯曲部件容纳部件设置在母线壳体主体在左右方向上的相对端处，并且多个侧端弯曲部件容纳在弯曲部件容纳部件中，钩部件在从母线壳体主体的中央部在左右方向中的一个方向上朝向母线壳体主体的端部弯曲同时向上方突出，并且钩部件粘附至母线主体的上表面和侧表面。

母线壳体可进一步包括：固定凸起，从母线壳体主体向上突出，固定凸起可构造成耦接至温度感测部件的第一固定孔和电压感测部件的第二固定孔；以及多个气体排放孔，设置在母线壳体主体的上侧在左右方向中的一个方向上的中央区域中，以排放从电池组件排放的气体，并且形成在前后方向中的至少一个方向上。

电压感测部件和母线壳体可通过激光焊接彼此连接。

母线壳体可进一步包括从母线壳体主体的端部向上突出的分隔壁。

所述电池模块可进一步包括：一对侧板组件，位于所述电池组件在前后方向上的相对端处，构造成按压所述电池组件；以及带构件，围绕所述一对侧板组件和所述电池组件，以紧固所述电池组件和所述侧板组件。

带构件可包括上带构件，该上带构件被构造成围绕并紧固电池组件、该一对侧板组件以及母线壳体组件。

侧板组件可包括外部构件和弯曲区域，该外部构件包括在左右方向上延伸的外部构件主体，在该弯曲区域中，外部构件主体在前后方向上的相对端在前后方向上向内弯曲。外部构件可包括在外部构件主体的上部区域中向外突出的第一突出区域，以及与第一突出区域间向下隔开并且向外突出的第二突出区域。母线壳体可进一步包括壳体凸缘，该壳体凸缘从母线壳体在左右方向上的侧表面向外突出。上带构件可围绕外部构件的设置在第一突出区域与第二突出区域之间的区域，以及母线壳体的侧表面的设置在壳体凸缘的上侧上的区域。

上带构件可接触壳体凸缘。

电池模块可进一步包括耦接至母线壳体组件的上侧的上盖。

母线壳体组件可包括母线壳体，在左右方向上形成在母线壳体主体的侧表面上并且具有耦接凹部，所述耦接凹部具有向内凹入的形状。上盖可包括限定上盖的主体的盖主体，并且盖主体包括上表面区域和从上表面区域的端部向下延伸的侧表面区域。电池模块可进一步包括盖钩，盖钩形成在盖主体在左右方向上的侧表面上，并且盖钩在左右方向上向内突出以插入并耦接至耦接凹部。

温度感测部件可耦接至母线主体的上侧，并且电压感测部件可耦接至母线主体的下侧。

带状构件的材料可是金属或者聚合树脂。

其他特征和方面将从以下详细描述、附图和权利要求中变得显而易见。

附图说明

图1是示出根据本公开的电池模块的立体图。

图2是根据本公开的电池模块的分解立体图。

图3是示出根据本公开的侧板组件的视图。

图4是示出了根据本公开的侧板构件的外部构件和外部衬套的视图。

图5是根据本公开的侧板组件的截面图。

图6是示出了根据本公开的电池组件和下引导托架的耦接结构的立体图。

图7是示出根据本公开的下引导托架、侧板组件以及带构件耦接至电池组件的状态的视图。

图8是示出了根据本公开的母线壳体组件的立体图。

图9是示出根据本公开的母线壳体组件的分解立体图。

图10是根据本公开的母线和母线壳体的耦接结构的局部放大的详细视图。

图11的(a)至图(c)是示出图10的部分A-A、部分B-B以及部分C-C的截面图。

图12是示出根据本公开的上盖的立体图。

图13是示出了根据本公开的电池模块的下侧与冷却通路接触的状态的视图。

图14是示出了根据本公开的耦接带构件的第一示例的示图。

图15是示出了根据本公开的耦接带构件的第二实例的视图。

贯穿附图和详细描述，除非另有描述或提供，否则相同的附图参考标号将被理解为指代相同的元件、特征和结构。附图可能不是按比例的，并且为了清晰、说明和方便起见，可放大附图中的元件的相对尺寸、比例和描述。

具体实施方式

提供以下详细描述以帮助读者获得对在此描述的方法、装置和/或系统的全面理解。然而，在理解本申请的公开内容之后，本文中描述的方法、装置和/或系统的各种改变、修改和等同物将是显而易见的。例如，本文中描述的操作序列仅是示例，并且不限于本文中阐述的那些，而是可改变，如在理解本申请的公开之后将显而易见的，除了必须以特定顺序发生的操作之外。

在此描述的特征可以以不同的形式体现并且不应被解释为局限于在此描述的实例。相反，已经提供本文描述的实例仅仅是为了说明在理解本申请的公开内容之后将显而易见的实现本文描述的方法、装置和/或系统的许多可能方式中的一些。

参考以下详细描述的实施方式以及附图，本公开的优点和特征以及实现优点和特征的方法将变得显而易见。然而，本公开不限于本文中公开的实施方式，而是将以各种形式实现。提供本公开的实施方式以使得本公开被完全公开，并且本领域普通技术人员能够完全理解本公开的范围。本公开将仅由所附权利要求的范围限定。同时，在本说明书中使用的术语用于解释实施方式，而不是用于限制本公开。

诸如第一、第二、A、B、(a)、(b)等的术语可在本文中用于描述组件。这些术语中的每个不用于限定相应部件的本质、顺序或序列，而仅仅用于区分相应部件与其他部件。例如，第一组件可被称为第二组件，并且类似地，第二组件也可被称为第一组件。

在整个说明书中，当一个部件被描述为“连接至”或“耦接至”另一个部件时，其可直接“连接至”或“耦接至”另一个部件，或者可存在一个或多个介于其间的其他部件。相反，当元件被描述为“直接连接至”或“直接耦接至”另一元件时，在其间可不存在其他元件。

除非上下文另有明确指示，否则单数形式“一”、“一个”和“该”旨在也包括复数形式。还应当理解，当在本文中使用时，术语“包括(comprises/comprising)”和/或“包含(includes/including)”指定所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但不排除一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或其组合的存在或添加。

为便于描述，本文中可使用诸如“上方”、“上部”、“下方”以及“下部”的空间相对术语来描述如图中所示的一个元件与另一元件的关系。这种空间相对术语旨在包括除图中所描绘的方位之外的使用或操作中的设备的不同方位。例如，如果图中的设备被翻转，则被描述为相对于另一元件在“上方”或“上部”的元件将相对于另一元件在“下方”或“下部”。因此，术语“上方”涵盖上方和下方取向，这取决于装置的空间取向。装置还可以以其他方式定向(例如，旋转90度或在其他定向)，且本文中使用的空间相对术语应相应地解释。

由于制造技术和/或容差，可发生附图中所示的形状的变化。因此，本文描述的示例不限于附图中所示的特定形状，而是包括在制造期间发生的形状变化。

本文描述的示例的特征可以以各种方式组合，如在理解本申请的公开之后将显而易见的。此外，尽管本文中描述的实例具有多种构造，但是在理解本申请的公开内容之后将显而易见的是，其他构造是可能的。

图1是示出根据本公开的电池模块的立体图。图2是根据本公开的电池模块的分解立体图。图3是示出根据本公开的侧板组件的视图。图4是示出了根据本公开的侧板构件的外部构件和外部衬套的视图。图5是根据本公开的侧板组件的截面图。图6是示出了根据本公开的电池组件和下引导托架的耦接结构的立体图。图7是示出根据本公开的下引导托架、侧板组件以及带构件耦接至电池组件的状态的视图。图8是示出了根据本公开的母线壳体组件的立体图。图9是示出根据本公开的母线壳体组件的分解立体图。图10是根据本公开的母线和母线壳体的耦接结构的局部放大的详细视图。图11的(a)至(c)是示出图10的部分A-A、部分B-B以及部分C-C的截面图。图12是示出根据本公开的上盖的立体图。图13是示出了根据本公开的其中电池模块的下侧与冷却通路接触的状态的视图。

如图1至图13所示，根据本公开的电池模块可包括电池组件100、侧板组件300、母线壳体组件300、上盖400、以及带构件500。

多个电池可堆叠在电池组件100中。例如，本公开的电池组件100可用于电动车辆，但电池组件100可不受限制地使用。此外，设置在电池组件100中的电池可是角型电池，但可是圆柱形电池或袋型电池，并没有限制。

参照图3至图5，一对侧板组件200可设置成位于电池组件100的前端和后端处。更详细地，侧板组件200可粘附至电池组件100以在前后方向上按压电池组件100。因此，根据本公开，可限制设置在电池组件100中的电池膨胀。

侧板组件200可包括外部构件210、内部构件220和外部衬套230。

外部构件210可包括在左右方向上(例如，在相对于外部构件的轴线(未示出)的左右方向上，诸如弧矢轴线(sagittal axis))延伸的外部构件主体216，以及其中外部构件主体216的左端和右端在前后方向上(例如，在相对于外部构件的轴线的前后方向上)向内弯曲的弯曲区域218。

外部构件210可包括第一突出区域212、第二突出区域214和第三突出区域216。第一突出区域212可设置在外部构件主体216的上部区域中，并且可在前后方向上向外突出。第二突出区域214可与第一突出区域212向下间隔开并且可在前后方向上向外突出。第三突出区域216可与第二突出区域214向下间隔开并且可在前后方向上向外突出。

孔30a可形成在外部构件210的弯曲区域218中，孔30b可形成在外部衬套230中，并且外部构件210和外部衬套230可通过形成在外部构件210中的孔和形成在外部衬套230中的孔30b彼此焊接和耦接。同时，外部构件210可通过压制来制造，并且可由聚合物树脂基塑料制造。

内部构件220可在前后方向上位于外部构件210的内侧上，并且可粘附至电池组件100。

内部构件220可包括内部构件主体221、插入螺母222、组装凸台224和内部构件加强肋226。

插入螺母222可电连接至电池组件100，并且可插入内部构件主体221中。详细地，母线330的正电极335和负电极336可通过插入螺母222将电池组件100电连接至电力需求部位(例如，电机)。

组装凸台224可对应于组装孔232形成在内部构件主体221的左侧表面和右侧表面上，以耦接至形成在外部衬套230中的组装孔232。

内部构件加强肋226可设置在内部构件主体221的内部。详细地，内部构件加强肋226可形成在内部构件主体221的内部中以具有蜂窝形状，从而保护电池组件100免受外部冲击或吸收由于电池的重复充电和放电引起的单元厚度变化而对电池组件100的冲击。然而，内部构件加强肋226的形状不限于蜂窝形状。

外部衬套230可设置在内部构件220的左端和右端处，并且可固定至外部构件210的弯曲区域218。上面已经描述了外部衬套230和外部构件210可通过焊接在形成在外部构件210中的孔30a和形成在外部衬套230中的孔30b中固定到彼此。

同时，外部衬套230可包括组装孔232，使得内部构件220被插入其内侧部分中。

如图8至图11所示，母线壳体组件300可围绕电池组件100的上侧。

更详细地，母线壳体组件300可包括温度感测部件310、电压感测部件320、母线、母线壳体340以及连接器360。

温度感测部件310可包括测量温度的温度传感器，并且第一固定孔312可形成在该温度感测部件的一部分处。温度感测部件310可是用于测量电池组件100及其周边的温度的结构。即，可通过温度感测部件310检测的穿过电池的或周围的温度来识别电池组件100的电池是否异常。

电压感测部件320可包括测量压力的压力传感器，并且第二固定孔322可形成在其一部分处。详细地，电池组件100中的电池体积的变化可通过电压感测部件320的电压传感器来检测。即，通过经由电压感测部件320根据电池组100的体积变化来检测电池组100的变形或变形程度，可预先检测构成电池组100的电池是否被放电或与上述温度感测部件310一起异常。

详细地，温度感测部件310和电压感测部件320可包括印刷电路板(PCB)。例如，设置在温度感测部件310和电压感测部件320中的印刷电路板可是柔性印刷电路板(FPCB)。

电压感测部件320和母线壳体340可通过激光焊接彼此连接。详细地，根据激光焊接，能量密度高，可焊接高熔点的金属，焊接热输入非常低，热方向的范围窄，并且热源是光束，因此可穿过透明材料在任何环境中进行焊接。然而，焊接方案不限于激光焊接。

母线330可耦接至温度感测部件310和电压感测部件320。母线330可包括母线主体331、侧端弯曲部件332以及连接突起部334。温度感测部件310可耦接至母线主体331的上侧，并且电压感测部件320可耦接至母线主体331的下侧。此外，相反地，电压感测部件320可耦接至母线主体331的上侧，并且温度感测部件310可耦接至母线主体331的下侧。

母线主体331也可是板状。多个侧端弯曲部件332可具有从母线主体331的左端和右端向下弯曲的形状。如上所述，母线330可通过侧端弯曲部件332固定到母线壳体340。连接突起部334可从母线主体331的左端和右端在左右方向上向内突出。温度感测部件310和电压感测部件320可粘附至连接突起部334。因此，由温度感测部件310和电压感测部件320检测的温度和压力的信号可被传输至母线330。

母线330可耦接至母线壳体340，并且母线壳体340可在围绕电池组件100的上表面的同时从左端和右端向下延伸，并且可围绕电池组件100的侧表面。

母线壳体340可包括母线壳体主体340-1、弯曲部件容纳部件341以及钩部件342。母线330可耦接至母线壳体主体340-1，并且母线壳体主体340-1可围绕电池组件100的上表面。弯曲部件容纳部件341可形成在母线壳体主体340-1的左端和右端处，并且侧端弯曲部件332可容纳在其中。更详细地，侧端弯曲部件332所插入其中的孔或凹部可形成在弯曲部件容纳部件341中。钩部件342可从母线壳体主体340-1的中央部朝向左端和右端向上突出同时弯曲，并且可粘附至母线主体331的上表面和侧表面。即，钩部件342可是固定母线主体331的构造。

即，母线330可耦接至母线壳体340，而形成在母线主体331中的侧端弯曲部件332可在对应形状和位置处稳定地容纳在形成于母线壳体340中的弯曲部件容纳部件341中。此外，母线主体331的上表面可通过形成在母线壳体340的上部的钩部件342粘附和支撑，从而可防止母线330的分离并且可稳定地固定至母线壳体340。

母线壳体340还可包括固定凸台344、气体排放孔345、分隔壁347以及壳体凸缘348。固定凸台344可从母线壳体主体340-1向上突出，以耦接至温度感测部件310的第一固定孔312以及电压感测部件320的第二固定孔322。

多个气体排放孔345可设置在母线壳体主体340-1上侧在左右方向上的中央区域，以排放从电池组件100排放的气体，并且可沿着前后方向形成。详细地，气体排放孔345可通过将由于电池组100的使用而发出的热量迅速排放到外部来防止由于电池组100的过热而引起的排放，从而可延长电池的使用寿命并且可防止点火。更详细地讲，可沿着设置在电池组件100中的电池堆叠的方向设置多个气体排放孔345。

分隔壁347可从母线壳体主体340-1的左端和右端向上突出。此外，壳体凸缘348可从其左侧表面和右侧表面向外突出。详细地，分隔壁347是用于保护温度感测部件310、电压感测部件320以及母线330与外部隔离的构造，并且可从母线壳体主体340-1的左端和右端以预设高度向上突出。

母线壳体340可包括耦接凹部346，耦接凹部346形成在母线壳体组件300的左侧表面和右侧表面上并且具有向内凹入的形状。详细地，母线壳体组件300可通过包括耦接凹部345的母线壳体340与包括盖钩450的上盖400的耦接而固定到上盖400，耦接凹部345形成在母线壳体组件300的左侧表面和右侧表面上并且具有向内凹入的形状，盖钩450形成在盖主体410的左侧表面和右侧表面上，这将在下面描述并且在左右方向上向内突出以插入并耦接至耦接凹部345。因此，因为母线壳体组件300可被保护免受外部影响，所以可防止电池组件100与外部构造之间的不必要的电连接。

同时，连接器360可穿过贯通凹部430并且可固定到母线壳体340。详细地，连接器360可用于将由温度感测部件310和电压感测部件320测量的信号值传送至外部的构造。

如图12所示，上盖400可耦接至母线壳体组件300的上侧。如上所述，上盖可是用于保护母线壳体组件300不受外部影响的构造。

上盖400可包括盖主体410、加强肋420以及贯穿凹部430。盖主体410可限定上盖400的主体，并且可包括上表面区域和从该上表面区域的一端向下延伸的侧表面区域。详细地，在盖主体410的上表面区域围绕母线壳体组件300的上侧并且其侧表面区域围绕母线壳体组件300的侧表面区域(包括母线壳体组件300的分隔壁347)的同时，盖主体410可被耦接。

加强肋420可包括第一加强肋422和第二加强肋424，第一加强肋422从盖主体410的上表面区域向下突出并且在前后方向上延伸，第二加强肋424在与前后方向相交的方向上延伸。详细地，加强肋420可通过经由第一加强肋422和第二加强肋424在前后方向及其相交方向上加强电池组件100来防止电池组件100变形，其中，第一加强肋422形成在盖410的内侧，同时第一加强肋422在盖410的内侧相交以在前后方向上加强盖主体410，第二加强肋424在与第一加强肋422相交的方向上加强盖主体410。

贯通凹部430可形成在覆盖主体410的上表面区域中并且可具有向上凹陷的形状。如上所述，连接器360可穿过贯通凹部430以被固定到母线壳体340，以将诸如电池组100的电压和温度的多种信号传递到外部。

上盖400可进一步包括盖钩450、正极刻痕部分460、以及负极刻痕部分470。盖钩450可形成在盖主体410的左侧表面和右侧表面上，并可在左右方向上向内突出，以插入并耦接到形成在母线壳体340中的耦接凹部346。正极刻痕部分460可形成在面向母线壳体组件300的正极端子335的区域中，并且可刻痕出正极(+)形状。负极刻痕部分470可形成在面向母线壳体组件300的负极端子336的区域中，并且可刻痕出负极(-)形状。如上所述的正极刻痕部件460和负极刻痕部件470可是用于由用户从外部容易地识别端子的极性的构造。

如图6和图7所示，根据本公开的一个实施方式的电池模块10可进一步包括下部引导托架600。

电池组件100可耦接一对下引导托架600，在左右方向上的下端设置在其内侧。

下引导托架600可包括第一区域610、第二区域620和第三区域630。第一区域610可粘附到电池组件100的侧表面。第二区域620可从第一区域610弯曲以粘附至电池组件100的下表面。第三区域630可在左右方向的外侧上从第一区域610的上端和下端突出。

如图1和图2所示，带构件500可构造成围绕一对侧板组件200和电池组件100，以紧固电池组件100和侧板组件200。

带构件500可包括上带构件510和下带构件520。

上带构件510可构造成围绕电池组件100、一对侧板组件200以及母线壳体组件300以紧固电池组件100、一对侧板组件200以及母线壳体组件300。

上带构件510可构造成围绕外部构件210的形成在第一突出区域212和第二突出区域214之间的区域以及母线壳体340的侧表面的形成在壳体凸缘348的上部处的区域。上带构件510可构造成接触壳体凸缘348。

带构件500的材料可是金属或者聚合树脂。详细地，带构件500可由具有耐久性和弹性的轻金属(诸如铝或铝合金)或具有耐久性和优异的弹性的聚合树脂制造。聚合物树脂的种类包括酚醛树脂、聚氨酯树脂、聚酰亚胺树脂、丙烯酸树脂、脲/黑色素树脂(urea/melanin resin)、以及硅树脂。

下带构件520可构造成围绕电池组件100、一对侧板组件200和下引导托架600，以紧固电池组件100、一对侧板组件200和下引导托架600。

下带构件520可构造成围绕外部构件210的形成在第二突出区域214和第三突出区域215之间的区域以及下引导托架600的第一区域610的位于一对第三区域630之间的区域。

如上所述，根据本公开，通过使用上带构件510和下带构件520在电池模块10的上部区域和下部区域中紧固电池组件100的侧表面，可牢固地固定电池模块10的构造。因此，可在不使用容纳电池组件100的单独的辅助构件(诸如外壳或壳体)的情况下紧固电池组件100，由此制造性能优异并且可减少制造时间和成本。

此外，因为根据本公开的带构件500总是暴露于外部的电池组件100的一部分，所以可有利地散发电池组件100的热，由此可防止由于热引起的电池的变形或形变，并且因为可防止由于电池的热发散引起的火灾或爆炸，所以还可通过增强电池的耐用性来延长电池的寿命。

更详细地，根据本公开，因为设置在电池模块10中的电池组件100的下部区域可直接接触流过冷却通路20的制冷剂，所以可迅速且有效地冷却从电池组件散发的热量。

图14是示出根据本公开内的耦接的带构件的第一实例的视图。图15是示出了根据本公开的耦接的带构件的第二实例的视图。

如图14所示，在根据本公开的电池模块10中，孔可形成在沿长度方向的一端处，带构件500在该孔中延伸，并且带构件沿长度方向的相对端可插入并耦接至该孔。可替换地，如图15所示，在根据本公开的电池模块10中，带构件500的相对端可具有弯曲或卷绕的形状。详细地，孔形成在带构件500沿长度方向延伸的端部处，并且其沿长度方向的相对端插入并耦接至孔，并且带构件500的相对的端可彼此耦接以当相对端在一端处穿过孔且相对端弯曲或卷起而终止。然后，当带构件500的相对端被弯曲时，可仅弯曲一次或两次或更多次以被耦接。

此外，在根据本公开的电池模块10中，带构件500延伸的纵向方向上的相对的端可彼此附接并且可具有弯曲或卷起的形状。详细地，带构件600在长度方向上的相对的端(带构件600在该长度方向上延伸)在彼此粘合的同时被弯曲或卷起，并且在这种情况下，粘合的相对的端可在被弯曲或卷起以耦接的同时而终止。然后，当带构件500的相对的端被弯曲时，可仅弯曲一次或两次或更多次以被耦接。

根据本公开，通过采用直接冷却电池组件下端的方案的冷却性能增强和冷却布局布置自由度增强，可使设计标准化。

此外，通过直接冷却电池组件的下端而不应用诸如热板的额外热交换构件，可减少电池组件的重量、成本和体积，并且可提高单位重量的能量密度。

此外，通过固定容纳在电池模块中的电池的串联或并联堆叠的自由度，可使电池模块标准化，并且可确保电池组件的形状的扩展。

此外，通过施加带构件，可稳定地固定电池组，并且可在防止膨胀的同时减少电池组的重量和成本。

此外，一些部件的方案可从挤出铝改变为压制，或者可通过应用塑料确保轻质和优异的绝缘性能。

本公开的多个实施方式并不列出所有可用的组合，而是用于描述本公开的代表性方面，多个实施方式的描述可被独立地应用或可通过两个或更多个的组合而被应用。

本公开的一方面提供了一种电池模块，其中通过经由电池模块的下端直接冷却电池单元，可提高冷却性能并且可提高冷却布局的布置自由度。

本公开的另一方面提供了一种电池模块，其中电池单元可被直接冷却，而不添加单独的热交换装置来冷却在电池中产生的热量。

虽然本公开包括特定示例，但是在理解本申请的公开之后将显而易见的是，在不背离权利要求及其等同物的精神和范围的情况下，可以对这些示例进行形式和细节上的各种改变。本文描述的示例仅被认为是描述性意义，而不是出于限制的目的。每个实例中的特征或方面的描述被认为可应用于其他实例中的类似特征或方面。如果以不同的顺序执行所描述的技术，和/或如果以不同的方式组合所描述的系统、架构、设备或电路中的组件和/或由其他组件或其等同物替换或补充所描述的系统、架构、设备或电路中的组件，则可实现合适的结果。因此，本公开的范围不是由详细描述限定，而是由权利要求及其等同物限定的，并且在权利要求及其等同物的范围内的所有变化应被解释为包括在本公开中。