一种金属零件清洗系统

技术领域

本发明属于金属零件清洗技术领域，具体公开了一种金属零件清洗系统。

背景技术

机械加工的金属零件在制造过程中会被切削液、金属碎屑等覆盖。在金属零件使用或保存之前，都要经过清洗剂除清洗零件表面；

以往的种金属零件清洗系统，在清洗时，采用的清洗工艺方法为将金属零件集中浸泡清洗，随即将零件浸入防锈油中并对其进行甩干，而部分金属零件表面不平整，从而导致金属零件表面不能进行清洗到，且金属零件表面清洗效果不佳，且在清洗过程中存在浸泡清洗不均匀，同时需要运转多组设备对金属表面进行清理，故而导致不便于对金属零件进行清洗。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属零件清洗系统。

为达到以上目的，本发明提供了一种金属零件清洗系统，包括清洗仓，所述清洗仓的一端固定连接有支撑箱，所述支撑箱的上端设置有调控机构，所述清洗仓的内侧内壁设置有清理机构，所述清洗仓的上端固定连接有固定架，所述固定架的内侧活动连接有转动轴，所述转动轴的外侧靠近固定架的后侧固定连接有主水轮，所述转动轴的后端安装有电机，所述调控机构包括固定连接在支撑箱上端的蓄水箱，所述蓄水箱的上端安装有气泵，所述蓄水箱的一端固定连接有连通管，所述连通管的另一端固定连接有分流箱，所述分流箱的后端固定连接有对接管，所述对接管的后端固定连接有吸水管，所述对接管的内侧内壁固定连接有支撑环，所述支撑环的内侧滑动连接有控制杆，所述支撑环的内侧固定连接有堵塞环，所述堵塞环的内侧活动连接有堵塞球，所述控制杆的外侧靠近支撑环的后侧活动连接有主弹簧，所述控制杆的外侧靠近主弹簧的后侧固定连接有连接环，所述分流箱的前端固定连接有喷水管，所述喷水管的前端固定连接有波纹管，所述波纹管的一端安装有喷头，所述气泵的前端安装有通气管，所述清理机构包括固定连接在清洗仓内侧内壁的清理板，所述清理板的上端固定连接有控制架，所述控制架的内侧底部开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有移动架，所述移动架的内侧底部固定连接有齿轮板，所述齿轮板的上端啮合连接有齿轮盘，所述齿轮盘的内侧固定连接有传动轴，所述传动轴贯穿控制架的内部，所述传动轴与控制架之间活动连接，所述传动轴的外侧靠近控制架的后侧固定连接有副水轮，所述移动架的前端固定连接有传动架，所述传动架的前端固定连接有调控架，所述调控架的内侧滑动连接有移动杆，所述移动杆的前端开设有移动槽，所述移动槽的内侧滑动连接有限定块，所述移动杆的外侧靠近调控架的上侧活动连接有副弹簧，所述移动杆的下端固定连接有清理条。

在上述技术方案中，优选的，所述分流箱的上端固定连接有安装杆，所述连通管与分流箱之间相贯通，所述连通管与蓄水箱之间相贯通，所述对接管与分流箱之间相贯通，所述吸水管的形状为L字形。

在上述技术方案中，优选的，所述控制杆的后端与堵塞球的前端固定连接，所述主弹簧的后端与连接环的前端固定连接，所述主弹簧的前端与支撑环的后端固定连接。

在上述技术方案中，优选的，所述支撑环、控制杆、堵塞环、堵塞球、主弹簧、连接环的数量均有两组，另一组所述支撑环、控制杆、堵塞环、堵塞球、主弹簧、连接环均安装在喷水管的内侧中。

在上述技术方案中，优选的，所述通气管的下端与蓄水箱的上端靠近气泵的前侧固定连接，所述通气管与蓄水箱之间相贯通，所述安装杆的下端靠近分流箱的一侧与蓄水箱的上端靠近气泵的一侧固定连接。

在上述技术方案中，优选的，所述移动杆的上端固定连接有挡板，所述齿轮板的数量有两组，所述齿轮盘的形状为半齿轮状。

在上述技术方案中，优选的，所述限定块的前端与调控架的内侧内壁固定连接，所述副弹簧的下端与调控架的上端固定连接。

在上述技术方案中，优选的，所述副弹簧的上端与挡板的下端靠近移动杆的外侧固定连接，所述清理条的主体材质为橡胶。

在上述技术方案中，优选的，所述清洗仓的下端固定连接有支撑架，所述电机的下端固定连接有底座，所述底座的前端与清洗仓的后端固定连接。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

通过清洗液带动副水轮旋转，且使齿轮盘在两组齿轮板的作用下，推动移动架反复移动，从而使调控架带动移动杆反复移动，且使清理条紧贴金属零件表面进行反复移动，可以达到便于使清理条对金属零件的表面进行擦拭的目的，从而可以对金属零件表面进行简单清理。

并且在副弹簧的弹性作用下，使副弹簧拉动移动杆移动，从而使清理条可以上下移动，故而可以对表面不平整的金属零件产生晃动，同时使在副弹簧的弹性作用下，可以使清理条始终贴合金属零件的表面，故而可以保证清理条对金属零件进行擦拭。

通过启动气泵，且使蓄水箱的内侧中的清洗液流到分流箱的内侧中，且使清洗液推动另一组堵塞球移动，使另一组堵塞球脱离另一组堵塞环的内侧中，故而使清洗液流通到波纹管的内侧中，从而使清洗液可以顺着喷头喷向金属零件的表面，可以达到便于对金属零件的表面进行冲洗，且达到利用清洗液的喷射进行清洗，从而使清洗效果更好。

清洗液推动堵塞球移动，故而使堵塞球移动到堵塞环的内侧中，且使堵塞球堵塞堵塞环，从而避免清洗液流到吸水管的内侧中，进而避免清洗液倒流。

且经过气泵改变蓄水箱内侧中的压力，从而使喷头将清洗液喷向金属零件，同时清洗液带动副水轮旋转，故而使移动杆带动清理条反复移动，且使清理条紧贴金属零件表面进行移动，可以达到使金属零件在清理条的擦拭过程中进行冲洗，从而使金属零件清洗的效果更好，且提高清洗效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种金属零件清洗系统的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种金属零件清洗系统的调控机构结构示意图；

图3为本发明提出的一种金属零件清洗系统的调控机构局部结构示意图；

图4为本发明提出的一种金属零件清洗系统的清理机构结构示意图；

图5为本发明提出的一种金属零件清洗系统的清理机构局部结构示意图一；

图6为本发明提出的一种金属零件清洗系统的清理机构局部结构示意图二；

图7为本发明提出的一种金属零件清洗系统的清理机构局部结构示意图三。

图中：1、清洗仓；2、支撑箱；3、支撑架；4、固定架；5、转动轴；6、主水轮；7、调控机构；71、蓄水箱；72、气泵；73、连通管；74、分流箱；75、对接管；76、吸水管；77、支撑环；78、控制杆；79、堵塞环；710、堵塞球；711、主弹簧；712、连接环；713、喷水管；714、波纹管；715、喷头；716、安装杆；717、通气管；8、清理机构；81、清理板；82、控制架；83、滑槽；84、滑块；85、移动架；86、齿轮板；87、齿轮盘；88、传动轴；89、副水轮；810、传动架；811、调控架；812、移动杆；813、移动槽；814、限定块；815、副弹簧；816、清理条；817、挡板；9、电机；10、底座。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图7所示的一种金属零件清洗系统，包括清洗仓1，清洗仓1的一端固定连接有支撑箱2，支撑箱2的上端设置有调控机构7，清洗仓1的内侧内壁设置有清理机构8，清洗仓1的上端固定连接有固定架4，固定架4的内侧活动连接有转动轴5，转动轴5的外侧靠近固定架4的后侧固定连接有主水轮6，转动轴5的后端安装有电机9，调控机构7包括固定连接在支撑箱2上端的蓄水箱71，蓄水箱71的上端安装有气泵72，蓄水箱71的一端固定连接有连通管73，连通管73的另一端固定连接有分流箱74，分流箱74的后端固定连接有对接管75，对接管75的后端固定连接有吸水管76，对接管75的内侧内壁固定连接有支撑环77，支撑环77的内侧滑动连接有控制杆78，支撑环77的内侧固定连接有堵塞环79，堵塞环79的内侧活动连接有堵塞球710，控制杆78的外侧靠近支撑环77的后侧活动连接有主弹簧711，控制杆78的外侧靠近主弹簧711的后侧固定连接有连接环712，分流箱74的前端固定连接有喷水管713，喷水管713的前端固定连接有波纹管714，波纹管714的一端安装有喷头715，气泵72的前端安装有通气管717，清理机构8包括固定连接在清洗仓1内侧内壁的清理板81，清理板81的上端固定连接有控制架82，控制架82的内侧底部开设有滑槽83，滑槽83的内侧滑动连接有滑块84，滑块84的上端固定连接有移动架85，移动架85的内侧底部固定连接有齿轮板86，齿轮板86的上端啮合连接有齿轮盘87，齿轮盘87的内侧固定连接有传动轴88，传动轴88贯穿控制架82的内部，传动轴88与控制架82之间活动连接，传动轴88的外侧靠近控制架82的后侧固定连接有副水轮89，移动架85的前端固定连接有传动架810，传动架810的前端固定连接有调控架811，调控架811的内侧滑动连接有移动杆812，移动杆812的前端开设有移动槽813，移动槽813的内侧滑动连接有限定块814，移动杆812的外侧靠近调控架811的上侧活动连接有副弹簧815，移动杆812的下端固定连接有清理条816。

分流箱74的上端固定连接有安装杆716，连通管73与分流箱74之间相贯通，连通管73与蓄水箱71之间相贯通，对接管75与分流箱74之间相贯通，吸水管76的形状为L字形，控制杆78的后端与堵塞球710的前端固定连接，主弹簧711的后端与连接环712的前端固定连接，主弹簧711的前端与支撑环77的后端固定连接，支撑环77、控制杆78、堵塞环79、堵塞球710、主弹簧711、连接环712的数量均有两组，另一组支撑环77、控制杆78、堵塞环79、堵塞球710、主弹簧711、连接环712均安装在喷水管713的内侧中，通气管717的下端与蓄水箱71的上端靠近气泵72的前侧固定连接，通气管717与蓄水箱71之间相贯通，安装杆716的下端靠近分流箱74的一侧与蓄水箱71的上端靠近气泵72的一侧固定连接。

使用时，启动气泵72，且使气泵72经过通气管717向蓄水箱71的内侧中抽气，同时气体顺着连通管73进到分流箱74的内侧中，从而使气体吸动堵塞球710移动，且使堵塞球710带动控制杆78移动，从而使连接环712压缩主弹簧711，并且使堵塞球710脱离堵塞环79的内侧中，从而使气体经过吸水管76将清洗液吸到分流箱74的内侧中，并且使清洗液流到蓄水箱71的内侧中，再启动气泵72，从而使气泵72经过通气管717向蓄水箱71内侧中吹气，故而使蓄水箱71内侧中的气压发生变化，从而使蓄水箱71内侧中的清洗液流到分流箱74的内侧中，并且使清洗液推动堵塞球710移动，故而使堵塞球710移动到堵塞环79的内侧中，从而避免清洗液流到吸水管76的内侧中，进而避免清洗液倒流，同时清洗液流到喷水管713的内侧中，故而使清洗液推动另一组堵塞球710移动，且使另一组堵塞球710脱离另一组堵塞环79的内侧中，故而使清洗液流通到波纹管714的内侧中，同时再拉动波纹管714，且使喷头715对准金属零件的表面，故而使波纹管714内侧中的清洗液经过喷头715喷射在金属零件的表面上，从而可以对金属零件的表面进行清洗，通过启动气泵72，且使蓄水箱71的内侧中的清洗液流到分流箱74的内侧中，且使清洗液推动另一组堵塞球710移动，使另一组堵塞球710脱离另一组堵塞环79的内侧中，故而使清洗液流通到波纹管714的内侧中，从而使清洗液可以顺着喷头715喷向金属零件的表面，可以达到便于对金属零件的表面进行冲洗，且达到利用清洗液的喷射进行清洗，从而使清洗效果更好。

移动杆812的上端固定连接有挡板817，齿轮板86的数量有两组，齿轮盘87的形状为半齿轮状，限定块814的前端与调控架811的内侧内壁固定连接，副弹簧815的下端与调控架811的上端固定连接，副弹簧815的上端与挡板817的下端靠近移动杆812的外侧固定连接，清理条816的主体材质为橡胶。

同时，活金属零件放到清理板81的上端，然后再向上拉起挡板817，且使挡板817带动移动杆812移动，从而使移动杆812经过移动槽813沿着限定块814向上移动，且拉伸副弹簧815，然后再将金属零件放到清理条816的下方，然后松开挡板817，故而使副弹簧815在弹性作用下进行反弹，从而使移动杆812带动清理条816向下移动，且使清理条816紧贴金属零件的表面，同时清洗液带动副水轮89旋转，且使副水轮89经过传动轴88带动齿轮盘87旋转，故而齿轮盘87经过齿轮板86带动移动架85移动，并且使移动架85带动滑块84在滑槽83的内侧中滑动，同时在两组齿轮板86的作用下，使齿轮盘87带动移动架85反复移动，从而移动架85经过传动架810带动调控架811反复移动，故而使清理条816紧贴金属零件的表面进行移动，且清理条816受到金属零件表面不平整的影响下，从而使清理条816上下移动，且对金属零件产生震动，通过清洗液带动副水轮89旋转，且使齿轮盘87在两组齿轮板86的作用下，推动移动架85反复移动，从而使调控架811带动移动杆812反复移动，且使清理条816紧贴金属零件表面进行反复移动，可以达到便于使清理条816对金属零件的表面进行擦拭的目的，从而可以对金属零件表面进行简单清理，并且在副弹簧815的弹性作用下，使副弹簧815拉动移动杆812移动，从而使清理条816可以上下移动，故而可以对表面不平整的金属零件产生晃动，同时使在副弹簧815的弹性作用下，可以使清理条816始终贴合金属零件的表面，故而可以保证清理条816对金属零件进行擦拭。

清洗仓1的下端固定连接有支撑架3，电机9的下端固定连接有底座10，底座10的前端与清洗仓1的后端固定连接。

通过支撑架3的作用，可以达到便于支撑清洗仓1的目的。

工作原理：使用时，工人首先将清洗仓1的内侧倒满清洗液，且使主水轮6、副水轮89接触到清洗液，然后再将金属零件放到清洗仓1的内侧中，从而使金属零件在清洗仓1的内侧中进行浸泡，然后再启动电机9，从而使电机9经过转动轴5带动主水轮6旋转，故而使主水轮6扰动清洗液，从而使金属零件在流动的清洗液中进行浸泡，且避免浸泡掉的油渍存在金属零件的周围，然后再启动气泵72，且使气泵72经过通气管717向蓄水箱71的内侧中抽气，同时气体顺着连通管73进到分流箱74的内侧中，从而使气体吸动堵塞球710移动，且使堵塞球710带动控制杆78移动，从而使连接环712压缩主弹簧711，并且使堵塞球710脱离堵塞环79的内侧中，从而使气体经过吸水管76将清洗液吸到分流箱74的内侧中，并且使清洗液流到蓄水箱71的内侧中，这时再取出一组金属零件，并将金属零件放到清理板81的上端，然后再向上拉起挡板817，且使挡板817带动移动杆812移动，从而使移动杆812经过移动槽813沿着限定块814向上移动，且拉伸副弹簧815，然后再将金属零件放到清理条816的下方，然后松开挡板817，故而使副弹簧815在弹性作用下进行反弹，从而使移动杆812带动清理条816向下移动，且使清理条816紧贴金属零件的表面，同时清洗液带动副水轮89旋转，且使副水轮89经过传动轴88带动齿轮盘87旋转，故而齿轮盘87经过齿轮板86带动移动架85移动，并且使移动架85带动滑块84在滑槽83的内侧中滑动，同时在两组齿轮板86的作用下，使齿轮盘87带动移动架85反复移动，从而移动架85经过传动架810带动调控架811反复移动，故而使清理条816紧贴金属零件的表面进行移动，且清理条816受到金属零件表面不平整的影响下，从而使清理条816上下移动，且对金属零件产生震动，通过清洗液带动副水轮89旋转，且使齿轮盘87在两组齿轮板86的作用下，推动移动架85反复移动，从而使调控架811带动移动杆812反复移动，且使清理条816紧贴金属零件表面进行反复移动，可以达到便于使清理条816对金属零件的表面进行擦拭的目的，从而可以对金属零件表面进行简单清理，并且在副弹簧815的弹性作用下，使副弹簧815拉动移动杆812移动，从而使清理条816可以上下移动，故而可以对表面不平整的金属零件产生晃动，同时使在副弹簧815的弹性作用下，可以使清理条816始终贴合金属零件的表面，故而可以保证清理条816对金属零件进行擦拭，这时再启动气泵72，从而使气泵72经过通气管717向蓄水箱71内侧中吹气，故而使蓄水箱71内侧中的气压发生变化，从而使蓄水箱71内侧中的清洗液流到分流箱74的内侧中，并且使清洗液推动堵塞球710移动，故而使堵塞球710移动到堵塞环79的内侧中，从而避免清洗液流到吸水管76的内侧中，进而避免清洗液倒流，同时清洗液流到喷水管713的内侧中，故而使清洗液推动另一组堵塞球710移动，且使另一组堵塞球710脱离另一组堵塞环79的内侧中，故而使清洗液流通到波纹管714的内侧中，同时再拉动波纹管714，且使喷头715对准金属零件的表面，故而使波纹管714内侧中的清洗液经过喷头715喷射在金属零件的表面上，从而可以对金属零件的表面进行清洗，通过启动气泵72，且使蓄水箱71的内侧中的清洗液流到分流箱74的内侧中，且使清洗液推动另一组堵塞球710移动，使另一组堵塞球710脱离另一组堵塞环79的内侧中，故而使清洗液流通到波纹管714的内侧中，从而使清洗液可以顺着喷头715喷向金属零件的表面，可以达到便于对金属零件的表面进行冲洗，且达到利用清洗液的喷射进行清洗，从而使清洗效果更好，同时清洗液推动堵塞球710移动，故而使堵塞球710移动到堵塞环79的内侧中，且使堵塞球710堵塞堵塞环79，从而避免清洗液流到吸水管76的内侧中，进而避免清洗液倒流，且经过气泵72改变蓄水箱71内侧中的压力，从而使喷头715将清洗液喷向金属零件，同时清洗液带动副水轮89旋转，故而使移动杆812带动清理条816反复移动，且使清理条816紧贴金属零件表面进行移动，可以达到使金属零件在清理条816的擦拭过程中进行冲洗，从而使金属零件清洗的效果更好，且提高清洗效率。

在本发明中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是之间相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。