压力机

本发明公开了一种中药材与中药饮片压制模具，包括：外壳，所述外壳的左下角开设有出口，所述外壳的左侧装配有控制器，所述外壳的底端设置有支架，所述外壳的内腔底端沿左右方向设置有输送机构，所述外壳的内腔顶端右侧装配有下料机构，所述下料机构的左侧装配有压制机构，所述压制机构和压制机构均位于输送机构的顶端。本发明通过下料机构可以储存需要压制的中药粉末，并可以将中药粉输送到凹槽内，并利用输送机构对粉末进行输送，通过压制机构可以对凹槽内的中药粉末进行压制，可以完成一套中药粉末压制的流程，设计巧妙，实现了对了中药粉末的自动压制操作，提高了中药粉末压制的效率。

本发明公开了一种基于压块的自动成型设备，涉及自动成型技术领域，针对现有的自动成型设备成型操作复杂，需要人工配合，提高了人工成本，在对产品完成成型后，需要人工进行取料，费时费力，降低了自动成型的效率，现提出如下方案，包括底座，所述底座的两侧顶部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有盖板，所述底座的顶部设有夹持机构，两个所述支撑板之间设有移动机构。本发明设计新颖，操作简单，通过双轴电机和推板等设置，可以使得上模具和下模具进行移动的配合，进而可以快速的对产品进行成型加工，加快了成型的效率，且加工完成后，推板可以将产品进行推送处理，自动推料，加快了产品加工的效率，减少了人工成本。

本发明涉及机械加工技术领域，且公开了一种可调节螺旋榨油机，包括底座，底座顶部的正面固定安装有机架，底座顶部的背面固定安装有变速箱，变速箱的顶部固定安装有料斗，料斗的底部与机架之间固定安装有榨笼，所述榨笼由固定杆和圆骨组成，所述固定杆为三根且在料斗底部位置呈三角状固定安装，顶端所述固定杆的顶部螺纹套接有紧固头，两侧所述固定杆的中心活动套接有紧固插头，所述圆骨的顶部和两侧开设有卡接槽，顶部所述卡接槽的两侧壁处开设有紧固孔，所述紧固孔内部活动安装有弹簧块，利用圆骨和固定杆套接的方式可以方便调节间隙适应不同情况下的榨油，同时再根据活动环保证榨油时的效率不低。

核桃油压榨装置和方法，包括支架，支架上固定连接有底板，底板通过支撑杆与顶板固定连接，在底板上轴连接有转盘，转盘通过传动装置与固定安装在支架上的驱动电机传动连接，在顶板上安装料存料斗、榨油油缸和排料油缸，在榨油油缸活塞杆下端安装有榨油压头，在排料油缸活塞杆下端安装有排料压头，存料斗下端抵靠在转盘表面；在转盘上开设有多个存料孔，在底板上开设有榨油孔和排料孔，榨油孔内固定设置有出油板，出油板表面与底板平齐，榨油压头与榨油孔相对应，排料压头与排料孔相对应。本发明用于解决现有榨油机榨油不完全的问题。

本发明涉及彩色石墨加工技术领域，具体为一种表面色彩绚丽的石墨制品生产设备，包括第一加料仓及第二加料仓，转盘、成型装置以及压制装置，通过利用内、外筒设置的成型装置，利用内筒压制不含氟化盐的石墨芯料，利用外筒压制含氟化盐的石墨表层料，将石墨表层料与石墨芯料压制后通过浸渍使两者结合，之后在炭化过程中，使氟化盐分解，在石墨表层上形成均匀分布的凹坑，增加石墨制品表面的粗糙度，提高染色涂层的附着力，解决石墨制品染色色彩易脱离褪色的技术问题。

本发明公开了一种节能液压机控制系统，本发明涉及液压机控制技术领域，包括数据采集系统、数据处理系统、监控反馈系统、控制系统、数据库以及显示终端，所述数据采集系统输出端与数据处理系统输入端电性连接，所述数据处理系统与数据库之间双向连接，所述数据处理系统输出端与监控反馈系统输入端电性连接，所述监控反馈系统输出端与控制系统输入端电性连接；所述数据接收模块输出端与数据比对模块输入端电性连接，所述数据比对模块与指定数据提取模块之间双向连接，所述数据比对模块输出端与差值计算模块输入端电性连接。该系统能够快速有效的对液压机控制系统内部散失的能量进行节能处理，避免多余的能量散失。

本发明属于压合设备领域，尤其是一种多功能建筑模板生产用压合装置，针对现有的压合装置不便于二个方向对待压合模板进行压合，且不便于对待压合模板进行夹持定位的问题，现提出如下方案，其包括连接座，所述连接座的顶部固定安装有工作台，连接座的顶部固定安装有两个对称设置的竖杆，两个竖杆的顶端固定安装有同一个横梁，横梁的顶部固定安装有气缸，气缸的输出轴上固定安装有压合板，两个竖杆相互靠近的一侧均开设有第一槽，气缸的输出轴的两侧均固定安装有横杆。本发明设计合理，便于对待压合的模板进行夹持定位，且对待压合的模板的顶部和底部两个方向进行压合，能够提高压合质量。

本发明涉及一种压制成型装置，尤其涉及一种沉香压制成型的装置。提供一种工作效率高和不浪费材料的沉香压制成型的装置。提供了这样一种沉香压制成型的装置，包括有底板和伺服电机，底板顶部一侧中间设有伺服电机；滑动机构，底板顶部设有滑动机构；升降机构，滑动机构上设有升降机构。通过滑动机构和升降机构的配合，能够快速的将沉香挤压成型，不会浪费材料，省时省力，通过推拉机构和挤压机构的配合，可以实现自动将沉香挤压成型，不需要人们手动操作，提高人们的工作效率，通过加料机构和下料机构的配合，可以更加方便的上料，并且能够自动对成型后的沉香进行收集，方便人们的工作。

本发明的生物质育苗钵成型装置所属农业工程领域，包括机架和成型模具，成型模具包括压料塞、料筒和钵模体，所述机架为立式框架、在机架中部设有支撑横梁，支撑横梁下同轴置有压料塞，结构设计合理，其成型模具的设计结构取代了传统的吸塑成型工艺，解决了以往对于成型原料为发酵动物粪便与秸秆混合散粒体物料吸塑成型工艺无法满足成型要求的问题，并且通过更换成型模具即可快速实现不同尺寸、规格的育苗钵的成型，该装置不仅降低了对于压制的原材料的要求，扩大了压制其他生物质制品的范围，同时也为其他生物质成型机械的设计、制造提供理论依据，有效解决了现有技术的不足，满足了实际生活的需要。

本发明公开一种豆油加工压榨装置，包括料筒、支撑机构、辅助调节机构和压榨机构，所述支撑机构包括有两根L型支撑杆、两根延伸杆、连接座和吊装杆，所述辅助调节机构包括有两根第一铰接杆、两根第二铰接杆、螺纹杆、两个螺纹套筒、伺服电机、两个滑动套筒和联动杆，所述压榨机构包括有驱动电机、传动套筒、椭圆形配重块、连接杆、两个第一搅拌杆、两个第二搅拌杆和转动杆。本发明为一种豆油加工压榨装置，便于辅助均匀压榨大豆油的压榨原料，可交替实现搅拌原料，进一步辅助提高压榨的效率，提高出油率。

本发明涉及新工艺相关领域，公开了一种古式反曲弓自动贴皮装置，包括主箱体，主箱体内设有前后贯通且开口向左的工作腔，工作腔左侧连通设有丝杆限位腔，丝杆限位腔左侧连通设有限位滑块腔，工作腔右侧连通设有螺杆滑动腔，螺杆滑动腔右侧连通设有动力腔，通过升降触发滑块与滑动限位腔之间的配合可以触发滚轮向下挤压皮革以实现皮革开端定位固定，通过升降轴的上下升降带动滚轮同步升降以及塑型滚轮的旋转可以将皮革挤压推动至与弓片贴合，进而通过螺纹滑块的移动来实现本装置对于弓箭的贴皮工作，进而可以使本装置对反曲弓贴皮工作相对于人工贴皮工作而言更有效率、更加精准的同时使皮革与弓片之间的贴合更加紧密严实。

一种使用方便的真空热压装置，包括底座，所述底座内部一侧焊接支架，所述支架上固定连接真空热压泵，所述真空热压泵一端设有出气口，所述出气口上设有气路，所述气路一端连接出气口，所述气路另一端连接活塞杆，所述活塞杆另一端连接活塞板，所述底座顶部设有工作台，所述工作台与所述活塞板相匹配，本发明一种使用方便的真空热压装置，解决了目前装置释放压力数值不准确，操作复杂，支撑不稳定，没有减震效果的问题。

一种用于炭素电极挤压机的夹紧装置，包括将炭素电极挤压机料室和嘴子相连接的夹紧圈和液压夹紧机构，夹紧圈由夹紧上圈和夹紧下圈通过螺栓相连接构成，液压夹紧机构包括支架、液压夹紧缸、企鹅板和垫片块组；支架与炭素电极挤压机料室通过螺栓连接，企鹅板底座通过螺栓与夹紧上圈连接，企鹅板上端与液压夹紧缸相连，夹紧圈与炭素电极挤压机料室相连一侧内表面加工环形梯形槽，料室外表面加工有相同环形梯形槽；与嘴子相连一侧的夹紧圈内表面加工有开槽的锯齿形螺纹，若干槽沿夹紧圈内圆周均布，嘴子外表面加工有相同锯齿形螺纹。有益效果是：嘴子更换方便，时间短，生产效率高，使用寿命长。夹紧和脱开过程平稳可靠。能承受较大的轴向力作用。

本发明公开了一种添加有超微茯苓粉的艾条生产加工设备及其使用方法，包括基座，所述基座的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱内设有用于搅拌艾绒和超微茯苓粉的搅拌组件，所述基座的一侧设有工作台，所述工作台的一侧固定连接有支架，所述支架的一侧固定连接有储料箱，所述储料箱的顶部设有用于对艾绒进行压实的压实组件，所述工作台的顶部转动连接有转动盘，所述工作台内设有用于驱动转动盘转动的转动组件，本发明中，通过搅拌箱和搅拌叶可使艾绒与超微茯苓粉充分混合，保证艾条的药效更佳，而且可以使第二压盘旋转向下移动对艾绒进行压实并卷取，并且一次可完成多个艾条的卷取，无需人工卷取，不但增加了卷取效率还降低了工作人员的劳动强度。

本发明涉及一种草本植物提取物制备工艺，涉及植物提取物技术领域，其使用了一种挤压过滤装置，该设备包括承接机构、过滤吸附机构以及压榨机构；本发明通过压榨机构与过滤吸附机构之间的配合实现对柑橘类属精油提取收集的自动化操作，降低了操作人员的劳动强度，提高了对草本植物提取物的提取工作效率；本发明通过对升降机构的控制来提高在生产过程中产品质量的效果。

本发明公开了一种成型刀具的自动脱模机构及使用方法，属于机械加工领域。包括导向轴、免润轴承、免润轴承安装座和脱模挡块，所述免润轴承安装于免润轴承安装座上；所诉导向轴与免润轴承相配合；所述脱模挡块与导向轴底端相连接；所述免润轴承安装座为长方体板材，且关于其中线设置有两个免润轴承安装孔；所述免润轴承与免润轴承安装座间采用螺栓连接；所述导向轴与脱模挡块间采用螺栓连接。本发明使用上述的结构实现成型刀具的自动脱模，提高生产效率，减少人工干预程度，达到成型刀具自动化加工的目的。

本发明公开了一种废旧铝制品的压板装置，涉及铝制品技术领域；该废旧铝制品的压板装置，包括进料组件、清洗组件和压板组件，进料组件与清洗组件之间通过出料口连通，清洗组件与压板组件之间通过下料通道连通；所述清洗组件内设有推料组件，下料通道内设有下料组件，通过设置进料组件、清洗组件和压板组件.能够对铝合金进行粉碎、清洗和压制，提高了铝合金的压制效率，通过对铝合金进行粉碎，能够避免尺寸较大或者形状不规则的废旧铝合金进入压板组件中，使得压制过程更加简单、方便、快捷，具有非常好的实用性。

本发明公开了一种阀门加工用废料回收装置，属于机械设备技术领域，包括前板、后板、分离设备、碾压设备和上料设备，所述前板设置在所述后板的前侧，所述分离设备设置在所述后板前侧偏上的位置，且所述分离设备处于所述前板和后板之间，所述分离设备用于将阀门加工的废料进行初步分离，并将其压平，所述上料设备设置在所述后板上，且所述上料设备处于所述分离设备和碾压设备之间，所述上料设备用于将所述分离设备分离后的阀门加工的废料运输至所述碾压设备中，所述碾压设备设置在所述分离设备的底部，且所述碾压设备处于所述前板和后板之间，所述碾压设备用于将阀门加工的废料进行碾压成块，便于存放。

本发明公开了一种木榨麻油人工包饼辅助装置，包括支撑组件、调节组件和固定组件，所述调节组件安装在所述支撑组件上，所述固定组件安装在所述调节组件上；所述支撑组件包括支撑台、支撑杆和支撑板；所述调节组件包括固定板、螺纹杆和两个滑块，所述固定板的上部与所述电动推杆的伸缩端固定连接；所述固定组件包括连接杆、框架和销接件，所述连接杆的上端与所述滑块的一侧固定连接，所述连接杆的下端与所述框架的侧部固定连接，所述销接件安装在所述框架上，所述销接件内转动安装有销轴，所述销轴的一端固定连通有料筒。本发明可以有效降低包饼制作过程中的危险性，并且可以有效的提高共效率。

本发明涉及服装制造技术领域，且公开了利用智能制造技术的制衣成品后遗留边角料回收装置，包括外壳，所述外壳的外侧固定连接有废料室，废料室的底部活动连接有底板；通过压具组、滑板、第二转板、推杆、活动杆和拉杆的共同作用，自动对完成收集的碎布料进行压实，降低碎布料之间的蓬松感，增加回收操作的便捷性，并且有效压缩碎布料所占的存储空间，降低打包和运输成本，更符合实际使用情况，通过废料室、底板、旋盘、第一转板、扇齿轮和转盘的共同作用，自动对完成压缩的碎布料进行转移，方便后续碎布料收集操作的进行，解放双手，减少人力的介入，操作便捷，有效提高工作效率，具有较高的自动化程度。

本发明涉及废物处理技术领域，具体为一种餐厨垃圾的无菌化处理装置，所述箱体的内壁活动连接有环形板，所述齿条的一端啮合有不规则齿轮，所述环形板的右端固定连接有压板，所述箱体的内壁且位于压板的下方固定连接有支撑板，所述导水板的下方且位于箱体的内壁活动连接有水轮，所述转轴的外表面且位于转盘的外表面固定连接有给药箱，环形板带动压板左右移动，起到向箱体的右壁挤压支撑板上方垃圾的作用，使垃圾内部的水分被较大程度的挤压排出，有助于将出水后的固体垃圾做进一步的干燥处理后制成肥料或饲料，提高资源的利用率，给药箱内部的消毒液沿缝隙甩出至箱体内部的液体内，起到给餐厨垃圾中的水分杀菌的作用。

本发明公开的一种保温材料的压实加工设备，包括支撑架、辊筒，所述支撑架的架内设置有辊筒，且支撑架的架上设置有防护壳，所述防护壳包括壳体、安装块、通槽，且壳体的侧壁设置有安装块，所述壳体的端面开设有通槽，且通槽对准支撑架设置，所述壳体的上端设置有驱动结构且驱动结构包括液压缸、第一连接头、第二连接头、压辊。本发明所述的一种保温材料的压实加工设备，高度调节结构随着压辊下压调节保温材料进出口的高度，限位调节结构随着高度调节结构下压调节限位调节结构的高度，高度调节结构和限位调节结构配合，实现保温材料压实过程的高度限制和限位，一定程度上防止保温材料偏移和上翘。

本发明涉及一种石墨工艺品压制成型装置，包括：成型机构，所述成型机构包括上模具组件、下模具组件以及用于驱动所述上模具组件与下模具组件同步转动且安装在机架上的驱动组件，所述下模具组件沿着圆周转动方向依次设置有上料工位、成型工位以及输出工位；入料机构，所述入料机构包括设置在所述机架上的储料组件，所述入料机构位于所述上料工位上；以及出料机构，所述出料机构包括用于驱动所述下模具组件进行翻转180°的翻转组件、位于所述下模具组件翻转180°后的正下方设置的输出组件以及用于驱动所述下模组件翻转180°自动释放工艺品的控制组件，所述出料机构位于所述输出工位；本发明解决了的技术问题。

本发明涉及一种保压校正机构，校正板，其上开设有贯穿其上下表面的校正通孔；由至少两块周向保压头环绕设置而成的周向保压组件，每块周向保压头的外侧固接有向外延伸的保压裙边；以及，至少两块周向配重块；其中，校正板通过校正通孔穿套于周向保压组件的外周使得保压裙边投影于校正板的上表面；校正板的上表面设有至少两个围绕校正通孔布置的压力传感部件，并且压力传感部件位于保压裙边的正下方；每块周向配重块下压相应一块周向保压头的顶端使得压裙边下压于所述压力传感部件之上。本发明还提供了一种该保压校正机构的校正方法。其通过面积较大的保压裙边压设在布置压力传感部件的校正板上，使得检测结果更加直观，以便于精确校正。

本发明涉及一种利用石墨粉制备碳陶的设备，包括：成型机构，其包括上模具组件、下模具组件、驱动组件以及第一导向组件，下模具组件沿着圆周转动方向依次设置有上料工位、成型工位以及输出工位；入料机构，其包括设置在机架上的储料组件，入料机构位于上料工位上；以及输出机构，其包括设置在下模具组件下方的出料组件、设置在出料组件下方的传送组件以及用于驱动上模具组件将下模具组件内的陶碳自动输出至出料组件的第二导向组件，第一导向组件与第二导向组件圆滑过渡连接，输出机构位于输出工位；本发明解决了压制成型工作中，无法实现碳陶成型及输出连续性，生产效率低的技术问题。

本发明涉及油类生产技术领域，提供一种利用排水法去氧的花生油压榨装置，包括第一螺旋柱和第二螺旋柱，所述第一螺旋柱的外壁活动连接有水箱，水箱的内壁活动连接有排水塞，水箱的顶部固定连接有第一管道，第一管道的外壁活动连接有连接有推压器。该利用排水法去氧的花生油压榨装置，通过过滤箱内部的压榨油受到重力流入检测箱，压榨油内部的杂质遮挡光敏电阻，电磁铁磁力增大受到磁极的推力将储存箱底部挡住，第一螺旋柱和排水塞以挤压的方式改变水箱内部水的流向，利用油浮在水的上层，水将油从检测箱挤到水箱的内部，排水塞将水箱内部的不纯净花生油再次挤入过滤箱进行过滤，利用光线感应油质进行二次处理。

本发明的任务在于，提供一种用于制造压坯的方法和一种用于制造压坯的布置结构，其中，克服在现有技术中的缺点并且实现高效率的方法和同时简单的构造及简单的实现。1.用于制造压坯的方法，其中，在输送原料之后进行原料(11)的体积减少并且随后进行将原料主压制成压坯并且抛出压坯，其特征在于，在输送原料(11)之后，进行利用至少一个预压冲模(1)或利用至少一个填塞螺杆(17)对预聚物(12)的预压制，并且随后利用至少一个主压冲模(21)在至少一个压模(3)中将预聚物(12)主压制成压坯，并且随后将所述压坯从所述至少一个压模(3)中抛出，其中，以分别彼此平行的工作方向进行预压制、主压制和抛出。14.用于制造压坯的布置结构，其中，在至少一个模具接纳部(2)中，存在包括用于原料(11)的输送部(10)的至少一个压模(3)，其中，所述至少一个压模(3)能与至少一个预压冲模(1)或至少一个填塞螺杆(17)和与至少一个主压冲模(21)对应地设置，其中所述至少一个预压冲模(1)或所述至少一个填塞螺杆(17)和所述至少一个主压冲模(21)的工作方向彼此平行，其中，在相应的压模(3)或模具接纳部(2)的与所述至少一个预压冲模(1)对置的或朝向其的侧面上存在配合压板(4)，并且在配合压板(4)的与至少一个主压冲模(21)对置的侧面上是相应的压模(3)和/或包括收缩部(31)的区域的成形通道(30)，其中，所述至少一个压模(3)沿工作方向是贯穿的。

本发明涉及茶油加工技术领域，且公开了一种茶油压榨残渣自动清理装置，包括壳体，所述壳体内壁上端固定连接有加工圆台，所述加工圆台内部开设有空腔，所述空腔内壁上端固定连接有抵挡板，所述抵挡板轴心处套接有导杆，所述导杆外表面套接有压缩弹簧，所述导杆下端固定连接有固定块，所述固定块右端固定连接有光敏电阻，所述加工圆台下端活动连接有封口板，所述封口板下端固定连接有球形弹簧，所述球形弹簧下端固定连接有移动台，所述移动台上端固定连接有承重块。通过移动台向左运动，使得封口板跟随运动，打开加工圆台下端口，使得压榨后的茶油饼从加工圆台内部掉落出来从而达到对茶油压榨残渣自动清理的效果。

本发明提供了一种压片机手动盘车器，包括动力输入装置及动力输出装置；动力输入装置包括手持部、第一转动部及第一固定部，手持部用于带动转动部旋转，转动部转动连接于第一固定部，第一固定部适于固定于压片机中部；动力输出装置包括第二旋转部及第二固定部，第二旋转部固定连接于第二固定部，第二固定部适于固定连接于压片机小带轮的中部销口；第一转动部及第二转动部传动连接。本发明的方案能够达到提高了生产效率、消除安全隐患的技术效果。

本发明公开了一种食用油生产用菜籽油压榨结构，属于食用油生产技术领域，该食用油生产用菜籽油压榨结构包括筛选组件、加湿组件、破壳组件、加水加热组件、压榨组件、收集箱，筛选组件包括第一竖杆，第一竖杆共设有四根，第一竖杆上端固定有振动筛，振动筛底部固定有两个振动电机，振动筛下方放置所述加湿组件，加湿组件包括传输带，传输带两侧的加湿管，破壳组件远离传输带端连接至加水加热组件，加水加热组件另一端连接至压榨组件，收集箱固定在压榨组件底部；该压榨结构通过上下方向的多层压榨辊进行压榨，提取最大的出油量，同时在收集前进行过滤操作，减少出油中的残渣剩余，结合前述的加湿、破壳、加热等结构，提高出油的质量。

本发明公开了一种床垫压缩机，包括支撑座，支撑座上具有侧板，支撑座的侧面具有支撑板，支撑板下端具有气缸，气缸上具有气缸杆，气缸杆的下端具有压板，压板的外部具有盖板，气缸杆穿过盖板与压板连接。盖板上具有支管和鼓风机，支管上具有环形管，环形管与鼓风机连接，盖板的下端具有密封圈槽和密封板，密封圈槽中具有密封圈，密封圈的四角处具有连接部，密封板设置在盖板的外壁上。该床垫压缩机结构简单，能够在压缩床垫时，先将床垫中的灰尘进行压缩出，然后再将灰尘收集，避免了灰尘进入到空气中，保障了工作人员的身体健康。同时压缩的床垫还能够减少储存空间，提高运输效率。

本发明公开了一种豆油加工用压榨设备，包括机架，所述机架上设有放置台，所述放置台上设置有压榨筒，所述压榨筒的外围套设有加热外筒，所述加热外筒安装在机架上，所述机架的顶端设有顶架，所述顶架与机架之间通过电机连接，所述电机的底座固定在机架上端，所述电机的输出轴连接顶架，所述顶架的底面安装有液压杆，且液压杆设有多组，所述液压杆的底端连接挤压盘，所述挤压盘位于压榨筒的上方，本发明通过在压榨筒外围设置加热外筒，并将加热外筒内设置安装有加热件的加热腔、填充导热液的导热腔以及安装有保温层的夹腔，加热腔内的热量在导热腔内导热液的作用下，快速的传递到压榨筒内，对压榨筒内的豆子进行加热烘干，有效的提高出油率。

本发明公开了一种装饰设计用废料清理装置，包括箱体，所述箱体的底部四角均固定安装有移动组件，且移动组件包括支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有支撑板，且支撑板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有支撑筒，且支撑筒的内壁顶部固定连接有挡板，所述支撑筒的底部固定连接有连接管，且连接管内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的底部固定连接有U型板，且U型板的两侧内壁均转动连接有滚轮。本发明通过移动组件可以方便将箱体进行移动，通过设置在支撑板与支撑筒之间的弹簧可以在箱体进行移动的过程中进行减震，通过与连接管转动连接的转动杆转动带动U型板转动，U型板转动带动滚轮转动，可以调节箱体的移动方向。

本发明公开的一种生活垃圾接收站处理装置，包括工作箱，所述工作箱内设有工作腔，所述工作腔内设有用于接收人们投放的生活垃圾的接收机构，所述接收机构包括位于所述工作腔左侧内壁且左右贯通的左箱壁槽，所述左箱壁槽内滑动连接有接收箱，本发明通过接收机构接收社区或是农村中投放的生活垃圾，并通过处理机构将生活垃圾压缩并与渗滤液分开盛装处理，再通过净化机构净化工作腔内的空气，防止产生的臭气影响周围环境，还通过动力机构为整个装置的运转传递动力，将投放的生活垃圾进行了预处理，便于之后的集中处理与运输。

本发明公开了一种五金加工废屑回收用快速压实设备，包括固定底座，所述固定底座顶端边部固定安装有固定板，所述固定底座顶端中部设置有卸料机构，所述卸料机构包括固定座、压缩槽、倾斜槽、电动伸缩杆、U型块、U型板、转轴和转动杆，所述固定底座顶端中部固定安装有固定座，所述固定座顶端边部铰接有压缩槽，所述固定座内部对应压缩槽底端位置处开设有倾斜槽，本发明通过卸料机构，便于工作人员对压缩后的废屑块进行倾倒，也便于工作人员对压缩槽内的废屑块进行拿取，降低了工作人员拿取废屑块的难度，从而缩短了工作人员拿取废屑块的时间，进而提高了工作人员压缩后面废屑块的效率。

本发明属于挤压模具技术领域，尤其为一种管材变截面挤压模具及挤压成形方法，包括支撑滚轮、模具外壳、细面锥形齿轮和内螺纹套环，所述支撑滚轮设置在固定滑柱外，且固定滑柱设置在固定旋架内，所述固定旋架设置在旋转块底端，所述模具外壳侧壁内滑动设有注料管，所述注料管外侧通过固定管连接，所述模具外壳顶端设置着盖压板，所述盖压板板身设置有挤压外柱，所述限位立台侧壁设置有手摇把手。本发明通过手摇把手、宽面锥形齿轮、细面锥形齿轮、螺纹立柱、内螺纹套环、伸缩柱和盖压板共同作用，解决了由于挤压模型要求密封性，大多模具顶盖均贴合模具底座，不易打开模具顶盖，给成型模型的取出造成困难的问题。

本发明涉及干湿垃圾打包处理技术领域，且公开了一种根据干湿垃圾特性自调控打包机，包括壳体，所述壳体的内部两侧壁均开设有滑轨，滑轨的表面滑动连接有挤压板，挤压板的顶部固定连接有驱动杆，挤压板的内部开设有中空通道，中空通道的表面活动连接有调节轴，调节轴的表面活动连接有施压板，壳体的两侧面均固定连接有弧形罩，弧形罩的内部活动连接有承接板，承接板的报名活动连接有复位弹簧，复位弹簧远离承接板的一端活动连接有活动杆。上下两个挤压板的距离较近，施加的压缩力较大，若此时的垃圾为干垃圾，则承接板会对活动杆限位，故上下两个挤压板之间的距离较大，故从而达到了根据干湿垃圾水分自调节压缩力度的效果。

本发明涉及模具设计技术领域，且公开了一种压模设备用压力检测及压力补偿机构，包括上模，所述上模的下部设置有下模，所述下模的内部设置有压杆，所述压杆的下部设置有连接杆，所述连接杆远离压杆的一端设置有复位杆，所述连接杆的表面设置有连接块，所述连接块的下部设置有触杆一，所述下模的内部设置有触杆二，该压模设备用压力检测及压力补偿机构，通过上模与压杆的配合使用，连接杆与连接块的配合使用，连接块与触杆一的配合使用，触杆一与触杆二的配合使用，可对上模与下模之间的压力进行检测，并间接控制压模设备的启动，使压模设备只有在上模与下模之间压力满足的情况下才能进行成型加工，保障了材料成型的质量和效果。

本申请涉及一种压片机用转台，包括转台本体、中模、上冲杆和下冲杆，转台本体上开设有若干组安装孔，转台本体上表面上开设有安装槽，上冲杆外壁上固定连接有安装块，安装块两侧侧壁上均开设有连接槽，连接槽两侧内壁之间固定连接有安装杆，安装杆上同轴转动连接有一滚轮，安装块下表面上安装有复位弹簧，复位弹簧的两端分别抵接在安装块和安装槽底面上，上冲杆滑动连接在安装孔中，上冲杆上的安装块滑动连接在安装槽中，安装块两侧侧壁上的滚轮抵接在安装槽内壁上，将安装块与安装槽内壁之间的滑动摩擦变成滚轮与安装槽内壁之间的滑动摩擦，提高了上冲杆上下滑动的稳定性，减小了安装块与安装槽内壁之间的磨损，提高了装置的使用寿命。

本发明公开了一种垃圾压缩机，包括：垃圾压缩机箱体，所述垃圾压缩机箱体的前端上部设置有垃圾倒入口；翻转机构，所述翻转机构安装于所述垃圾压缩机箱体上并位于所述垃圾倒入口的下方区域，所述翻转机构转动设置有翻转架，所述翻转架设置有与垃圾桶和/或垃圾斗适配的安装结构；翻料连杆机构，所述翻料连杆机构于所述翻转机构的后方连接所述翻转机构与所述垃圾压缩机箱体，且所述翻料连杆机构连接有液压缸。本发明通过翻转架的设置，既可以用于装夹垃圾桶，也可以用于装夹垃圾斗，适用范围更广。并且较传统结构而言增加了翻料连杆机构，能够有效缩短液压缸的工作行程，增大工作力臂，从而提高工作效率，实用性强。

本发明公开了一种具有无线通信功能的智能螺杆挤压食品加工机，包括机体，机体出料端卡接挤出盘，机体远离挤出盘一侧安装有控制面板，机体上端固定连接料斗，料斗上端卡接预处理框，料斗上端两侧开设有方形槽，机体靠近挤出盘一侧上下两端均固定连接固定环，两个固定环上均安装有卡接机构，挤出盘靠近机体一侧上下两端均固定连接卡板，两个卡板上均开设有卡槽，料斗内卡接盖板，本发明所达到的有益效果是：通过转动卡杆，使卡杆带动卡块转动，使两个卡块进入凹槽内，然后拉动连接块，使连接块与卡槽分离，从而使卡板能够从连接槽内分离，进而能够将挤出盘取下进行清洗，采用卡块和卡杆卡接卡板的方式，能够便于将挤出盘取下，减少清洗的时间。

本发明公开了一种液压机防护装置及其使用方法，涉及液压机领域，具体包括底座和安装在底座上的支撑台以及安装在支撑台上的顶板，所述顶板上焊接固定有竖直的液压缸，液压缸与液压杆的顶端固定连接，液压杆的底端与水平安装的升降台的顶面中部固定连接，升降台的两侧对称一体成型固定有连接块，连接块的底面分别与一根竖直安装的活塞杆的顶端固定连接，活塞杆的底端伸入到活塞缸中并与活塞缸滑动连接，活塞缸的侧面底端分别通过一根连接管与方形管两侧底端固定连接，方形管的顶端与液压箱的底端固定连接。在液压机检修的过程中，通过转动转盘使密封板将密封座完全密封住，使液压油无法流通，从而对活塞杆进行固定，提高了液压机的检修安全性。

本发明涉及废料回收技术领域，尤其是一种铜生产线的废料回收装置，包括主体，所述主体的一侧设置有吹风机构，所述主体的另一侧设置有输送机构，所述主体的一端设置有压缩机构。有益效果在于：通过设置主体、固定座、输送座和固定杆，根据主体一侧为斜面，使用时由固定座内部的风管吹风将主体顶端铜生产线产出的废料吹出，并顺势滑入输送座内，由输送带运至挤压座内完成回收工作，与传统人工回收方式相比，效率大大提高，减轻员工劳动力，同时根据固定杆位于转盘顶端偏心处，使得第二旋转电机能够带动挤压块伸缩，配合由气缸限制的挡板，实现对废料的压缩，便于收取的同时大大减少用于存放废料的面积。

本发明公开了一种用于纳米材料制备的防烫伤成型装置，包括支撑机构，设置在所述支撑机构上的成型本体，所述成型本体内侧设置有成型空腔，还包括设置在所述成型本体两侧的第一模具、第二模具，所述第一模具、所述第二模具远离所述成型本体一侧设置有移动机构，其中所述第二模具远离所述成型本体一侧设置有卸料机构；所述支撑机构包括对称设置的支撑座，所述支撑座间前后对称设置有支撑导柱，所述支撑导柱中间设置有所述成型本体。本发明通过第二液压柱的在收缩时，将第二模具从成型本体内移出，同时通过卸料机构将产品从第二模具内顶出，避免人工进行产品取料，防止人员在取产品时烫伤，提高了操作的安全性和生产的效率。

本发明涉及一种铝制品回收粉碎压块装置，包括外壳、废品进入口、压片腔、粉碎腔和压块腔，废品进入口设置于外壳的顶部，废品进入口连通压片腔，压片腔与粉碎腔之间通过薄缝连通，压片腔包括两个第一伸缩轴和两个压片板，第一伸缩轴设置于压片腔的两侧，压片板分别连接第一伸缩轴，压片板包括转动轴、第一板面和第二板面，第一板面和第二板面设置于转动轴两侧，转动轴纵向连接第一伸缩轴，粉碎腔包括两个第一旋转轴和两个粉碎块，压片腔包括两个第二伸缩轴、两个第三伸缩轴、两个第二压块板、两个第三压块板，第二伸缩轴分别设置于压片腔的左右两侧，第二压块板连接第二伸缩轴，第三伸缩轴分别设置于压片腔的前后两侧，第三压块板连接第三伸缩轴。

本发明公开了一种金属旋转挤压液压机的旋转系统及挤压成型方法，属于金属旋转热挤压成型领域，其特征在于，所述金属旋转挤压液压机的旋转系统至少包括：旋转缸、主油缸、滑块和第一比例泵；所述滑块内安装有穿孔缸和水平缸；所述第一比例泵进油口通过油管与油箱相连，所述第一比例泵的出口分成两路，一路通过法兰管路与主油缸相连，另一路经过换向阀通过油管与旋转缸连接；所述水平缸为两个；两个水平缸的活塞杆相对设置，且位于穿孔缸的下方。通过采用上述技术方案，本发明在金属旋转挤压液压机基础上增加一套能通过电液控制速度和扭矩的旋转系统，并通过控制各个机械部件完成旋转挤压成型。

本发明一种水解物废料挤压处理设施属于水解物加工设施领域，利用长方形的底座，在底座上面安装中空圆柱形的成型管、在成型管的左边安装圆柱形的液压马达、液压马达的输出轴与安装在成型管内部的螺旋形推进器的左边连接，成型管左边的上方设置了圆形开口、开口的上方安装了圆锥形的料仓、料仓上方的中央通过三角形的支架垂直安装了圆柱形的油缸，成型管旁边的地面安装了长方形的液压泵站、泵站的电控换向阀通过高压油管同时与液压马达及油缸连接，液压泵站通过液压油驱动液压马达带动推进器旋转、驱动油缸将料仓内部的水解物废料重复压入成型管的内部由推进器将其从出料口挤出呈圆柱形燃料。

本发明涉及复合材料加工技术领域，具体为一种复合材料成型机，包括箱体、用于盛放复合材料的盛料机构、位于箱体上方的压合机构、用于将压合后的复合材料移出的出料机构；盛料机构包括有转动连接在箱体内部的主轴、均匀分布在主轴侧壁的承重肋，主轴的外部套设有安装部，安装部与承重肋之间固定连接，且安装部的横截面呈正六边形，安装部的外壁均匀分布有六块用于盛放复合材料的容纳盒。本发明利用安装部外壁的六块容纳盒轮流工作，在进行填料以及压合的过程中可同步进行出料操作，节约了工作时间并提高了工作效率。

本发明涉及牛奶制品生产设备技术领域，包括支撑架，所述支撑架的上表面的贯穿连接有匀混壳，所述匀混壳的上表面开设有通孔并通过通孔固定连接有进料管，所述匀混壳的左侧固定连接有电机。本发明，通过收线辊的往复式转动以及在拉簧的弹力配合下，能够实现对拉绳以及送料柱的左右牵拉移动效果；通过轴一带动锥形齿轮一的连续转动，通过锥形齿轮二、轴三、锥形齿轮三、锥形齿轮四的传动，实现驱动轮的连续转动，在与从动轮的配合下，使得输送带能够对从两个密封板之间间隙掉落的奶片实现连续运输。最后通过导料连通管而转移到压缩装置中，在压缩装置中完成压片以及放料操作；通过转料装置的设置，实现对成型后产品的转运输送。

本发明提供一种食用油榨油加工用自动清渣装置，涉及食用油加工技术领域。该食用油榨油加工用自动清渣装置，包括过滤箱、除渣箱、固定底座、箱门和把手，所述过滤箱与除渣箱固定连接，所述固定底座固定在过滤箱和除渣箱的底部，所述箱门与除渣箱的前壁通过合页转动连接。通过驱动气缸可以驱动固定板向下移动，使得固定板与固定支架内的过滤网板接触，从而使得固定板可以对过滤网板上的油渣压制，便于固定板将油渣上的油挤出，通过伺服电机可以驱动固定支架带动过滤网板转动90度，使得过滤网板由水平状态转动为垂直状态，通过驱动气缸驱动固定板向下移动，使得固定板的一侧与过滤网板表面接触，便于固定板对过滤网板表面的油渣进行清理。