一种建筑材料用具有粉尘收集机构的下料装置及方法

技术领域

本发明涉及建筑工程设备技术领域，具体为一种建筑材料用具有粉尘收集机构的下料装置及方法。

背景技术

建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料，建筑材料种类繁多，大致分为：无机材料，它包括金属材料(包括黑色金属材料和有色金属材料)和非金属材料(如天然石材、烧土制品、水泥、混凝土及硅酸盐制品等)；有机材料，它包括植物质材料、合成高分子材料(包括塑料、涂料、粘胶剂)和沥青材料；复合材料，它包括沥青混凝土，聚合物混凝土等，一般由无机非金属材料与有机材料复合而成。

当建筑材料运送至施工地点时，需要进行下料作业，当前大多数小型施工工地多采用人工下料的方式，从而提高了人工成本，降低了下料效率，且当前施工现场在进行下料作业时缺少粉尘收集机构，从而导致粉尘扩散，进而影响周围环境，为此我们提出一种建筑材料用具有粉尘收集机构的下料装置及方法用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑材料用具有粉尘收集机构的下料装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑材料用具有粉尘收集机构的下料装置及方法，包括底板，所述底板的上端设有驱动机构，所述驱动机构包括电机与U型架，所述电机固定安装在底板上，所述电机的输出端设有主同步轮，所述U型架固定设置于底板的上端，所述U型架的内侧下端转动安装有第一转轴，所述第一转轴的中部固定套设有副同步轮，所述主同步轮与副同步轮上传动连接有同步带，所述第一转轴的两端固定套设有对称分布的第一链轮，所述U型架的内侧上端转动安装有第二转轴，所述第二转轴的两端固定套设有对称设置的第二链轮，所述第一链轮与第二链轮的外表面啮合有链条，所述链条上活动套设有连接块，所述U型架的一侧滑动卡设有移动板，两组所述连接块的一端与移动板固定连接，所述移动板的一侧中部固定安装有夹持机构，所述移动板的一侧两端设有对称分布的粉尘收集机构且粉尘收集机构位于夹持机构的两侧；

所述夹持机构包括安装板，所述安装板设置有两组且成对称结构，两组所述安装板的内侧一端固定安装有气缸，两组所述安装板的内侧另一端滑动卡设有双侧齿条，所述气缸的输出端固定连接在双侧齿条上，所述双侧齿条的外表面啮合有对称设置的半面齿轮，所述半面齿轮转动安装在两组安装板间，所述半面齿轮上设有连接杆，所述连接杆的一端设有夹持套；

所述粉尘收集机构包括导气管，所述导气管的一端固定连接在移动板上，所述导气管的另一端位于连接杆的一侧，所述导气管的一侧设有风机，所述导气管上可拆卸设有两组过滤板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述U型架的一侧固定安装有对称分布的滑轨，所述滑轨上滑动卡设有滑块，两组所述滑块的一端与移动板固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述U型架的一侧下端固定安装有对称设置的加固件，所述加固件的下端与底板固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的上端设有固定底座，所述电机固定安装在固定底座上。

作为本发明的一种优选技术方案，两组所述安装板的内侧开设有对称分布的限位槽，所述双侧齿条的上端与下端均设有限位块，所述限位块滑动卡设在限位槽内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持套的内侧开设有阵列分布的防滑槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导气管的内腔顶部与底部设有两组对称分布的卡槽，所述过滤板能够滑动卡设在卡槽内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤板的一端固定安装有密封板，所述导气管上开设有与密封板配合使用的密封槽，所述密封板能够滑动卡设在密封槽内，所述密封板的一侧固定安装有拉手。

一种建筑材料用具有粉尘收集机构的下料装置及方法，包括如下步骤：

S、夹持固定建筑材料

通过气缸拉动双侧齿条进行移动，使其向安装板内侧滑动，在双侧齿条移动的同时，将带动两侧的半面齿轮进行转动，从而带动连接杆进行转动，进而带动夹持套转动，直至两组夹持套的内壁紧紧贴合在建筑材料的外侧；

S、粉尘收集

在风机的作用下，将会使导气管的内部产生负压，从而通过导气管的一端端口进行吸附下料过程中产生的粉尘，使其粘附在过滤板上，进而避免粉尘扩散影响周围环境；

S、机械化下料

电机将带动主同步轮进行转动，从而通过同步带带动副同步轮进行转动，在副同步轮转动的同时将带动第一转轴进行转动，从而带动第一链轮转动，并配合第二转轴两端设有的第二链轮的使用，实现链条的传动，进而使链条上设有的连接块做下降运动，此时连接块将带动移动板向下移动，从而带动夹持机构与粉尘收集机构同时向下移动，进而确保粉尘收集机构的持续作业，直至将建筑材料移至最下方；

S、松开建筑材料

打开气缸，通过气缸推动双侧齿条向安装板外侧滑动，从而带动夹持套转动，进而使夹持套的内壁与建筑材料分离；

S、清理或更换过滤板

拉动拉手，使其带动密封板进行移动，从而使密封板与密封槽进行分离，当密封板完全脱离密封槽时，此时工作人员可继续拉动拉手，将过滤板取出，然后工作人员可进行清理或者更换过滤板，此时工作人员可再次将过滤板的一端卡设在卡槽内，然后推动拉手，直至密封板再次卡合在密封槽内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明在电机的驱动下，再配合链条与移动板的使用，实现了夹持机构与粉尘收集机构的同步移动，从而实现了机械化下料，降低了人工成本，提高了下料效率，且确保了粉尘收集机构的持续正常作业。

2.本发明在风机的作用下，将会使导气管的内部产生负压，从而通过导气管的一端端口进行吸附下料过程中产生的粉尘，使其粘附在过滤板上，进而避免粉尘扩散影响周围环境。

3.本发明在拉手、密封板与密封槽的协同作用下，为过滤板的安装与拆卸提供了便利，从而便于后期进行清理及更换，进而确保了粉尘收集机构的正常使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明背面结构示意图；

图3为本发明部分结构示意图；

图4为本发明夹持机构结构示意图；

图5为本发明粉尘收集机构结构示意图。

图中：1、底板；2、驱动机构；21、电机；22、U型架；23、主同步轮；24、第一转轴；25、副同步轮；26、同步带；27、第一链轮；28、第二转轴；29、第二链轮；210、链条；211、连接块；212、移动板；213、滑轨；214、滑块；215、加固件；216、固定底座；3、夹持机构；31、安装板；32、气缸；33、双侧齿条；34、半面齿轮；35、连接杆；36、夹持套；37、限位槽；38、限位块；39、防滑槽；4、粉尘收集机构；41、导气管；42、风机；43、过滤板；44、卡槽；45、密封板；46、密封槽；47、拉手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种建筑材料用具有粉尘收集机构的下料装置及方法，包括底板1，底板1的四周开设有安装孔，工作人员可通过螺栓将其进行固定，底板1的上端设有驱动机构2，驱动机构2包括电机21与U型架22，本方案中：电机21优选Y80M1-2型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机21运行电路为常规电机21正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述，电机21固定安装在底板1上，电机21的输出端设有主同步轮23，U型架22固定设置于底板1的上端，U型架22的内侧下端转动安装有第一转轴24，第一转轴24的中部固定套设有副同步轮25，主同步轮23与副同步轮25上传动连接有同步带26，第一转轴24的两端固定套设有对称分布的第一链轮27，U型架22的内侧上端转动安装有第二转轴28，第二转轴28的两端固定套设有对称设置的第二链轮29，第一链轮27与第二链轮29的外表面啮合有链条210，链条210上活动套设有连接块211，U型架22的一侧滑动卡设有移动板212，两组连接块211的一端与移动板212固定连接，移动板212的一侧中部固定安装有夹持机构3，移动板212的一侧两端设有对称分布的粉尘收集机构4且粉尘收集机构4位于夹持机构3的两侧；

夹持机构3包括安装板31，安装板31设置有两组且成对称结构，两组安装板31的内侧一端固定安装有气缸32，两组安装板31的内侧另一端滑动卡设有双侧齿条33，气缸32的输出端固定连接在双侧齿条33上，双侧齿条33的外表面啮合有对称设置的半面齿轮34，半面齿轮34转动安装在两组安装板31间，半面齿轮34上设有连接杆35，连接杆35的一端设有夹持套36；

粉尘收集机构4包括导气管41，导气管41的一端固定连接在移动板212上，导气管41的另一端位于连接杆35的一侧，导气管41的一侧设有风机42，导气管41上可拆卸设有两组过滤板43，在日常使用时，工作人员可先将下料装置进行固定，然后再进行日常的下料作业，此时工作人员可同时将气缸32与风机42打开，通过气缸32拉动双侧齿条33进行移动，使其向安装板31内侧滑动，在双侧齿条33移动的同时，将带动两侧的半面齿轮34进行转动，从而带动连接杆35进行转动，进而带动夹持套36转动，直至两组夹持套36的内壁紧紧贴合在建筑材料的外侧，与此同时，在风机42的作用下，将会使导气管41的内部产生负压，从而通过导气管41的一端端口进行吸附下料过程中产生的粉尘，使其粘附在过滤板43上，进而避免粉尘扩散影响周围环境，然后工作人员可将气缸32关闭并打开电机21，此时电机21将带动主同步轮23进行转动，从而通过同步带26带动副同步轮25进行转动，在副同步轮25转动的同时将带动第一转轴24进行转动，从而带动第一链轮27转动，并配合第二转轴28两端设有的第二链轮29的使用，实现链条210的传动，进而使链条210上设有的连接块211做下降运动，此时连接块211将带动移动板212向下移动，从而带动夹持机构3与粉尘收集机构4同时向下移动，进而确保粉尘收集机构4的持续作业，直至将建筑材料移至最下方，此时工作人员可关闭电机21并再次打开气缸32，通过气缸32推动双侧齿条33向安装板31外侧滑动，从而带动夹持套36转动，进而使夹持套36的内壁与建筑材料分离，之后工作人员可将建筑材料移走并重复之前的操作再次进行下料作业，在电机21的驱动下，再配合链条210与移动板212的使用，实现了夹持机构3与粉尘收集机构4的同步移动，从而实现了机械化下料，降低了人工成本，提高了下料效率，且确保了粉尘收集机构4的持续正常作业。

U型架22的一侧固定安装有对称分布的滑轨213，滑轨213上滑动卡设有滑块214，两组滑块214的一端与移动板212固定连接，通过滑轨213与滑块214的配合使用，对移动板212的移动起到了导向作用。

U型架22的一侧下端固定安装有对称设置的加固件215，加固件215的下端与底板1固定连接，加固件215能够增加U型架22与底板1间连接的牢固性，从而保障下料装置的正常使用。

底板1的上端设有固定底座216，电机21固定安装在固定底座216上，通过固定底座216的使用，实现了电机21的安装及固定，从而确保电机21的正常运行。

两组安装板31的内侧开设有对称分布的限位槽37，双侧齿条33的上端与下端均设有限位块38，限位块38滑动卡设在限位槽37内，通过限位块38与限位槽37的配合使用，为双侧齿条33的移动进行限位及导向，从而确保夹持机构3的正常使用。

夹持套36的内侧开设有阵列分布的防滑槽39，防滑槽39能够增加建筑材料与夹持套36之间的摩擦力，从而增加了建筑材料下料时的稳定性与安全性。

导气管41的内腔顶部与底部设有两组对称分布的卡槽44，过滤板43能够滑动卡设在卡槽44内，通过卡槽44将过滤板43进行限位固定，从而确保过滤板43的正常使用。

过滤板43的一端固定安装有密封板45，导气管41上开设有与密封板45配合使用的密封槽46，密封板45能够滑动卡设在密封槽46内，密封板45为橡胶材质，能够实现良好的密封性且能够增加过滤板43的安装稳定性，密封板45的一侧固定安装有拉手47，当过滤板43使用一段时间后，工作人员可拉动拉手47，使其带动密封板45进行移动，从而使密封板45与密封槽46进行分离，当密封板45完全脱离密封槽46时，此时工作人员可继续拉动拉手47，将过滤板43取出，然后工作人员可进行清理或者更换过滤板43，此时工作人员可再次将过滤板43的一端卡设在卡槽44内，然后推动拉手47，直至密封板45再次卡合在密封槽46内，在拉手47、密封板45与密封槽46的协同作用下，为过滤板43的安装与拆卸提供了便利，从而便于后期进行清理及更换，进而确保了粉尘收集机构4的正常使用。

一种建筑材料用具有粉尘收集机构的下料装置及方法，包括如下步骤：

S1、夹持固定建筑材料

通过气缸32拉动双侧齿条33进行移动，使其向安装板31内侧滑动，在双侧齿条33移动的同时，将带动两侧的半面齿轮34进行转动，从而带动连接杆35进行转动，进而带动夹持套36转动，直至两组夹持套36的内壁紧紧贴合在建筑材料的外侧；

S2、粉尘收集

在风机42的作用下，将会使导气管41的内部产生负压，从而通过导气管41的一端端口进行吸附下料过程中产生的粉尘，使其粘附在过滤板43上，进而避免粉尘扩散影响周围环境；

S3、机械化下料

电机21将带动主同步轮23进行转动，从而通过同步带26带动副同步轮25进行转动，在副同步轮25转动的同时将带动第一转轴24进行转动，从而带动第一链轮27转动，并配合第二转轴28两端设有的第二链轮29的使用，实现链条210的传动，进而使链条210上设有的连接块211做下降运动，此时连接块211将带动移动板212向下移动，从而带动夹持机构3与粉尘收集机构4同时向下移动，进而确保粉尘收集机构4的持续作业，直至将建筑材料移至最下方；

S4、松开建筑材料

打开气缸32，通过气缸32推动双侧齿条33向安装板31外侧滑动，从而带动夹持套36转动，进而使夹持套36的内壁与建筑材料分离；

S5、清理或更换过滤板43

拉动拉手47，使其带动密封板45进行移动，从而使密封板45与密封槽46进行分离，当密封板45完全脱离密封槽46时，此时工作人员可继续拉动拉手47，将过滤板43取出，然后工作人员可进行清理或者更换过滤板43，此时工作人员可再次将过滤板43的一端卡设在卡槽44内，然后推动拉手47，直至密封板45再次卡合在密封槽46内。

工作原理：本发明在日常使用时，工作人员可使用螺栓将下料装置进行固定，然后再进行日常的下料作业，此时工作人员可同时将气缸32与风机42打开，通过气缸32拉动双侧齿条33进行移动，使其向安装板31内侧滑动，在双侧齿条33移动的同时，将带动两侧的半面齿轮34进行转动，从而带动连接杆35进行转动，进而带动夹持套36转动，直至两组夹持套36的内壁紧紧贴合在建筑材料的外侧，与此同时，在风机42的作用下，将会使导气管41的内部产生负压，从而通过导气管41的一端端口进行吸附下料过程中产生的粉尘，使其粘附在过滤板43上，进而避免粉尘扩散影响周围环境，然后工作人员可将气缸32关闭并打开电机21，此时电机21将带动主同步轮23进行转动，从而通过同步带26带动副同步轮25进行转动，在副同步轮25转动的同时将带动第一转轴24进行转动，从而带动第一链轮27转动，并配合第二转轴28两端设有的第二链轮29的使用，实现链条210的传动，进而使链条210上设有的连接块211做下降运动，此时连接块211将带动移动板212向下移动，从而带动夹持机构3与粉尘收集机构4同时向下移动，进而确保粉尘收集机构4的持续作业，直至将建筑材料移至最下方，此时工作人员可关闭电机21并再次打开气缸32，通过气缸32推动双侧齿条33向安装板31外侧滑动，从而带动夹持套36转动，进而使夹持套36的内壁与建筑材料分离，之后工作人员可将建筑材料移走并重复之前的操作再次进行下料作业，在电机21的驱动下，再配合链条210与移动板212的使用，实现了夹持机构3与粉尘收集机构4的同步移动，从而实现了机械化下料，降低了人工成本，提高了下料效率，且确保了粉尘收集机构4的持续正常作业；当过滤板43使用一段时间后，工作人员可拉动拉手47，使其带动密封板45进行移动，从而使密封板45与密封槽46进行分离，当密封板45完全脱离密封槽46时，此时工作人员可继续拉动拉手47，将过滤板43取出，然后工作人员可进行清理或者更换过滤板43，此时工作人员可再次将过滤板43的一端卡设在卡槽44内，然后推动拉手47，直至密封板45再次卡合在密封槽46内，在拉手47、密封板45与密封槽46的协同作用下，为过滤板43的安装与拆卸提供了便利，从而便于后期进行清理及更换，进而确保了粉尘收集机构4的正常使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。