一种龙泉青瓷生产加工设备

技术领域

本发明涉及龙泉青瓷生产技术领域，具体为一种龙泉青瓷生产加工设备。

背景技术

青瓷是中国陶瓷烧制工艺的珍品，作为一种表面施有青色釉的瓷器。青瓷色调的形成，主要是胎釉中含有一定量的氧化铁，在还原焰气氛中焙烧所致。但有些青瓷因含铁不纯，还原气氛不充足，色调便呈现黄色或黄褐色。青瓷以瓷质细腻，线条明快流畅、造型端庄浑朴、色泽纯洁而斑斓著称于世。中国劳动人民制作瓷器的历史悠久，品种繁多。早在商周时期就出现了原始青瓷，历经春秋战国时期的发展，到东汉有了重大突破。三国两晋南北朝后，南方和北方所烧青瓷开始各具特色。南方青瓷，一般胎质坚硬细腻，呈淡灰色，釉色晶莹纯净，常用类冰似玉来形容。北方青瓷胎体厚重，玻璃质感强，流动性大，釉面有细密的开片，釉色青中泛黄。

现在的青瓷生产中，其生产的原料会混合石灰石和糖灰等生产原料，以便增加青瓷在生产时的质量，而现在的青瓷生产原料在搅拌时，其混合的效率较低，不利于快速的大批量生产，为此，我们提出一种龙泉青瓷生产加工设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以快捷的对生产原料进行充分混合的龙泉青瓷生产加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种龙泉青瓷生产加工设备，包括搅拌罐和支撑座，所述搅拌罐的底部固定安装有支撑座，所述搅拌罐的顶部固定安装有搅拌机构，所述搅拌机构的两侧均设有进料机构，且进料机构均固定安装在搅拌罐的顶部，所述搅拌罐的底部中央固定安装有出料机构，所述搅拌罐的顶端固定安装有进水机构，且进水机构的输出端与外界的水源固定连接。

优选的，所述搅拌机构包括固定套筒、搅拌电机、转动柱、辅动轮、主动轮、电机架、连接杆和搅拌叶，所述电机架固定安装在搅拌罐的顶部，所述电机架的内部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端穿过搅拌罐的侧壁固定安装有转动柱，所述搅拌罐的内部顶端固定安装有固定套筒，且固定套筒的内部通过转轴与转动柱进行转动连接，所述转动柱远离搅拌电机的一端固定安装有主动轮，所述固定套筒的内部底端通过转轴转动连接有辅动轮，两个所述辅动轮均与主动轮配合传动连接，所述辅动轮的一侧均固定安装有连接杆，两个所述连接杆均穿过搅拌罐的侧壁与搅拌叶的输入端固定连接。

优选的，所述进料机构包括进料筒、封闭盖、固定座和卡块，两个所述进料筒均固定安装在搅拌罐的顶部，所述进料筒的顶部通过转轴转动连接有封闭盖，所述封闭盖的一侧均固定安装有固定座，所述固定座的一侧开设有凹槽，所述固定座上的凹槽通过扭力弹簧转动连接有卡块。

优选的，所述出料机构包括出料筒、气缸、顶板、固定架和导料管，所述搅拌罐的底部中央固定安装有出料筒，所述出料筒的外侧套接有固定架，所述固定架的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有顶板，且顶板滑动连接在出料筒的内部，所述出料筒的底端两侧均开设有通孔，所述出料筒底端通孔处均固定安装有导料管。

优选的，所述进水机构包括进水管、基座、出水管和保护帽，所述搅拌罐的外圈中央固定安装有基座，所述基座上固定安装有进水管，所述进水管的一端与出水管的一端固定连接，所述出水管远离进水管的一端固定安装有保护帽。

优选的，所述进料筒的顶端开设有与卡块相互配合的凸块。

优选的，所述出料筒的内部对称开设有导槽，所述顶板的外圈开设有与出料筒上的导槽相互配合的凸块。

优选的，所述基座上开设有与进水管进行固定安装的凹槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中当需要使用设备时可以通过进料机构将物料投入到搅拌罐的内部，当物料进入到搅拌罐的内部后，再通过搅拌机构对物料进行充分的混合搅拌，进而缩短物料的混合加工时长，从而更好的对物料进行加工，而在混合时，可以通过进水机构适当的加入部分水，使物料可以更好的进行搅拌混合，而出料机构的存在便于实现对加工好的物料进行排出，增加设备的实用性，此龙泉青瓷生产加工设备的结构简单、操作便捷可以通过设备上的搅拌机构实现对物料的充分且快速的搅拌混合，从而减少物料混合的工作时长，更好的进行使用，增加了设备在使用时的便捷性，此设备的实用性较高。

附图说明

图1为本发明整体外观的结构示意图；

图2为本发明搅拌机构的结构示意图之一；

图3为本发明搅拌机构的结构示意图之二；

图4为本发明进料机构的结构示意图；

图5为本发明出料机构的结构示意图之一；

图6为本发明出料机构的结构示意图之二；

图7为本发明进水机构的结构示意图。

图中：1、搅拌罐；2、支撑座；3、搅拌机构；31、固定套筒；32、搅拌电机；33、转动柱；34、辅动轮；35、主动轮；36、电机架；37、连接杆；38、搅拌叶；4、进料机构；41、进料筒；42、封闭盖；43、固定座；44、卡块；5、出料机构；51、出料筒；52、气缸；53、顶板；54、固定架；55、导料管；6、进水机构；61、进水管；62、基座；63、出水管；64、保护帽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，图示中的一种龙泉青瓷生产加工设备，包括搅拌罐1和支撑座2，所述搅拌罐1的底部固定安装有支撑座2，搅拌罐1的存在便于实现对设备上的其余工作部件进行安装，同时，便于配合加工部件从而实现对物料的混合搅拌，而支撑座2的存在便于实现对设备进行支撑。

请参阅图1，所述搅拌罐1的顶部固定安装有搅拌机构3，所述搅拌机构3的两侧均设有进料机构4，且进料机构4均固定安装在搅拌罐1的顶部，所述搅拌罐1的底部中央固定安装有出料机构5，所述搅拌罐1的顶端固定安装有进水机构6，且进水机构6的输出端与外界的水源固定连接。

需要说明的是，当需要使用设备时可以通过进料机构4将物料投入到搅拌罐1的内部，当物料进入到搅拌罐1的内部后，再通过搅拌机构3对物料进行充分的混合搅拌，进而缩短物料的混合加工时长，从而更好的对物料进行加工，而在混合时，可以通过进水机构6适当的加入部分水，使物料可以更好的进行搅拌混合，而出料机构5的存在便于实现对加工好的物料进行排出，增加设备的实用性。

请参阅图2和图3，所述搅拌机构3包括固定套筒31、搅拌电机32、转动柱33、辅动轮34、主动轮35、电机架36、连接杆37和搅拌叶38，所述电机架36固定安装在搅拌罐1的顶部，所述电机架36的内部固定安装有搅拌电机32，所述搅拌电机32的输出端穿过搅拌罐1的侧壁固定安装有转动柱33，所述搅拌罐1的内部顶端固定安装有固定套筒31，且固定套筒31的内部通过转轴与转动柱33进行转动连接，所述转动柱33远离搅拌电机32的一端固定安装有主动轮35，所述固定套筒31的内部底端通过转轴转动连接有辅动轮34，两个所述辅动轮34均与主动轮35配合传动连接，所述辅动轮34的一侧均固定安装有连接杆37，两个所述连接杆37均穿过搅拌罐1的侧壁与搅拌叶38的输入端固定连接。

需要说明的是，当需要使用搅拌机构3时，可以通过搅拌电机32带动转动柱33进行转动，从而使主动轮35进行转动，而主动轮35两侧均设有辅动轮34为反方向的运动，从而使两个搅拌叶38可以带动物料进行旋转，此外，搅拌电机32呈周期性的顺、逆时针交替更换，使搅拌叶38更好的对物料进行搅拌混合，而为了增加搅拌机构3的安装稳定性，搅拌机构3上的固定套筒31便于实现对设备进行固定安装，而连接杆37的存在便于实现对辅动轮34和搅拌叶38之间的传动配合，增加了搅拌叶38的实用性，同时，搅拌机构3上设有电机架36可以更好的对搅拌电机32进行固定安装。

请参阅图4，所述进料机构4包括进料筒41、封闭盖42、固定座43和卡块44，两个所述进料筒41均固定安装在搅拌罐1的顶部，所述进料筒41的顶部通过转轴转动连接有封闭盖42，所述封闭盖42的一侧均固定安装有固定座43，所述固定座43的一侧开设有凹槽，所述固定座43上的凹槽通过扭力弹簧转动连接有卡块44。

需要说明的是，当需要使用进料机构4时，可以通过进料筒41将物料送入到设备的内部，而进料筒41的顶部封闭盖42便于实现将进料筒41进行封闭，放置有杂物进入到设备的内部，对搅拌罐1内的物料造成污染，而为了增加封闭盖42的使用稳定性，进料机构4的一侧转动连接有卡块44便于实现将封闭盖42限位在进料筒41的顶部，而固定座43的存在便于实现对卡块44进行安装，使卡块44运行更加的稳定。

请参阅图5和图6，所述出料机构5包括出料筒51、气缸52、顶板53、固定架54和导料管55，所述搅拌罐1的底部中央固定安装有出料筒51，所述出料筒51的外侧套接有固定架54，所述固定架54的底部固定安装有气缸52，所述气缸52的输出端固定安装有顶板53，且顶板53滑动连接在出料筒51的内部，所述出料筒51的底端两侧均开设有通孔，所述出料筒51底端通孔处均固定安装有导料管55。

需要说明的是，当出料机构5进行使用时，可以通过气缸52带动顶板53进行移动，而当顶板53移动至导料管55处，即可进行出来工作，而当平时不需要进行出料时可以通过气缸52带动顶板53向上移动，使顶板53的位置超过导料管55的顶端即可，为了增加气缸52的安装稳定性可以通过出料机构5上的固定架54对气缸52进行固定安装，而出料筒51的存在便于实现对搅拌好的物料进行出料。

请参阅图7，所述进水机构6包括进水管61、基座62、出水管63和保护帽64，所述搅拌罐1的外圈中央固定安装有基座62，所述基座62上固定安装有进水管61，所述进水管61的一端与出水管63的一端固定连接，所述出水管63远离进水管61的一端固定安装有保护帽64。

需要说明的是，当进水机构6开始工作时，可以通过进水管61实现进水机构6与外界的水源进行固定连接，而为了增加进水管61的安装稳定性，进水机构6上设有基座62便于对进水管61进行固定安装，而出水管63的设置便于实现将外界的水引入到设备内部进行使用，而为了增加出水管63的实用性，出水管63上设有保护帽64，可以对出水管63的输出端进行保护，当设备不需要进水时，可以通过关闭外界的水源即可。

请参阅图4，所述进料筒41的顶端开设有与卡块44相互配合的凸块，进料筒41上凸块的设置便于配合卡块44对封闭盖42进行限位。

请参阅图5，所述出料筒51的内部对称开设有导槽，所述顶板53的外圈开设有与出料筒51上的导槽相互配合的凸块，出料筒51上的导槽和顶板53上的凸块相互配合便于增加顶板53出料筒51内的运行稳定性。

请参阅图7，所述基座62上开设有与进水管61进行固定安装的凹槽，基座62上的进水管61便于实现对进水管61进行固定安装。

在本方案中

搅拌罐1的存在便于实现对设备上的其余工作部件进行安装，同时，便于配合加工部件从而实现对物料的混合搅拌，而支撑座2的存在便于实现对设备进行支撑，当需要使用设备时可以通过进料机构4将物料投入到搅拌罐1的内部，当需要使用进料机构4时，可以通过进料筒41将物料送入到设备的内部，而进料筒41的顶部封闭盖42便于实现将进料筒41进行封闭，放置有杂物进入到设备的内部，对搅拌罐1内的物料造成污染，而为了增加封闭盖42的使用稳定性，进料机构4的一侧转动连接有卡块44便于实现将封闭盖42限位在进料筒41的顶部，而固定座43的存在便于实现对卡块44进行安装，使卡块44运行更加的稳定，当物料进入到搅拌罐1的内部后，再通过搅拌机构3对物料进行充分的混合搅拌，当需要使用搅拌机构3时，可以通过搅拌电机32带动转动柱33进行转动，从而使主动轮35进行转动，而主动轮35两侧均设有辅动轮34为反方向的运动，从而使两个搅拌叶38可以带动物料进行旋转，此外，搅拌电机32呈周期性的顺、逆时针交替更换，使搅拌叶38更好的对物料进行搅拌混合，而为了增加搅拌机构3的安装稳定性，搅拌机构3上的固定套筒31便于实现对设备进行固定安装，而连接杆37的存在便于实现对辅动轮34和搅拌叶38之间的传动配合，增加了搅拌叶38的实用性，同时，搅拌机构3上设有电机架36可以更好的对搅拌电机32进行固定安装，进而缩短物料的混合加工时长，从而更好的对物料进行加工，而在混合时，可以通过进水机构6适当的加入部分水，当进水机构6开始工作时，可以通过进水管61实现进水机构6与外界的水源进行固定连接，而为了增加进水管61的安装稳定性，进水机构6上设有基座62便于对进水管61进行固定安装，而出水管63的设置便于实现将外界的水引入到设备内部进行使用，而为了增加出水管63的实用性，出水管63上设有保护帽64，可以对出水管63的输出端进行保护，当设备不需要进水时，可以通过关闭外界的水源即可，使物料可以更好的进行搅拌混合，而出料机构5的存在便于实现对加工好的物料进行排出，当出料机构5进行使用时，可以通过气缸52带动顶板53进行移动，而当顶板53移动至导料管55处，即可进行出来工作，而当平时不需要进行出料时可以通过气缸52带动顶板53向上移动，使顶板53的位置超过导料管55的顶端即可，为了增加气缸52的安装稳定性可以通过出料机构5上的固定架54对气缸52进行固定安装，而出料筒51的存在便于实现对搅拌好的物料进行出料，增加设备的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。