一种纺织车间使用的高效梳棉机

技术领域

本发明属于纺织设备技术领域，更具体地说，特别涉及纺织车间使用的高效梳棉机。

背景技术

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉卷或由棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒。

例如申请号：CN201210470062.X中涉及一种梳棉机，所述的梳棉机包括机架，在所述的机架上设有剥棉装置，在所述的机架一侧设有吸风装置；所述的剥棉装置包括一剥棉罗拉以及与设在所述的剥棉罗拉上方的一清洁辊，在所述的剥棉罗拉与所述的清洁辊之间倾斜设置有一刮刀，且所述的刮刀的刀口向下并向外侧倾斜。本发明通过在剥棉罗拉与所述的清洁辊之间倾斜设有一刮刀，且所述的刮刀的刀口向下并向外侧倾斜，因而可以将附着于所述的剥棉罗拉上的短绒及缠花刮掉，由所述的清洁辊吸附后由吸风机吸入集尘箱内，从而有效地避免了短绒及缠花附着上所述的剥棉罗拉而影响了产品质量的问题。

基于现有技术发现，现有的梳棉机在使用的时候，棉花的进料速度较慢，在纺织的时候，棉花质地较轻不便于快速的进行进料，容易使梳棉产生断裂，降低了生产效率，且现有的梳棉机在使用的时候，通过使用圈条器进行收拢成条状，圈条器的表面的杂物不及时清理的话，容易使棉条粗细不均匀，导致后的布料质量降低。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种纺织车间使用的高效梳棉机，以解决现有的梳棉机在使用的时候，棉花的进料速度较慢，在纺织的时候，棉花质地较轻不便于快速的进行进料，容易使梳棉产生断裂，降低了生产效率，且现有的梳棉机在使用的时候，通过使用圈条器进行收拢成条状，圈条器的表面的杂物不及时清理的话，容易使棉条粗细不均匀，导致后的布料质量降低的问题。

本发明一种纺织车间使用的高效梳棉机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种纺织车间使用的高效梳棉机，包括主体，储料槽，转杆，竖槽，顶板，横杆和载板，所述主体的侧面安装有电机，且主体的内侧安装有压辊；所述转杆通过转轴安装在主体侧面电机的侧端，且转杆的外侧设有针布，并且转杆外部的顶块通过螺纹杆安装在主体的外侧；所述竖槽设在主体的内侧，且竖槽外部的导向杆侧端通过转轴安装在主体的内侧；所述顶板的侧面设有针布，且顶板设在主体的内侧；所述顶板的侧面贴合安装在主体内侧压辊的外侧；所述横杆的侧端贯穿顶板的侧面与主体侧面的电机相连接，且横杆安装在内腔的内部；

所述储料槽包括有内板，转轮，所述内板的外端设有凸块，且内板为U形结构，并且内板通过弹簧安装在储料槽底部内侧凹槽内；所述储料槽设在主体内侧顶部，且储料槽的底部内侧设有凹槽；

所述载板包括有导流槽，箱体，抽板，所述载板的侧面安装有导向件，且载板的侧面设有滑轮；所述导流槽为弧形结构，且导流槽设在载板的侧面；所述箱体为矩形结构，且箱体设在载板的侧面；所述载板安装在主体的内侧，且载板侧面的导流槽贴合安装在转板的侧面。

进一步的，所述主体包括有导向板，转板，所述导向板为倾斜状结构，且导向板设在主体的内侧；所述转板的外侧设有弧形槽，且转板通过转轴安装在主体的内侧底部。

进一步的，所述储料槽还包括有转轮，所述转轮为椭圆形结构，且转轮安装在内板外端凸块的侧面。

进一步的，所述转杆包括有顶块，滑块，所述转杆的外端转轴侧面设有凹槽，且转杆的外端转轴侧面凹槽内安装有斜齿轮；所述顶块的两侧设有T形槽，且顶块为三角形结构；所述滑块通过转轴安装在转杆的外端，且滑块安装在顶块侧面的T形槽内。

进一步的，所述竖槽包括有竖杆，导向杆，所述竖杆的顶端设有螺纹杆，且竖杆安装在竖槽的内部；所述导向杆的侧端通过转轴与竖杆的底端相连接。

进一步的，所述顶板包括有内腔，内槽，所述内腔设在顶板的内部，且内腔的侧面为弧形结构；所述内槽设在顶板的侧面。

进一步的，所述横杆包括有拨杆，插杆，推板，所述拨杆的外端侧面设有定位杆，且拨杆设在横杆的外侧；所述插杆通过弹簧安装在拨杆的外端侧面，且插杆的内部插入有拨杆外端侧面的定位杆；所述推板安装在横杆的侧面。

进一步的，所述载板还包括有抽板，所述抽板为矩形结构，且抽板安装在箱体的侧面底部。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、在本装置中设置了储料槽，在使用梳棉机的时候，可以通过使用储料槽加快棉花的下落速度，提高生产效率，在主体的内侧设有储料槽，通过主体侧面的电机带动椭圆形的转轮转动，使转轮碰触内板外侧的凸块移动，主体的侧面设有开槽，便于内板外侧的凸块进行移动，使内板在储料槽底部内侧的凹槽内移动，在弹簧的作用下，使内板引起震动可以使储料槽的棉花快速向下移动，便于对棉花进行梳理，从而提高纺织生产效率；

2、在本装置中设置了载板，在使用梳棉机的时候，可以通过使用载板对转板侧面的弧形槽进行清理，防止杂物对棉条的生产有影响，在两处转板的侧面贴合安装有载板，导流槽贴合安装在转板侧面的弧形槽内，并且当转板转动的时候，可以对弧形槽内侧的杂物进行清理，把杂物导流到箱体的内部，载板侧面的导向件便于使棉网导向到转板上，载板侧面的滑轮减少摩擦力，防止有棉絮溢出，当箱体内的杂物储存到一定量的时候，抽出抽板，把杂物倒在指定的地方进行清理，保持转板侧面弧形槽的光滑度，使棉条粗细均匀的储存在棉筒中，从而解决了现有的梳棉机在使用的时候，棉花的进料速度较慢，在纺织的时候，棉花质地较轻不便于快速的进行进料，容易使梳棉产生断裂，降低了生产效率，且现有的梳棉机在使用的时候，通过使用圈条器进行收拢成条状，圈条器的表面的杂物不及时清理的话，容易使棉条粗细不均匀，导致后的布料质量降低的问题。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的主体立体结构示意图。

图3是本发明的储料槽截面结构示意图。

图4是本发明的转杆立体结构示意图。

图5是本发明的顶板立体结构示意图。

图6是本发明的横杆立体结构示意图。

图7是本发明的由图6引出的A部放大结构示意图。

图8是本发明的载板立体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、导向板；102、转板；2、储料槽；201、内板；202、转轮；3、转杆；301、顶块；302、滑块；4、竖槽；401、竖杆；402、导向杆；5、顶板；501、内腔；502、内槽；6、横杆；601、拨杆；602、插杆；603、推板；7、载板；701、导流槽；702、箱体；703、抽板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种纺织车间使用的高效梳棉机，包括主体1，储料槽2，转杆3，竖槽4，顶板5，横杆6和载板7，主体1的侧面安装有电机，且主体1的内侧安装有压辊；转杆3通过转轴安装在主体1侧面电机的侧端，且转杆3的外侧设有针布，并且转杆3外部的顶块301通过螺纹杆安装在主体1的外侧；竖槽4设在主体1的内侧，且竖槽4外部的导向杆402侧端通过转轴安装在主体1的内侧；顶板5的侧面设有针布，且顶板5设在主体1的内侧；顶板5的侧面贴合安装在主体1内侧压辊的外侧；横杆6的侧端贯穿顶板5的侧面与主体1侧面的电机相连接，且横杆6安装在内腔501的内部；

储料槽2包括有内板201，转轮202，内板201的外端设有凸块，且内板201为U形结构，并且内板201通过弹簧安装在储料槽2底部内侧凹槽内；储料槽2设在主体1内侧顶部，且储料槽2的底部内侧设有凹槽，使内板201在储料槽2底部内侧的凹槽内移动，在弹簧的作用下，使内板201引起震动可以使储料槽2的棉花快速向下移动，便于对棉花进行梳理，从而提高纺织生产效率；

载板7包括有导流槽701，箱体702，抽板703，载板7的侧面安装有导向件，且载板7的侧面设有滑轮；导流槽701为弧形结构，且导流槽701设在载板7的侧面；箱体702为矩形结构，且箱体702设在载板7的侧面；载板7安装在主体1的内侧，且载板7侧面的导流槽701贴合安装在转板102的侧面，在两处转板102的侧面贴合安装有载板7，导流槽701贴合安装在转板102侧面的弧形槽内，并且当转板102转动的时候，可以对弧形槽内侧的杂物进行清理，把杂物导流到箱体702的内部，载板7侧面的导向件便于使棉网导向到转板102上，载板7侧面的滑轮减少摩擦力，防止有棉絮溢出。

其中，主体1包括有导向板101，转板102，导向板101为倾斜状结构，且导向板101设在主体1的内侧；转板102的外侧设有弧形槽，且转板102通过转轴安装在主体1的内侧底部，在主体1的内侧设有压辊，作为锡林对棉花进行梳理，倾斜状的导向板101可以使棉网导向到压辊上，转板102外侧的弧形槽可以使棉网收拢成棉条，便于进行储存。

其中，储料槽2还包括有转轮202，转轮202为椭圆形结构，且转轮202安装在内板201外端凸块的侧面，在主体1的内侧设有储料槽2，通过主体1侧面的电机带动椭圆形的转轮202转动，使转轮202碰触内板201外侧的凸块移动，主体1的侧面设有开槽，便于内板201外侧的凸块进行移动。

其中，转杆3包括有顶块301，滑块302，转杆3的外端转轴侧面设有凹槽，且转杆3的外端转轴侧面凹槽内安装有斜齿轮；顶块301的两侧设有T形槽，且顶块301为三角形结构；滑块302通过转轴安装在转杆3的外端，且滑块302安装在顶块301侧面的T形槽内，在主体1的内侧安装有两处转杆3，使主体1侧面的电机通过齿轮在转杆3侧端转轴上的凹槽内移动，在弹簧的作用下使两处齿轮啮合带动两处转杆3转动，使两处转杆3外侧的针布使散状的棉花形成棉网，通过调节螺纹杆带动顶块301移动，使两处滑块302在顶块301侧面的T形槽内移动，可以调节两处转杆3之间的宽度，可以形成不同厚度的棉网。

其中，竖槽4包括有竖杆401，导向杆402，竖杆401的顶端设有螺纹杆，且竖杆401安装在竖槽4的内部；导向杆402的侧端通过转轴与竖杆401的底端相连接，在主体1的侧面设有竖槽4，通过转动竖杆401顶部的螺纹杆，使竖杆401的底端通过转轴带动导向杆402在竖槽4的内部进行移动，使导向杆402可以对棉网进行导向，便于贴合主体1内侧的压辊进行梳棉。

其中，顶板5包括有内腔501，内槽502，内腔501设在顶板5的内部，且内腔501的侧面为弧形结构；内槽502设在顶板5的侧面，顶板5贴合安装在主体1内侧压辊的外侧，使顶板5侧面的针布对棉网进行梳理，使梳理出来的棉絮以及杂物通过内槽502进入到内腔501的内部，对杂物进行储存。

其中，横杆6包括有拨杆601，插杆602，推板603，拨杆601的外端侧面设有定位杆，且拨杆601设在横杆6的外侧；插杆602通过弹簧安装在拨杆601的外端侧面，且插杆602的内部插入有拨杆601外端侧面的定位杆；推板603安装在横杆6的侧面，使主体1侧面的电机通过皮带轮带动两处横杆6进行转动，使横杆6外侧的拨杆601以及插杆602对内腔501内部的棉絮以及杂物进行缠绕清理，拉动推板603使横杆6侧端离开电机的侧端，在不需要关闭机器的情况下把杂物清理出来，提供生产效率。

其中，载板7还包括有抽板703，抽板703为矩形结构，且抽板703安装在箱体702的侧面底部，当箱体702内的杂物储存到一定量的时候，抽出抽板703，把杂物倒在指定的地方进行清理，保持转板102侧面弧形槽的光滑度，使棉条粗细均匀的储存在棉筒中。

使用时：当需要使用本装置的时候，首先通过储料槽2进行进料，通过电机带动椭圆形的转轮202转动，使转轮202碰触内板201外侧的凸块移动，在弹簧的作用下使内板201引起震动促使棉花快速向下移动，使主体1侧面的电机通过齿轮带动两处转杆3转动，使两处转杆3使散状的棉花形成棉网，调节螺纹杆使顶块301带动两处滑块302在其侧面的T形槽内移动，调节两处转杆3之间的宽度形成不同厚度的棉网，倾斜状的导向板101使棉网移动，通过转动竖杆401顶部的螺纹杆使竖杆401带动导向杆402移动，导向杆402把棉网导入到主体1内侧的压辊上，作为锡林对棉花进行梳理，顶板5贴合安装在压辊的外侧，顶板5侧面针布梳理的棉絮通过内槽502进入到内腔501，使两处横杆6外侧的拨杆601以及插杆602对棉絮进行缠绕，拉动推板603把棉絮清理出来，导流槽701贴合安装在转板102侧面的弧形槽内，对弧形槽内侧的杂物清理到箱体702内，抽出抽板703把杂物清理到其他地点，保持转板102侧面弧形槽的光滑度，提高棉条的质量。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。