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技术领域

本发明涉及烟用接装纸领域,特别涉及一种接装纸用万向调节预卷曲装置。

背景技术

目前在接装纸生产领域,接装纸因为纸上厚度不一致等原因导致接装纸卷曲、变形,影响后期在打孔、复卷,接装过程中出现翘边等现象,严重影响了产品质量。

相关技术中,一种装置,其是利用卷曲刮刀来对接装纸进行预卷曲,从而防止接装纸翘边。具体方案为:卷曲刀轴固定于卷曲器座上,过纸辊以及卷曲刀轴的轴线延伸方向垂直于接装纸的输送方向,两个过纸辊位于同一水平高度,卷曲刀轴位于两个过纸辊的轴心连线的中点的正下方,卷曲刀固定于卷曲刀轴外圆周面上,卷曲刀的刀口垂直向下延伸。

但是,该装置刮刀与接装纸接触的角度固定,使得接装纸在使用过程中仍有部分会出现翘边现象。

发明内容

本发明实施例提供一种接装纸用万向调节预卷曲装置,以解决相关技术中无法调节刮刀与接装纸接触的角度的问题。

第一方面,提供了一种接装纸用万向调节预卷曲装置,其包括:底座;刮刀支架,其通过刮刀角度调整台安装于所述底座,且所述刮刀角度调整台可调整所述刮刀支架相对于所述底座的角度;刮刀,其安装于刮刀支架上,所述刮刀用于与接装纸接触,对接装纸进行预卷曲处理。

一些实施例中,定义沿所述底座的长度方向为X轴,宽度方向为Y轴,高度方向为Z轴,所述刮刀角度调整台包括测角仪,所述测角仪包括:第一基座,其直接或者间接安装于所述底座,所述第一基座具有弧形导轨;弧形角度台,其安装于所述弧形导轨,且所述弧形角度台可沿所述弧形导轨在Y轴和Z轴方向移动,所述弧形角度台与所述刮刀支架直接或者间接固定;以及第一调节旋钮,其安装于所述基座,通过旋转所述第一调节旋钮驱动所述弧形角度台沿所述弧形导轨移动。

一些实施例中,所述第一调节旋钮设有蜗杆,所述弧形角度台设有蜗轮,所述第一调节旋钮与所述弧形角度台通过所述蜗杆和所述蜗轮配合。

一些实施例中,所述测角仪还包括第一锁紧旋钮,当所述弧形角度台移动至预设位置时,所述第一锁紧旋钮将所述弧形角度台锁定。

一些实施例中,所述刮刀角度调整台还包括旋转滑台,所述旋转滑台包括:第二基座,其直接或者间接安装于所述底座;旋转圆盘,其安装于所述第二基座,且所述旋转圆盘可绕其轴线旋转,所述旋转圆盘与所述刮刀支架直接或者间接固定;以及第二调节旋钮,其安装于所述第二基座,通过旋转所述第二调节旋钮驱动所述旋转圆盘绕其轴线旋转。

一些实施例中,所述旋转滑台还包括第二锁紧旋钮,当所述旋转圆盘转至预设位置时,所述第二锁紧旋钮将所述旋转圆盘锁定。

一些实施例中,所述接装纸用万向调节预卷曲装置还包括转接板,设于所述底座和所述刮刀角度调整台之间,其连接所述底座和所述刮刀角度调整台。

一些实施例中,所述底座包括磁力座和安装于所述底座底部的磁性开关,所述磁性开关可控制所述磁力座磁性的有无。

一些实施例中,所述刮刀支架具有刮刀支架安装区,所述刮刀支架安装区位于所述刮刀支架的中心的一侧,所述刮刀支架安装区与所述刮刀角度调整台固定。

一些实施例中,所述刮刀插入所述刮刀支架的刮刀安装孔,所述刮刀菱角相对所述刮刀支架底面水平向上。

本发明提供的技术方案带来的有益效果包括:

本发明实施例提供了一种接装纸用万向调节预卷曲装置,由于该装置具有刮刀角度调整台,刮刀角度调整台可调整刮刀支架相对于底座的角度,实现刮刀与接装纸的角度调整,因此,解决了设备无法调节刮刀与接装纸接触的角度的问题,更利于实际生产。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种接装纸用万向调节预卷曲装置的立体分解示意图;

图2为本发明实施例提供的一种接装纸用万向调节预卷曲装置的组合结构示意图;

图3为本发明实施例提供的一种接装纸用万向调节预卷曲装置的测角仪的结构示意图;

图4为本发明实施例提供的一种接装纸用万向调节预卷曲装置的旋转滑台的结构示意图;

图5为本发明实施例提供的一种接装纸用万向调节预卷曲装置的刮刀支架的结构示意图。

图中:

1、底座;11、磁力座;12、磁性开关;

2、刮刀角度调整台;21、测角仪;211、第一基座;212、弧形角度台;213、第一调节旋钮;214、第一锁紧旋钮;22、旋转滑台;221、第二基座;222、旋转圆盘;223、第二调节旋钮;224、第二锁紧旋钮;

3、刮刀支架;31、刮刀支架安装区;32、刮刀安装孔;4、刮刀;5、转接板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种接装纸用万向调节预卷曲装置,其能解决相关技术中接装纸预卷曲装置无法调节刮刀与接装纸接触的角度问题。

参见图1和图2所示,为本发明实施例提供的一种接装纸用万向调节预卷曲装置,其可以包括:底座1,本实施例中,底座1为长方体结构,在其他实施例中,也可以根据实际需求将底座1设计成正方体、圆柱体或者其他规则或者不规则的结构;刮刀支架3,其可以通过刮刀角度调整台2安装于底座1,且所述刮刀角度调整台2可调整刮刀支架3相对于底座1的角度,也就是说,刮刀角度调整台2,可以整体相对于底座1运动,也可以是刮刀角度调整台2的部分部件可以相对于底座1运动,从而实现刮刀支架3相对于底座1的角度变化;刮刀4,其安装于刮刀支架3上,刮刀4用于与接装纸接触,对接装纸进行预卷曲处理,也就是说安装于所述刮刀支架3上的刮刀4也可以随刮刀支架3进行运动,能够通过刮刀角度调整台2实现刮刀4与其刮刀刃接触的接装纸之间的角度变化,进而使刮刀4的刮刀刃与接装纸接触良好,提高了接装纸预卷曲质量。

参见图2和图3所示,在一些实施例中,定义沿底座1的长度方向为X轴,宽度方向为Y轴,高度方向为Z轴,刮刀角度调整台2可以包括测角仪21,测角仪21包括:第一基座211,其直接或者间接安装于底座1,在本实施例中,测角仪21间接安装于底座1,其安装方式是螺栓连接,在其他实施例中,测角仪21可以直接安装于底座1上,也即直接与底座1接触,并通过螺栓固定于底座1上,也可以采用其他安装方式安装;第一基座211可以具有弧形导轨,其中,弧形导轨的弧线是沿着Y轴方向延伸的,并且呈向上弯曲的弧状;弧形角度台212,其安装于弧形导轨,弧形角度台下面有个向下凸伸的弧形面,弧形面与弧形导轨贴合,且弧形角度台212可沿弧形导轨在Y轴和Z轴方向移动,弧形角度台212与刮刀支架3直接或者间接固定,本实施例中,弧形角度台212可以与刮刀支架3直接固定,也即刮刀支架3的底面可以直接与弧形角度台212的上表面接触,并与弧形角度台212通过螺栓或者其他粘接等方式固定,弧形角度台的上表面为平面,其他实施例中,弧形角度台212与刮刀支架3可以间接固定,也即弧形角度台212与刮刀支架3之间还可以设有其他调整装置或者固定装置,弧形角度台212与刮刀支架3通过中间的其他调整装置或者固定装置进行固定,弧形角度台212沿弧形导轨在Y轴和Z轴方向移动时,带动与之连接的刮刀支架3一起运动;以及第一调节旋钮213,其安装于基座,通过旋转第一调节旋钮213可以驱动弧形角度台212沿弧形导轨移动,本实施例中,由于设置了测角仪21,扭动第一调节旋钮213时,弧形角度台212沿弧形导轨在Y轴和Z轴方向移动,由于刮刀支架3与弧形角度台212连接,故刮刀支架3也能在Y轴和Z轴方向移动,也即刮刀4能在Y轴和Z轴方向移动,从而改变了刮刀4与接装纸的角度,使得刮刀4的刀刃与接装纸紧密贴合,本实施例中,测角仪21上还有刻度盘和刻度指针,通过刻度指针所指的刻度盘位置可以读出弧形角度台212改变的角度大小,实现弧形角度台212更精确的角度调整。

参见图1和图3所示,在一些可选的实施例中,第一调节旋钮213设有蜗杆,弧形角度台212设有蜗轮,第一调节旋钮213与弧形角度台212通过蜗杆和蜗轮配合,也就是说,第一调节旋钮213和弧形角度台212之间通过蜗轮蜗杆连接,转动第一调节旋钮时,力通过蜗轮蜗杆传到了弧形角度台212,推动弧形角度台212沿弧形导轨运动,实现弧形角度台在Y轴和Z轴方向上的移动。

参见图1和图3所示,在一些实施例中,测角仪21还可以包括第一锁紧旋钮214,当弧形角度台212移动至预设位置时,第一锁紧旋钮214将弧形角度台212锁定,具体的,第一锁紧旋钮214是一个螺栓装置,安装于测角仪21侧面,当弧形角度台212移动至预设位置时,将第一锁紧旋钮214拧紧,第一锁紧旋钮214将弧形角度台锁止,此时刮刀和接装纸位置固定,刮刀可以开始进行对接装纸预卷曲工作。

参见图1和图4所示,在一些可选的实施例中,刮刀角度调整台2还可以包括旋转滑台22,旋转滑台22可以包括:第二基座221,其直接或者间接安装于底座1,本实施例中,第二基座221间接安装于底座1,优选的,第二基座221先安装于测角仪21的弧形角度台212上,其连接方式为螺栓螺纹连接,测角仪21再安装于底座1上,其他实施例中,第二基座221可以直接安装于底座1上,其连接方式可以是螺栓连接,也可以是粘接或其他连接方式;旋转圆盘222,其安装于第二基座221,且旋转圆盘222可绕其轴线旋转,旋转圆盘222与第二基座221通过滚动轴承连接,旋转圆盘222与刮刀支架3直接或者间接固定,本实施例中,旋转圆盘222的上表面与刮刀支架3通过螺栓或粘接等方式直接固定,其他实施例中,旋转圆盘222与刮刀支架3可以间接固定,也即旋转圆盘222与刮刀支架3之间还可以设有其他调整装置或者固定装置,旋转圆盘222与刮刀支架3通过中间的其他调整装置或者固定装置进行固定;以及第二调节旋钮223,其安装于第二基座221,通过旋转第二调节旋钮223驱动旋转圆盘222绕其轴线旋转,刮刀支架3也随着旋转圆盘222旋转,即刮刀4可以进行绕旋转圆盘222轴线旋转,也即刮刀4可以在平行于旋转圆盘上表面的平面进行角度转动优选的,旋转滑台22上还有刻度盘,调节第二调节旋钮223,旋转圆盘222绕轴线转动,通过刻度盘可以读出旋转圆盘222的转动角度,实现对旋转圆盘222更精准的角度调整。

参见图1和图4所示,在一些实施例中,所述旋转滑台22还包括第二锁紧旋钮224,当旋转圆盘222转至预设位置时,第二锁紧旋钮224将旋转圆盘222锁定,本实施例中,第二锁紧旋钮224安装于第二调节旋钮223的对面,且两个旋钮中间还设有夹紧片,当旋转圆盘222转至预设位置时,拧紧第二锁紧旋钮224,力通过夹紧片传递给第二调节旋钮223,旋转圆盘222被锁止,此时刮刀和接装纸位置固定,刮刀可以开始进行对接装纸预卷曲工作,其他实施例中,锁止方式也可以是螺栓锁止或其他可实现的锁止方式。

参见图1和图2所示,接装纸用万向调节预卷曲装置还包括转接板5,设于底座1和刮刀角度调整台2之间,其连接底座1和刮刀角度调整台2,本实施例中,转接板5上有与底座1和刮刀角度调整台2的测角仪21对应的连接螺纹孔,转接板5通过螺栓将底座1和测角仪21连接起来,避免了因底座1和刮刀角度调整台2的螺纹孔无法配合造成的无法连接的问题,在其他实施例中刮刀角度调整台可以直接安装于底座1上,其安装方式可以是螺栓连接,也可以是粘接或其他连接方式。

参见图1和图2所示,底座1包括磁力座11和安装于底座1底部的磁性开关12,磁性开关12可控制所述磁力座11磁性的有无,本实施例中,底座1是具有可控制磁性有无的磁性底座,使用时将磁力座11的面放置于安装位置,打开磁性开关12,底座1产生磁性而吸附于安装平面,关闭磁性开关12,磁性消失,底座1可以和安装面分离,因此接装纸用万向调节预卷曲装置可在任意位置安装,便于移动,其他实施例中,底座1也可以是无磁性的普通底座或者是其他便于拆装的底座。

参见图1和图5所示,刮刀支架3具有刮刀支架安装区31,刮刀支架安装区31位于刮刀支架3的中心的一侧,刮刀支架安装区31与刮刀角度调整台2固定,本实施例中,刮刀支架安装区31位于其中心的一侧避免了其在运动时与周围物体产生干涉,刮刀支架安装区31具有4个和刮刀角度调整台2的旋转滑台22配合的螺纹孔,刮刀支架3通过螺栓固定在旋转圆盘222上,旋转圆盘222转动时刮刀支架3随之一起转动,在其他实施例中,在不与周围物体产生干涉的前提下,刮刀支架安装区31可以在刮刀支架3底面的其他位置,其安装方式可以是螺栓连接,也可以是粘接等连接方式。

参见图1和图2所示,一些实施例中,刮刀4插入刮刀支架3的刮刀安装孔32,刮刀4菱角相对于刮刀支架3底面水平向上,优选的,刮刀4为陶瓷刮刀,其形状是截面为正方形的长方体长条,刮刀安装孔32在刮刀支架3偏上位置,且角对着刮刀支架3的底面,刮刀4与刮刀安装孔32配合后,刮刀4菱角相对于刮刀支架3底面水平向上,即刮刀4的刀刃可以和接装纸接触,实现对接装纸的预卷曲,其他实施例中,刮刀也可以是其他材质,其截面可以是菱形或其他形状,刮刀的安装方式也可以是粘接或其他安装方式。

本发明实施例提供的一种接装纸用万向调节预卷曲装置的原理为:

底座通过磁性开关旋钮控制磁性的有无从而实现该装置可安装于任意位置,因为底座在任意位置安装,所以安装面与接装纸通常不是互相垂直的关系,所以需要调整刮刀角度到合适位置,使处于绷紧状态并从刮刀下方穿过刮刀支架的接装纸与刮刀刃紧密接触。因此在装置中加入了刮刀角度调整台,刮刀角度调整台包括测角仪和旋转滑台,测角仪具有弧形角度台,可通过第一调节旋钮进行角度调整,定义沿底座的长度方向为X轴,宽度方向为Y轴,高度方向为Z轴,扭动所述第一调节旋钮可以实现测角仪的沿Y、Z轴方向上的角度变化,进而实现对刮刀沿Y、Z轴角度的调整,当调整到合适角度时通过测角仪上的第一锁紧旋钮将角度锁死;旋转圆盘通过第二调节旋钮进行绕旋转圆盘轴线的旋转,当调整到合适角度时通过旋转滑台上的第二锁紧旋钮将角度锁死,由于安装刮刀的刮刀刀架安装于刮刀角度调整台,从而带动刮刀的角度变化,实现刮刀与接装纸的紧密贴合,有利于提高刮刀对接装纸的预卷曲效果。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是,在本发明中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本发明的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术分类

06120113683871