一种塑料编织袋生产用热切机

技术领域

本发明属于编织袋加工领域，具体的说是一种塑料编织袋生产用热切机。

背景技术

编织袋，又称蛇皮袋。是塑料袋的一种，由于优良的性能多，需求量很大，编织袋加工行业也很广泛，编织袋加工过程中需要用到热切机切割加工，热切机是利用集中热能使材料熔化并分离的机械设备。按所用热能种类热切割可分为气割机、电弧切机、等离子弧切机和激光切机等。热切机是工业部门金属材料下料、部件加工、废品废料解体、安装和拆除工作中不可缺少的，一般的热切机仅具备定时切割功能，这就要求使用者在使用热切机时，需要人工操作完成送料，取料的步骤，增加了生产成本，生产效率较低，由于切割频率较高，热切机在工作时有可能切割伤人，出现生产事故影响使用者的安全。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种塑料编织袋生产用热切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种塑料编织袋生产用热切机，包括机体，所述机体的右侧通过开口固定连接有进张板，所述进张板的外表面与机体的内腔固定连接，所述机体正面的左侧固定连接有显示屏，所述显示屏的背部与机体的内壁固定连接，所述机体正面的右侧固定连接有调节旋钮，所述机体的底端均固定连接有支撑脚。

所述机体包括机壳，所述机壳内壁的左侧固定连接有调温箱，所述机壳内壁的右侧固定连接有动力室，所述动力室的内壁通过电动机固定连接有辊杆，所述辊杆的左端转动连接有椭轮杆组，所述椭轮杆组的后端与机壳的内壁固定连接，所述椭轮杆组的底端活动连接有切割装置，所述切割装置的两侧滑动连接有上夹板，所述上夹板的右端与机壳的内壁固定连接，所述机壳内壁的底端固定连接有下底座，所述机壳底端的左侧转动连接有扇板，所述扇板下表面固定连接有开关扳手，所述开关扳手的左端与机壳的下表面固定连接。

所述上夹板包括传动机，所述传动机的外表面与上夹板的内腔固定连接，所述传动机的前端套接有转轴柱，所述转轴柱的外表面滑动连接有传动皮带，所述上夹板的底端转动卡接有碾轮，所述碾轮外表面的后端与传动皮带的内表面滑动连接，所述上夹板的背面转动连接有支撑柱，所述支撑柱的外表面与传动皮带的内表面滑动连接。

所述下底座包括限位切口，所述限位切口的外表面通过开口与下底座的内腔固定连接，所述限位切口内壁的底端对称设有螺旋转杆，所述螺旋转杆的底端与下底座的内腔转动连接，所述螺旋转杆的顶端螺栓连接有切割挡板，所述切割挡板的两端均与限位切口的内壁滑动连接。

所述切割装置包括承接板，所述承接板的底端固定连接有合成切割刀，所述承接板下表面的两侧均固定连接有弹性板，所述弹性板的底端固定连接有保护壳，所述保护壳的内壁与合成切割刀外表面的两侧相接。

所述弹性板包括上抽板，所述上抽板的底端滑动连接有下抽板，所述下抽板内壁的底端固定连接有弹性压条，所述弹性压条的顶端与上抽板内壁的顶端固定连接。

所述合成切割刀包括固定壳，所述固定壳的内壁固定连接有加热刀，所述加热刀的两侧均固定连接有电线，所述加热刀的底端贯穿固定壳外表面的底端，所述加热刀的底端延伸至固定壳的外部。

本发明的有益效果如下：

1.该装置在使用时，通过进张板塞进切割材料，随后在上夹板与下底座的作用下自动将切割材料拉进该装置的内部，通过椭轮杆组，动力室不断控制切割装置切割材料，而后打开扇板，将切割后的材料从该装置内部取出，与一般的热切机相比，该装置的切割工序在装置内部进行，且进行切割时为封闭空间，使用者只需要操作调节旋钮就能从显示屏观察切割过程，自动完成送料取料步骤，降低了人工操作的生产成本，生产效率提高，自动化程度提高，有效避免了热切机在工作时有可能切割伤人的情况，保障了生产安全。

2.由于生产不同的塑料编织袋时，需要的切割精细度也不同，投入的原材料厚度也不同，所以该装置可以通过调节旋钮调节螺旋转杆转动，进而控制切割挡板的高度，进而使切割装置在切割不同厚度的材料时，既保证精确切断材料，又保证不会过度切割损坏切割挡板。

3.切割装置每次下压切割后需要立即复位，否则切割装置释放的能量会将材料融化，导致生产的成品塑料报废，所以将切割装置分成合成切割刀与保护壳两部分，一方面保护壳可以有效吸收合成切割刀释放的热量，避免合成切割刀与其他装置直接接触损坏其他装置，另一方面保护壳可以使用弹性板将合成切割刀复位，有效解决了切割装置与材料长时间接触时，释放的能量将材料融化，导致生产的成品塑料报废的问题。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明图机体的剖视图；

图3是本发明图上夹板的结构示意图；

图4是本发明图下底座的结构示意图；

图5是本发明图切割装置的结构示意图；

图6是本发明图弹性板的结构示意图；

图7是本发明图合成切割刀的结构示意图。

图中：机体1，进张板2，调节旋钮3，显示屏4，支撑脚5，机壳11，调温箱12，动力室13，辊杆14，椭轮杆组15，扇板16，开关扳手17，上夹板6，传动机61，转轴柱62，支撑柱63，传动皮带64，碾轮65，下底座7，限位切口71，切割挡板72，螺旋转杆73，切割装置8，承接板81，保护壳82，弹性板9，下抽板91，上抽板92，弹性压条93，合成切割刀10，固定壳101，加热刀102，电线103。

具体实施方式

使用图1-图7对本发明一实施方式的一种塑料编织袋生产用热切机进行如下说明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种塑料编织袋生产用热切机，包括机体1，所述机体1的右侧通过开口固定连接有进张板2，所述进张板2的外表面与机体1的内腔固定连接，所述机体1正面的左侧固定连接有显示屏4，所述显示屏4的背部与机体1的内壁固定连接，所述机体1正面的右侧固定连接有调节旋钮3，所述机体1的底端均固定连接有支撑脚5。

所述机体1包括机壳11，所述机壳11内壁的左侧固定连接有调温箱12，所述机壳11内壁的右侧固定连接有动力室13，所述动力室13的内壁通过电动机固定连接有辊杆14，所述辊杆14的左端转动连接有椭轮杆组15，所述椭轮杆组15的后端与机壳11的内壁固定连接，所述椭轮杆组15的底端活动连接有切割装置8，所述切割装置8的两侧滑动连接有上夹板6，所述上夹板6的右端与机壳11的内壁固定连接，所述机壳11内壁的底端固定连接有下底座7，所述机壳11底端的左侧转动连接有扇板16，所述扇板16下表面固定连接有开关扳手17，所述开关扳手17的左端与机壳11的下表面固定连接，该装置在使用时，通过进张板2塞进切割材料，随后在上夹板6与下底座7的作用下自动将切割材料拉进该装置的内部，通过椭轮杆组15，动力室13不断控制切割装置8切割材料，而后打开扇板16，将切割后的材料从该装置内部取出，与一般的热切机相比，该装置的切割工序在装置内部进行，且进行切割时为封闭空间，使用者只需要操作调节旋钮3就能从显示屏4观察切割过程，自动完成送料取料步骤，降低了人工操作的生产成本，生产效率提高，自动化程度提高，有效避免了热切机在工作时有可能切割伤人的情况，保障了生产安全。

所述上夹板6包括传动机61，所述传动机61的外表面与上夹板6的内腔固定连接，所述传动机61的前端套接有转轴柱62，所述转轴柱62的外表面滑动连接有传动皮带64，所述上夹板6的底端转动连接有碾轮65，所述碾轮65外表面的后端与传动皮带64的内表面滑动连接，所述上夹板6的背面转动连接有支撑柱63，所述支撑柱63的外表面与传动皮带64的内表面滑动连接，启动该装置后，传动机61通过支撑柱63带动传动皮带64转动，碾轮65滚动，与下底座7的碾轮65通过滑动摩擦将材料拉进该装置中。

所述下底座7包括限位切口71，所述限位切口71的外表面通过开口与下底座7的内腔固定连接，所述限位切口71内壁的底端对称设有螺旋转杆73，所述螺旋转杆73的底端与下底座7的内腔转动连接，所述螺旋转杆73的顶端螺栓连接有切割挡板72，所述切割挡板72的两端均与限位切口71的内壁滑动连接，由于生产不同的塑料编织袋时，需要的切割精细度也不同，投入的原材料厚度也不同，所以该装置可以通过调节旋钮3调节螺旋转杆73转动，进而控制切割挡板72的高度，进而使切割装置8在切割不同厚度的材料时，既保证精确切断材料，又保证不会过度切割损坏切割挡板72。

所述切割装置8包括承接板81，所述承接板81的底端固定连接有合成切割刀10，所述承接板81下表面的两侧均固定连接有弹性板9，所述弹性板9的底端固定连接有保护壳82，所述保护壳82的内壁与合成切割刀10外表面的两侧相接。

所述弹性板9包括上抽板92，所述上抽板92的底端滑动连接有下抽板91，所述下抽板91内壁的底端固定连接有弹性压条93，所述弹性压条93的顶端与上抽板92内壁的顶端固定连接，切割装置8每次下压切割后需要立即复位，否则切割装置8释放的能量会将材料融化，导致生产的成品塑料报废，所以将切割装置8分成合成切割刀10与保护壳82两部分，一方面保护壳82可以有效吸收合成切割刀10释放的热量，避免合成切割刀10与其他装置直接接触损坏其他装置，另一方面保护壳82可以使用弹性板9将合成切割刀10复位，有效解决了切割装置8与材料长时间接触时，释放的能量将材料融化，导致生产的成品塑料报废的问题。

所述合成切割刀10包括固定壳101，所述固定壳101的内壁固定连接有加热刀102，所述加热刀102的两侧均固定连接有电线103，所述加热刀102的底端贯穿固定壳101外表面的底端，所述加热刀102的底端延伸至固定壳101的外部，由于热切机的切割刀具与传统意义的刀具不同，并且热切机的切割刀具更具破坏性，所以一定要做好保护措施，防止刀具伤人等事故发生。

具体工作流程如下：

该装置在使用时，通过进张板2塞进切割材料，随后在上夹板6与下底座7的作用下自动将切割材料拉进该装置的内部，通过椭轮杆组15，动力室13不断控制切割装置8切割材料，而后打开扇板16，将切割后的材料从该装置内部取出，与一般的热切机相比，该装置的切割工序在装置内部进行，且进行切割时为封闭空间，使用者只需要操作调节旋钮3就能从显示屏4观察切割过程，自动完成送料取料步骤，降低了人工操作的生产成本，生产效率提高，自动化程度提高，有效避免了热切机在工作时有可能切割伤人的情况，保障了生产安全。

由于生产不同的塑料编织袋时，需要的切割精细度也不同，投入的原材料厚度也不同，所以该装置可以通过调节旋钮3调节螺旋转杆73转动，进而控制切割挡板72的高度，进而使切割装置8在切割不同厚度的材料时，既保证精确切断材料，又保证不会过度切割损坏切割挡板72。

切割装置8每次下压切割后需要立即复位，否则切割装置8释放的能量会将材料融化，导致生产的成品塑料报废，所以将切割装置8分成合成切割刀10与保护壳82两部分，一方面保护壳82可以有效吸收合成切割刀10释放的热量，避免合成切割刀10与其他装置直接接触损坏其他装置，另一方面保护壳82可以使用弹性板9将合成切割刀10复位，有效解决了切割装置8与材料长时间接触时，释放的能量将材料融化，导致生产的成品塑料报废的问题。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。