一种纸箱生产用纸板切割装置

技术领域

本发明涉及纸板切割领域，尤其涉及一种纸箱生产用纸板切割装置。

背景技术

纸板是构成纸箱的重要构件，对于现在常用的瓦楞纸板来说，其在生产过程中需要进行切割工序，传统的瓦楞纸生产用的切割设备仅是通过数控机床及其切刀对纸板进行切割，但瓦楞纸的多层粘合体瓦楞结构，使得瓦楞纸板的切割边缘容易在后期搬运和堆码中出现磨损，导致切割的纸板边缘分层开裂；

为此，公开号为“CN110281286B”的中国发明专利，公开了一种纸板生产用切割设备，包括切割机床，所述切割机床包括切割台、龙门桥架、移动切割臂和切割机构，所述龙门桥架架设在切割台上方，所述移动切割臂沿龙门桥架滑动，所述切割机构安装在移动切割臂底部；

该装置虽然减少瓦楞纸板边缘分层开裂的现象，但是在实际的使用过程中，胶体顺着加热片自然的流下后，并不会均匀的接触到瓦楞纸板的切割边缘，边缘的有些部分会接触到胶体，有些部分接触不到，这样会影响后续防开裂效果，且胶体从注入到变干有一段时间，这段时间较长，所以在这段时间内，使用人员还不能去移动切割后的纸板，这样无疑会造成整体切割时间的浪费，降低整体的工作效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸箱生产用纸板切割装置，该装置在使用的过程中，可以在切割的同时，对切割边缘进行涂胶处理，且设置有空心板以及刷毛，可以在涂胶后，对涂胶处进行进一步的刷动，保证胶体的涂抹均匀性，且还可以在涂胶后，进行快速风干，优化整体的流程。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纸箱生产用纸板切割装置，包括底座，所述底座的上端安装有限位组件，所述底座的上端固定连接有竖状板，所述竖状板的右侧固定连接有安装板，所述安装板的下端固定连接有气囊，所述竖状板的下端设置有滑动块，所述滑动块的上端面与安装板的下端面滑动连接，所述安装板的下方设置有用于移动滑动块的移动机构；

所述滑动块的下端固定连接有储胶箱，所述储胶箱的下端固定连接有空心盒，所述空心盒的下端固定连接有电热片，所述储胶箱的右侧安装有切割组件，所述切割组件位于电热片的右方，所述储胶箱的左侧固定连接有矩形块，所述矩形块的下端通过连接杆固定连接有空心板，所述空心板的前后侧壁上均设置有多个出风口；所述安装板的下端固定连接有连接板，所述滑动块的右侧与连接板的左侧间设置有气囊，所述气囊通过单向进气管与外界连通，所述气囊通过单向出气管与空心板连通，所述单向出气管为软质管。

优选地，所述空心板的前后壁上均设置有耐热刷毛。

优选地，所述空心盒与储胶箱通过落胶口连通，所述落胶口内安装有电磁阀，所述空心盒的内底部设置有多个通口。

优选地，所述移动机构包括转动连接在竖状板与连接板之间的往复丝杆，所述往复丝杆贯穿滑动块，并与滑动块螺纹连接。

优选地，所述竖状板的左侧安装有电机，所述电机的输出轴末端贯穿竖状板，并与往复丝杆的左端固定连接。

优选地，所述电热片的左侧固定连接有导温片，所述导温片的左侧与空心板的右侧接触。

优选地，所述连接杆的上端贯穿矩形块，所述连接杆上贯穿设有运动板，所述运动板与连接杆固定连接，所述运动板的右侧与储胶箱的左侧壁滑动连接，所述运动板的下端与矩形块的上端通过多个弹簧弹性连接，所述连接杆的上端固定连接有电磁板，所述安装板的内顶部嵌设有磁性条，所述电磁板通电后与磁性条相邻面异性相吸。

优选地，所述连接板的左侧壁上对称设置有两个与电磁板配合的接电块，所述往复丝杆的右端外侧固定连接有与两个接电块配合的导电条。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、设置有多个刷毛，进行涂胶后，位于最左侧的空心板也会跟随着右移，其上的刷毛经过涂胶处，会对切割面上的胶体进行刷动，让胶体均匀的分布在切割面上。

2、在滑动块右移的过程中，会压缩气囊，气囊内的气体会通过单向出气管进入到空心板中，并从多个出风口排出气体，气体快速的吹向涂胶的切割面上，使得胶体可以快速的风干，从而避免了后续等待胶体自然变干的时间，优化了整体的切割流程。

3、空心板右移过程中会上下抖动，使得空心板上的多个耐热刷毛在右移的过程中上下抖动，对纸板的切割面进行更为全面的刷动，使得胶体的分布更为均匀，且在这个过程中，空心板在向右运动且抖动的过程中，其上的多个出风口也会向右运动且抖动，使得出风口所鼓出的风与切割面也能更为全面的接触，在一定程度上，可以提高胶体变干的速度。

附图说明

图1为本发明提出的一种纸箱生产用纸板切割装置的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为图1的B 处放大图；

图4为图3中电热片与空心盒连接的俯视图；

图5为图3中空心板的正面放大示意图；

图6为本发明的实施例2结构示意图；

图7为图6的C处放大图；

图8为图6的D处放大图；

图9为图6的E处放大图。

图中：1底座、2限位组件、3竖状板、4安装板、5电机、6连接板、7气囊、8往复丝杆、9滑动块、10储胶箱、11切割组件、12单向进气管、13单向出气管、14矩形块、15连接杆、16空心板、17导温片、18电热片、19落胶口、20空心盒、21通口、22耐热刷毛、23出风口、24磁性条、25电磁板、26运动板、27弹簧、28导电条、29接电块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

参照图1-5，一种纸箱生产用纸板切割装置，包括底座1，底座1的上端安装有限位组件2，限位组件2为现有技术，可以是公开号为“CN110252606B”的专利文件中的，气管、吸风通孔与真空发生器组成的负压吸风结构，用于对纸板进行限位，便于后续的切割，底座1的上端固定连接有竖状板3，竖状板3的右侧固定连接有安装板4，安装板4的下端固定连接有气囊7，竖状板3的下端设置有滑动块9，滑动块9的上端面与安装板4的下端面滑动连接，安装板4的下方设置有用于移动滑动块9的移动机构，移动机构包括转动连接在竖状板3与连接板6之间的往复丝杆8，往复丝杆8贯穿滑动块9，并与滑动块9螺纹连接，竖状板3的左侧安装有电机5，电机5的输出轴末端贯穿竖状板3，并与往复丝杆8的左端固定连接；

作为本发明的一种实施方式，滑动块9的下端固定连接有储胶箱10，储胶箱10的下端固定连接有空心盒20，空心盒20与储胶箱10通过落胶口19连通，落胶口19内安装有电磁阀，空心盒20的内底部设置有多个通口21，空心盒20的下端固定连接有电热片18，此处还设置有未图示的控制电磁阀和电热片18的控制开关，储胶箱10的右侧安装有切割组件11，切割组件11为切割刀片，切割组件11位于电热片18的右方，储胶箱10的左侧固定连接有矩形块14，矩形块14的下端通过连接杆15固定连接有空心板16，本实施例中，连接杆15的上端与矩形块14的下端固定连接，连接杆15的下端与空心板16的上端固定连接，空心板16的厚度小于电热片18的厚度，空心板16的前后壁上均设置有耐热刷毛22，耐热刷毛22也采用导温材料制成，空心板16的前后侧壁上均设置有多个出风口23，多个出风口23位于空心板16的前后侧壁的左侧部分上，多个耐热刷毛22位于空心板16前后侧壁的右侧部分上；

作为本发明的一种实施方式，为了在使用过程中，加速胶体变干的速度，所以安装板4的下端固定连接有连接板6，滑动块9的右侧与连接板6的左侧间设置有气囊7，气囊7通过单向进气管12与外界连通，气囊7通过单向出气管13与空心板16连通，单向出气管13为软质管，单向进气管12和单向出气管13内均安装有单向阀；

作为本发明的一种实施方式，电热片18的左侧固定连接有导温片17，导温片17的左侧与空心板16的右侧接触，通过导温片17的设置，可以保证电热片18产生的热量传递到空心板16处，空心板16也采用导温材料制成，从而保证后续使用时，空心板16和其上刷毛不会出现胶液干了情况。

在使用时，先将需要切割的纸箱下限位在限位组件2上，然后启动电机5，电机5启动后，会带动往复丝杆8进行转动，往复丝杆8的转动会带动滑动块9向右移动，滑动块9向右移动的过程中，会通过储胶箱10,带动切割组件11右移，对纸板进行切割处理；

在这个过程中，启动电磁阀和电热片18，电热片18和空心板16会随着储胶箱10向右运动（沿着切割组件11的切割缝隙），电磁阀启动后，位于储胶箱10内的胶体会顺着落胶口19进入到空心盒20中，并从多个通口21中流出，顺着电热片18的前后壁落到两个切割面上（在对纸板进行切割时，会切割成两个纸板，两个纸板上均设置有切割面），对切割面进行涂胶处理，且在进行涂胶后，位于最左侧的空心板16也会跟随着右移，其上的耐热刷毛22经过涂胶处，会对切割面上的胶体进行刷动，让胶体均匀的分布在切割面上；

且在滑动块9右移的过程中，会压缩气囊7，气囊7内的气体会通过单向出气管13进入到空心板16中，并从多个出风口23排出气体（这个气体的温度是快速的经过空心板16内，所以气体温度不会太高），气体快速的吹向涂胶的切割面上，使得胶体可以快速的风干，从而避免了后续等待胶体自然变干的时间，优化了整体的切割流程；

当完成切割后，关闭电磁阀和电热片18，启动电机5带动滑动块9恢复初始状态后，更换或者调解纸板的位置，即可进行下一次的纸板切割。

实施例2

参照图6-9，本实施例与实施例1的不同之处在于，连接杆15的上端贯穿矩形块14，在本实施例中，连接杆15与矩形块14滑动连接，连接杆15上贯穿设有运动板26，运动板26与连接杆15固定连接，运动板26的右侧与储胶箱10的左侧壁滑动连接，运动板26的下端与矩形块14的上端通过多个弹簧27弹性连接，连接杆15的上端固定连接有电磁板25，安装板4的内顶部嵌设有磁性条24，电磁板25通电后与磁性条24相邻面异性相吸，连接板6的左侧壁上对称设置有两个与电磁板25配合的接电块29，往复丝杆8的右端外侧固定连接有与两个接电块29配合的导电条28，此处还设置有一个未图示的外接电源，外接电源的正极、电磁板25和上方的接电块29通过导线依次电性连接，外接电源的负极和下方的接电块29通过导线电性连接。

本实施例中，在储胶箱10带动空心板16向右运动的过程中，往复丝杆8会不断的转动，进而使得导电条28间歇性的接触两个接电块29，使得电磁板25进行间歇性的通电，电磁板25通电后，会受到磁性条24的吸引力作用上移，磁性条24上移后会带动运动板26上移，并拉伸多个弹簧27，当电磁板25断电后，受到多个弹簧27的弹性作用，电磁板25又会下移，即在滑动块9向右运动的过程中，会使得电磁板25不断的上下抖动，而电磁板25上下的抖动则会通过连接杆15在右移的过程中，带动空心板16右移过程中上下抖动，使得空心板16上的多个耐热刷毛22在右移的过程中上下抖动，对纸板的切割面进行更为全面的刷动，使得胶体的分布更为均匀，且在这个过程中，空心板16在向右运动且抖动的过程中，其上的多个出风口23也会向右运动且抖动，使得出风口23所鼓出的风与切割面也能更为全面的接触，在一定程度上，可以提高胶体变干的速度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。