一种用于包装盒生产的压孔装置

技术领域

本发明涉及包装盒生产技术领域，特别涉及一种用于包装盒生产的压孔装置。

背景技术

包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒，酒盒，巧克力盒，食品药品保健品盒、食品包装盒，茶叶包装盒、文具盒等。包装盒功能：保证运输中产品的安全，提升产品的档次等。

一般在包装盒的上面的孔位的开设的时候，以往都是采用手动将包装盒放入开孔装置的下侧，通过这种方式进行包装盒的上料，一方面容易出现操作人员的失误导致装置对操作者的手的损伤。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种用于包装盒生产的压孔装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种用于包装盒生产的压孔装置，包括安装基座，所述安装基座的上端靠近两侧位置均固定连接有支撑板，所述安装基座的上端靠近后侧边缘处固定焊接有固定支柱，所述固定支柱的前端固定安装有安装板，所述安装板的前端安装有下压打孔装置，所述支撑板的上端安装有送料装置，所述送料装置上安装有推出机构，所述推出机构包括固定安装在下压打孔装置的后侧的推出电动杆，所述推出电动杆的前端伸缩杆处设置有推出板。

优选的，所述下压打孔装置包括固定设置在安装板的前端靠近上侧位置的安装架，所述安装架的上端固定安装有第一电机，所述安装架的下端设置有第一丝杆，所述第一丝杆的上端与第一电机的内部转子之间固定连接，所述第一丝杆与安装架之间活动连接。

优选的，所述安装架上靠近第一丝杆的两侧位置设置有第一滑杆，所述第一滑杆与安装架之间固定连接，所述第一丝杆与第一滑杆的前侧位置设置有移动板，所述移动板与第一丝杆之间螺纹连接，所述移动板与第一滑杆之间滑动接触，所述移动板的前端固定设置有打孔装置。

优选的，所述支撑板的上端固定设置有固定架，所述固定架的一端固定安装有第二电机，所述第二电机位于固定架的一端居中位置，所述第二电机的一端设置有第二丝杆，所述第二丝杆与固定架之间通过轴承连接，所述第二丝杆的一端与第二电机的内部转子之间固定连接，所述第二丝杆的前后两侧分别设置有一组第二滑杆，所述第二滑杆与固定架之间固定连接，所述第二丝杆与第二滑杆的上侧位置设置有移动压孔板。

优选的，所述移动压孔板与第二丝杆之间活动连接，所述移动压孔板与第二滑杆之间滑动连接。

优选的，所述推出电动杆固定安装在移动压孔板的后端中心位置，所述推出板的后端与推出电动杆的前端的伸缩杆之间固定连接，所述推出板的下端与移动压孔板的上端之间滑动接触。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、将位于移动压孔板的上端的包装盒移动到打孔装置的下侧位置，通过送料装置可以实现包装盒自动移动到打孔装置的下侧位置，可以起到防止手动直接送入包装盒到加工区域导致手被装置误伤，符合安全生产的理念。

2、通过打孔装置的启动与下压可以实现将移动压孔板的上端预先放置的包装盒压孔成功，通过打孔装置的下压与打孔装置的旋转配合，一方面自动化程度较高，另外打孔的效率较高，比较实用。

3、另外打孔完毕之后，通过启动移动压孔板的后端的推出电动杆，通过推出电动杆启动可以带动推出电动杆的前端的推出板移动，通过推出板在移动压孔板的上端移动可以实现将打孔好的包装盒的前端边缘推出移动压孔板的上端，可以使得操作人员方便将包装盒取下来。

附图说明

图1为本发明一种用于包装盒生产的压孔装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种用于包装盒生产的压孔装置的主示图；

图3为本发明一种用于包装盒生产的压孔装置的整体结构示意图；

图4为本发明一种用于包装盒生产的压孔装置的A部放大结构示意图。

图中：1、安装基座；2、支撑板；3、固定支柱；4、安装板；5、下压打孔装置；51、安装架；52、第一电机；53、第一丝杆；54、第一滑杆；55、移动板；56、打孔装置；7、送料装置；71、固定架；72、第二电机；73、第二丝杆；74、第二滑杆；75、移动压孔板；8、推出机构；81、推出电动杆；82、推出板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-4所示，一种用于包装盒生产的压孔装置，包括安装基座1，安装基座1的上端靠近两侧位置均固定连接有支撑板2，安装基座1的上端靠近后侧边缘处固定焊接有固定支柱3，固定支柱3的前端固定安装有安装板4，安装板4的前端安装有下压打孔装置5，支撑板2的上端安装有送料装置7，送料装置7上安装有推出机构8，推出机构8包括固定安装在下压打孔装置5的后侧的推出电动杆81，推出电动杆81的前端伸缩杆处设置有推出板82。

下压打孔装置5包括固定设置在安装板4的前端靠近上侧位置的安装架51，安装架51的上端固定安装有第一电机52，安装架51的下端设置有第一丝杆53，第一丝杆53的上端与第一电机52的内部转子之间固定连接，第一丝杆53与安装架51之间活动连接，安装架51上靠近第一丝杆53的两侧位置设置有第一滑杆54，第一滑杆54与安装架51之间固定连接，第一丝杆53与第一滑杆54的前侧位置设置有移动板55，移动板55与第一丝杆53之间螺纹连接，移动板55与第一滑杆54之间滑动接触，移动板55的前端固定设置有打孔装置56。

支撑板2的上端固定设置有固定架71，固定架71的一端固定安装有第二电机72，第二电机72位于固定架71的一端居中位置，第二电机72的一端设置有第二丝杆73，第二丝杆73与固定架71之间通过轴承连接，第二丝杆73的一端与第二电机72的内部转子之间固定连接，第二丝杆73的前后两侧分别设置有一组第二滑杆74，第二滑杆74与固定架71之间固定连接，第二丝杆73与第二滑杆74的上侧位置设置有移动压孔板75，移动压孔板75与第二丝杆73之间活动连接，移动压孔板75与第二滑杆74之间滑动连接。

将需要压孔的包装盒放置在移动压孔板75的上端平铺，通过启动第二电机72可以带动第二电机72的一端的第二丝杆73转动，由于第二丝杆73与移动压孔板75之间为螺纹连接，所以在第二丝杆73转动的时候可以使得移动压孔板75沿着第二滑杆74滑动移动，从而达到将位于移动压孔板75的上端的包装盒移动到打孔装置56的下侧位置，通过送料装置7可以实现包装盒自动移动到打孔装置56的下侧位置，可以起到防止手动直接送入包装盒到加工区域导致手被装置误伤，符合安全生产的理念。

通过启动安装架51的上端安装的第一电机52，通过第一电机52启动可以带动第一电机52的下端的第一丝杆53转动，由于第一丝杆53与移动板55之间为螺纹连接关系，所以第一丝杆53转动的时候可以驱动移动板55在第一滑杆54的外滑动下移，从而带动启动的打孔装置56下移的目的，通过打孔装置56的启动与下压可以实现将移动压孔板75的上端预先放置的包装盒压孔成功，通过打孔装置56的下压与打孔装置56的旋转配合，一方面自动化程度较高，另外打孔的效率较高，比较实用。

推出电动杆81固定安装在移动压孔板75的后端中心位置，推出板82的后端与推出电动杆81的前端的伸缩杆之间固定连接，推出板82的下端与移动压孔板75的上端之间滑动接触。

另外打孔完毕之后，通过启动移动压孔板75的后端的推出电动杆81，通过推出电动杆81启动可以带动推出电动杆81的前端的推出板82移动，通过推出板82在移动压孔板75的上端移动可以实现将打孔好的包装盒的前端边缘推出移动压孔板75的上端，可以使得操作人员方便将包装盒取下来。

工作原理：

使用时候，将需要压孔的包装盒放置在移动压孔板75的上端平铺，通过启动第二电机72可以带动第二电机72的一端的第二丝杆73转动，由于第二丝杆73与移动压孔板75之间为螺纹连接，所以在第二丝杆73转动的时候可以使得移动压孔板75沿着第二滑杆74滑动移动，从而达到将位于移动压孔板75的上端的包装盒移动到打孔装置56的下侧位置，通过送料装置7可以实现包装盒自动移动到打孔装置56的下侧位置，可以起到防止手动直接送入包装盒到加工区域导致手被装置误伤，符合安全生产的理念，此时通过启动安装架51的上端安装的第一电机52，通过第一电机52启动可以带动第一电机52的下端的第一丝杆53转动，由于第一丝杆53与移动板55之间为螺纹连接关系，所以第一丝杆53转动的时候可以驱动移动板55在第一滑杆54的外滑动下移，从而带动启动的打孔装置56下移的目的，通过打孔装置56的启动与下压可以实现将移动压孔板75的上端预先放置的包装盒压孔成功，通过打孔装置56的下压与打孔装置56的旋转配合，一方面自动化程度较高，另外打孔的效率较高，比较实用，另外打孔完毕之后，通过启动移动压孔板75的后端的推出电动杆81，通过推出电动杆81启动可以带动推出电动杆81的前端的推出板82移动，通过推出板82在移动压孔板75的上端移动可以实现将打孔好的包装盒的前端边缘推出移动压孔板75的上端，可以使得操作人员方便将包装盒取下来。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。