一种瓦楞纸板热压贴合机

技术领域

本发明属于热压贴合技术领域，具体地说是一种瓦楞纸板热压贴合机。

背景技术

瓦楞纸板是由挂面纸和波形的瓦楞粘合而成的板状物，因其量轻而且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长。

在瓦楞纸板的生产过程中需要对瓦楞纸板进行热压贴合，在进行热压贴合的过程中需要用到热压贴合机，而目前的大多数小型热压贴合机对小型瓦楞纸板进行热压贴合时，不能在热压之前对瓦楞纸板表面可能附着的灰尘和杂质进行清理，可能还需要人工对瓦楞纸板进行清理后再进行热压贴合，不仅增加了工作人员的劳动强度，而且降低了瓦楞纸板热压贴合的效果。

鉴于此，为了克服上述技术问题，本公司设计研发了一种瓦楞纸板热压贴合机，解决了上述技术问题。

发明内容

本发明所要解决的具体问题是：在瓦楞纸板的生产过程中需要对瓦楞纸板进行热压贴合，在进行热压贴合的过程中需要用到热压贴合机，而目前的大多数小型热压贴合机对小型瓦楞纸板进行热压贴合时，不能在热压之前对瓦楞纸板表面可能附着的灰尘和杂质进行清理，可能还需要人工对瓦楞纸板进行清理后再进行热压贴合，不仅增加了工作人员的劳动强度，而且降低了瓦楞纸板热压贴合的效果的问题。

本发明提供一种瓦楞纸板热压贴合机，包括箱体、设置在箱体上方的支撑板和设置在支撑板上方的液压缸，还包括：

清洁组件，所述清洁组件设置在两块支撑板之间，所述清洁组件用于对纸板进行清洁；

传动组件，所述传动组件贯穿设置在两块支撑板上，所述传动组件用于对清洁组件提供动力。

优选的，所述传动组件包括设置在支撑板外部的壳体、设置在壳体内部的电机、与电机输出轴连接的转轴、套设在转轴上并且与液压缸连接的轴套和箱体上表面滑动连接的工作台。

优选的，所述清洁组件包括设置在转轴上的毛刷、设置在毛刷与一侧支撑板之间的凸轮、设置在凸轮下方的气囊和设置在气囊内部的气嘴。

优选的，所述气嘴孔径从气囊内部向外部逐渐减小。

优选的，所述气囊与凸轮接触部位的厚度大于与凸轮不接触部位的厚度。

优选的，所述气囊采用氯丁橡胶制作而成。

优选的，所述箱体上表面远离气囊一侧固定安装有收集槽。

优选的，所述收集槽远离气囊一侧的高度高于靠近气囊一侧的高度。

优选的，所述箱体下方设有滚轮。

优选的，所述滚轮外部设有制动件。

本发明的有益效果如下：

本发明所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，通过对贯穿两块支撑板并且与支撑板贯穿的传动组件通电，可以使得传动组件带动设置在两块支撑板之间并且与传动组件固定连接的的清洁组件转动，清洁组件转动可以对放置在工作台上方的纸板进行清洁，提高了纸板的热压效果，并且减少了人工清理的难度，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的主体图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明的A处放大图；

图中：箱体1、支撑板2、液压缸3、壳体4、电机5、转轴6、轴套7、毛刷8、凸轮9、气囊10、气嘴11、收集槽12、滚轮13、制动件14、工作台15。

具体实施方式

使用图1-图3对本发明所述的一种瓦楞纸板热压贴合机进行如下说明。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

本发明实例通过提供一种，改善了在瓦楞纸板的生产过程中需要对瓦楞纸板进行热压贴合，在进行热压贴合的过程中需要用到热压贴合机，而目前的大多数小型热压贴合机对小型瓦楞纸板进行热压贴合时，不能在热压之前对瓦楞纸板表面可能附着的灰尘和杂质进行清理，可能还需要人工对瓦楞纸板进行清理后再进行热压贴合，不仅增加了工作人员的劳动强度，而且降低了瓦楞纸板热压贴合的效果的问题。

本发明实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：通过对贯穿两块支撑板2并且与支撑板2贯穿的传动组件通电，可以使得传动组件带动设置在两块支撑板2之间并且与传动组件固定连接的的清洁组件转动，清洁组件转动可以对放置在工作台15上方的纸板进行清洁。

本发明提供一种瓦楞纸板热压贴合机，包括箱体1、设置在箱体1上方的支撑板2和设置在支撑板2上方的液压缸3，还包括：

清洁组件，所述清洁组件设置在两块支撑板2之间，所述清洁组件用于对纸板进行清洁；

传动组件，所述传动组件贯穿设置在两块支撑板2上，所述传动组件用于对清洁组件提供动力；

在热压贴合机内部的热压板对纸板进行热压前，机器通电使得贯穿两块支撑板2并且与支撑板2贯穿的传动组件通电，传动组件通电后带动设置在两块支撑板2之间并且与传动组件固定连接的的清洁组件转动，清洁组件转动可以对放置在工作台15上方的纸板进行清洁，清洁组件对纸板清洁完成后传动组件带动清洁组件转动到传动组件上方后停止转动，随后液压缸3向下运动带动传动组件向下运动，传动组件带动固定连接在传动组件上并且与毛刷8相对设置的热压板向下运动对纸板进行热压。

相对于现有技术中在瓦楞纸板的生产过程中需要对瓦楞纸板进行热压贴合，在进行热压贴合的过程中需要用到热压贴合机，而目前的大多数小型热压贴合机对小型瓦楞纸板进行热压贴合时，不能在热压之前对瓦楞纸板表面可能附着的灰尘和杂质进行清理，可能还需要人工对瓦楞纸板进行清理后再进行热压贴合，不仅增加了工作人员的劳动强度，而且降低了瓦楞纸板热压贴合的效果的问题。

本发明通过对贯穿两块支撑板并且与支撑板贯穿的传动组件通电，可以使得传动组件带动设置在两块支撑板之间并且与传动组件固定连接的的清洁组件转动，清洁组件转动可以对放置在工作台15上方的纸板进行清洁，提高了纸板的热压效果，并且减少了人工清理的难度，提高了工作效率。

本发明提供一种瓦楞纸板热压贴合机，所述传动组件包括设置在支撑板2外部的壳体4、设置在壳体4内部的电机5、与电机5输出轴连接的转轴6、套设在转轴6上并且与液压缸3连接的轴套7和箱体1上表面滑动连接的工作台15；

通过在一侧支撑板2外部固定连接壳体4并且在壳体4远离支撑板2一侧开设滑槽，设置在壳体4内部的电机5外表面固定连接的凸起可以通过滑槽与壳体4滑动连接，同时由于转轴6贯穿支撑板2上开设的通孔，从而可以使得固定连接在支撑板2内侧上方的液压缸3在收放的过程中，可以带动固定连接在液压缸3下方并且套设在转轴6上的轴套7上下运动，轴套7上下运动可以带动转轴6上下运动，转轴6上下运动可以带动固定连接在转轴6上的清洁组件上下运动，同时电机5工作可以使得电机5输出轴带动转轴6转动，转轴6转动可以带动清洁组件转动；

由于需加工的纸板尺寸较小，因此热压板的尺寸也较小，此时，热压板与毛刷8相对且固定安装在转轴6上，所以当转轴6转动时可以同时带动热压板和毛刷8一起转动，且毛刷8的刷毛较长，可以保证毛刷8转动对纸板表面清理的同时避免热压板与纸板或工作台15发生碰撞；

此外，工作台15与箱体1上表面通过开设在箱体1上表面的滑槽滑动连接且工作台15的一端设有电动推杆，使工作台15在电气控制系统的作用下，于毛刷8对工作台15上放置的纸板进行清理的同时，工作台15可以在电动推杆的推动下相对于箱体1水平向外滑动，从而使毛刷8可以对整张纸板的表面进行清理；

当清理完成后，在电气系统控制下，电动推杆回收会拉动工作台15及工作台15上表面放置的已经清理完成的纸板回到初始位置，即待热压区域，此时电机5在电气系统的控制下通过转轴6将毛刷8转动到上方，将相对毛刷8安装的热压板转动到下方，随后液压缸3会推动固定连接在液压缸3下方的轴套7向下运动，轴套7向下运动带动转轴6向下运动，进而带动热压板向下运动，从而最终使热压板与纸板接触，并与工作台15配合完成对纸板的热压过程。

本发明提供一种瓦楞纸板热压贴合机，所述清洁组件包括设置在转轴6上的毛刷8、设置在毛刷8与一侧支撑板2之间的凸轮9、设置在凸轮9下方的气囊10和设置在气囊10内部的气嘴11；

液压缸3向下运动带动固定连接在液压缸3下方的轴套7向下运动，轴套7向下运动带动转轴6向下运动，转轴6向下运动带动固定连接在转轴6上并且与热压板相对设置的毛刷8向下运动，当毛刷8运动到与工作台15接触时液压缸3停止运动，随后电机5转动带动转轴6转动，转轴6转动带动毛刷8转动，毛刷8转动可以对放置在工作台15上的纸板进行清理，同时转轴6转动的同时带动凸轮9转动，凸轮9每转一圈可以挤压设置在凸轮9下方并且与箱体1上方固定连接的气囊10一次，气囊10受到挤压可以吹散工作台15上的纸板表面的灰尘，转轴6转动带动毛刷8转动到转轴6顶部时，凸轮9挤压气囊10，气囊10吹气吹走纸板表面的灰尘，转轴6继续转动带动毛刷8转动到转动底部，使得毛刷8对纸板表面的灰尘进行清理；

此外，随着纸板表面清理工作的完成，凸轮9的凸起部会随着转轴6的转动运动至上方，此时凸轮9的直径最小的部分朝下，从而保证热压板向下移动完成热压的过程中，凸轮9不会挤压到气囊10，使气囊10受压喷出的气体干扰热压板的热压过程；

同时当凸轮9转动使凸轮9的凸起离开气囊10时，气囊10会因为自身具有弹性，在失去凸轮9的挤压后逐渐恢复到挤压前的状态，在恢复挤压前状态的过程中，气囊10内部产生负压，由气囊10上远离气嘴11设置的进气口从外界吸入空气，从而为下次凸轮9挤压过程储备足够的气；

此外，气囊10上远离气嘴11设置的进气口中设有单向进气阀，避免气囊10在受到挤压时，气体从进气口中逸出。

本发明提供一种瓦楞纸板热压贴合机，所述气嘴11孔径从气囊10内部向外部逐渐减小；

通过将气嘴11的孔径从气囊10内部向外部逐渐减小，使得凸轮9在挤压气囊10吹气过程中，可以增大气囊10吹出气体的风速，提高气囊10吹气对纸板表面灰尘的清理效果。

本发明提供一种瓦楞纸板热压贴合机，所述气囊10与凸轮9接触部位的厚度大于与凸轮9不接触部位的厚度；

由于在凸轮9转动按压气囊10过程中，气囊10的顶部与凸轮9不停的摩擦，通过将气囊10顶部的厚度高于其他部位的厚度，可以节省制作气囊10材料的同时还可以提高气囊10的使用寿命。

本发明提供一种瓦楞纸板热压贴合机，所述气囊10采用氯丁橡胶制作而成；

在凸轮9转动过程中不停与气囊10发生摩擦，会导致气囊10的损坏，由于氯丁橡胶具有良好的耐磨性，因此气囊10采用氯丁橡胶制作而成，可以减少气囊10损害，增加气囊10的使用寿命。

本发明提供一种瓦楞纸板热压贴合机，所述箱体1上表面远离气囊10一侧固定安装有收集槽12；

由于在气囊10受到凸轮9挤压吹气过程中，气囊10吹出的气体会将放置在工作台15上的纸板表面的灰尘吹散，但是灰尘向远离气囊10一侧飘散后无法得到收集，过一段时间后灰尘可能会继续飘到纸板上方，通过在远离电机5一侧的支撑板2与工作台15之间设有收集槽12并且收集槽12与工作台15贴合，可以利用收集槽12将吹散的灰尘进行收集，减少灰尘的四处飘散，减小清理难度。

本发明提供一种瓦楞纸板热压贴合机，所述收集槽12远离气囊10一侧的高度高于靠近气囊10一侧的高度；

通过将收集槽12远离气囊10一侧的高度高于靠近气囊10一侧的高度，可以使得气囊10吹气过程中将吹散的灰尘挡住，阻止吹散的灰尘继续向前运动，避免了部分吹散的灰尘向前运动飘过收集槽12而进不去收集槽12的情况。

本发明提供一种瓦楞纸板热压贴合机，所述箱体1下方设有滚轮13；

通过在箱体1下方固定连接滚轮13，操作人员可以在地面任意推动贴合机，减少了操作人员的搬运难度，可以使得操作人员在运输热压贴合机过程中更加便捷，同时当某个地方需要使用贴合机时，操作人员也可轻松推动贴合机到达指定地点。

本发明提供一种瓦楞纸板热压贴合机，所述滚轮13外部设有制动件14；

当贴合机对纸板热压贴合过程中，操作人员可以将固定连接在滚轮13外部的制动件14放下，使得贴合机稳定不动，提高贴合机在热压过程中的稳定性，保证贴合机对纸板热压贴合过程得以正常进行。

工作原理：当操作人员对贴合机通电，液压缸3向下运动带动轴套7向下运动，轴套7向下运动带动转轴6向下运动，转轴6向下运动带动毛刷8向下运动，当毛刷8运动到与工作台15接触时液压缸3停止运动，随后电机5转动带动转轴6转动，转轴6转动带动毛刷8转动，毛刷8转动可以对放置在工作台15上的纸板进行清理，转轴6转动的同时带动凸轮9转动，凸轮9每转一圈可以挤压气囊10一次，气囊10受到挤压可以吹散工作台15上的纸板表面的灰尘，当转轴6转动带动毛刷8转动到转轴6顶部时，凸轮9挤压气囊10，气囊10吹气吹走纸板表面的灰尘，被吹散的灰尘向前飘落到收集槽12中，转轴6继续转动带动毛刷8转动到转动底部，使得毛刷8对纸板表面的灰尘进行清理，同时凸轮9远离气囊10，气囊10吸气为下次凸轮9挤压过程储备足够的气。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。