一种纸板加工成纸箱的流水线及其加工工艺

技术领域

本发明涉及纸箱生产技术领域，具体是一种纸板加工成纸箱的流水线及其加工工艺。

背景技术

包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品和美观的重要责任，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据，稳定的工作环境条件保障了测试数据的准确性和可靠性，目前生产纸箱的生产线也在往自动化方向发展。

中国专利号CN201811078729.5提供一种自动化纸箱生产线，包括数量为两个U形支撑架，所述U形支撑架的内部套接有滚筒，两个所述滚筒通过传送带活动连接，所述传送带的外侧壁固定安装有推块，所述传送带的前侧和后侧均放置有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有竖板，两个所述竖板之间放置有纸箱原料，所述支撑杆的左侧放置有数量为两个的支脚，所述支脚的顶部均与顶板固定连接。该自动化纸箱生产线，通过设置支撑杆，避免了需要依靠人力将纸箱的原型纸板进行折叠，且由于需要折叠四下，操作较为繁杂，花费时间较多，使纸箱的生产速度缓慢，无法满足现有的纸箱生产需求，且需要增加人工费，加大了纸箱的生产成本的问题。

目前，现有纸箱生产设备一般只能够对应一种规格箱体进行折叠处理，无法对多种规格的纸箱进行折叠，而且，现有纸箱生产时需要使用多个设备进行处理才能够生产纸箱，导致生产设备较多，占地面积较大，使得纸张生产成本提高，因此亟需研发一种纸板加工成纸箱的流水线及其加工工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纸板加工成纸箱的流水线及其加工工艺，以解决上述背景技术中提出的现有纸张生产设备取法对不同规格的纸箱件折叠与生产设备较多的问题。

本发明的技术方案是：一种纸板加工成纸箱的流水线，包括输送台，所述输送台两侧外壁上均通过螺栓安葬有支架，且两个支架一侧外壁上均通过螺栓安装有气缸四，其中一个所述气缸四的输出端通过螺栓安装有框体，所述框体包括基座，所述基座两侧外壁靠近顶部处与顶部外壁上均通过螺栓安装有气缸五，且气缸五的输出端与基座底部外壁上均通过螺栓安装有安装板，所述安装板两侧外壁上均开设有滑槽，且滑槽一侧内壁上通过螺栓安装有弹簧，所述弹簧一端通过螺栓安装有滑动插接在滑槽内部的插板，其中一个所述气缸四的输出端通过螺栓安装有推料板，所述输送台顶部外壁一侧通过螺栓安装有封箱机。

进一步地，所述封箱机一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有安装架，且安装架内部滑动连接有两个滑移架，所述滑移架内部通过螺栓安装有驱动模组一，且驱动模组一与安装架相互啮合。

进一步地，其中一个所述滑移架两侧外壁靠近底部处均焊接有撑板，且撑板顶部外壁一侧与另外一个滑移架顶部外壁上均固设有气缸三，其中一个所述气缸三的输出端通过螺栓安装有推板架。

进一步地，其中两个所述气缸三的输出端通过螺栓安装有支板，且支板底部外壁两侧均焊接有连接板，所述连接板一侧外壁上通过铰链安装有折板，且折板与连接板之间通过铰链安装有气缸一。

进一步地，所述支板底部外壁两侧分别通过螺栓安装有打钉机、弹簧伸缩杆，且弹簧伸缩杆的输出端通过螺栓安装有压板。

进一步地，所述输送台内部设置有导向架，且导向架一侧外壁上通过螺栓安装有驱动模组二，所述导向架外部滑动连接有两个与驱动模组二呈螺纹连接的滑板。

进一步地，所述滑板一侧外壁上通过铰链安装有顶料板，且其中一个所述顶料板一侧外壁靠近两边处均焊接有支杆。

进一步地，所述滑板一侧外壁上通过铰链安装有气缸二，且气缸二的输出端通过铰链与顶料板呈转动连接。

进一步地，所述输送台顶部外壁两侧均通过螺栓安装有基板，且基板一侧外壁上通过螺栓安装有气缸六，所述气缸六的输出端通过螺栓安装有导料架，且导料架内部通过轴承安装有呈等距离结构分布的导辊。

一种纸板加工成纸箱的加工工艺，包括以下步骤：

S1.放入支板：将经过印刷、模切的纸张放入输送台上，而后输送台会将纸张运输到两个支架之间，随后气缸四启动，使得框体运动，使得框体移动到纸张上方，而后气缸二启动，使得两个顶料板绕着滑板转动，使得顶料板将纸板与框体相互接触，使得纸张两侧折叠起来，之后驱动模组一会启动，使得其中一个滑移架在安装架内部滑动，同时气缸三会启动，使得推板架位置下降，而后在滑移架带动下将纸张的一端折弯，之后另外一个驱动模组一启动，使得弹簧伸缩杆、压板构成的结构可以将纸张立起的一侧压倒框体顶部，使得纸张的两侧边缘卡接在一起，而后压板继续运动，从而对纸张两侧接触处进行压平，并且此时推板架回到原位置，之后随着其中一个滑移架的运动与气缸三的启动，打钉机会与纸张接触，从而对纸张两侧接触处进行打钉处理；

S2.进行折叠：在上述打钉结束后，两个气缸一会启动，使得折板绕着连接板转动，从而将打钉好的纸张两侧露出的边缘纸张折叠起来，而后其中一个气缸四会启动，使得纸张另外两侧露出的纸张折叠在一起；

S3.封底处理：待上一步纸张折叠结束后，另外一个气缸四启动，使得框体折叠好的箱体，随后在输送台的运输下箱体会被运输到封箱机中，而后封箱机启动，从而对箱体折叠一侧进行胶封处理；

S4.导正运送：在箱体封箱结束后，在输送台的运输作用下，箱体会被运输至两个基板位置处，此时导料架、导辊配合可以使得对箱体进行导正处理，使得箱体位于输送台中心线处，以便于或许设备进行加工处理。

本发明通过改进在此提供一种纸板加工成纸箱的流水线及其加工工艺，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

（1）本发明所设计的框体，在使用该设备对纸张进行折叠时，可以启动气缸五，使得框体规格大小改变，而后配合顶料板等结构折叠处不同规格的纸箱，使得该设备可以生产处不同规格的纸箱。

（2）本发明所设计的纸箱生产设备，该设备具有折叠、装订及封箱堵住功能，可以在生产时连续对纸张进行折叠装订、封箱处理，从而提高纸张变为纸箱的加工效率，而且相较于原有方式生产可以降低生产设备发的数量，降低纸箱生产成本。

（3）本发明所设计的导辊与导料架，在使用该设备时，当输送台输送纸箱时，导料架可以对纸箱进行整理，使得纸箱位于输送台的中心线上，而且此时导辊可以防止纸箱卡在导料架上，以便于后续设备对纸箱进行加工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是本发明的安装架结构示意图；

图3是本发明的滑移架侧视结构示意图；

图4是本发明的输送台侧视结构示意图；

图5是本发明的导向架俯视结构示意图；

图6是本发明的框体侧视结构示意图；

图7是本发明的基板与导料架结构示意图；

图8是本发明的方法流程图。

附图标记说明：

1输送台、2封箱机、3基板、4安装架、5滑移架、6支板、7连接板、8弹簧伸缩杆、9压板、10折板、11气缸一、12打钉机、13支架、14顶料板、15支杆、16气缸二、17推板架、18气缸三、19撑板、20气缸四、21框体、22推料板、23导向架、24驱动模组一、25驱动模组二、26滑板、27基座、28气缸五、29安装板、30插板、31滑槽、32弹簧、33气缸六、34导料架、35导辊。

具体实施方式

下面将结合附图1-8对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明通过改进在此提供一种纸板加工成纸箱的流水线，如图1-图7所示，包括输送台1，输送台1由传送带、工作台构成，可以运输纸张与纸箱，输送台1两侧外壁上均通过螺栓安葬有支架13，且两个支架13一侧外壁上均通过螺栓安装有气缸四20，气缸四20型号优选为SC40*600，便于为推料板22、框体21运动提供动力，其中一个气缸四20的输出端通过螺栓安装有框体21，框体21规格大小可改变，使得该设备可以生产处不同规格的纸箱，框体21包括基座27，基座27两侧外壁靠近顶部处与顶部外壁上均通过螺栓安装有气缸五28，气缸五28型号优先为SC20*80与SC20*50两种，且气缸五28的输出端与基座27底部外壁上均通过螺栓安装有安装板29，安装板29两侧外壁上均开设有滑槽31，滑槽31便于使得插板30安装在安装板29上，且滑槽31一侧内壁上通过螺栓安装有弹簧32，弹簧32一端通过螺栓安装有滑动插接在滑槽31内部的插板30，插板30在气缸五28运动时可以在弹簧32作用下继续运动，使得相邻的插板30之间始终接触，其中一个气缸四20的输出端通过螺栓安装有推料板22，推料板22可以在气缸四20作用下运动，从而对纸箱另外两侧露出的部分进行折叠，以便于配合折板10的折叠为后续封箱做准备，输送台1顶部外壁一侧通过螺栓安装有封箱机2，封箱机2为现有技术，可以对折叠好的纸箱进行封箱处理。

进一步地，封箱机2一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有安装架4，安装架4由框架、滑杆及齿条构成，可以配合驱动模组一24使得滑移架5运动，且安装架4内部滑动连接有两个滑移架5，滑移架5可以在安装架4内部运动，使得压板9等结构运动，从而进出折叠打钉处理，滑移架5内部通过螺栓安装有驱动模组一24，驱动模组一24由电机、齿轮构成，可以使得滑移架5在安装架4内部运动，且驱动模组一24与安装架4相互啮合，其中一个滑移架两侧外壁靠近底部处均焊接有撑板19，且撑板19顶部外壁一侧与另外一个滑移架5顶部外壁上均固设有气缸三18，气缸三18由两种，一种型号为SC40*200，另一种为SC40*400，便于使得支板6升降，其中一个气缸三18的输出端通过螺栓安装有推板架17，推板架17可以在气缸三18作用下进行调整，而后在滑移架5带动下对纸张一侧进出折弯处理，其中两个气缸三18的输出端通过螺栓安装有支板6，且支板6底部外壁两侧均焊接有连接板7，连接板7便于支撑气缸一11等结构，连接板7一侧外壁上通过铰链安装有折板10，在气缸一11作用下折板10将打钉好的纸张两侧进行折叠，且折板10与连接板7之间通过铰链安装有气缸一11，气缸一11型号优选为SC30*250，支板6底部外壁两侧分别通过螺栓安装有打钉机12、弹簧伸缩杆8，打钉机12可以对折叠在框体21上的纸张进行打钉处理，弹簧伸缩杆8可以在打钉时使得9一直压在纸张上，且弹簧伸缩杆8的输出端通过螺栓安装有压板9，压板9可以在打钉时压住贴在框体21顶部的纸张，使得打钉机12更好的打钉。

进一步地，输送台1内部设置有导向架23，且导向架23一侧外壁上通过螺栓安装有驱动模组二25，驱动模组二15由电机、丝杆构成，可以使得滑板26运动，从而调节两个顶料板14之间的距离，以便于顶料板14配合框体21改变，导向架23外部滑动连接有两个与驱动模组二25呈螺纹连接的滑板26，滑板26一侧外壁上通过铰链安装有顶料板14，顶料板14可以在气缸二16作用下转动，从而将被框体21压住的纸张两侧顶起，以便于后续进行压折处理，且其中一个顶料板14一侧外壁靠近两边处均焊接有支杆15，支杆15可以延长顶料板14的长度，从而顶起长度较长的纸张一侧，滑板26一侧外壁上通过铰链安装有气缸二16，气缸二16型号优选为SC30*300，便于为顶料板14运动提供动力，且气缸二16的输出端通过铰链与顶料板14呈转动连接。

进一步地，输送台1顶部外壁两侧均通过螺栓安装有基板3，且基板3一侧外壁上通过螺栓安装有气缸六33，气缸六33型号优选为SC40*200，便于为导料架34运动提供动力，使得两个导料架34之间的距离得到调整，以便于适应不同规格的纸箱，气缸六33的输出端通过螺栓安装有导料架34，导料架34可以对纸箱进行整理，使得纸箱位于输送台1的中心线上，且导料架34内部通过轴承安装有呈等距离结构分布的导辊35，导辊35可以防止纸箱卡在导料架34上。

一种纸板加工成纸箱的加工工艺，如图8所示，包括以下步骤：

S1.放入支板：将经过印刷、模切的纸张放入输送台1上，而后输送台1会将纸张运输到两个支架13之间，随后气缸四20启动，使得框体21运动，使得框体21移动到纸张上方，而后气缸二16启动，使得两个顶料板14绕着滑板26转动，使得顶料板14将纸板与框体21相互接触，使得纸张两侧折叠起来，之后驱动模组一24会启动，使得其中一个滑移架5在安装架4内部滑动，同时气缸三18会启动，使得推板架17位置下降，而后在滑移架5带动下将纸张的一端折弯，之后另外一个驱动模组一24启动，使得弹簧伸缩杆8、压板9构成的结构可以将纸张立起的一侧压倒框体21顶部，使得纸张的两侧边缘卡接在一起，而后压板9继续运动，从而对纸张两侧接触处进行压平，并且此时推板架17回到原位置，之后随着其中一个滑移架5的运动与气缸三18的启动，打钉机12会与纸张接触，从而对纸张两侧接触处进行打钉处理；

S2.进行折叠：在上述打钉结束后，两个气缸一11会启动，使得折板10绕着连接板7转动，从而将打钉好的纸张两侧露出的边缘纸张折叠起来，而后其中一个气缸四20会启动，使得纸张另外两侧露出的纸张折叠在一起；

S3.封底处理：待上一步纸张折叠结束后，另外一个气缸四20启动，使得框体21折叠好的箱体，随后在输送台1的运输下箱体会被运输到封箱机2中，而后封箱机2启动，从而对箱体折叠一侧进行胶封处理；

S4.导正运送：在箱体封箱结束后，在输送台1的运输作用下，箱体会被运输至两个基板3位置处，此时导料架34、导辊35配合可以使得对箱体进行导正处理，使得箱体位于输送台1中心线处，以便于或许设备进行加工处理。

工作原理：S1.放入支板：将经过印刷、模切的纸张放入输送台1上，而后输送台1会将纸张运输到两个支架13之间，随后气缸四20启动，使得框体21运动，使得框体21移动到纸张上方，而后气缸二16启动，使得两个顶料板14绕着滑板26转动，使得顶料板14将纸板与框体21相互接触，使得纸张两侧折叠起来，之后驱动模组一24会启动，使得其中一个滑移架5在安装架4内部滑动，同时气缸三18会启动，使得推板架17位置下降，而后在滑移架5带动下将纸张的一端折弯，之后另外一个驱动模组一24启动，使得弹簧伸缩杆8、压板9构成的结构可以将纸张立起的一侧压倒框体21顶部，使得纸张的两侧边缘卡接在一起，而后压板9继续运动，从而对纸张两侧接触处进行压平，并且此时推板架17回到原位置，之后随着其中一个滑移架5的运动与气缸三18的启动，打钉机12会与纸张接触，从而对纸张两侧接触处进行打钉处理；S2.进行折叠：在上述打钉结束后，两个气缸一11会启动，使得折板10绕着连接板7转动，从而将打钉好的纸张两侧露出的边缘纸张折叠起来，而后其中一个气缸四20会启动，使得纸张另外两侧露出的纸张折叠在一起；S3.封底处理：待上一步纸张折叠结束后，另外一个气缸四20启动，使得框体21折叠好的箱体，随后在输送台1的运输下箱体会被运输到封箱机2中，而后封箱机2启动，从而对箱体折叠一侧进行胶封处理；S4.导正运送：在箱体封箱结束后，在输送台1的运输作用下，箱体会被运输至两个基板3位置处，此时导料架34、导辊35配合可以使得对箱体进行导正处理，使得箱体位于输送台1中心线处，以便于或许设备进行加工处理。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。