一种纸杯纸碗成型机前预处理发水装置

技术领域

本发明是一种纸杯纸碗成型机前预处理发水装置，属于纸杯纸碗成型技术领域。

背景技术

行业内将纸杯纸碗成型预处理，俗称发水，是将纸片半成品上口沿部提高水份，使成口部卷成卷口形状，避免在卷口过程中口部爆裂，而成为不合格口甚至废品。以往的发水工艺是将产臧品纸乍整齐码放，将水洒或喷于纸片口沿部位，再用吸水性较好的毛巾覆盖在纸片口沿上部，一次或多次，上机试生产，试口部，是否爆裂，如有爆裂，重复以上步骤，起到满足成型要求，但此种发水方式不仅费时费力，而且废品率高，现在急需一种纸杯纸碗成型机前预处理发水装置解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种纸杯纸碗成型机前预处理发水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种纸杯纸碗成型机前预处理发水装置，包括安装底板、支撑架、可调输送机构以及自动加湿机构，所述安装底板上端面中间位置焊接有支撑架，所述支撑架上端面设置有自动加湿机构，所述安装底板上端面设置有可调输送机构，所述可调输送机构包括主动转筒、输送带、侧边挡板、从动转筒、支撑套板、定位螺丝、可调撑板、凹形撑架、外螺纹纵杆、伺服电机以及限位通槽，所述自动加湿机构包括光电传感器、储水箱、浮球式液位传感器、可拆装箱盖、液体电磁阀、小型水泵、梯形导流罩、雾化喷板以及导落斗。

进一步地，在可调输送机构中，所述安装底板上端面左右两侧对称焊接有支撑套板，所述支撑套板内部左右两侧对称啮合有定位螺丝，所述支撑套板内部插装有可调撑板，所述可调撑板上端面焊连有凹形撑架，所述凹形撑架后端面上侧设置有伺服电机，所述凹形撑架内部上侧设置有主动转筒，所述主动转筒环形侧面设置有输送带，所述主动转筒左方设置有从动转筒，所述支撑架内部前后两侧对称开设有限位通槽，所述限位通槽内部穿插有外螺纹纵杆，所述外螺纹纵杆前端面焊连有侧边挡板。

进一步地，所述限位通槽等规格开设有四组，所述外螺纹纵杆等规格穿插有四组，所述限位通槽与外螺纹纵杆相匹配，所述侧边挡板等规格焊连有两组，所述外螺纹纵杆环形侧面后侧啮合有外侧紧固螺母，且外侧紧固螺母等规格啮合有四组，所述外螺纹纵杆环形侧面前侧啮合有内侧紧固螺母，且内侧紧固螺母等规格啮合有四组。

进一步地，所述输送带内部等规格开设有多组贯穿孔，所述输送带前后宽度大于外界纸片直径，所述主动转筒和从动转筒内部均设置有传动轴，且传动轴环形侧面前后两侧均套装有限位轴承，所述凹形撑架等规格焊连有两组，两组所述凹形撑架上端面前后两侧均对称安装有可拆装盖座。

进一步地，所述支撑套板等规格焊接有两组，所述可调撑板等规格插装有两组，所述定位螺丝等规格啮合有多组，所述伺服电机通过导线与外界伺服电机控制器相连接。

进一步地，在自动加湿机构中，所述支撑架上端面中间位置安装有储水箱，所述储水箱上端面安装有可拆装箱盖，所述储水箱内部右侧设置有浮球式液位传感器，所述储水箱左端面上侧设置有液体电磁阀，所述储水箱左端面下侧安装有小型水泵，所述支撑架内部上侧设置有梯形导流罩，所述梯形导流罩下端面安装有雾化喷板，所述支撑架内部下侧设置有导落斗，所述支撑架右端上侧焊接有延伸板，所述延伸板下端面安装有光电传感器。

进一步地，所述光电传感器、浮球式液位传感器和液体电磁阀均通过信号线与外界PLC控制器电性连接，所述小型水泵通过导线与外界继电器电性连接，外界继电器通过信号线与外界PLC控制器电性连接，所述小型水泵出水端连接有过水管，且过水管下端与梯形导流罩相连通，所述液体电磁阀入口通过管道与外界自来水水源相连通。

进一步地，所述雾化喷板为可拆装结构，所述雾化喷板下端面等规格设置有多组雾化喷头，所述导落斗下端套装有可伸缩排水软管，且可伸缩排水软管与外界下水管道相连通，所述导落斗左右端面对称焊接有固定横杆。

进一步地，所述安装底板内部左右两侧对称开设有固定通孔，所述支撑架前端面喷涂有输送方向箭头。

本发明的有益效果：本发明的一种纸杯纸碗成型机前预处理发水装置，因本发明添加了主动转筒、输送带、侧边挡板、定位螺丝、可调撑板以及外螺纹纵杆，该设计不仅方便对纸片进行输送上料，同时也具备高度可调能力和前后限位能力，解决了原有输送装置不具备高低可调能力，并且不能对大小不同的纸片进行限位的问题，提高了本发明的功能性。

因本发明添加了光电传感器、储水箱、浮球式液位传感器、液体电磁阀、小型水泵、梯形导流罩以及雾化喷板，该设计具备自动感应喷雾能力和自动补水能力，以便对经过的纸片进行自动喷湿，解决了原有输送装置不具备自动感应喷雾能力和自动补水能力的问题，提高了本发明的加湿便捷性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种纸杯纸碗成型机前预处理发水装置的结构示意图；

图2为本发明一种纸杯纸碗成型机前预处理发水装置的可调输送机构和自动加湿机构的正视剖面图；

图3为本发明一种纸杯纸碗成型机前预处理发水装置的可调输送机构和自动加湿机构的左视剖面图；

图4为图2中A的放大图；

图5为图3中B的放大图；

图中：1-安装底板、2-支撑架、21-延伸板、3-可调输送机构、31-主动转筒、32-输送带、321-贯穿孔、33-侧边挡板、34-从动转筒、35-支撑套板、36-定位螺丝、37-可调撑板、38-凹形撑架、39-外螺纹纵杆、391-内侧紧固螺母、392-外侧紧固螺母、311-伺服电机、312-限位通槽、4-自动加湿机构、41-光电传感器、42-储水箱、43-浮球式液位传感器、44-可拆装箱盖、45-液体电磁阀、46-小型水泵、461-过水管、47-梯形导流罩、48-雾化喷板、49-导落斗、491-可伸缩排水软管、492-固定横杆。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种纸杯纸碗成型机前预处理发水装置，包括安装底板1、支撑架2、可调输送机构3以及自动加湿机构4，安装底板1上端面中间位置焊接有支撑架2，支撑架2上端面设置有自动加湿机构4，安装底板1上端面设置有可调输送机构3，可调输送机构3包括主动转筒31、输送带32、侧边挡板33、从动转筒34、支撑套板35、定位螺丝36、可调撑板37、凹形撑架38、外螺纹纵杆39、伺服电机311以及限位通槽312，自动加湿机构4包括光电传感器41、储水箱42、浮球式液位传感器43、可拆装箱盖44、液体电磁阀45、小型水泵46、梯形导流罩47、雾化喷板48以及导落斗49。

在可调输送机构3中，安装底板1上端面左右两侧对称焊接有支撑套板35，支撑套板35内部左右两侧对称啮合有定位螺丝36，支撑套板35内部插装有可调撑板37，可调撑板37上端面焊连有凹形撑架38，凹形撑架38后端面上侧设置有伺服电机311，凹形撑架38内部上侧设置有主动转筒31，主动转筒31环形侧面设置有输送带32，主动转筒31左方设置有从动转筒34，支撑架2内部前后两侧对称开设有限位通槽312，限位通槽312内部穿插有外螺纹纵杆39，外螺纹纵杆39前端面焊连有侧边挡板33。

限位通槽312等规格开设有四组，外螺纹纵杆39等规格穿插有四组，限位通槽312与外螺纹纵杆39相匹配，侧边挡板33等规格焊连有两组，外螺纹纵杆39环形侧面后侧啮合有外侧紧固螺母392，且外侧紧固螺母392等规格啮合有四组，外螺纹纵杆39环形侧面前侧啮合有内侧紧固螺母391，且内侧紧固螺母391等规格啮合有四组,四组限位通槽312方便四组外螺纹纵杆39在支撑架2内部进行上下移动，两组侧边挡板33方便对处在输送带32上端面的外界纸片进行限位，避免外界纸片在被输送过程中出现前后大幅度偏移滑落情况，四组内侧紧固螺母391和外侧紧固螺母392方便对四组外螺纹纵杆39进行高低调节和前后调节并定位，输送带32内部等规格开设有多组贯穿孔321，输送带32前后宽度大于外界纸片直径，主动转筒31和从动转筒34内部均设置有传动轴，且传动轴环形侧面前后两侧均套装有限位轴承，凹形撑架38等规格焊连有两组，两组凹形撑架38上端面前后两侧均对称安装有可拆装盖座，多组贯穿孔321方便将输送带32粘附的水导落至导落斗49中，传动轴方便分别带动主动转筒31和从动转筒34转动，限位轴承使传动轴转动稳定性更好，两组凹形撑架38方便对主动转筒31和从动转筒34进行稳定支撑，而可拆装盖座方便对传动轴进行按压限位，支撑套板35等规格焊接有两组，可调撑板37等规格插装有两组，定位螺丝36等规格啮合有多组，伺服电机311通过导线与外界伺服电机311控制器相连接，两组支撑套板35会对两组可调撑板37进行支撑，以便两组可调撑板37对两组凹形撑架38进行支撑，而多组定位螺丝36方便对两组可调撑板37进行定位，外界伺服电机311控制器方便工作人员控制伺服电机311工作。

在自动加湿机构4中，支撑架2上端面中间位置安装有储水箱42，储水箱42上端面安装有可拆装箱盖44，储水箱42内部右侧设置有浮球式液位传感器43，储水箱42左端面上侧设置有液体电磁阀45，储水箱42左端面下侧安装有小型水泵46，支撑架2内部上侧设置有梯形导流罩47，梯形导流罩47下端面安装有雾化喷板48，支撑架2内部下侧设置有导落斗49，支撑架2右端上侧焊接有延伸板21，延伸板21下端面安装有光电传感器41。

光电传感器41、浮球式液位传感器43和液体电磁阀45均通过信号线与外界PLC控制器电性连接，小型水泵46通过导线与外界继电器电性连接，外界继电器通过信号线与外界PLC控制器电性连接，小型水泵46出水端连接有过水管461，且过水管461下端与梯形导流罩47相连通，液体电磁阀45入口通过管道与外界自来水水源相连通，光电传感器41会对下方进行实时监测，一旦监测到下方有外界纸片连续经过便会快速向外界PLC控制器发送电信号，此时外界PLC控制器会进行快速运算并通过外界继电器启动小型水泵46，使小型水泵46通电转动产生抽吸力将储水箱42中净水输送至过水管461中，而后净水会进入梯形导流罩47中，最后通过雾化喷板48以雾状形式向下侧喷出，以便对下方经过的外界纸片进行加湿，在此过程中，当浮球式液位传感器43检测到储水箱42中净水水位低于预设值后便会向外界PLC控制器发送电信号，此时外界PLC控制器会进行快速运算并向液体电磁阀45发送电信号使其打开，以便向储水箱42中自动补水，当浮球式液位传感器43检测到储水箱42中净水水位补充至高水位预设值时，会再次对外界PLC控制器发送电信号，此时外界PLC控制器会进行快速运算并向液体电磁阀45发送电信号使其关闭。

雾化喷板48为可拆装结构，雾化喷板48下端面等规格设置有多组雾化喷头，导落斗49下端套装有可伸缩排水软管491，且可伸缩排水软管491与外界下水管道相连通，导落斗49左右端面对称焊接有固定横杆492，多组雾化喷头使雾化喷板48雾化范围更广，可伸缩排水软管491方便将导落斗49中水排出至外界下水管道中，而固定横杆492方便对导落斗49进行定位。

安装底板1内部左右两侧对称开设有固定通孔，支撑架2前端面喷涂有输送方向箭头，固定通孔方便对安装底板1进行安装固定，而输送方向箭头方便指示安装人员安装方向，避免安装人员安装方向出现错误。

作为本发明的一个实施例：安装人员首先将安装底板1安装固定在外界纸杯成型机旁边指定位置，而后借助外界扳手分别拧松四组内侧紧固螺母391和外侧紧固螺母392，此时便可以分别对四组外螺纹纵杆39进行上下移动或前后移动，以此对两组侧边挡板33前后使用位置和高低使用位置进行调整，从而方便两组侧边挡板33对不同大小外界纸片进行限位导向，调整至所需位置后，再分别拧紧四组内侧紧固螺母391和外侧紧固螺母392，以此对四组外螺纹纵杆39进行定位，避免两组侧边挡板33再次出现位移情况；然后借助外界扳手分别拧松多组定位螺丝36，此时便可以对两组可调撑板37进行上下移动，以此对输送带32使用高度进行调整，一直调整至输送带32输送高度与外界纸杯成型机入料口高度相匹配，此时再分别拧紧多组定位螺丝36，避免两组可调撑板37出现回落情况；随后便可以通过外界伺服电机311控制器启动伺服电机311(在此过程中，借助外界伺服电机311控制器将伺服电机311转速和力矩调整至所需值)，此时伺服电机311会带动主动转筒31转动，而主动转筒31会带动输送带32转动，同时输送带32会带动从动转筒34转动，以此增加输送带32输送稳定性，而后便可以把适量外界纸片以此摆动在输送带32上端面进行输送上料。

作为本发明的一个实施例：当光电传感器41一旦监测到下方有外界纸片连续经过便会快速向外界PLC控制器发送电信号，此时外界PLC控制器会进行快速运算并通过外界继电器启动小型水泵46，使小型水泵46通电转动产生抽吸力将储水箱42中净水输送至过水管461中，而后净水会进入梯形导流罩47中，最后通过雾化喷板48以雾状形式向下侧喷出，以便对下方经过的外界纸片进行加湿；而喷出的大部分多余水珠会通过多组贯穿孔321滑落至导落斗49中，而后可伸缩排水软管491会将导落斗49中水排出至外界下水管道中，从而避免喷出的水珠撒落一地；当光电传感器41一旦监测到下方没有外界纸片连续经过后，会再次快速向外界PLC控制器发送电信号，此时外界PLC控制器会进行快速运算并通过外界继电器关闭小型水泵46，以此节省净水使用量；当浮球式液位传感器43检测到储水箱42中净水水位低于预设值后便会向外界PLC控制器发送电信号，此时外界PLC控制器会进行快速运算并向液体电磁阀45发送电信号使其打开，以便向储水箱42中自动补水，当浮球式液位传感器43检测到储水箱42中净水水位补充至高水位预设值时，会再次对外界PLC控制器发送电信号，此时外界PLC控制器会进行快速运算并向液体电磁阀45发送电信号使其关闭，大大节省了人工成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。