一种用于纸袋自动化生产设备的涂胶装置

技术领域

本申请涉及纸袋生产设备的技术领域，尤其是涉及一种用于纸袋自动化生产设备的涂胶装置。

背景技术

纸袋因其使用的便利性已经广泛地应用在我们的生产和生活中，为提高生产效率，市面上已经存在较多成熟的纸袋自动化生产设备，纸袋自动化生产设备具有将纸按照实际需要折叠的效果，使得一片纸能够制成的上端具有开口的袋子，在纸袋自动化生产设备上会设置涂胶的装置，以用于在纸张的局部涂抹胶水，胶水用于将纸张接合的部分连接为一体。

在相关技术中，如公开号为CN106239975A的中国专利公开了一种纸袋自动化生产设备袋中袋装置，所述袋中袋装置包括上胶装置，所述上胶装置包括吸纸辊、涂胶辊、预涂辊、胶斗，所述预涂辊设于胶斗下方，所述胶斗与预涂辊相连接，所述预涂辊与涂胶辊相接触，所述涂胶辊与吸纸辊相接处，所述吸纸辊上设有吸纸口。

胶斗里的胶水随着预涂辊的转动附着在预涂辊表面，预涂辊与涂胶辊转动接触，胶水随之附着在涂胶辊表面，最后由涂胶辊将胶水涂到吸纸辊上的小袋纸上，完成上胶。

针对上述中的相关技术，本申请人发现，胶水需要大量存储在胶斗内备用，胶水在胶斗内裸露放置，导致部分胶水因为接触空气而变得粘稠或固化，导致胶斗在使用完成后会存在大面积附着胶水残留物，为此需要对胶斗定期清洗，存在部分胶水浪费，不利于环保。

发明内容

本申请的目的是提供一种用于纸袋自动化生产设备的涂胶装置，其具有使涂胶装置的工作使用更加环保的效果。

本申请提供的一种用于纸袋自动化生产设备的涂胶装置，采用如下的技术方案：

一种用于纸袋自动化生产设备的涂胶装置，所述涂胶装置设置于输纸装置上方，所述输纸装置用于输送纸袋，包括储胶斗、中转辊和刮刀，所述储胶斗内放置有热熔胶颗粒，所述储胶斗的下端具有出胶槽，所述中转辊可转动的设置于储胶斗下方，所述中转辊的外壁上具有能够通过出胶槽穿设至储胶斗内的导热板，所述中转辊内还具有用于对导热板加热的加热机构，所述刮刀位于中转辊的下方，所述刮刀其中一端具有刀刃并朝向纸袋自动化生产设备进料口的方向设置，当导热板位于中转辊底部时，所述刮刀的刀刃能够与附着件表面相接。

通过采用上述技术方案，当需要对纸袋半成品进行涂胶时，首先将热熔胶颗粒倒入储胶斗内，然后起到加热机构，通过加热机构对导热板进行加热，最后驱动中转辊转动，中转辊转动时，会带动导热板通过出胶槽穿设至储胶斗内，导热板位于储胶斗内时，导热板会对位于储胶斗底部内的热熔胶颗粒热熔，从而使得导热板表面上形成一层薄薄的热熔胶层，中转辊会继续将表面附着有热熔胶层的导热板转移出储胶斗外，并使得导热板靠近刮刀，最后利用刮刀将导热板上附着的热熔胶层铲下，使得热熔胶层能够落到纸袋半成品上即可实现涂胶工作。

可选的，所述中转辊上具有安装槽，所述加热机构安装于安装槽内，所述所述导热板呈环形状设置并与中转辊同轴线设置，所述导热板可拆卸的安装于中转辊上，且所述导热板罩住加热机构。

通过采用上述技术方案，利用安装槽能够起到供加热机构和导热板安装的效果，导热板可拆卸的安装于中转辊上，使得可以根据实际的涂胶需求更换不同厚度和尺寸的导热板，提高适用范围。

可选的，所述安装槽沿中转辊的长度方向延伸，所述安装槽的两长边侧上均设置有滑移槽，所述导热板的两端均具有分别与两道滑移槽滑移连接的滑移部，所述导热板的四个端角均螺纹连接有抵紧螺栓，各所述抵紧螺栓的栓体穿设过导热板并与安装槽抵接。

通过采用上述技术方案，利用滑移部和滑移槽之间的配合，使得导热板能够从中部拖到中转辊的端部，便于工作人员更换检修导热板，利用抵紧螺栓能够使导热板与中转辊的连接位置固定，避免中转辊高速转动时，导热板的位置出现偏移。

可选的，所述导热板的其中一端上具有过渡部，所述过渡部远离中转辊的一侧面呈弧形或平面状设置，当导热板安装于中转辊上时，所述过渡部其中一端与导热板远离中转辊的一侧面相接，所述过渡部另外一端与中转辊外表面相接。

通过采用上述技术方案，利用过渡部能够起到缓冲导向的作用，使得刮刀的刃口能够流畅的移动至导热板表面上，且利用过渡部还能够使导热板穿设至储胶斗内时，导热板的端面不会与热熔胶颗粒发生剪切作用，减少浪费。

可选的，还包括支撑架，所述支撑架设置有两件，两所述支撑架分别设置于纸袋自动化生产设备的机架的两长边侧上，所述中转辊的两端分别与两件支撑架的中部转动连接，所述储胶斗的两端分别与两件支撑架的上端连接。

通过采用上述技术方案，支撑架能够起到支撑承载功能。

可选的，所述储胶斗的两端外壁上均设置有连接耳，各所述连接耳的两端均螺纹连接有竖直设置的调节螺栓，各所述调节螺栓的下端穿设过连接耳并与支撑架的表面抵接，两所述支撑架相向的一侧面上均设置有导轨，所述储胶斗的两端通过滑块以分别与两件导轨滑移连接。

通过采用上述技术方案，利用导轨与滑块之间的配合，能够限制储胶斗的移动方向，避免你储胶斗在升降过程中发生偏移，利用连接耳和调节螺栓之间的配合，使得可以通过转动调节螺栓来达到微调储胶斗高度的效果，使得与导热片配合能够形成不同厚度的热熔胶颗粒。

可选的，两所述支撑架的下端之间转动连接有转动轴，所述刮刀远离纸袋自动化生产设备进料口的一端与转动轴固定连接，所述转动轴的其中一端的外壁通过弹性件与支撑架连接，所述弹性件用于对转动轴施加一个驱使转动的力，使得转动轴能够带动刮刀的刀刃能够与中转轴外壁抵接。

通过采用上述技术方案，利用转动轴能够起到支撑刮刀的效果，且通过弹性件与转动轴之间的配合，使得刮刀的刀刃能够与中转辊的外壁抵接，且当中转板靠近刮刀时，刮刀的刀刃能够沿着中转板的表面移动，确保热熔胶层的铲出效果。

可选的，所述刮刀具有刃口的一侧设置有倾斜压板，所述倾斜压板的上侧朝向远离转动轴的方向倾斜设置，且倾斜压板的上侧与刃口的下侧处于同一平面上，所述倾斜压板的下侧伸出刮刀的下表面外。

通过采用上述技术方案，倾斜压板具有一定的导向效果，使得中转板表面上的热熔胶层被刀刃铲起时，热熔胶层能够沿着倾斜压板的表面落到位于倾斜压板下方的纸袋半成品上。

可选的，所述倾斜压板远离刮刀的一侧面呈弧面状设置，且所述倾斜压板远离刮刀的一侧面朝向靠近刮刀的方向内凹设置。

通过采用上述技术方案，弧面具有良好的导向效果，使得热熔胶能够更加流畅的沿着倾斜压板的表面移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.能够采用热熔胶颗粒代替传统的胶水，热熔胶颗粒能够储存更长的时间，上料更加方便，且热熔胶使用结束后，储胶斗的内壁不会粘附过多胶水，使用更加环保；

2.当储胶斗内的热熔胶颗粒尚未使用完，而纸袋自动化生产设备停机时，无需将热熔胶颗粒取出，储胶斗内的热熔胶颗粒可以隔夜储放，使用更加方便；

3.纸袋半成品所涂的胶为热熔胶，使得纸袋半成品在涂胶结束后需要将涂胶的部分接合时，可以利用加热的方式使热熔胶再次变成熔融状态，从而使得纸袋半成品的涂胶和接合工序不需要多余紧凑。

附图说明

图1是本申请实施例的涂胶装置的安装示意图；

图2是本申请实施例的涂胶装置的布置示意图；

图3是图1的A局部放大示意图；

图4是本申请实施例的中转辊的结构示意图；

图5是图2的C局部放大示意图；

图6是本申请实施例的储胶斗的结构示意图；

图7是本申请实施例的遮挡板和出料板的安装示意图；

图8是本申请实施例的刮刀的安装示意图；

图9是图1的B局部放大示意图。

图中，1、输纸装置；2、储胶斗；21、连接耳；22、调节螺栓；23、搭接部；231、阶梯部；24、遮挡板；25、出料板；251、出胶槽；3、中转辊；31、安装槽；311、滑移槽；32、导热板；321、滑移部；322、抵紧螺栓；323、过渡部；4、刮刀；41、转动轴；411、凸起；42、箍体部；43、连接部；431、固定螺栓；44、倾斜压板；441、卡接部；442、起胶部；45、卡接槽；46、弹性件；5、支撑架；51、导轨；52、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图1-附图9，对本申请作进一步详细说明。

一种用于纸袋自动化生产设备的涂胶装置，该涂胶装置设置于输纸装置1上方，输纸装置1用于输送纸袋半成品，输纸装置1可以设置于吸纸辊或带式输送机，在本申请实施例，具体采用带式输送机。参照图1和图2，该涂胶装置包括位于输纸装置1上方且从上至下依次设置的储胶斗2、中转辊3和刮刀4，储胶斗2用于大批量放置热熔胶颗粒，中转辊3用于将储胶斗2底部内的热熔胶颗粒热熔形成热熔胶层，并将热熔胶层移出储胶斗2外，刮刀4用于将中转辊3表面的热熔胶层刮至纸袋上。

其中，参照图1和图2，该涂胶装置还包括两件分别安装于输纸装置1两侧上的支撑架5，储胶斗2、中转辊3和刮刀4均安装于两件支撑架5之间。

参照图3，在储胶斗2的两端上均设置有连接耳21，两道连接耳21分别位于两件支撑架5的上方，在两道连接耳21的两端上均安装有调节螺栓22，调节螺栓22的栓体竖直向下并与连接耳21螺纹连接，且调节螺栓22的下端穿设过连接耳21并与支撑架5抵接；其中，在两件支撑架5相向的一侧面上均竖直有两根沿储胶斗2宽度方向排布的导轨51，在储胶斗2的两端上均设置有两件与相应导轨51滑移连接的滑块。

其中，在两件支撑架5相向的一侧面上均设置有承台53，各件调节螺栓22的下端均抵在相应的承台53上。

在储胶斗2的其中一侧上还设置有仓壁振动器（图中未显示），仓壁振捣器可间歇性的对储胶斗2进行振动，避免储胶斗2底部的热熔胶颗粒出现积拱现象。

参照图1和图2，中转辊3的两端分别与两件支撑架5转动连接，中转辊3利用电机（图中未显示）驱动转动，用于驱动中转辊3的电机安装于纸袋自动化生产设备的机架上，且该电机通过皮带轮驱动中转辊3转动。

参照图4和图5，在中转辊3的表面上设置有沿中转辊3长度方向延伸的安装槽31，在安装槽31的两长边侧上均具有沿安装槽31方向延伸的滑移槽311，在安装槽31内安装有导热板32，导热板32的两端均具有分别插设于两道滑移槽311内的滑移部321，在导热板32的四个端角均螺纹连接有与栓体能够与安装槽31底面抵接的抵紧螺栓322；其中，在导热板32靠近安装槽31的一侧面上通过螺栓锁付的方式安装有加热机构（图中未显示），加热机构设置为电热板，且加热机构利用蓄电池作为供电装置，蓄电池可拆卸的安装于导热板32的背部内。

其中，在导热板32的其中一端上具有过渡部323，过渡部323远离中转辊3的一侧面呈弧形或平面状设置，过渡部323的两端分别与导热板32远离中转辊3的一侧面相和中转辊3外表面相接；当中转辊3转动时，过渡部323会先穿设过储胶斗2的底部，然后导热板32在继续穿设过储胶斗2的底部。

参照图6，在储胶斗2的下端安装有遮挡板24和出料板25，遮挡板24可拆卸的安装有若干片，各片遮挡板24的两端分别搭在储胶斗2内部的两侧面上，使得遮挡板24可以端部可以向上活动，且各片遮挡板24均处于同一平面上，出料板25位于各片遮挡板24的下方，且出料板25可滑移的安装于储胶斗2内，出料板25的滑移方向沿储胶斗2的长度方向设置，出料板25上具有出胶槽251；其中，各片出料板25组合在储胶斗2底部时，储胶斗2的底部至少能够形成一道面积略小于出料板25面积的开口，使得可以通过拨动调整各片出料板25和出胶板之间的位置关系，使得储胶斗2的底部只通过出胶槽251连通储胶斗2的内部和底部。

其中，参照图6和图7，在储胶斗2内部的两侧面上均具有互相镜像且呈阶梯状排布的搭接部23，搭接部23具有两个阶梯部231，各片遮挡板24的两端分别搭设在两道搭接部23顶部的阶梯部231上，出料板25的两端搭设在两道搭接部23底部的阶梯部231上，从而实现遮挡板24和出料板25与储胶斗2内部之间的可拆卸连接。

当中转辊3转动时，导热板32远离中转辊3轴线的部分能够通过出胶槽251伸至储胶斗2内，此时，导热板32通过加热机构进行加热，从而使得导热板32在穿设过储胶斗2时，导热板32能够对位于储胶斗2底部的热熔胶颗粒进行热熔，从而在导热板32的表面形成一层热熔胶层。当导热板32在穿设出储胶斗2时，导热板32表面上的热熔胶层部分会被出胶槽251的边缘刮除，从而使得导热板32表面上各部为的热熔胶层接近等厚。

参照图8，在两件支撑架5的下端之间转动连接有转动轴41，刮刀4远离纸袋自动化生产设备进料口的一端具有箍体部42，刮刀4通过箍体部42套设在转动轴41上，在箍体部42远离刮刀4的一端上具有连接部43，在连接部43上插接有与刮刀4螺纹连接的固定螺栓431，固定螺栓431的螺帽与连接部43远离刮刀4的一侧面抵接，当拧紧固定螺栓431时，固定螺栓431与驱使连接部43和刮刀4之间的间隙变形，从而达到缩小箍体部42内径的效果，使得箍体部42能够牢牢的箍紧转动轴41。

参照图7，刮刀4远离箍体部42的一端上具有横截面呈“凸”字形状的卡接槽45，在刮刀4远离箍体部42的一端可拆卸的安装有倾斜压板44，倾斜压板44远离转动轴41的一侧面上具有防粘涂层，以避免热熔胶黏着在倾斜压板44表面上，倾斜压板44靠近箍体部42的一侧具有“凸”字形状且与卡接槽45配合的卡接部441，倾斜压板44远离刮刀4的一侧面呈弧面状设置，且倾斜压板44远离刮刀4的一侧面朝向靠近刮刀4的方向内凹设置；其中，在倾斜压板44的上侧具有与倾斜压板44一体成型的起胶部442，起胶部442的上侧且远离刮刀4的一端具有刃口，刃口与中转辊3的外壁抵接。

参照图9，在转动轴41的其中一端的外壁具有凸起411，在其中一件支撑架5的侧面上具有连接杆52，凸起411和连接杆52之间具有一弹性件46，该弹性件46的两端分别与凸起411和连接杆52固定连接，通过弹性件46对转动轴41施加一个驱使转动的力，使得转动轴41能够带动刮刀4的刀刃能够与中转轴外壁抵接；其中，该弹性件46设置为弹簧。

其中，倾斜压板44的下侧与位于输纸装置1表面上的纸袋半成品之间的间距略大于热熔胶层的厚度，使得倾斜压板44铲下的热熔胶层落到纸袋半成品上，且纸袋半成品穿过倾斜压板44下侧时，倾斜压板44能够对热熔胶层施加一个与纸袋半成品表面紧密连接的力。

本申请实施例的实施原理为：

当需要对纸袋半成品进行涂胶工作时，首先利用输纸装置1带动纸袋半成品移动至涂胶装置的下方，在此期间，控制中转辊3转动，使得导热板32能够伸至储胶斗2内，使得受加热机构影响而导致温度较高的导热板32能够对位于涂胶装置底部的热熔胶颗粒进行热熔，从而在导热板32的表面上形成一道薄薄的热熔胶层。

导热板32的表面上附着有热熔胶层后，会在中转辊3的带动下移动至靠近刮刀4的位置处，直至导热板32的表面开始与刮刀4的刃口接触，刮刀4的刃口与导热板32接触时，位于导热板32表面上且的热熔胶层与刃口接触的部分能够被刃口铲下，使得热熔胶层开始转移至倾斜压板44上。

此时，热熔胶层在惯性和压力的作用下，会沿着倾斜压板44的表面向下移动，最终落到位于倾斜压板44下方的纸袋半成品表面上，使得纸袋半成品穿设过倾斜压板44下侧时，倾斜压板44与输纸装置1配合能够将热熔胶层压制在纸袋半成品的表面上即可完成涂胶工作，使得纸袋半成品可以进入下一道工序进行加工。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。