一种复合塑料编织袋的制作方法

技术领域

本发明涉及编织袋制作技术领域，尤其涉及一种复合塑料编织袋的制作方法。

背景技术

复合塑料编织袋是以聚丙烯、聚乙烯树脂为原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经编织成的塑料编织布为基材，经流延法复合后制成编织袋卷，编织袋卷经折叠与切割后可行成编织袋，最后通过缝制或者粘合缝制形成成品编织袋，复合塑料编织袋用于包装粉粒状固体物料。

目前，在编织袋的生产将功能薄膜与编织袋本体复合成型过程中，大多由粘附设备完成，而编织袋成型需要切割设备完成，在复合成型到切割的过程中，编织袋需要经过较多的输送辊输送，导致粘合到切割成型之间的时间较长，经过的设备众多。

无法达到快速和高效生产的效果，为此，本发明在新型生产设备的基础上，提出一种复合塑料编织袋的制作法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合塑料编织袋的制作方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种复合塑料编织袋的制作方法，该复合塑料编织袋制作方法采用如下的复合处理箱实现，复合处理箱的内部设置有输送辊、复合辊、冷却组件和传送带，编织袋胚布和复合膜通过输送辊输送后，进入两个复合辊之间，复合处理箱的内部设置有输送台和切割刀，切割刀位于输送台的上方，切割刀上下运动对输送台表面复合后的编织袋胚布进行切断，复合处理箱的内部设置有冷却箱，冷却组件为冷却箱和输送台的内部供气，输送台和冷却箱的相对面均设设置有出风口；

采用上述复合处理箱来制作复合塑料编织袋的制作方法，包括以下步骤：

S1、将编织袋胚布通过输送辊输送到两个复合辊之间，将复合膜通过输送辊输送到两个复合辊之间；

S2、复合辊内部为空心结构，且内部设置有加热源，利用加热后的复合辊对复合膜和编织袋胚布进行挤压复合，形成一体；

S3、利用冷却组件为冷却箱和输送台供气，使得粘合后的编织袋胚布快速冷却；

S4、利用切割刀上下位移对粘合后的编织袋胚布进行切断；

S5、利用传送带将切割后的编织袋胚布输送。

优选地，所述冷却组件包括过滤箱、冷却盒和输送管，过滤箱的内部设置有风机和过滤网，风机将气流过滤后输送至冷却盒的内部，冷却盒的内部设置有半导体制冷片，冷却盒通过输送管与冷却箱和输送台的内部连通。

优选地，所述切割刀通过电动伸缩杆安装在复合处理箱的内顶壁。

优选地，所述半导体制冷片的制冷面位于冷却盒的内部，其发热面位于冷却盒的外部。

优选地，所述复合处理箱的左右两侧分别开设有通孔，复合处理箱右侧通孔的内部安装有吸附盒，吸附盒通过管路与过滤箱的内部连通，吸附盒位于传送带的上方。

优选地，所述吸附盒朝向切割刀的一面设置有多个吸气管，且吸附盒的内部设置有分流管，分流管与管路连通。

本发明具有以下有益效果：

1、该用于复合塑料编织袋的复合处理箱，将切割刀与复合辊设置一起，通过复合辊加热后，将复合膜与编织袋胚布进行融合成一体，通过设置冷却组件，可以快速的对复合后的编织袋胚布进行冷却，从而便于切割，从而避免复合后编织袋胚布长时间输送，同时减少了从复合到切割之间的设备，并节约了时间。

2、该用于复合塑料编织袋的复合处理箱,在复合处理箱的右侧通孔处设置有吸附盒，吸附盒通过其左侧的吸气管，产生负压气流，对切割后位于传送带上的短编织袋胚布进行吸附，既可以吸附切割废屑，还可以防止其褶皱。

附图说明

图1为本发明提出的复合处理箱内部结构示意图；

图2为本发明提出的吸附盒俯剖结构示意图；

图3为本发明提出的吸附盒正剖剖结构示意图。

图中：1复合处理箱、2输送辊、3复合辊、4传送带、5输送台、6切割刀、7冷却箱、8出风口、9过滤箱、10冷却盒、11输送管、12风机、13过滤网、14半导体制冷片、15电动伸缩杆、16通孔、17吸附盒、18管路、19吸气管、20分流管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种复合塑料编织袋的制作方法

该复合塑料编织袋制作方法采用如下的复合处理箱1实现，具体参照图1-3，复合处理箱1的内部设置有输送辊2、复合辊3、冷却组件和传送带4，编织袋胚布和复合膜通过输送辊2输送后，进入两个复合辊3之间，复合处理箱1的内部设置有输送台5和切割刀6，切割刀6位于输送台5的上方，切割刀6上下运动对输送台5表面复合后的编织袋胚布进行切断，复合处理箱1的内部设置有冷却箱7，冷却组件为冷却箱7和输送台5的内部供气，输送台5和冷却箱7的相对面均设设置有出风口8。

采用上述复合处理箱1来制作复合塑料编织袋的制作方法，包括以下步骤：

S1、将编织袋胚布通过输送辊2输送到两个复合辊3之间，将复合膜通过输送辊2输送到两个复合辊3之间；

S2、复合辊3内部为空心结构，且内部设置有加热源，利用加热后的复合辊3对复合膜和编织袋胚布进行挤压复合，形成一体；

S3、利用冷却组件为冷却箱7和输送台5供气，使得粘合后的编织袋胚布快速冷却；

S4、利用切割刀6上下位移对粘合后的编织袋胚布进行切断；

S5、利用传送带4将切割后的编织袋胚布输送。

本发明中，冷却组件包括过滤箱9、冷却盒10和输送管11，过滤箱9的内部设置有风机12和过滤网13，风机12将气流过滤后输送至冷却盒10的内部，冷却盒10的内部设置有半导体制冷片14，冷却盒10通过输送管11与冷却箱7和输送台5的内部连通。

进一步地，切割刀6通过电动伸缩杆15安装在复合处理箱1的内顶壁，复合处理箱1的左右两侧分别开设有通孔16，复合处理箱1右侧通孔16的内部安装有吸附盒17，吸附盒17通过管路18与过滤箱9的内部连通，吸附盒17位于传送带4的上方。

该用于复合塑料编织袋的复合处理箱，将切割刀6与复合辊3设置一起，通过复合辊3加热后，将复合膜与编织袋胚布进行融合成一体，通过设置冷却组件，可以快速的对复合后的编织袋胚布进行冷却，从而便于切割，从而避免复合后编织袋胚布长时间输送，同时减少了从复合到切割之间的设备，并节约了时间。

吸附盒17朝向切割刀6的一面设置有多个吸气管19，且吸附盒17的内部设置有分流管20，分流管20与管路18连通，通过设置分流管20，便于均匀的吸附空气，通过设置吸附盒17，便于对传送带4上的复合后的编织袋胚布进行定型，在复合处理箱1的右侧通孔16处设置有吸附盒17，吸附盒17通过其左侧的吸气管19，产生负压气流，对切割后位于传送带4上的短编织袋胚布进行吸附，既可以吸附切割废屑，还可以防止其褶皱。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。