双收卷点断机装置及点断方法

技术领域

本发明涉及点断机技术领域，具体为一种双收卷点断机装置及点断方法。

背景技术

目前，连卷式塑胶袋使用越来越广，用量也越来越大，对制袋机的需求越来越大，同时也促进制袋机的高速化发展，制袋机在前行输送塑料制成的袋体时，由于塑料袋的袋体间是相互连接的，为了要将袋体在适当的位置予以点断封口，必须要以点断封口刀组对输送中的袋体进行点断封口。

但是现有的点断机存在以下不足：点断机不能根据不同的点断加工材料的点断需要进行调节，不满足点断深度的调节，不适用于不同厚度的加工件的点断使用，适用性不佳，针对塑料袋薄膜等加工件，在进行拉扯传动连续点断时，会出现收卷跑偏，影响点断线路的比直，点断效果不佳。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种双收卷点断机装置及点断方法，解决了点断机不能根据使用情况调节点断深度不适用于不同厚度的加工件使用和加工件会出现收卷跑偏影响点断路线的问题。

(二)技术方案

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种双收卷点断机装置，包括机座、点断轴、调节件、点断件和矫正件，所述机座上固定连接有点断轴，所述机座上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有调节件，所述调节件设置有两个，且两个调节件之间配合设置有点断件，所述机座上配合设置有矫正件。

进一步地，所述机座设置有两个，且两个机座之间转动连接有若干个传动轴，所述滑动槽部位处的机座上开设有刻度线。

进一步地，所述点断轴由轴体和点断槽组成，所述轴体固定连接在机座上，所述轴体上开设有点断槽。

进一步地，所述调节件由滑块、指示箭头、螺杆、第一摇轮和电机组成，所述滑块滑动连接在滑动槽内，所述滑块上开设有指示箭头，所述滑块上转动连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有第一摇轮，所述螺杆螺纹连接在机座上，所述滑块设置有两个，其中一个滑块上固定连接有电机。

进一步地，所述点断件由转动轴、销头和点断刀组成，所述转动轴转动连接在两个滑块之间，且转动轴的一端与电机的输出轴固定连接，所述转动轴上通过销头配合设置有点断刀，所述点断刀与点断槽配合设置。

进一步地，所述矫正件由挡板、丝杆和第二摇轮组成，所述挡板、丝杆和第二摇轮均设置有两个，所述挡板配合设置在丝杆上，所述丝杆转动连接在机座上，所述丝杆的一端固定连接有第二摇轮。

本发明还提供一种双收卷点断方法，采用所述的一种双收卷点断机装置进行点断。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种双收卷点断机装置，具备以下有益效果：

本发明，设计的双收卷点断机装置，能够通过调节件调节点断件与点断轴之间的间距，从而能够根部不同的点断加工件的点断需求进行调节，满足不同点断深度的使用，点断件通过电机控制转动速度，能够控制对加工件点断间距的控制，满足不同点断距离的使用需求，通过矫正件的设计，能够确保在对加工件进行点断，加工件通过传动轴传动拉扯时，不会在传动轴上发生偏斜，确保点断线路的笔直。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明机座和点断轴结构示意图；

图3为本发明调节件和点断件结构示意图；

图4为本发明矫正件结构示意图。

图中：1、机座；101、传动轴；102、滑动槽；103、刻度线；2、点断轴；201、轴体；202、点断槽；3、调节件；301、滑块；302、指示箭头；303、螺杆；304、第一摇轮；305、电机；4、点断件；401、转动轴；402、销头；403、点断刀；5、矫正件；501、挡板；502、丝杆；503、第二摇轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1-4所示，本发明一个实施例提出的一种双收卷点断机装置，包括机座1、点断轴2、调节件3、点断件4和矫正件5，该方案设计的双收卷点断机装置，能够根据加工件不同的点断需求，对点断轴2和点断件4之间的间距进行调节，从而能够适用于不同厚度的加工件点断使用，同时能够控制对加工件的点断深度，满足不同的使用需求，通过矫正件5的设计，能够避免加工件在进行收卷时跑偏，影响点断路线的比直效果，导致点断效果不佳，机座1上固定连接有点断轴2，机座1上开设有滑动槽102，滑动槽102内滑动连接有调节件3，调节件3设置有两个，且两个调节件3之间配合设置有点断件4，机座1上的传动轴101用于绷紧加工件使用，实现对加工件收卷，达到连续点断的使用效果，通过调节件3的调节，能够控制点断件4与点断轴2之间的间距，通过转动第一摇轮304能够带动螺杆303在机座1上转动，由于螺杆303的底部转动连接在滑块301上，且滑块301滑动连接在滑动槽102内，故在螺杆303转动时，能够带动控制滑块301在滑动槽102内滑动调节，点断件4上的转动轴401与电机305的输出轴固定连接，通过电机305转速的快慢能够控制点断件4对加工件的点断频率，从而控制在加工件上的点断间距，满足使用需求，通过调节点断件4与点断轴2之间的间距，能够适用于不同厚度的加工件点断使用，同时能够对点断深度进行调节，通过点断刀403与点断槽202咬合，能够在加工件上留下小孔，实现点断的效果，机座1上配合设置有矫正件5，矫正件5能够确保加工件在收卷连续点断时，不会由于收卷发生偏移，导致点断路线发生偏移，根据加工件的宽度，对挡板501与机座1之间的间距进行调节，挡板501、丝杆502和第二摇轮503均设置有两个，且两个挡板501分别螺纹连接在两个丝杆502上，例如一侧的丝杆502与其中一个挡板501螺纹连接，与同侧的另一个挡板501则是滑动连接，因此能够通过两个不同的丝杆502能够控制两个不同的挡板501进行调节运动，通过调节能够使加工件在收卷点断时，不会出现收卷偏移影响点断效果的问题，整体设计结构合理，满足不同点断使用需求，提高使用效果。

如图2所示，在一些实施例中，机座1设置有两个，且两个机座1之间转动连接有若干个传动轴101，滑动槽102部位处的机座1上开设有刻度线103，机座1的设计满足使用需求，确保该装置的整体性，实现对点断加工件的收卷连续点断加工。

如图2所示，在一些实施例中，点断轴2由轴体201和点断槽202组成，轴体201固定连接在机座1上，轴体201上开设有点断槽202，通过点断轴2能够配合点断件4对加工件能够实现点断的加工操作，满足使用需求。

如图3所示，在一些实施例中，调节件3由滑块301、指示箭头302、螺杆303、第一摇轮304和电机305组成，滑块301滑动连接在滑动槽102内，滑块301上开设有指示箭头302，滑块301上转动连接有螺杆303，螺杆303的顶部固定连接有第一摇轮304，螺杆303螺纹连接在机座1上，滑块301设置有两个，其中一个滑块301上固定连接有电机305，点断件4由转动轴401、销头402和点断刀403组成，转动轴401转动连接在两个滑块301之间，且转动轴401的一端与电机305的输出轴固定连接，转动轴401上通过销头402配合设置有点断刀403，点断刀403与点断槽202配合设置，通过调节件3能够控制调节点断件4与点断轴2之间的间距，通过指示箭头302对比刻度线103能够将两侧的调节件3调节在同一高度上，满足不同点断的使用需求，提高整体适用性。

如图4所示，在一些实施例中，矫正件5由挡板501、丝杆502和第二摇轮503组成，挡板501、丝杆502和第二摇轮503均设置有两个，挡板501配合设置在丝杆502上，丝杆502转动连接在机座1上，丝杆502的一端固定连接有第二摇轮503，通过矫正件5的设计，能够确保加工件在进行收卷连续点断加工时，不会出现偏移，确保点断加工效果，满足使用需求。

本发明还提供一种双收卷点断方法，采用所述的一种双收卷点断机装置进行点断。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。