一种用于纸板折叠的送纸机构

技术领域

本发明涉及纸板运输技术领域，具体为一种用于纸板折叠的送纸机构。

背景技术

纸板又称板纸。由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过250g/m2、厚度大于0.5mm的称为纸板，另一说法是一般将厚度大于0.1mm的纸称为纸板。一般定量小于250g/m2被认为是纸。纸板在进行折叠加工的过程中需要利用送纸机构对纸板进行输送，在纸板运输前，首先是工作人员将纸板堆放在上料机构上方，然后设备会通过上料机构对放置的纸板进行运输，并且当送纸机构对纸板进行运输时，通常会对纸板的两端和顶部进行限位，从而防止纸板在运输的过程中发生偏移，从而防止纸板偏移影响后续折叠的质量。

然而现有的送纸机构在对纸板进行限位时，通常只能够对单种尺寸的纸板进行限位，当用户更换纸板的尺寸时，送纸机构不能够根据纸板的尺寸进行适应性调节，从而导致设备无法快速地根据纸板的尺寸进行调节限位，从而会导致送纸的过程中发生偏移，影响纸板折叠的质量，同时也限制了设备的适用范围，同时也降低了设备的利用率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于纸板折叠的送纸机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于纸板折叠的送纸机构，包括底座，运输机构，设于所述底座内壁，所述底座顶部固定连接有支撑板，所述底座两端对称固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块顶部均固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆外部套设有相适配的丝杆螺母套筒，所述丝杆螺母套筒一端贯穿支撑板，所述丝杆螺母套筒一端固定连接有移动板，所述移动板靠近运输机构的一端开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部等距转动连接有多个第一滚轮，所述支撑板内壁等距固定连接有三个安装块，三个所述安装块内部均等距开设有多个第二凹槽。

进一步的，所述支撑板外壁等距固定连接有两组限位筒，两组所述限位筒内部均滑动连接有连接杆，所述连接杆另一端贯穿支撑板，所述连接杆另一端与移动板固定连接，通过限位筒以及连接杆的配合使用，使得移动板在移动的过程中能够具有稳定性。

进一步的，多个所述第二凹槽内部均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧底部固定连接有连接块，所述连接块底部转动连接有第二滚轮，通过第一弹簧以及第二滚轮的配合使用，使得设备能够自动根据纸板的厚度进行调节，从而使得设备能够对不同厚度的纸板进行限位。

进一步的，多个所述第二凹槽内部均开设有与连接块相适配的第一滑槽，所述连接块通过第一滑槽与安装块滑动连接，通过连接块与第一滑槽的配合使用，使得连接块在移动的过程中能够具有稳定性。

进一步的，所述支撑板形状为U型，多个所述第一滚轮均略高于运输机构，通过将第一滚轮设置成略高于运输机构，方便用户对第一滚轮的位置进行调节，从而便于对不同宽度的纸板进行限位。

进一步的，所述支撑板顶部固定连接有负压风机，所述负压风机一端固定连接有抽气管，所述抽气管一端固定连接有分气管，所述分气管底部等距固定连接有两组吸气管，所述负压风机一端固定连接有回收箱，通过负压风机便于对纸板顶部的灰尘进行收集处理。

进一步的，所述分气管底部设有安装板，所述安装板底部中心固定连接有挤压板，所述安装板与吸气管固定连接，所述吸气管另一端贯穿安装板，所述底座内壁固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴外壁固定连接有第一清洁刷，所述第一转轴外壁固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮外壁啮合有传动带，所述支撑板内壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴外壁固定连接有从动齿轮，所述挤压板位于第一清洁刷正上方，通过挤压板便于对第二清洁刷外壁刷毛的灰尘进行碰撞处理，从而能够保证第二清洁刷后续清洁的质量。

进一步的，所述主动齿轮通过传动带与从动齿轮传动连接，所述第二转轴外壁固定连接有第二清洁刷，通过主动齿轮与从动齿轮之间的传动连接，使得第一清洁刷与第二清洁刷能够同时对纸板的顶部和底部进行清洁，从而保证清洁的质量。

进一步的，所述底座内壁固定连接有横杆，所述横杆顶部固定连接有多个挤压杆，多个所述挤压杆均位于第二清洁刷正下方，当第一清洁刷在旋转的过程中，此时第一清洁刷外壁的刷毛能够撞击在挤压杆的表面，通过撞击能够去除第一清洁刷外壁刷毛的灰尘，从而能够保证第一清洁刷后续清洁纸板的质量。

进一步的，所述底座内壁滑动连接有收集箱，所述收集箱位于横杆正下方，所述收集箱顶部开设有第三凹槽，通过收集箱便于对纸板底部的灰尘进行集中收集，从而减轻工作人员收集的负担。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、本发明通过滚珠丝杆、丝杆螺母套筒、第一滚轮以及第二滚轮的配合使用，当不同厚度的纸板移动至第二滚轮的底部时，此时纸板能够通过从第二滚轮底部经过，然后第二滚轮会向上带动连接块挤压第一弹簧，从而使得第一弹簧能够根据纸板的厚度产生形变，从而使得设备能够适用于多种不同厚度的纸板，当用户需要根据纸板的宽度进行调节时，此时用户打开第一电机，此时第一电机能够通过带动滚珠丝杆进行旋转，通过滚珠丝杆的旋转能够带动丝杆螺母套筒和移动板进行移动，从而使得多个第一滚轮能够慢慢地向纸板的两端移动，此时第一滚轮能够对纸板的两端进行限位，从而防止纸板移动的过程中出现偏移，进而能够保证纸板后续折叠的精度，同时也能够提高设备的适用范围。

2、本发明通过挤压板、第一清洁刷、第二清洁刷以及第二清洁刷的配合使用，通过第一清洁刷以及第二清洁刷的旋转能够对纸板外壁的灰尘进行清理，同时第一清洁刷以及第二清洁刷在旋转的过程中会分别撞击挤压杆和挤压板，通过撞击能够去除第一清洁刷以及第二清洁刷外壁刷毛的灰尘，从而能够保证第一清洁刷以及第二清洁刷后续除灰的质量，同时通过负压风机能够抽取第二清洁刷外壁的灰尘，从而能够防止灰尘再次掉落至纸板表面，从而能够保证除灰的质量。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体俯视外观结构示意图；

图2是本发明安装块的正视剖面结构示意图；

图3是图2的A处结构放大图；

图4是本发明运输机构的剖面结构示意图；

图5是本发明支撑板的正视剖面结构示意图；

图6是本发明支撑板的俯视剖面结构示意图；

图7是本发明安装板的侧视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、运输机构；3、支撑板；4、支撑块；5、第一电机；6、滚珠丝杆；7、丝杆螺母套筒；8、移动板；9、第一凹槽；10、第一滚轮；11、安装块；12、第二凹槽；13、限位筒；14、连接杆；15、第一弹簧；16、连接块；17、第二滚轮；18、第一滑槽；19、负压风机；20、抽气管；21、分气管；22、吸气管；23、安装板；24、挤压板；25、第二电机；26、第一转轴；27、第一清洁刷；28、主动齿轮；29、传动带；30、第二转轴；31、从动齿轮；32、第二清洁刷；33、横杆；34、挤压杆；35、收集箱；36、第三凹槽；37、回收箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1－图6，本发明提供技术方案：一种用于纸板折叠的送纸机构，包括底座1，运输机构2，设于底座1内壁，底座1顶部固定连接有支撑板3，支撑板3外壁等距固定连接有两组限位筒13，两组限位筒13内部均滑动连接有连接杆14，连接杆14另一端贯穿支撑板3，连接杆14另一端与移动板8固定连接，底座1两端对称固定连接有两个支撑块4，两个支撑块4顶部均固定安装有第一电机5，第一电机5输出端固定连接有滚珠丝杆6，滚珠丝杆6外部套设有相适配的丝杆螺母套筒7，丝杆螺母套筒7一端贯穿支撑板3，丝杆螺母套筒7一端固定连接有移动板8，移动板8靠近运输机构2的一端开设有第一凹槽9，第一凹槽9内部等距转动连接有多个第一滚轮10，支撑板3内壁等距固定连接有三个安装块11，三个安装块11内部均等距开设有多个第二凹槽12，多个第二凹槽12内部均开设有与连接块16相适配的第一滑槽18，连接块16通过第一滑槽18与安装块11滑动连接，多个第二凹槽12内部均固定连接有第一弹簧15，第一弹簧15底部固定连接有连接块16，连接块16底部转动连接有第二滚轮17，支撑板3形状为U型，多个第一滚轮10均略高于运输机构2。

实施方式具体为：首先运输机构2包括多个运输辊，多个运输辊之间传动连接，当用户需要根据纸板对设备进行适应性调节时，当纸板放置在运输机构2的上方时，首先用户通过打开运输机构2带动纸板进行移动，此时纸板在运输机构2的顶部进行移动的过程中，纸板会移动至第二滚轮17的底部，然后纸板的顶部会与第二滚轮17的底部接触，此时纸板能够挤压第二滚轮17，此时第二滚轮17带动连接块16挤压第一弹簧15，从而使得第一弹簧15能够根据纸板的厚度进行适应性收缩，从而使得设备能够适用于多种厚度的纸板，同时通过多个第一弹簧15产生的反推力挤压第二滚轮17，通过第二滚轮17能够防止纸板向偏移，当用户需要根据纸板的宽度进行调节时，此时用户能够通过打开第一电机5带动滚珠丝杆6进行旋转，此时滚珠丝杆6通过旋转会带动丝杆螺母套筒7进行移动，此时丝杆螺母套筒7会带动移动板8进行移动，通过限位筒13与连接杆14的配合使用，使得移动板8能够进行平稳的移动，从而使得移动板8在移动的过程中能够带动第一滚轮10挤压接触纸板的外壁，从而使得设备能够根据纸板的宽度进行适应性调节，同时通过多个移动板8之间的配合使用能够防止纸板在移动的过程中发生偏移，从而能够保证纸板后续折叠的质量，同时也提高了设备的适用范围。

请参阅图1、图5、图6以及图7，本发明提供技术方案：一种用于纸板折叠的送纸机构，另外支撑板3顶部固定连接有负压风机19，负压风机19一端固定连接有抽气管20，抽气管20一端固定连接有分气管21，分气管21底部等距固定连接有两组吸气管22，负压风机19一端固定连接有回收箱37，分气管21底部设有安装板23，安装板23底部中心固定连接有挤压板24，安装板23与吸气管22固定连接，吸气管22另一端贯穿安装板23，底座1内壁固定安装有第二电机25，第二电机25输出端固定连接有第一转轴26，第一转轴26外壁固定连接有第一清洁刷27，第一转轴26外壁固定连接有主动齿轮28，主动齿轮28外壁啮合有传动带29，支撑板3内壁转动连接有第二转轴30，第二转轴30外壁固定连接有从动齿轮31，挤压板24位于第一清洁刷27正上方，主动齿轮28通过传动带29与从动齿轮31传动连接，第二转轴30外壁固定连接有第二清洁刷32，底座1内壁固定连接有横杆33，横杆33顶部固定连接有多个挤压杆34，多个挤压杆34均位于第二清洁刷32正下方，底座1内壁滑动连接有收集箱35，收集箱35位于横杆33正下方，收集箱35顶部开设有第三凹槽36。

实施方式具体为：当运输机构2运输纸板时，尤其是瓦楞纸制成的纸板时，如果不对其表面的灰尘进行处理的话，在折叠的过程中同样会飘散大量的灰尘，从而对人体以及空气造成危害，当用户将纸板放置在运输机构2的顶部时，首先通过支撑板3能够阻挡灰尘的飘散，当设备对纸板进行运输时，此时用户能够通过打开第二电机25以及负压风机19，此时第二电机25会带动第一转轴26以及第一清洁刷27进行旋转，此时第一清洁刷27通过旋转能够对纸板底部的灰尘进行清理，同时第一转轴26在旋转的过程中会带动主动齿轮28以及传动带29进行旋转，然后传动带29会通过从动齿轮31带动第二转轴30进行旋转，此时第二转轴30会带动第二清洁刷32对纸板顶部的灰尘进行处理，当第一清洁刷27以及第二清洁刷32在处理灰尘的过程中，导致其表面的刷毛堆积大量灰尘时，此时为了保证其清灰的质量，第一清洁刷27在旋转的过程中，此时第一清洁刷27的刷毛会撞击在挤压杆34的表面，此时挤压杆34通过与第一清洁刷27刷毛的碰撞，使得刷毛在旋转的过程中会产生振动，此时第一清洁刷27表面的灰尘会落在收集箱35的第三凹槽36内部，从而方便用户对灰尘进行收集，同时第二清洁刷32在旋转的过程中，其刷毛会撞击在挤压板24表面，此时负压风机19通过抽气管20、分气管21、吸气管22以及安装板23的配合使用，负压风机19会通过吸气管22抽取安装板23内部的气体，当第二清洁刷32的刷毛与挤压板24产生撞击时，此时灰尘会通过吸气管22吸收进入回收箱37内部，从而使得设备能够完成对纸板的清理，从而防止灰尘飘出，同时也能够保证第一清洁刷27以及第二清洁刷32清洁的质量。

本发明的工作原理：

参照图1－图6，通过滚珠丝杆6、丝杆螺母套筒7、第一滚轮10以及第二滚轮17的配合使用，当不同厚度的纸板移动至第二滚轮17的底部时，此时纸板能够通过从第二滚轮17底部经过，然后第二滚轮17会向上带动连接块16挤压第一弹簧15，从而使得第一弹簧15能够根据纸板的厚度产生形变，从而使得设备能够适用于多种不同厚度的纸板，当用户需要根据纸板的宽度进行调节时，此时用户打开第一电机5，此时第一电机5能够通过带动滚珠丝杆6进行旋转，通过滚珠丝杆6的旋转能够带动丝杆螺母套筒7和移动板8进行移动，从而使得多个第一滚轮10能够慢慢地向纸板的两端移动，此时第一滚轮10能够对纸板的两端进行限位，从而防止纸板移动的过程中出现偏移，进而能够保证纸板后续折叠的精度，同时也能够提高设备的适用范围。

进一步的，参照说明书附图1、图5、图6以及图7、通过挤压板24、第一清洁刷27、第二清洁刷32以及第二清洁刷32的配合使用，通过第一清洁刷27以及第二清洁刷32的旋转能够对纸板外壁的灰尘进行清理，同时第一清洁刷27以及第二清洁刷32在旋转的过程中会分别撞击挤压杆34和挤压板24，通过撞击能够去除第一清洁刷27以及第二清洁刷32外壁刷毛的灰尘，从而能够保证第一清洁刷27以及第二清洁刷32后续除灰的质量，同时通过负压风机19能够抽取第二清洁刷32外壁的灰尘，从而能够防止灰尘再次掉落至纸板表面，从而能够保证除灰的质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。