基于热压原理的瓦楞纸板贴合机

技术领域

本发明涉及瓦楞纸生产技术领域，具体来说涉及一种基于热压原理的瓦楞纸板贴合机。

背景技术

瓦楞纸，是由单面机上的瓦楞辊压制出的波形支撑夹层粘合普通纸板的板状物，常由单面机批量生产后按需进行裁切使用。瓦楞纸具备良好的支撑能力，多被折叠成纸箱用作运输包装使用。

瓦楞纸由纸浆糊制成，在高温高湿的环境下容易软化，为了改变瓦楞纸形状使其贴合瓦楞辊，会加热瓦楞辊形成高温环境以使瓦楞纸柔软。

根据专利号CN102774037A，公开日：2012-11-14，公开的一种单面机。其包括压力辊、上瓦楞辊、下瓦楞辊、上糊系统、底座和墙板，上瓦楞辊和下瓦楞辊的两端分别安装在瓦楞辊座的上部和下部，压力辊位于瓦楞辊座的上方；上糊系统包括糊辊和刮糊辊，糊辊与上瓦楞辊配合；上瓦楞辊直径为360mm，下瓦楞辊直径为360mm。整机采用模块化设计，调整和保养更加方便，上瓦楞辊和下瓦楞辊均为360mm的直径设计，使得上瓦楞辊和下瓦楞辊精密吻合，压合的瓦楞辊楞廓能精确的反应在瓦楞纸板上，楞廓更加稳定。

在包括上述的专利的现有技术中，瓦楞纸箱在运输时处于折叠状态，而折叠状态是由瓦楞纸裁剪成预定规格的长条，并将长条两端对接以便后续折叠运输，而对接长条两端的方式多为胶水黏贴或者由扁丝进行固定，扁丝和胶水均属于消耗品。

发明内容

本发明的目的是提供一种基于热压原理的瓦楞纸板贴合机，旨在解决用胶水黏贴或者由扁丝进行固定会造成浪费不环保的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于热压原理的瓦楞纸板贴合机，包括：

支撑架；

热压机构，其包括对称滑动连接于所述支撑架上的贴合加热板，所述贴合加热板上开设有风口，所述贴合加热板上沿所述风口对称设置有热压变形块，两组所述热压变形块受驱相互贴合；

均热湿风机构，其包括主输气管，所述主输气管朝向所述风口输出气流。

作为优选的，所述热压变形块上呈线性阵列设置有多个定型柱，所述定型柱之间抱箍成定型槽，所述定型柱受驱挤压瓦楞纸沿所述定型槽折叠。

作为优选的，所述定型槽上对称开设有解脱圆弧。

作为优选的，所述均热湿风机构还包括固定连通于所述贴合加热板上的导风部，所述导风部上设置有吸附固定组件，所述吸附固定组件包括对称设置于所述贴合加热板上的吸盘，所述吸盘随所述主输气管输气吸附瓦楞纸。

作为优选的，所述导风部上开设有吸风通道，所述主输气管设置有高压细管，所述吸风通道上固定连通有导风管，所述导风管固定连通所述吸盘。

作为优选的，所述吸盘上开设有折叠部，所述吸盘受驱吸附瓦楞纸，以使所述折叠部收缩。

作为优选的，所述吸风通道内设置有第二加热块，所述第二加热块上呈圆周阵列设置有散热片，所述高压细管朝向所述散热片。

作为优选的，所述贴合加热板上沿风口对称开设有积水槽。

作为优选的，所述积水槽上开设有排水管，所述排水管固定连通外界。

作为优选的，所述主输气管上固定连通有波纹管，所述贴合加热板上固定连接有连接提拉杆，所述连接提拉杆固定连接伸缩电机输出端。

在上述技术方案中，本发明提供的一种基于热压原理的瓦楞纸板贴合机，具备以下有益效果：在使用时将需要贴合的两层瓦楞纸对齐，而后由主输气管输出气流并对其加热，以使热气软化瓦楞纸，而后两组热压变形块相互靠近压制瓦楞纸，使得两块瓦楞纸软化的部分贴合热压变形块改变形状，同时达到粘合的效果，过程不需要采用胶水或者扁丝，不会浪费多余材料，较为环保的同时在瓦楞纸后续回收时不需要剔除胶水或者扁丝的工序。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的整体示意图；

图2为本发明实施例提供的整体剖面示意图；

图3为图2中A处放大示意图；

图4为发明实施例提供的均热湿风机构部分结构示意图；

图5为发明实施例提供的吸附固定组件和热压机构爆炸示意图；

图6为发明实施例提供的贴合加热板剖面示意图；

图7为发明实施例提供的均热湿风机构半剖示意图；

图8为图5中B处放大示意图。

附图标记说明：

1、支撑架；2、热压机构；21、贴合加热板；211、对位孔；212、热压变形块；213、风口；214、第一加热块；22、导风部；222、吸风通道；221、第二加热块；23、积水槽；231、排水管；3、均热湿风机构；30、高压细管；31、主输气管；32、波纹管；33、连接提拉杆；4、吸附固定组件；41、吸盘；411、折叠部；42、导风管；43、导向块；431、斜面。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

如图1-8所示，一种基于热压原理的瓦楞纸板贴合机，包括：

支撑架1；

热压机构2，其包括对称滑动连接于支撑架1上的贴合加热板21，贴合加热板21上开设有风口213，贴合加热板21上沿风口213对称设置有热压变形块212，两组热压变形块212受驱相互贴合；

均热湿风机构3，其包括主输气管31，主输气管31朝向风口213输出气流。

具体的，贴合加热板21上设置有第一加热块214，第一加热块214用于加热热压变形块212，支撑架1上设置有滑动通道，贴合加热板21滑动连接于滑动通道内；在使用时，首先两块瓦楞纸沿着支撑架1滑动至热压变形块212处，而后两块第一加热块214相互靠近贴合，以使两组热压变形块212相互靠近贴合瓦楞纸，同时主输气管31朝向风口213输出高温气流，高温气流沿风口213吹至瓦楞板上，此时热气软化瓦楞纸，而后两组热压变形块212相互靠近压制瓦楞纸，使得两块瓦楞纸软化的部分贴合热压变形块212改变形状，同时达到粘合的效果，过程不需要采用胶水或者扁丝，不会浪费多余材料，较为环保的同时在瓦楞纸后续回收时不需要剔除胶水或者扁丝的工序。

进一步的，热压变形块212的形状可以为呈线性阵列开设的方槽组，两组方槽组相互啮合，以使瓦楞纸相互贴合；还可以为开设于热压变形块212贴合面的锯齿槽，两组锯齿槽相互啮合以使瓦楞纸相互贴合；再或者是本领域技术人员公知的结构均可。

上述技术方案中，在使用时将需要贴合的两层瓦楞纸对齐，而后由主输气管31输出气流并对其加热，以使热气软化瓦楞纸，而后两组热压变形块212相互靠近压制瓦楞纸，使得两块瓦楞纸软化的部分贴合热压变形块212改变形状，同时达到粘合的效果，过程不需要采用胶水或者扁丝，不会浪费多余材料，较为环保的同时在瓦楞纸后续回收时不需要剔除胶水或者扁丝的工序。

作为本发明提供的最优实施例，热压变形块212上呈线性阵列设置有多个定型柱2131，定型柱2131之间抱箍成定型槽，定型柱2131受驱挤压瓦楞纸沿定型槽折叠，定型槽上对称开设有解脱圆弧2132。

具体的，在两热压变形块212相互贴合时，定型柱2131会推抵已经柔软的瓦楞纸进入定型槽内定型，而定型后两热压变形块212分离时，定型槽内的已经定型的瓦楞纸能沿着解脱圆弧2132滑出定型槽，方便瓦楞纸脱出；在使用时，首先两块瓦楞纸沿着支撑架1滑动至热压变形块212处，而后两块第一加热块214相互靠近贴合，以使两组热压变形块212相互靠近贴合瓦楞纸，同时主输气管31朝向风口213输出高温气流，高温气流沿风口213吹至瓦楞板上，此时热气软化瓦楞纸，而后两组热压变形块212相互靠近压制瓦楞纸，在两热压变形块212相互贴合时，定型柱2131会推抵已经柔软的瓦楞纸进入定型槽内定型，而定型后两热压变形块212分离时，定型槽内的已经定型的瓦楞纸能沿着解脱圆弧2132滑出定型槽，方便瓦楞纸脱出，粘合过程不需要采用胶水或者扁丝，不会浪费多余材料，较为环保的同时在瓦楞纸后续回收时不需要剔除胶水或者扁丝的工序。

作为本发明进一步提供的实施例，均热湿风机构3还包括固定连通于贴合加热板21上的导风部22，导风部22上设置有吸附固定组件4，吸附固定组件4包括对称设置于贴合加热板21上的吸盘41，吸盘41随主输气管31输气吸附瓦楞纸。

具体的，贴合加热板21上开设有固定吸盘41用的对位孔211，在主输气管31输气时，吸盘41产生吸力以吸附瓦楞纸进行固定，防止瓦楞纸在压制的过程中位移；在使用时，首先两块瓦楞纸沿着支撑架1滑动至热压变形块212处，而后两块第一加热块214相互靠近贴合，以使两组热压变形块212相互靠近贴合瓦楞纸，同时主输气管31朝向风口213输出高温气流，高温气流沿风口213吹至瓦楞板上，此时热气软化瓦楞纸，并且在主输气管31输气时，吸盘41产生吸力以吸附瓦楞纸进行固定，防止瓦楞纸在压制的过程中位移，而后两组热压变形块212相互靠近压制瓦楞纸，在两热压变形块212相互贴合时，定型柱2131会推抵已经柔软的瓦楞纸进入定型槽内定型，而定型后两热压变形块212分离时，定型槽内的已经定型的瓦楞纸能沿着解脱圆弧2132滑出定型槽，方便瓦楞纸脱出，粘合过程不需要采用胶水或者扁丝，不会浪费多余材料，较为环保的同时在瓦楞纸后续回收时不需要剔除胶水或者扁丝的工序。

上述技术方案中驱使吸盘41吸附的动力可以为真空泵；也可以为真空发生器；再或者是本领域技术人员公知的驱动结构均可。

作为本发明进一步提供的一个实施例，导风部22上开设有吸风通道222，主输气管31设置有高压细管30，吸风通道222上固定连通有导风管42，导风管42固定连通吸盘41。

具体的，高压细管30延伸入吸风通道222内，吸风通道222的尺寸大于高压细管30，在主输气管31输送气流时，气流会进入口径较小的高压细管30从而增加流速，而流速较快的细小气流柱从高压细管30喷出时会带动吸风通道222内流速较慢的气流，以使导风管42内的气流被高压细管30喷出的气流带走，从而使得吸盘41抽风吸附，能节省驱使吸盘41抽吸的动力源，并且使吸盘41能随着主输气管31输送气流的启动而启动；在使用时，首先两块瓦楞纸沿着支撑架1滑动至热压变形块212处，而后两块第一加热块214相互靠近贴合，以使两组热压变形块212相互靠近贴合瓦楞纸，同时主输气管31朝向风口213输出高温气流，高温气流沿风口213吹至瓦楞板上，此时热气软化瓦楞纸，并且在主输气管31输送气流时，气流会进入口径较小的高压细管30从而增加流速，而流速较快的细小气流柱从高压细管30喷出时会带动吸风通道222内流速较慢的气流，以使导风管42内的气流被高压细管30喷出的气流带走，从而使得吸盘41抽风以吸附瓦楞纸进行固定，防止瓦楞纸在压制的过程中位移，而后两组热压变形块212相互靠近压制瓦楞纸，在两热压变形块212相互贴合时，定型柱2131会推抵已经柔软的瓦楞纸进入定型槽内定型，而定型后两热压变形块212分离时，定型槽内的已经定型的瓦楞纸能沿着解脱圆弧2132滑出定型槽，方便瓦楞纸脱出，粘合过程不需要采用胶水或者扁丝，不会浪费多余材料，较为环保的同时在瓦楞纸后续回收时不需要剔除胶水或者扁丝的工序。

作为本发明提供的最优实施例，吸盘41上开设有折叠部411，吸盘41受驱吸附瓦楞纸，以使折叠部411收缩，贴合加热板21上对称设置有导向块43，导向块43上开设有斜面431。

具体的，吸盘41在贴合瓦楞纸进行吸附时，折叠部411会因为吸力而收缩，以使瓦楞纸靠近贴合加热板21提前开始受热软化，能减少压制时间，在瓦楞纸移动的同时，会沿着导向块43上的斜面431滑动，以使两块瓦楞纸沿斜面431进行对位，使得压制位置更加精准；在使用时，首先两块瓦楞纸沿着支撑架1滑动至热压变形块212处，而后两块第一加热块214相互靠近贴合，以使两组热压变形块212相互靠近贴合瓦楞纸，同时主输气管31朝向风口213输出高温气流，高温气流沿风口213吹至瓦楞板上，此时热气软化瓦楞纸，并且在主输气管31输送气流时，气流会进入口径较小的高压细管30从而增加流速，而流速较快的细小气流柱从高压细管30喷出时会带动吸风通道222内流速较慢的气流，以使导风管42内的气流被高压细管30喷出的气流带走，从而使得吸盘41抽风以吸附瓦楞纸进行固定，防止瓦楞纸在压制的过程中位移，并且折叠部411会因为吸力而收缩，以使瓦楞纸靠近贴合加热板21提前开始受热软化，能减少压制时间，在瓦楞纸移动的同时，会沿着导向块43上的斜面431滑动，以使两块瓦楞纸沿斜面431进行对位，使得压制位置更加精准，而后两组热压变形块212相互靠近压制瓦楞纸，在两热压变形块212相互贴合时，定型柱2131会推抵已经柔软的瓦楞纸进入定型槽内定型，而定型后两热压变形块212分离时，定型槽内的已经定型的瓦楞纸能沿着解脱圆弧2132滑出定型槽，方便瓦楞纸脱出，粘合过程不需要采用胶水或者扁丝，不会浪费多余材料，较为环保的同时在瓦楞纸后续回收时不需要剔除胶水或者扁丝的工序。

作为本发明进一步提供的实施例，吸风通道222内设置有第二加热块221，第二加热块221上呈圆周阵列设置有散热片，高压细管30朝向散热片。

具体的，高压细管30将气流冲向散热片，而后气流被散热片加热提高温度，随后提高温度的气流贴合瓦楞纸进行软化；在使用时，首先两块瓦楞纸沿着支撑架1滑动至热压变形块212处，而后两块第一加热块214相互靠近贴合，以使两组热压变形块212相互靠近贴合瓦楞纸，同时主输气管31朝向风口213输出气流，而后气流被散热片加热提高温度，使得高温气流沿风口213吹至瓦楞板上，此时热气软化瓦楞纸，并且在主输气管31输送气流时，气流会进入口径较小的高压细管30从而增加流速，而流速较快的细小气流柱从高压细管30喷出时会带动吸风通道222内流速较慢的气流，以使导风管42内的气流被高压细管30喷出的气流带走，从而使得吸盘41抽风以吸附瓦楞纸进行固定，防止瓦楞纸在压制的过程中位移，并且折叠部411会因为吸力而收缩，以使瓦楞纸靠近贴合加热板21提前开始受热软化，能减少压制时间，在瓦楞纸移动的同时，会沿着导向块43上的斜面431滑动，以使两块瓦楞纸沿斜面431进行对位，使得压制位置更加精准，而后两组热压变形块212相互靠近压制瓦楞纸，在两热压变形块212相互贴合时，定型柱2131会推抵已经柔软的瓦楞纸进入定型槽内定型，而定型后两热压变形块212分离时，定型槽内的已经定型的瓦楞纸能沿着解脱圆弧2132滑出定型槽，方便瓦楞纸脱出，粘合过程不需要采用胶水或者扁丝，不会浪费多余材料，较为环保的同时在瓦楞纸后续回收时不需要剔除胶水或者扁丝的工序。

作为本发明提供的最优实施例，贴合加热板21上沿风口213对称开设有积水槽23，积水槽23上开设有排水管231，排水管231固定连通外界。

具体的，在主输气管31固定连通空气压缩泵，空气压缩泵能输出较大压力和速度的气流，以使高压细管30能喷射出气柱，以实现吸盘41的吸附，但空气压缩泵在压缩空气时会将空气中的水蒸汽压出，以形成水珠，在水珠过多时，水沿着气柱接触散热片停留汇聚，此时水会沿着散热片流入积水槽23内，而后部分气流会推抵部分的水和气体沿着积水槽23上的排水管231排出，以防止水在导风部22内汇聚；在使用时，首先两块瓦楞纸沿着支撑架1滑动至热压变形块212处，而后两块第一加热块214相互靠近贴合，以使两组热压变形块212相互靠近贴合瓦楞纸，同时主输气管31朝向风口213输出气流，而后气流被散热片加热提高温度，使得高温气流沿风口213吹至瓦楞板上，此时热气软化瓦楞纸，并且在主输气管31输送气流时，气流会进入口径较小的高压细管30从而增加流速，而流速较快的细小气流柱从高压细管30喷出时会带动吸风通道222内流速较慢的气流，以使导风管42内的气流被高压细管30喷出的气流带走，从而使得吸盘41抽风以吸附瓦楞纸进行固定，防止瓦楞纸在压制的过程中位移，并且折叠部411会因为吸力而收缩，以使瓦楞纸靠近贴合加热板21提前开始受热软化，能减少压制时间，在瓦楞纸移动的同时，会沿着导向块43上的斜面431滑动，以使两块瓦楞纸沿斜面431进行对位，使得压制位置更加精准，此时水珠沿着气柱接触散热片停留汇聚，此时水会沿着散热片流入积水槽23内，而后部分气流会推抵部分的水和气体沿着积水槽23上的排水管231排出，以防止水在导风部22内汇聚而后两组热压变形块212相互靠近压制瓦楞纸，在两热压变形块212相互贴合时，定型柱2131会推抵已经柔软的瓦楞纸进入定型槽内定型，而定型后两热压变形块212分离时，定型槽内的已经定型的瓦楞纸能沿着解脱圆弧2132滑出定型槽，方便瓦楞纸脱出，粘合过程不需要采用胶水或者扁丝，不会浪费多余材料，较为环保的同时在瓦楞纸后续回收时不需要剔除胶水或者扁丝的工序。

作为本发明提供的最优实施例，主输气管31上固定连通有波纹管32，贴合加热板21上固定连接有连接提拉杆33，连接提拉杆33固定连接伸缩电机输出端。

具体的，连接提拉杆33固定连接伸缩电机输出端，在使用时伸缩电机驱使贴合加热板21沿着滑动通道滑动，同时波纹管32随着贴合加热板21的移动同时移动，以保持气路畅通，在使用时，首先两块瓦楞纸沿着支撑架1滑动至热压变形块212处，而后伸缩电机驱使贴合加热板21沿着滑动通道滑动，同时波纹管32随着贴合加热板21的移动同时移动，以保持气路畅通，两块第一加热块214相互靠近贴合，以使两组热压变形块212相互靠近贴合瓦楞纸，同时主输气管31朝向风口213输出气流，而后气流被散热片加热提高温度，使得高温气流沿风口213吹至瓦楞板上，此时热气软化瓦楞纸，并且在主输气管31输送气流时，气流会进入口径较小的高压细管30从而增加流速，而流速较快的细小气流柱从高压细管30喷出时会带动吸风通道222内流速较慢的气流，以使导风管42内的气流被高压细管30喷出的气流带走，从而使得吸盘41抽风以吸附瓦楞纸进行固定，防止瓦楞纸在压制的过程中位移，并且折叠部411会因为吸力而收缩，以使瓦楞纸靠近贴合加热板21提前开始受热软化，能减少压制时间，在瓦楞纸移动的同时，会沿着导向块43上的斜面431滑动，以使两块瓦楞纸沿斜面431进行对位，使得压制位置更加精准，此时水珠沿着气柱接触散热片停留汇聚，此时水会沿着散热片流入积水槽23内，而后部分气流会推抵部分的水和气体沿着积水槽23上的排水管231排出，以防止水在导风部22内汇聚而后两组热压变形块212相互靠近压制瓦楞纸，在两热压变形块212相互贴合时，定型柱2131会推抵已经柔软的瓦楞纸进入定型槽内定型，而定型后两热压变形块212分离时，定型槽内的已经定型的瓦楞纸能沿着解脱圆弧2132滑出定型槽，方便瓦楞纸脱出，粘合过程不需要采用胶水或者扁丝，不会浪费多余材料，较为环保的同时在瓦楞纸后续回收时不需要剔除胶水或者扁丝的工序。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。