少胶环保型瓦楞纸箱加工装置及其加工方法

技术领域

本发明涉及瓦楞纸箱技术领域，具体为少胶环保型瓦楞纸箱加工装置及其加工方法。

背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。

瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。

现有技术中在进行瓦楞纸箱的生成过程中不可避免的会使用到涂胶设备对瓦楞纸板进行涂胶处理，在一次生成完成后，涂胶设备的涂胶头上不可避免的会残留部分的胶水，若设备长时间不使用，胶水将会硬化并凝固在胶头内壁上，可能会造成胶头的堵塞，影响下次的直接使用，同时灰尘落入到胶头上，下次使用时，胶水上粘连灰尘会使得纸箱粘连的不够牢固，影响纸箱的质量，人工对较小的胶头进行清理难以清理干净，且效率低下。

基于此，本发明设计了少胶环保型瓦楞纸箱加工装置及其加工方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供少胶环保型瓦楞纸箱加工装置及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的现有技术中在进行瓦楞纸箱的生成过程中不可避免的会使用到涂胶设备对瓦楞纸板进行涂胶处理，在一次生成完成后，涂胶设备的涂胶头上不可避免的会残留部分的胶水，若设备长时间不使用，胶水将会硬化并凝固在胶头内壁上，可能会造成胶头的堵塞，影响下次的直接使用，同时灰尘落入到胶头上，下次使用时，胶水上粘连灰尘会使得纸箱粘连的不够牢固，影响纸箱的质量，人工对较小的胶头进行清理难以清理干净，且效率低下的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：少胶环保型瓦楞纸箱加工装置，包括胶头固定架，所述胶头固定架顶部固定连接有贯穿胶头固定架的进胶管，所述进胶管底部滑动连接有第一胶头壳和第二胶头壳，所述第一胶头壳和第二胶头壳表面连接有清理第一胶头壳和第二胶头壳的清理装置，所述胶头固定架底部固定连接有两个传动架，两个所述传动架共同转动连接有多个转动圆辊，所述传动架底部固定连接有支撑腿；

所述清理装置包括两个T型滑轨，两个所述T型滑轨端部分别与第一胶头壳和第二胶头壳固定连接，所述T型滑轨顶部固定连接有长板，所述T型滑轨两侧面均滑动连接有支撑板，所述支撑板与胶头固定架固定连接，所述长板与支撑板滑动连接，所述长板端部侧面固定连接有接触板，所述长板另外一端侧面插接有插接杆，所述插接杆表面滑动连接有固定块，所述固定块底部与支撑板固定连接，所述固定块侧面固定连接有停止块，所述停止块和接触板相适配，所述插接杆的端部固定连接有圆形块，所述圆形块和固定块共同固定连接有套接在插接杆表面的第一弹簧，所述圆形块侧面固定连接有矩形杆，所述矩形杆表面滑动连接有第一块，所述第一块的底部和支撑板固定连接，所述矩形杆的端部固定连接有楔形块，所述支撑板的顶部固定连接有L型块，所述L型块侧面滑动连接有贯穿L型块的第一杆，所述第一杆的表面滑动连接有第一圆块和第二块，所述第二块与支撑板固定连接，所述第一圆块的侧面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接在第二块的侧面上，所述第一杆的另一端固定连接有第二圆块，所述第二圆块侧面固定连接有长把手，所述T型滑轨的侧面固定连接有第一板，所述T型滑轨的侧面转动连接有第一滚轮，所述第一板侧面固定连接有绳索，所述绳索绕过第一滚轮且表面端部固定连接有重物块，所述重物块的顶部滑动连接有贯穿重物块的第二杆，所述第二杆的底部固定连接侧向支板，所述侧向支板的侧面与支撑腿固定连接，所述重物块的底部固定连接有异型杆，所述传动架的侧面固定连接有第二板，所述第二板的顶部表面开设有贯通的框槽，所述第二板的顶部滑动连接有贯穿第二板的第三杆，所述第三杆的顶部固定连接有清理壳，所述清理壳的顶部呈内向斜面，所述第三杆的表面固定连接有第三圆块，所述第三圆块的底面固定连接有套接在第三杆表面的第三弹簧，所述第三弹簧的另一端固定连接有L型支撑板，所述L型支撑板顶部与第二板的底部固定连接，所述第三杆贯穿L型支撑板和侧向支板，所述第三杆的侧面插接有限位杆，所述限位杆的表面固定连接有圆锥壳，所述圆锥壳的侧面固定连接有套接在限位杆表面的限位弹簧，所述限位弹簧的另一端固定连接有第三板，所述第三板和限位杆固定连接，所述第三板的底部和侧向支板固定连接，所述侧向支板的底部连接有吹动第一胶头壳和第二胶头壳表面杂物的吹动装置；

工作时，现有技术中在进行瓦楞纸箱的生成过程中不可避免的会使用到涂胶设备对瓦楞纸板进行涂胶处理，在一次生成完成后，涂胶设备的涂胶头上不可避免的会残留部分的胶水，若设备长时间不使用，胶水将会硬化并凝固在胶头内壁上，可能会造成胶头的堵塞，影响下次的直接使用，同时灰尘落入到胶头上，下次使用时，胶水上粘连灰尘会使得纸箱粘连的不够牢固，影响纸箱的质量，人工对较小的胶头进行清理难以清理干净，且效率低下，本技术方案通过设置清理装置、第一胶头壳和第二胶头壳等结构解决了该问题，当我们需要对放置很久没用的涂胶设备的胶头进行清理时，手动按压长把手，长把手通过第二圆块带动第一杆向后侧移动，同时带动第一圆块挤压第二弹簧，随着第一杆的移动，其端部将接触并挤压楔形块，受到挤压的楔形块将向后侧移动并通过矩形杆带动圆形块进行移动，圆形块将带动插接杆向后侧移动并逐步解除对长板的插接限位，此时重物块将通过绳索、第一板带动T型滑轨进行移动，T型滑轨将带动长板进行移动，在T型滑轨的带动下，第一胶头壳和第二胶头壳将被分离开，此分离过程会将胶头内部的堵塞凝固的胶体分离成两半或者使其脱离第一胶头壳的内壁或第二胶头壳的内壁，方便了后续的清理过程，使得后续的清理过程简单化，重物块在移动时将带动异型杆向下移动，异型杆最终将接触到圆锥壳的斜面并对其产生挤压，受到挤压的圆锥壳向后侧移动并带动限位杆向后侧移动，随着限位杆的移动，第三杆的插接限位将逐步解除，当接触板和停止板相接触时，此时T型滑轨将停止运动，同时第三杆的插接限位同步被解除，解除限位的第三杆将在第三弹簧的作用下向上运动，同时带动清理壳向上运动，此时第一胶头壳或第二胶头壳已经处于清理壳的正上方，清理壳接触第一胶头壳或第二胶头壳的内壁并将其内壁上已经松动的凝固的胶体清理干净，由于第三弹簧的作用，清理壳将上下来回运动多次后停下，使得清理的效果更好，通过上述过程实现了涂胶设备胶头的半自动清理过程，整个过程简单快捷，可以满足生成前快速清理设备胶头的目的，避免了若设备长时间不使用，胶水将会硬化并凝固在胶头内壁上，可能会造成胶头的堵塞，影响下次的直接使用，人工对较小的胶头进行清理难以清理干净，且效率低下的问题。

作为本发明的进一步方案，所述吹动装置包括齿板，所述齿板固定连接在重物块的底部，所述齿板啮合有齿轮，所述齿轮的侧面固定连接有贯穿齿轮的第一轴，所述第一轴表面转动连接有两个第四板，所述第四板底部与侧向支板的顶部固定连接，所述第一轴的端部表面固定连接有凸轮，所述侧向支板的顶部开设有适配齿板的通孔，所述侧向支板的顶部固定连接有安装壳，所述安装壳内壁固定连接有气囊，所述安装壳的两侧面均开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁滑动连接有挤压板，所述挤压板的底部固定连接有两个挤压弹簧，所述挤压弹簧的另一端固定连接有第五板，所述第五板的顶部固定连接有贯穿挤压板和挤压弹簧内部的限定轴，所述挤压板和凸轮相适配，所述气囊的侧面分别固定连接有贯通气囊的进气管和出气管，所述出气管贯穿安装壳，所述出气管端部侧面固定连接有多个贯通出气管的斜向管；工作时，由于涂胶设备的长时间不使用，胶头上可能存在较多的灰尘，通过设置齿板、齿轮和气囊等结构，重物块向下运动将会带动齿板向下运动，齿板带动齿轮转动，齿轮通过第一轴带动凸轮进行转动，凸轮转动到远端接触到挤压板时将对其进行挤压，受到挤压的挤压板向下移动，并对气囊进行挤压，受到挤压的气囊将内部的气体通过出气管及斜向管吹出，在第一胶头壳和第二胶头壳运动到斜向管的出气口位置时，其表面粘连的灰尘将会被吹掉，同时第一胶头壳和第二胶头壳内壁上松散的胶体将有一部分被吹动掉落下来，减轻后续清理壳清理的负担。

作为本发明的进一步方案，所述清理壳的顶部固定连接有多个异型凸块，所述异型凸块设置有三个斜面，所述异型凸块顶部呈尖头状；工作时，通过设置异型凸块可以使得在清理壳向上运动时，将大的胶体分离成小的胶体，使得其更容易被清理下来，避免由于胶体太大，其之间的相互作用力较大，使得清理困难的问题出现。

作为本发明的进一步方案，所述异型凸块的侧面固定连接有两个转动轴，所述转动轴的表面转动连接有清理转轮，所述清理转轮表面固定连接有清理刷；工作时，通过设置清理刷，在清理壳向上运动时将同步带动清理转轮进行转动，转动的清理转轮带动清理刷转动，使得清理下来的胶体更加容易的被清扫下来，避免其会出现粘连在第一胶头壳和第二胶头壳内壁上的现象出现。

作为本发明的进一步方案，所述所述清理壳的侧面固定连接有弧形板，所述弧形板和清理壳共同形成第一空间，所述第一空间内部宽度与第一胶头壳和第二胶头壳宽度相适配，所述弧形板顶部呈外向斜面；工作时，通过设置弧形板，在清理壳向上运动时，弧形板将会对第一胶头壳和第二胶头壳的外表面上粘连的灰尘进行刮动清理的作用，使得胶头被清理的干净彻底。

作为本发明的进一步方案，所述所述清理壳内壁设置有斜坡面；工作时，通过设置斜坡面使得清理下来的胶体可以通过斜坡面滑落下来，防止其在清理壳的内部堆积，并通过框槽落下来。

少胶环保型瓦楞纸箱加工装置的加工方法，该加工方法的步骤为：

S1：在需要进行纸箱的涂胶处理之前，需进行胶头的清理堵塞处理，手动按压长把手，长把手将通过传动的结构解除对长板的限位；

S2：解除限位的长板将在重物块的作用下带动第一胶头壳和第二胶头壳进行分离运动；

S3：分离后的第一胶头壳和第二胶头壳在运动到清理位置后被清理壳进行内壁胶体的清理；

S4：清理完成后复位整个装置即可，胶头便可继续进行纸箱的涂胶处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过设置清理装置、第一胶头壳和第二胶头壳等结构，在第一胶头壳和第二胶头壳分离开时，胶头内部的堵塞凝固的胶体分离成两半或者使其脱离第一胶头壳的内壁或第二胶头壳的内壁，方便了后续的清理过程，使得后续的清理过程简单化，利用清理壳上下来回运动多次对第一胶头壳和第二胶头壳的内壁进行清理，方便快捷的使得第一胶头壳或第二胶头壳内壁上已经松动的凝固的胶体清理干净，通过上述过程实现了涂胶设备胶头的半自动清理过程，整个过程简单快捷，可以满足生成前快速清理设备胶头的目的，避免了若设备长时间不使用，胶水将会硬化并凝固在胶头内壁上，可能会造成胶头的堵塞，影响下次的直接使用，人工对较小的胶头进行清理难以清理干净，且效率低下的问题。

2.本发明通过设置齿板、齿轮和气囊等结构，重物块向下运动将会带动齿板向下运动，齿板带动齿轮转动，齿轮通过第一轴带动凸轮进行转动，凸轮转动到远端接触到挤压板时将对其进行挤压，受到挤压的挤压板向下移动，并对气囊进行挤压，受到挤压的气囊将内部的气体通过出气管及斜向管吹出，在第一胶头壳和第二胶头壳运动到斜向管的出气口位置时，其表面粘连的灰尘将会被吹掉，同时第一胶头壳和第二胶头壳内壁上松散的胶体将有一部分被吹动掉落下来，减轻后续清理壳清理的负担。

3.本发明通过设置异型凸块可以使得在清理壳向上运动时，将大的胶体分离成小的胶体，使得其更容易被清理下来，避免由于胶体太大，其之间的相互作用力较大，使得清理困难的问题出现。

4.本发明通过设置清理刷使得清理下来的胶体更加容易的被清扫下来，避免其会出现粘连在第一胶头壳和第二胶头壳内壁上的现象出现。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明总体结构第一立体图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图；

图4为图1中C处的局部放大图；

图5为本发明总体结构第二立体图；

图6为图5中D处的局部放大图；

图7为图5中E处的局部放大图；

图8为图5中F处的局部放大图；

图9为本发明总体结构第三立体图；

图10为图9中G处的局部放大图；

图11为图9中H处的局部放大图；

图12为本发明清理壳和弧形板等结构连接关系立体图；

图13为图12中I处的局部放大图；

图14为本发明加工方法流程图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

胶头固定架1、进胶管2、第一胶头壳3、第二胶头壳4、传动架5、T型滑轨6、长板7、支撑板8、接触板9、插接杆10、固定块11、停止块12、圆形块13、第一弹簧14、矩形杆15、第一块16、楔形块17、L型块18、第一杆19、第一圆块20、第二块21、第二弹簧22、第二圆块23、长把手24、第一板25、第一滚轮26、绳索27、重物块28、第二杆29、侧向支板30、异型杆31、第二板32、框槽33、第三杆34、清理壳35、第三圆块36、第三弹簧37、L型支撑板38、限位杆39、圆锥壳40、限位弹簧41、第三板42、齿板43、齿轮44、第一轴45、第四板46、凸轮47、通孔48、安装壳49、气囊50、矩形槽51、挤压板52、挤压弹簧53、第五板54、限定轴55、进气管56、出气管57、斜向管58、异型凸块59、清理转轮60、清理刷61、弧形板62、斜坡面63。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-14，本发明提供一种技术方案：少胶环保型瓦楞纸箱加工装置及其加工方法，包括胶头固定架1，胶头固定架1顶部固定连接有贯穿胶头固定架1的进胶管2，进胶管2底部滑动连接有第一胶头壳3和第二胶头壳4，第一胶头壳3和第二胶头壳4表面连接有清理第一胶头壳3和第二胶头壳4的清理装置，胶头固定架1底部固定连接有两个传动架5，两个传动架5共同转动连接有多个转动圆辊，传动架5底部固定连接有支撑腿；

清理装置包括两个T型滑轨6，两个T型滑轨6端部分别与第一胶头壳3和第二胶头壳4固定连接，T型滑轨6顶部固定连接有长板7，T型滑轨6两侧面均滑动连接有支撑板8，支撑板8与胶头固定架1固定连接，长板7与支撑板8滑动连接，长板7端部侧面固定连接有接触板9，长板7另外一端侧面插接有插接杆10，插接杆10表面滑动连接有固定块11，固定块11底部与支撑板8固定连接，固定块11侧面固定连接有停止块12，停止块12和接触板9相适配，插接杆10的端部固定连接有圆形块13，圆形块13和固定块11共同固定连接有套接在插接杆10表面的第一弹簧14，圆形块13侧面固定连接有矩形杆15，矩形杆15表面滑动连接有第一块16，第一块16的底部和支撑板8固定连接，矩形杆15的端部固定连接有楔形块17，支撑板8的顶部固定连接有L型块18，L型块18侧面滑动连接有贯穿L型块18的第一杆19，第一杆19的表面滑动连接有第一圆块20和第二块21，第二块21与支撑板8固定连接，第一圆块20的侧面固定连接有第二弹簧22，第二弹簧22的另一端固定连接在第二块21的侧面上，第一杆19的另一端固定连接有第二圆块23，第二圆块23侧面固定连接有长把手24，T型滑轨6的侧面固定连接有第一板25，T型滑轨6的侧面转动连接有第一滚轮26，第一板25侧面固定连接有绳索27，绳索27绕过第一滚轮26且表面端部固定连接有重物块28，重物块28的顶部滑动连接有贯穿重物块28的第二杆29，第二杆29的底部固定连接侧向支板30，侧向支板30的侧面与支撑腿固定连接，重物块28的底部固定连接有异型杆31，传动架5的侧面固定连接有第二板32，第二板32的顶部表面开设有贯通的框槽33，第二板32的顶部滑动连接有贯穿第二板32的第三杆34，第三杆34的顶部固定连接有清理壳35，清理壳35的顶部呈内向斜面，第三杆34的表面固定连接有第三圆块36，第三圆块36的底面固定连接有套接在第三杆34表面的第三弹簧37，第三弹簧37的另一端固定连接有L型支撑板38，L型支撑板38顶部与第二板32的底部固定连接，第三杆34贯穿L型支撑板38和侧向支板30，第三杆34的侧面插接有限位杆39，限位杆39的表面固定连接有圆锥壳40，圆锥壳40的侧面固定连接有套接在限位杆39表面的限位弹簧41，限位弹簧41的另一端固定连接有第三板42，第三板42和限位杆39固定连接，第三板42的底部和侧向支板30固定连接，侧向支板30的底部连接有吹动第一胶头壳3和第二胶头壳4表面杂物的吹动装置；

工作时，现有技术中在进行瓦楞纸箱的生成过程中不可避免的会使用到涂胶设备对瓦楞纸板进行涂胶处理，在一次生成完成后，涂胶设备的涂胶头上不可避免的会残留部分的胶水，若设备长时间不使用，胶水将会硬化并凝固在胶头内壁上，可能会造成胶头的堵塞，影响下次的直接使用，同时灰尘落入到胶头上，下次使用时，胶水上粘连灰尘会使得纸箱粘连的不够牢固，影响纸箱的质量，人工对较小的胶头进行清理难以清理干净，且效率低下，本技术方案通过设置清理装置、第一胶头壳3和第二胶头壳4等结构解决了该问题，当我们需要对放置很久没用的涂胶设备的胶头进行清理时，手动按压长把手24，长把手24通过第二圆块23带动第一杆19向后侧移动，同时带动第一圆块20挤压第二弹簧22，随着第一杆19的移动，其端部将接触并挤压楔形块17，受到挤压的楔形块17将向后侧移动并通过矩形杆15带动圆形块13进行移动，圆形块13将带动插接杆10向后侧移动并逐步解除对长板7的插接限位，此时重物块28将通过绳索27、第一板25带动T型滑轨6进行移动，T型滑轨6将带动长板7进行移动，在T型滑轨6的带动下，第一胶头壳3和第二胶头壳4将被分离开，此分离过程会将胶头内部的堵塞凝固的胶体分离成两半或者使其脱离第一胶头壳3的内壁或第二胶头壳4的内壁，方便了后续的清理过程，使得后续的清理过程简单化，重物块28在移动时将带动异型杆31向下移动，异型杆31最终将接触到圆锥壳40的斜面并对其产生挤压，受到挤压的圆锥壳40向后侧移动并带动限位杆39向后侧移动，随着限位杆39的移动，第三杆34的插接限位将逐步解除，当接触板9和停止板相接触时，此时T型滑轨6将停止运动，同时第三杆34的插接限位同步被解除，解除限位的第三杆34将在第三弹簧37的作用下向上运动，同时带动清理壳35向上运动，此时第一胶头壳3或第二胶头壳4已经处于清理壳35的正上方，清理壳35接触第一胶头壳3或第二胶头壳4的内壁并将其内壁上已经松动的凝固的胶体清理干净，由于第三弹簧37的作用，清理壳35将上下来回运动多次后停下，使得清理的效果更好，通过上述过程实现了涂胶设备胶头的半自动清理过程，整个过程简单快捷，可以满足生成前快速清理设备胶头的目的，避免了若设备长时间不使用，胶水将会硬化并凝固在胶头内壁上，可能会造成胶头的堵塞，影响下次的直接使用，人工对较小的胶头进行清理难以清理干净，且效率低下的问题。

作为本发明的进一步方案，吹动装置包括齿板43，齿板43固定连接在重物块28的底部，齿板43啮合有齿轮44，齿轮44的侧面固定连接有贯穿齿轮44的第一轴45，第一轴45表面转动连接有两个第四板46，第四板46底部与侧向支板30的顶部固定连接，第一轴45的端部表面固定连接有凸轮47，侧向支板30的顶部开设有适配齿板43的通孔48，侧向支板30的顶部固定连接有安装壳49，安装壳49内壁固定连接有气囊50，安装壳49的两侧面均开设有矩形槽51，矩形槽51的内壁滑动连接有挤压板52，挤压板52的底部固定连接有两个挤压弹簧53，挤压弹簧53的另一端固定连接有第五板54，第五板54的顶部固定连接有贯穿挤压板52和挤压弹簧53内部的限定轴55，挤压板52和凸轮47相适配，气囊50的侧面分别固定连接有贯通气囊50的进气管56和出气管57，出气管57贯穿安装壳49，出气管57端部侧面固定连接有多个贯通出气管57的斜向管58；工作时，由于涂胶设备的长时间不使用，胶头上可能存在较多的灰尘，通过设置齿板43、齿轮44和气囊50等结构，重物块28向下运动将会带动齿板43向下运动，齿板43带动齿轮44转动，齿轮44通过第一轴45带动凸轮47进行转动，凸轮47转动到远端接触到挤压板52时将对其进行挤压，受到挤压的挤压板52向下移动，并对气囊50进行挤压，受到挤压的气囊50将内部的气体通过出气管57及斜向管58吹出，在第一胶头壳3和第二胶头壳4运动到斜向管58的出气口位置时，其表面粘连的灰尘将会被吹掉，同时第一胶头壳3和第二胶头壳4内壁上松散的胶体将有一部分被吹动掉落下来，减轻后续清理壳35清理的负担。

作为本发明的进一步方案，清理壳35的顶部固定连接有多个异型凸块59，异型凸块59设置有三个斜面，异型凸块59顶部呈尖头状；工作时，通过设置异型凸块59可以使得在清理壳35向上运动时，将大的胶体分离成小的胶体，使得其更容易被清理下来，避免由于胶体太大，其之间的相互作用力较大，使得清理困难的问题出现。

作为本发明的进一步方案，异型凸块59的侧面固定连接有两个转动轴，转动轴的表面转动连接有清理转轮60，清理转轮60表面固定连接有清理刷61；工作时，通过设置清理刷61，在清理壳35向上运动时将同步带动清理转轮60进行转动，转动的清理转轮60带动清理刷61转动，使得清理下来的胶体更加容易的被清扫下来，避免其会出现粘连在第一胶头壳3和第二胶头壳4内壁上的现象出现。

作为本发明的进一步方案，清理壳35的侧面固定连接有弧形板62，弧形板62和清理壳35共同形成第一空间，第一空间内部宽度与第一胶头壳3和第二胶头壳4宽度相适配，弧形板62顶部呈外向斜面；工作时，通过设置弧形板62，在清理壳35向上运动时，弧形板62将会对第一胶头壳3和第二胶头壳4的外表面上粘连的灰尘进行刮动清理的作用，使得胶头被清理的干净彻底。

作为本发明的进一步方案，清理壳35内壁设置有斜坡面63；工作时，通过设置斜坡面63使得清理下来的胶体可以通过斜坡面63滑落下来，防止其在清理壳35的内部堆积，并通过框槽33落下来。

少胶环保型瓦楞纸箱加工装置的加工方法，该加工方法的步骤为：

S1：在需要进行纸箱的涂胶处理之前，需进行胶头的清理堵塞处理，手动按压长把手24，长把手24将通过传动的结构解除对长板7的限位；

S2：解除限位的长板7将在重物块28的作用下带动第一胶头壳3和第二胶头壳4进行分离运动；

S3：分离后的第一胶头壳3和第二胶头壳4在运动到清理位置后被清理壳35进行内壁胶体的清理；

S4：清理完成后复位整个装置即可，胶头便可继续进行纸箱的涂胶处理。

工作原理：当我们需要对放置很久没用的涂胶设备的胶头进行清理时，手动按压长把手24，长把手24通过第二圆块23带动第一杆19向后侧移动，同时带动第一圆块20挤压第二弹簧22，随着第一杆19的移动，其端部将接触并挤压楔形块17，受到挤压的楔形块17将向后侧移动并通过矩形杆15带动圆形块13进行移动，圆形块13将带动插接杆10向后侧移动并逐步解除对长板7的插接限位，此时重物块28将通过绳索27、第一板25带动T型滑轨6进行移动，T型滑轨6将带动长板7进行移动，在T型滑轨6的带动下，第一胶头壳3和第二胶头壳4将被分离开，此分离过程会将胶头内部的堵塞凝固的胶体分离成两半或者使其脱离第一胶头壳3的内壁或第二胶头壳4的内壁，方便了后续的清理过程，使得后续的清理过程简单化，重物块28在移动时将带动异型杆31向下移动，异型杆31最终将接触到圆锥壳40的斜面并对其产生挤压，受到挤压的圆锥壳40向后侧移动并带动限位杆39向后侧移动，随着限位杆39的移动，第三杆34的插接限位将逐步解除，当接触板9和停止板相接触时，此时T型滑轨6将停止运动，同时第三杆34的插接限位同步被解除，解除限位的第三杆34将在第三弹簧37的作用下向上运动，同时带动清理壳35向上运动，此时第一胶头壳3或第二胶头壳4已经处于清理壳35的正上方，清理壳35接触第一胶头壳3或第二胶头壳4的内壁并将其内壁上已经松动的凝固的胶体清理干净，由于第三弹簧37的作用，清理壳35将上下来回运动多次后停下，使得清理的效果更好，通过上述过程实现了涂胶设备胶头的半自动清理过程，整个过程简单快捷，可以满足生成前快速清理设备胶头的目的，避免了若设备长时间不使用，胶水将会硬化并凝固在胶头内壁上，可能会造成胶头的堵塞，影响下次的直接使用，人工对较小的胶头进行清理难以清理干净，且效率低下的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。