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本发明涉及一种快递袋生产工艺,特别是一种快递中转袋生产工艺。

背景技术

随着网购的兴起,快递行业快速发展壮大,快递中转袋主要是在快递运输中转和派送中转的时候使用。快递中转袋使用过程中,发现其底部与顶部边缘处最易发生磨损,如先前申请的申请号为202220361909.X的专利中公开了一种耐磨的快递中转环保袋,包括袋体,所述体的上侧连接有拉链,下侧设有袋底,所述袋底与所述袋体一体成型,袋体由纬线和第一经线相互交叉编织而成,袋底由纬线和加厚经线相互交叉编织而成,并且袋子上设有分界线和切割线,可以实现袋底和拉链的更换,使用寿命更久。其底部主要通过加厚经线提高耐磨性,并且通过分界线的设置可以方便袋底的更换。但是使用的过程中发现袋底仅通过加厚经线,并未对组织结构进行调整,其耐磨性未得到显著提升。

发明内容

本发明的目的在于,提供一种快递中转袋生产工艺。它可以较大提升快递中转袋的耐磨性。

本发明的技术方案:一种快递中转袋生产工艺,包括以下步骤:

第一步,将原料加入混合机中熔融挤出,并通过拉丝机进行拉丝,通过调节拉丝机参数,得到常规直径的A品和加粗的B品,原料为聚乙烯颗粒、聚乙交酯、滑石粉、抗氧化剂和改性剂;

第二步,通过织布机以A品作为第一经纱和第一纬纱,以B品作为第二经纱和第二纬纱进行编织,编织时,第一经纱和第一纬纱以1:1的比例进行编织,形成内层,内层间设有以每5根第一经纱为共用经纱的外层,外层通过第二经纱和第二纬纱以1:1的比例交织而成,且外层中每相邻两共用经纱间的第二经纱的数量为7根,制得C品,同时,通过另一台织布机以A品作为第一经纱和第一纬纱进行编织,编织时,第一经纱和第一纬纱以1:1的比例进行编织,得D品;

第三步,对C品和D品进行淋膜、印刷,分别的得E品和F品;

第四步,对E品进行切片,作为袋底,并在其四周设置第一缝合线;对F品进行切片,作为袋体,并在其四周设置第二缝合线;

第五步,通过第一缝合线和第二缝合线对袋体和袋体进行缝制,得成品。

前述的一种快递中转袋生产工艺中,所述原料对应以下重量份配比,聚乙烯颗粒70-90份、聚乙交酯7-10份、滑石粉5-9份、抗氧化剂0.5-1份和改性剂6-9份。

前述的一种快递中转袋生产工艺中,所述的原料对应以下重量份配比,聚乙烯颗粒75份、聚乙交酯7份、滑石粉8份、抗氧化剂0.7份和改性剂9份。

前述的一种快递中转袋生产工艺中,所述的改性剂采用聚硅氧烷。

前述的一种快递中转袋生产工艺中,所述的袋底上的第一缝合线距袋底边缘处10毫米,袋底上还设有距袋底边缘处15毫米的第三缝合线。

前述的一种快递中转袋生产工艺中,所述的袋体上的第二缝合线距袋体边缘处10毫米。

前述的一种快递中转袋生产工艺中,将袋体和袋底的第二缝合线和第一缝合线对齐,并使袋底的外层朝外,进行第一次缝合,缝合后袋体和袋底会有重合部,再取一块袋底缝于重合部上,制得成品。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:

1、本申请通过编织时设置内层和外层,使袋底具有双层结构,从而提高耐磨性,共用经纱间隔间,外层第二经纱的数量大于内层的第一经纱的数量,所以外层会向外凸起,形成双层机构,并且外层纱线直径更大,耐磨性更好;

2、本申请通过设置第一缝合线和第二缝合线,使袋体和袋底缝合时更美观,二者缝合的重合部位于本体内,并且通过第三缝合线进行再次缝合,形成双重袋底,质量更好,并且袋体袋底间结合更为紧密,不易脱线。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明袋底的结构示意图;

图3是本发明袋体的结构示意图;。

附图中的标记为:1-第一经纱,2-第一纬纱,3-内层,4-外层,5-第二经纱,6-第二纬纱,7-共用经纱,8-袋底,9-袋体,10-第一缝合线,11-第二缝合线,12-第三缝合线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。一种快递中转袋生产工艺,包括以下步骤:

首先以对应以下重量份配比,聚乙烯颗粒75份、聚乙交酯7份、滑石粉8份、抗氧化剂0.7份和聚硅氧烷9份的原料加入混合机中熔融挤出,并通过拉丝机进行拉丝,通过调节拉丝机参数,得到常规直径的A品和加粗的B品;

然后通过织布机以A品作为第一经纱1和第一纬纱2,以B品作为第二经纱5和第二纬纱6进行编织,编织时,第一经纱1和第一纬纱2以1:1的比例进行编织,形成内层3,内层3间设有以每5根第一经纱1为共用经纱7的外层4,外层4通过第二经纱5和第二纬纱6以1:1的比例交织而成,且外层4中每相邻两共用经纱7间的第二经纱5的数量为7根,制得C品,由于共用经纱间隔间,外层第二经纱的数量大于内层的第一经纱的数量,所以外层会向外凸起,形成双层机构,并且外层纱线直径更大,耐磨性更好。

通过另一台织布机以A品作为第一经纱1和第一纬纱2进行编织,编织时,第一经纱1和第一纬纱2以1:1的比例进行编织,得D品;

对C品和D品进行淋膜、印刷,分别的得E品和F品;

对E品进行切片,作为袋底8,并在其四周设置第一缝合线10,袋底8上的第一缝合线10距袋底8边缘处10毫米,袋底8上还设有距袋底8边缘处15毫米的第三缝合线12;对F品进行切片,作为袋体9,并在其四周设置第二缝合线11,袋体9上的第二缝合线11距袋体9边缘处10毫米;

将袋体9和袋底8的第二缝合线11和第一缝合线10对齐,并使袋底8的外层4朝外,进行第一次缝合,缝合后袋体9和袋底8会有重合部13,再取一块袋底8缝于重合部13上,制得成品。

本发明的工作原理,在袋底制备的过程中,通过编织过程中形成内层和外层,外层可以向外凸起,在袋底摩擦碰撞时提高其耐磨性,并且通过设置第一缝合线和第二缝合线进行缝合,使得缝合更为美观,再次缝合的袋底可以形成双重袋底,使用寿命更久更安全,不易破损,并且通过多道缝合,连接更为紧密,不易脱线。

技术分类

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