一种均匀刮胶的瓦楞纸箱刮胶装置

技术领域

本发明涉及瓦楞纸箱刮胶技术领域，更具体地说，本发明涉及一种均匀刮胶的瓦楞纸箱刮胶装置。

背景技术

瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱实现制作生产的瓦楞纸箱，瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，因此在瓦楞纸箱在生产过程中需要在其连接位置处浇筑有一层胶水，为了实现胶水均匀覆盖这就需要用到刮胶装置实现刮胶操作。

专利公开号CN216459825U的专利公开了一种瓦楞纸箱生产用可调式刮胶装置，包括底座，所述底座上端固定连接有工作台，所述底座上端固定连接有U型架，所述U型架内顶部开设有滑槽，所滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑槽内壁安装有第一驱动机构，所述滑块下端固定连接有安装架，所述安装架内壁转动连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有刮刀，所述安装架侧壁固定连接有横杆，所述横杆下端固定连接有吸尘头，所述U型架上安装有吸尘机构，所述第一驱动机构包括转动连接在滑槽内壁的往复丝杠。该实用新型通过驱动伺服电机转动，带动刮刀进行转动，使得刮刀可以根据瓦楞纸箱的厚度进行角度的调节，更便于刮刀对瓦楞纸板上的胶水进行刮除，同时也增加了适用范围。

但是在上述该刮胶装置使用时还存在如下缺陷；

在对胶进行刮动时，胶会在刮板的作用下实现移动，这样多余的胶会聚集在刮板上，当刮板与瓦楞箱连接处刮动到头时，会造成大量的胶水聚集在瓦楞板边缘位置处，易于导致瓦楞箱连接处与刮板刮动结束部位存留大量的胶水，胶不能在指定厚度下实现刮动覆盖，这样会造成对于胶水粘附刮板或者粘附在瓦楞箱位置处造成浪费，边缘胶水残留较多后均匀性无法实现保障。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种均匀刮胶的瓦楞纸箱刮胶装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种均匀刮胶的瓦楞纸箱刮胶装置，包括凹形联动支板，所述凹形联动支板的底端固定上用于刮胶的三角形刮板，所述凹形联动支板的内部活动插入有摊平聚集机构；

所述摊平聚集机构包括活动插入在凹形联动支板内部的双向联动螺杆，且双向联动螺杆的外壁套装上第一螺纹联动块和第二螺纹联动块，在第二螺纹联动块和第一螺纹联动块的前后方位均焊接有用于刮平胶的导流摊平板，在导流摊平板与三角形刮板之间形成有留胶间隙，所述导流摊平板的一侧固定有弧形导流支板，较远两个导流摊平板相反一侧均设有收集组件，且收集组件一侧设有浮动组件。

优选地，所述第一螺纹联动块和第二螺纹联动块均与双向联动螺杆螺纹连接，所述双向联动螺杆的两外壁螺纹相反且对称设置，所述留胶间隙与三角形刮板相对一面均经抛光打磨处理，且弧形导流支板横截面形状设为弧形。

优选地，所述双向联动螺杆的一端部贯穿凹形联动支板内壁并延伸至凹形联动支板的外部，且双向联动螺杆的一端部同轴传动固定上用于对双向联动螺杆提供旋转力的伺服驱动电机，所述凹形联动支板的顶端固定有两个竖截面形状设为凹形的下压凹板，在下压凹板的顶端安装固定有用于下压凹板提供竖向动力的下压气缸，在下压气缸的底端且位于两个下压凹板之间位置处固定有连接支杆，且连接支杆的底端焊接上螺纹套环块，在螺纹套环块的内部穿插有螺纹连接的传动螺杆，且传动螺杆的一端部同轴传动固定有伺服减速电机，所述螺纹套环块的外壁滑动连接有套环凹板，所述套环凹板的外壁且位于伺服减速电机相反一侧固定上控制按钮。

优选地，所述收集组件包括在导流摊平板一侧位置处的胶水吸入连接管，且胶水吸入连接管的一侧设有与三角形刮板固定连接的胶水限位板，所述胶水吸入连接管的顶端连通上连接头，且连接头顶端焊接连通有汇集管，所述汇集管的外壁下方且靠近其中部位置处焊接连通上中部吸入管，在中部吸入管的底端固定上竖截面形状设为凹形的连接凹管，且连接凹管的一侧且靠近其底部位置处连通上连接汇集管板，所述连接汇集管板的底端设有两组用于吸入胶的连通吸管，每个连通吸管的外壁两侧均设有多个从上到下依次排列的吸入孔，在汇集管外壁一侧且靠近汇集管的顶部位置处设有汇集软管，所述汇集软管的外部套装上汇集箱，所述汇集箱的上表面且位于汇集软管一侧位置处安装有相连通的负压风机，每组所述连通吸管数量设为四个，且四个连通吸管从左到右依次等距排列设置，所述汇集软管的底端与汇集箱内壁底端位置处相接触，所述汇集箱的外壁且靠近其底端位置处螺纹连接上用于封盖胶的螺纹盖。

优选地，所述浮动组件包括设置在汇集管外壁上方的连接支块和联动转板，且联动转板的一侧固定上转动轴，所述转动轴的外壁套装固定上套环转板，且套环转板的底端连接有导向环块，所述导向环块的内部穿插上活动连接的导向支柱，且导向环块的外壁滑动连接有用于对导向环块起到横向导向作用的连接框板，所述导向环块的一侧焊接上套环凹槽板，且套环凹槽板的底端凹槽内部活动插接上延伸支板，在延伸支板的一侧固定有用于对延伸支板实现旋转的减速驱动电机，所述套环凹槽板与延伸支板连接处均经抛光处理，所述连接框板的下表面焊接上用于对连接框板起到竖向支撑作用的支撑柱。

本发明的技术效果和优点：

本发明采用摊平聚集机构启动伺服驱动电机带动双向联动螺杆正转，双向联动螺杆带动第二螺纹联动块在螺纹的作用下左移，导流摊平板带动弧形导流支板实现移动，即可使导流摊平板沿着三角形刮板的侧面胶水接触位置处实现导向刮动，将多余的胶水向三角形刮板的中部实现摊平刮动，对聚集在三角形刮板侧面上的胶可以按照留胶间隙的厚度实现均匀平摊在三角形刮板的侧面，胶在重力的作用下沿着三角形刮板的侧实现下流滑动，保证胶与瓦楞箱粘接处可以实现均匀覆盖在瓦楞箱粘接处位置上；

本发明采用收集组件启动负压风机使胶水吸入连接管可以在胶水限位板与导流摊平板之间位置处进行吸入胶水，三角形刮板外壁两侧位置处与瓦楞箱接触终点位置处积攒的胶进入到胶水吸入连接管内，由胶水吸入连接管灌入到连接头内，将三角形刮板中部上聚集的胶进行吸入，胶顺着吸入孔进入到连接汇集管板内，顺着连接汇集管板灌入到连接凹管内，这样可以对三角形刮板上覆盖多余的胶水实现中部以及两端部位置处吸胶操作，避免造成胶聚集在瓦楞箱上造成凸起，更加节约胶；

本发明采用浮动组件启动减速驱动电机带动明下压气缸向左转动，延伸支板带动套环凹槽板使导向环块向左移动，启动减速驱动电机带动延伸支板向右转动，导向环块可以沿着导向支柱的内壁左右导向移动，转动轴带动联动转板使连接支块实现左右浮动，连接支块和联动转板可以带动汇集管实现左右往复移动，连接支块和联动转板可以带动汇集管实现左右往复移动，连接头带动两个胶水吸入连接管实现间隔浮动吸入胶水，多个连通吸管可以在三角形刮板的中部位置处往复移动实现吸胶，对聚集较厚的胶实现往复吸入，避免造成胶的聚集，吸入面积更广，去除多余胶效果更好；

综上，通过上述多个作用的相互影响，对聚集在三角形刮板侧面上的胶可以按照留胶间隙的厚度实现均匀平摊在三角形刮板的侧面，胶在重力的作用下沿着三角形刮板的侧实现下流滑动，三角形刮板上覆盖多余的胶水实现中部以及两端部位置处吸胶操作，避免造成胶聚集在瓦楞箱上造成凸起，更加节约胶，避免造成胶的聚集，吸入面积更广，去除多余胶效果更好，综上边缘以及中部不会残留胶水，这样边缘部位摊平均匀性更好，而且不会造成胶水浪费。

附图说明

图1为本发明的一种均匀刮胶的瓦楞纸箱刮胶装置主视结构示意图。

图2为本发明的一种均匀刮胶的瓦楞纸箱刮胶装置俯视结构示意图。

图3为本发明的一种均匀刮胶的瓦楞纸箱刮胶装置中双向联动螺杆截断俯视局部结构示意图。

图4为本发明的图1中A处放大结构示意图。

图5为本发明的一种均匀刮胶的瓦楞纸箱刮胶装置中收集组件结构示意图。

图6为本发明的一种均匀刮胶的瓦楞纸箱刮胶装置中部吸入管截断结构示意图。

图7为本发明的一种均匀刮胶的瓦楞纸箱刮胶装置中浮动组件结构示意图。

图8为本发明的一种均匀刮胶的瓦楞纸箱刮胶装置中延伸支板与套环凹槽板连接处竖截面局部结构示意图。

附图标记为：1、凹形联动支板；2、三角形刮板；3、双向联动螺杆；4、第一螺纹联动块；5、第二螺纹联动块；6、伺服驱动电机；7、导流摊平板；8、留胶间隙；9、弧形导流支板；10、下压凹板；11、下压气缸；12、连接支杆；13、螺纹套环块；14、传动螺杆；15、伺服减速电机；16、套环凹板；17、控制按钮；18、胶水限位板；19、胶水吸入连接管；20、连接头；21、汇集管；22、中部吸入管；23、连接凹管；24、连接汇集管板；25、连通吸管；26、吸入孔；27、汇集软管；28、汇集箱；29、负压风机；30、螺纹盖；31、连接支块；32、联动转板；33、转动轴；34、套环转板；35、导向环块；36、导向支柱；37、连接框板；38、支撑柱；39、套环凹槽板；40、延伸支板；41、减速驱动电机。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1-8所示的一种均匀刮胶的瓦楞纸箱刮胶装置，该瓦楞纸箱刮胶装置上设置有摊平聚集机构、收集组件、浮动组件，各个机构和组件的设置能够对，各机构和组件的具体结构设置如下：

在一些实施例中，如附图1-3所示，摊平聚集机构包括活动插入在凹形联动支板1内部的双向联动螺杆3，且双向联动螺杆3的外壁套装上第一螺纹联动块4和第二螺纹联动块5，在第二螺纹联动块5和第一螺纹联动块4的前后方位均焊接有用于刮平胶的导流摊平板7，在导流摊平板7与三角形刮板2之间形成有留胶间隙8，导流摊平板7的一侧固定有弧形导流支板9，较远两个导流摊平板7相反一侧均设有收集组件，且收集组件一侧设有浮动组件，第一螺纹联动块4和第二螺纹联动块5均与双向联动螺杆3螺纹连接，双向联动螺杆3的两外壁螺纹相反且对称设置，留胶间隙8与三角形刮板2相对一面均经抛光打磨处理，且弧形导流支板9横截面形状设为弧形。

在一些实施例中，如附图2所示，双向联动螺杆3的一端部贯穿凹形联动支板1内壁并延伸至凹形联动支板1的外部，且双向联动螺杆3的一端部同轴传动固定上用于对双向联动螺杆3提供旋转力的伺服驱动电机6，以便于启动伺服驱动电机6带动双向联动螺杆3正转，实现双向联动螺杆3的驱动操作。

在一些实施例中，如附图1-4所示，凹形联动支板1的顶端固定有两个竖截面形状设为凹形的下压凹板10，在下压凹板10的顶端安装固定有用于下压凹板10提供竖向动力的下压气缸11，在下压气缸11的底端且位于两个下压凹板10之间位置处固定有连接支杆12，且连接支杆12的底端焊接上螺纹套环块13，在螺纹套环块13的内部穿插有螺纹连接的传动螺杆14，且传动螺杆14的一端部同轴传动固定有伺服减速电机15，螺纹套环块13的外壁滑动连接有套环凹板16，套环凹板16的外壁且位于伺服减速电机15相反一侧固定上控制按钮17，以便于控制按钮17可以启动整体刮胶装置的运行或者停止其运行，并且启动下压气缸11带动两个下压凹板10向下移动，下压凹板10可以带动凹形联动支板1向下移动，即可使凹形联动支板1带动三角形刮板2底面与瓦楞箱顶部粘胶处相接触，启动伺服减速电机15带动传动螺杆14传动，传动螺杆14带动螺纹套环块13在螺纹的作用下沿着套环凹板16的内壁导向移动。

在一些实施例中，如附图3-6所示，收集组件包括在导流摊平板7一侧位置处的胶水吸入连接管19，且胶水吸入连接管19的一侧设有与三角形刮板2固定连接的胶水限位板18，胶水吸入连接管19的顶端连通上连接头20，且连接头20顶端焊接连通有汇集管21，汇集管21的外壁下方且靠近其中部位置处焊接连通上中部吸入管22，在中部吸入管22的底端固定上竖截面形状设为凹形的连接凹管23，且连接凹管23的一侧且靠近其底部位置处连通上连接汇集管板24，连接汇集管板24的底端设有两组用于吸入胶的连通吸管25，每个连通吸管25的外壁两侧均设有多个从上到下依次排列的吸入孔26，在汇集管21外壁一侧且靠近汇集管21的顶部位置处设有汇集软管27，汇集软管27的外部套装上汇集箱28，汇集箱28的上表面且位于汇集软管27一侧位置处安装有相连通的负压风机29，每组连通吸管25数量设为四个，且四个连通吸管25从左到右依次等距排列设置，汇集软管27的底端与汇集箱28内壁底端位置处相接触，汇集箱28的外壁且靠近其底端位置处螺纹连接上用于封盖胶的螺纹盖30。

在一些实施例中，如附图5-8所示，浮动组件包括设置在汇集管21外壁上方的连接支块31和联动转板32，且联动转板32的一侧固定上转动轴33，转动轴33的外壁套装固定上套环转板34，且套环转板34的底端连接有导向环块35，导向环块35的内部穿插上活动连接的导向支柱36，且导向环块35的外壁滑动连接有用于对导向环块35起到横向导向作用的连接框板37，导向环块35的一侧焊接上套环凹槽板39，且套环凹槽板39的底端凹槽内部活动插接上延伸支板40，在延伸支板40的一侧固定有用于对延伸支板40实现旋转的减速驱动电机41，套环凹槽板39与延伸支板40连接处均经抛光处理，连接框板37的下表面焊接上用于对连接框板37起到竖向支撑作用的支撑柱38。

本发明实施例工作原理如下；

步骤一、聚集摊平时，可以利用生产线将瓦楞纸箱涂胶位置处朝上表面放置输送到三角形刮板2的下方位置处，启动下压气缸11带动两个下压凹板10向下移动，下压凹板10可以带动凹形联动支板1向下移动，即可使凹形联动支板1带动三角形刮板2底面与瓦楞箱顶部粘胶处相接触，即可启动伺服减速电机15带动传动螺杆14传动，传动螺杆14带动螺纹套环块13在螺纹的作用下沿着套环凹板16的内壁导向移动，并且连接支杆12可以对下压气缸11起到竖向支撑的作用，螺纹套环块13带动两个下压凹板10使凹形联动支板1实现横向移动，这样凹形联动支板1带动三角形刮板2在瓦楞箱粘胶位置处正向移动，再可以启动伺服减速电机15带动传动螺杆14反转即可实现凹形联动支板1的反向移动，同时启动伺服驱动电机6带动双向联动螺杆3正转，双向联动螺杆3带动第二螺纹联动块5在螺纹的作用下左移，并且第一螺纹联动块4在螺纹的作用下右移，这样第一螺纹联动块4带动两个实现移动，导流摊平板7带动弧形导流支板9实现移动，即可使导流摊平板7沿着三角形刮板2的侧面胶水接触位置处实现导向刮动，这样可以将多余的胶水向三角形刮板2的中部实现摊平刮动，并且伺服驱动电机6带动双向联动螺杆3实现反转，这样第二螺纹联动块5和第一螺纹联动块4又可以分离开来，对聚集在三角形刮板2侧面上的胶可以按照留胶间隙8的厚度实现均匀平摊在三角形刮板2的侧面，并且胶在重力的作用下沿着三角形刮板2的侧实现下流滑动，三角形刮板2在刮动时可以按照留胶间隙8的厚度实现均匀下流与瓦楞箱粘接处实现接触，保证胶与瓦楞箱粘接处可以实现均匀覆盖在瓦楞箱粘接处位置上；

步骤二、多点位吸入胶水时，可以启动负压风机29使胶水吸入连接管19可以在胶水限位板18与导流摊平板7之间位置处进行吸入胶水，这样三角形刮板2外壁两侧位置处与瓦楞箱接触终点位置处积攒的胶进入到胶水吸入连接管19内，由胶水吸入连接管19灌入到连接头20内，顺着连接头20进入到汇集软管27内实现聚集，并且连通吸管25可以将三角形刮板2中部上聚集的胶进行吸入，胶顺着吸入孔26进入到连接汇集管板24内，顺着连接汇集管板24灌入到连接凹管23内，由连接凹管23输入到中部吸入管22内，再通过中部吸入管22灌入至汇集管21内聚集，聚集后进入到汇集软管27汇集到汇集箱28内部，这样多余的胶可以收集到汇集箱28内部，实现对多余胶的聚集回收，避免胶浪费，同时避免胶聚集在瓦楞箱与三角形刮板2的刮动的终点部位；

步骤三、多点位浮动回收时，可以启动减速驱动电机41带动明下压气缸11向左转动，延伸支板40带动套环凹槽板39使导向环块35向左移动，这样导向环块35沿着导向支柱36的外壁向左移动，并且当导向环块35接触到连接框板37内壁左侧位置处时，即可启动减速驱动电机41带动延伸支板40向右转动，这样可以使支撑柱38接触到连接框板37内壁右侧位置处，导向环块35可以沿着导向支柱36的内壁左右导向移动，导向环块35带动套环转板34使转动轴33左右浮动，且转动轴33带动联动转板32使连接支块31实现左右浮动，连接支块31和联动转板32可以带动汇集管21实现左右往复移动，即可实现汇集管21带动两个连接头20实现间隔浮动，连接头20带动两个胶水吸入连接管19实现间隔浮动，这样胶水吸入连接管19在导流摊平板7与胶水限位板18之间堆积的胶实现往复移动抽取，并且可以启动连接汇集管板24带动多个连通吸管25可以在三角形刮板2的中部位置处往复移动实现吸胶，大面积去除堆积在三角形刮板2外壁中部以及两侧位置处的胶水。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。