一种方底纸袋制袋机

技术领域

本发明涉及纸袋生产技术领域，具体涉及一种方底纸袋制袋机。

背景技术

纸袋制袋机是将纸张加工成纸袋的设备，单片纸张制袋机是制袋机的一种，在将单片纸张制作为方形纸袋的过程中需要对纸张进行涂胶，将一整张纸粘连成一个圆筒结构，由于单片纸张是排列连续经过涂胶设备下方的，在每组单片纸张之间具有间隙，现有设备中的涂胶设备通过涂胶带对纸张进行涂胶，但是由于涂胶带是环状连续的，在使用过程中，不能间歇的对纸张进行涂料，容易将胶液沾在涂胶带下方的支撑送料辊上，容易使后续的纸张背部粘连在支撑送料辊上。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种方底纸袋制袋机，能够有效地解决现有技术中的制袋机的涂胶设备使用在单片纸张制作纸袋的时候不能方便地间歇性进行涂胶的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

本发明提供一种方底纸袋制袋机，包括机体、固定安装在机体上的用于在纸张上涂胶的涂胶箱和涂胶带，机体内部分别转动安装有用于支撑纸张移动的支撑辊和用于驱动纸张移动的驱动盘，还包括：

沾胶盘，转动安装在涂胶箱上方并通过机体内部的驱动设备驱动，沾胶盘上设有用于固定涂胶带的限位槽，沾胶盘上设有缺口和安装槽，缺口处安装有可拆卸块，安装槽内部安装有用于固定可拆卸块的转动环，可拆卸块通过滑动块与转动环连接；

涂胶箱的一侧设有用于导向涂胶带移动的导向组件，涂胶箱内部固定安装有用于刮下涂胶带表面多余胶液的刮胶件。

进一步地，涂胶带包括固定带和沾胶带，沾胶带附着在固定带外侧，固定带与沾胶带之间留有空腔，沾胶带上设有用于供胶水排出的挤胶孔。

进一步地，沾胶带截面投影形状为蘑菇状，沾胶带下方两侧设有弹性防滑凸起。

进一步地，涂胶箱内部固定安装有安装板，安装板上滑动安装有用于挤压涂胶带进而控制进胶量的调控组件，安装板上设有用于供沾胶盘通过的沾胶开口。

进一步地，调控组件包括弯折杆和用于驱动弯折杆移动的螺纹杆，安装板上设有用于供弯折杆穿过的条形通孔，弯折杆的一端与安装板滑动连接，弯折杆的另一端伸入到安装板的下方并转动安装有挤压轮。

进一步地，刮胶件包括支撑杆，支撑杆固定安装在涂胶箱的一侧上方，支撑杆的另一端朝向沾胶盘并固定安装有刮胶板。

进一步地，支撑杆为电动伸缩杆。

进一步地，转动环与沾胶盘转动连接，转动环通过螺栓固定安装在安装槽内部。

进一步地，导向组件包括挤胶轮和限位轮，挤胶轮与限位轮最低端位于同一水平高度。

进一步地，驱动设备通过皮带带动沾胶盘转动。

有益效果

本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本发明通过在沾胶盘上设置缺口并在缺口处设置可以方便拆卸下来的可拆卸块，同时使沾胶盘只有最下方的部分浸没在涂胶箱内部的胶液中，可以使涂胶带上间歇性的沾胶，可以避免在不与纸张接触的时候涂胶带与下方的支撑辊接触的时候表面留有胶液，可以避免胶液粘连在支撑辊上造成下一张纸张经过支撑辊的时候被粘连在支撑辊上。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构另一角度的结构示意图；

图3为本发明的斜上方结构示意图；

图4为本发明的导向组件配合安装在涂胶箱侧面的结构示意图；

图5为本发明的沾胶盘的整体结构爆炸图；

图6为本发明的涂胶箱的剖视图；

图7为本发明的沾胶带的截面结构示意图。

图中的标号分别代表：1、机体；11、支撑辊；12、驱动盘；2、涂胶箱；201、溢出口；202、进料口；21、安装板；3、涂胶带；301、空腔；31、固定带；32、沾胶带；3201、挤胶孔；4、沾胶盘；401、缺口；402、安装槽；403、限位槽；41、紧固盘；42、转动环；4201、滑槽；43、可拆卸块；5、刮胶件；51、支撑杆；52、刮胶板；6、调控组件；61、弯折杆；62、挤压轮；63、螺纹杆；7、导向组件；71、挤胶轮；72、限位轮；8、纸张。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例：一种方底纸袋制袋机，如图1-图7所示,包括机体1、固定安装在机体1上的用于在纸张8上涂胶的涂胶箱2和涂胶带3，涂胶带3包括固定带31和沾胶带32，沾胶带32附着在固定带31外侧，固定带31与沾胶带32之间留有空腔301，沾胶带32上设有用于供胶水排出的挤胶孔3201，沾胶带32截面投影形状为蘑菇状（参照图7），沾胶带32下方两侧设有弹性防滑凸起，在实施例中，通过在固定带31表面设置一层沾胶带32并且在固定带31与沾胶带32之间留有空腔301，在沾胶盘4带动固定带31和沾胶带32转动到涂胶箱2内部的时候，沾胶盘4最下方外侧的沾胶带32表面会与涂胶箱2内的胶液接触并附着在沾胶带32表面（部分胶液会从挤胶孔3201进入到空腔301内部），之后随着沾胶盘4的继续转动，表面附着有胶液的沾胶带32会移动到挤胶轮71和限位轮72的外侧，可以充分的将沾胶带32表面附着的胶液涂在纸张8上，同时在沾胶带32与固定带31经过挤胶轮71的时候会挤压固定带31与沾胶带32之间将空腔301内部的胶液从挤胶孔3201处挤出来并涂在纸张上。

在涂胶箱2的侧面分别设有溢出口201和进料口202，胶液分别从进料口202进入到涂胶箱2内部并从溢出口201处溢出，可以时刻保证涂胶箱2内部胶液液面高度，进而使液面高度高于沾胶盘4能到达的最低点。

涂胶箱2内部固定安装有安装板21，安装板21上滑动安装有用于挤压涂胶带3进而控制进胶量的调控组件6，安装板21上设有用于供沾胶盘4通过的沾胶开口，调控组件6包括弯折杆61和用于驱动弯折杆61移动的螺纹杆63，安装板21上设有用于供弯折杆61穿过的条形通孔，弯折杆61的一端与安装板21滑动连接，弯折杆61的另一端伸入到安装板21的下方并转动安装有挤压轮62，在实施例中，通过设置可以在安装板21上调节滑动的弯折杆61并在弯折杆61靠近沾胶盘4的一端设置可以挤压沾胶带32和固定带31的挤压轮62，可以方便的在沾胶带32和固定带31浸没在胶液里的时候挤压沾胶带32使空腔301的空间变小，之后当沾胶带32继续移动的时候由于自身的弹性进行复位，在沾胶带32复位的过程中可以方便的胶液吸收到空腔301内部，通过调节弯折杆61的位置可以方便的调节挤压轮62挤压沾胶带32的程度进而控制进入到空腔301内部的胶液。

机体1内部分别转动安装有用于支撑纸张8移动的支撑辊11和用于驱动纸张8移动的驱动盘12，纸张放置在支撑辊11与驱动盘12之间，驱动盘12通过机体1内部的驱动设备进行驱动，驱动盘12与挤胶轮71同轴转动。

还包括，沾胶盘4，转动安装在涂胶箱2上方并通过机体1内部的驱动设备驱动，驱动设备通过皮带带动沾胶盘4转动，沾胶盘4上设有用于固定涂胶带3的限位槽403，沾胶盘4上设有缺口401和安装槽402，缺口401处安装有可拆卸块43，安装槽402内部安装有用于固定可拆卸块43的转动环42，可拆卸块43通过滑动块与转动环42连接，在转动环42上设有用于供滑动块滑入的滑槽4201，转动环42与沾胶盘4转动连接，转动环42通过螺栓固定安装在安装槽402内部；在本实施例中，转动环42的外侧设有将安装槽402封住的紧固盘41，紧固盘41通过螺栓与沾胶盘4连接安装，可以方便将转动环42和可拆卸块43的下方密封在安装槽402内部，可以避免在沾胶盘4转动的过程中将胶液滴落到安装槽402内部影响转动环42和可拆卸块43的拆卸安装。

涂胶箱2的一侧设有用于导向涂胶带3移动的导向组件7，导向组件7包括挤胶轮71和限位轮72，挤胶轮71与限位轮72最低端位于同一水平高度，可以方便的配合将涂胶带3水平展开在纸张8上，使纸张8与涂胶带3具有一定时间的接触，在挤压出涂胶带3内部的胶液的同时也可以使胶液展平涂抹在纸张8上。

涂胶箱2内部固定安装有用于刮下涂胶带3表面多余胶液的刮胶件5，刮胶件5包括支撑杆51，支撑杆51固定安装在涂胶箱2的一侧上方，支撑杆51的另一端朝向沾胶盘4并固定安装有刮胶板52，支撑杆51为电动伸缩杆，在实施例中，通过设置可以调节距离的支撑杆51带动刮胶板52进行移动，可以方便的调节从涂胶带3表面刮下来的胶液的量，可以根据不同的纸张8的粘合需要调节刮胶板52的位置。

本实施例中，在使用本发明中的设备的时候，制作方底纸袋的纸张从裁剪设备上移动到涂胶箱2的下方的时候，在驱动盘12的带动下继续移动，纸张8的一侧从挤胶轮71与支撑辊11之间通过，挤胶轮71将空腔301内部的胶液挤出并涂抹在纸张8上，可以方便的对纸张8进行涂胶；由于沾胶盘4上是设置有缺口401的，在涂胶带3转动到涂胶箱2内部的时候位于缺口401外侧的涂胶带3是不会附着胶液的，呈现在涂胶带3上的胶液就是一段一段分开的，这些分开的间隙是预留的挤胶轮71不与纸张8接触的过程，只有在纸张8经过挤胶轮71下方的时候，涂胶带3的表面才会附着胶液，可以实现间歇性的涂胶，可以避免胶液低落在支撑辊11上难以清理。

需要说明的是，通过从挤胶孔3201处挤出胶液对纸张8进行涂胶，可以使胶液更加均匀的涂抹在纸张8上，可以避免在纸张8粘连成圆筒状结构再进行拉伸折叠成方形的时候撕开，可以减少生产的残次品。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。