一种无纺布多方位浸渍工艺

技术领域

本发明属于无纺布生产领域，具体的说是一种无纺布多方位浸渍工艺。

背景技术

无纺布又称针刺棉、不织布，其是一种采用聚酯纤维、涤纶纤维等材质生产而出，经过针刺工艺制作而成的布料，无纺布具有防潮、透气、柔韧、价格低、无毒无味等特点，可实现隔音、隔热、服装、填料等诸多的功能。

浸渍无纺布是一种经过特殊处理后的无纺布，而浸渍无纺布较为特别的特点在于工作液的调整，可对工作液进行调整，进而通过工作液对无纺布进行浸渍加工，可达到调节无纺布的软硬、防水、染色、吸水、阻燃等特性的目的，从而可使得无纺布具有更多的功能。

在对无纺布进行浸渍的过程中，现有技术中对无纺布进行浸渍大多需要通过人工对无纺布进行浸渍，而浸渍所采用的工作液，尤其是染色液内含有较多的铅、铬、汞等重金属元素，操作人员长期处于这种工作环境下，容易对操作人员的身体健康造成无法挽回的影响。

为此，本发明提供一种无纺布多方位浸渍工艺。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种无纺布多方位浸渍工艺，包括浸渍机体；所述浸渍机体的侧壁上转动连接有机体柜门；所述浸渍机体的顶部开设有进料口；所述浸渍机体的侧壁上开设有出料口；所述浸渍机体的顶部安装有电推杆，且电推杆的输出端固接有推动块；所述推动块的底部固接有按压杆；所述浸渍机体的顶部开设有注液口；靠近所述浸渍机体底部的位置处开设有出液口，且出液口的位置处设有电磁阀；在工作时，当需要对无纺布料进行浸渍加工时，可将机体柜门打开，将无纺布料通过进料口引入，通过按压杆的底部后，由出料口引出，将收卷装置设置在对应出料口的位置处，将无纺布料的端部缠绕在收卷装置上，进而可将机体柜门关闭后，通过注液口向浸渍机体的内部加入浸渍所需用的工作液，注入完毕后，可启动浸渍机体顶部的电推杆，使得电推杆推动推动块，通过推动块底部的按压杆将无纺布料推入工作液的内部，通过工作液对无纺布料进行浸渍，从而可实现无纺布料的浸渍加工，浸渍加工完成后，可启动收卷装置对无纺布料进行收卷，从而可对无纺布料进行收卷，在无纺布料从出料口引出后，可通过烘干设备对无纺布料进行烘干。

优选的，所述按压杆上转动连接有按压辊；所述按压辊的内部为中空设计；所述按压辊的表面上开设有多个通孔；在工作时，在按压杆将无纺布料推入工作液的过程中，通过在按压杆上转动连接按压辊，可使得无纺布料在通过按压杆时，带动按压辊转动，进而可使得无纺布料与按压杆之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而可使得无纺布料与按压杆之间的摩擦力更小，有效地避免了无纺布料与按压杆之间的摩擦力较大，导致无纺布料容易受损的情况出现，同时通过按压辊的中空设计以及在按压辊的表面上开设多个通孔，可使得工作液与无纺布料接触的过程中，更少的受到按压辊的阻挡，从而可使得工作液对无纺布料进行浸渍的效果更好。

优选的，所述浸渍机体的内部转动连接有两个挤压辊；所述挤压辊与按压辊呈平行设置；所述浸渍机体的侧壁上固接有安装盒；所述安装盒的内部滑动连接有滑动块；所述滑动块与安装盒的侧壁之间固接有弹簧；其中一个所述挤压辊转动连接在安装盒的内部，另一个所述挤压辊转动连接在滑动块的内部；其中转动连接在所述安装盒上的挤压辊通过电机驱动转动；在工作时，在对无纺布料进行浸渍加工的过程中，可将无纺布料引入两个挤压辊的内部，进而通过弹簧对滑动块的推动，可将滑动块上转动连接的挤压辊推动向安装盒上转动连接的挤压辊上，通过两个挤压辊对无纺布料的挤压，可将无纺布料内多余的工作液挤出，从而可使得对无纺布料进行干燥的速度更快，同时两个挤压辊对无纺布料进行导向，可使得无纺布料被更好得导向出料口的位置处。

优选的，所述浸渍机体的侧壁上安装有水泵；所述浸渍机体的侧壁上固接有导液管；所述导液管的一端设置在靠近浸渍机体底部的位置处，且导液管的另一端导向靠近浸渍机体顶部的位置处；所述导液管两端与浸渍机体的内部之间均开设有通孔；所述导液管的两端均通过弹力绳连接有封堵球；靠近所述浸渍机体底部的导液管端部的封堵球设置在浸渍机体外侧的一侧，靠近所述浸渍机体顶部的导液管端部的封堵球设置在浸渍机体内侧的一侧；在工作时，在对无纺布料进行浸渍的过程中，可启动水泵，使得水泵将浸渍机体底部的工作液通过导液管导向浸渍机体的顶部位置处，从而可实现工作液的循环，进而可使得工作液在浸渍机体内部混合得更加均匀，减少了由于工作液沉降，而导致工作液颜色不均匀的情况出现的可能性，同时可在无纺布料的顶部对无纺布料进行浸渍，从而可使得对无纺布料进行浸渍的效果更好，同时封堵球可对工作液进行阻挡，有效地避免工作液出现回流的情况。

优选的，所述浸渍机体的内部转动连接有接触片；所述接触片的侧壁上固接有多个转动轴；所述转动轴设置在对应导液管的位置处；所述接触片的侧壁上固接有多个风干扇；所述转动轴设置在浸渍机体的外部；所述风干扇设置在浸渍机体的内部；所述浸渍机体的内侧壁上固接有挡料网；所述挡料网设置在对应风干扇的位置处；所述转动轴与风干扇在接触片的侧壁上均呈圆周规律状排列；在工作时，在水泵通过导液管对浸渍机体内部的工作液进行抽取循环的过程中，工作液流动会推动转动轴，进而带动接触片转动，在接触片转动的过程中，接触片会带动风干扇转动，进而可使得风干扇向浸渍机体的内部吹风，对通过的无纺布料内部的工作液进行风干，可使得无纺布料的风干速度更快，同时挡料网会对无纺布料进行阻挡，有效地避免了无纺布料卷入风干扇内部的情况出现。

优选的，所述浸渍机体的顶部设有推料板；所述推料板设置在对应进料口的位置处；在工作时，在无纺布料通过进料口进入浸渍机体内部的过程中，若出现无纺布料的两边向中部位置折叠的情况时，容易对无纺布料的浸渍效果造成影响，同时也会使收卷后的无纺布料出现褶皱，导致无纺布料的美观性变差，通过在无纺布料的进料口处设置推料板的结构设计，实现了可推动无纺布料向两侧伸展的功能，有效地避免了无纺布料出现折叠，导致无纺布料的美观性变差的情况出现。

优选的，所述浸渍机体的顶部固接有定位罩；所述定位罩在浸渍机体的顶部设有两个，且呈相对称设置在靠近浸渍机体侧壁的位置处；所述推料板滑动连接在定位罩的内部；所述推料板与定位罩的侧壁之间固接有弹簧；在工作时，在无纺布料通过推料板进入进料口的内部，进而进入浸渍机体内部的过程中，弹簧会始终推动推料板，使得推料板挤压在无纺布料的表面，从而可使得推料板贴在无纺布料的表面，使得推料板推动无纺布料伸展的效果更好。

优选的，所述推动块的顶部固接有多个定位杆；所述浸渍机体的顶部开设有定位孔；所述定位杆与定位孔呈相对应设置；在工作时，在电推杆带动推动块上下滑动的过程中，通过定位孔对定位杆的限制，可使得推动块在滑动的过程中，更少的出现倾斜的情况，从而可使得推动块的滑动更加稳定。

优选的，所述浸渍机体的底部固接有导液斜块；所述导液斜块朝向出液口的位置处；在工作时，当需要将工作液排出时，可开启出液口处的电磁阀，进而可使得工作液通过出液口排出，同时通过设置导液斜块，可使得工作液更好得从出液口排出，有效地避免了工作液残留在浸渍机体内部的情况出现。

优选的，该工艺具体步骤如下：

S1：将无纺布料依次穿过进料口、按压辊的底部、两个挤压辊之间与出料口后，缠绕在收卷装置上，并通过注液口向浸渍机体的内部加入工作液，并在出料口的位置处设置烘干设备；

S2：启动收卷组件，将无纺布料缓慢收卷，在收卷的过程中，通过工作液对无纺布料进行浸渍；

S3：无纺布料通过挤压辊的过程中，启动挤压辊端部的电机，通过电机带动挤压辊转动，将无纺布料导向出料口的位置处，并启动水泵，带动浸渍机体内部的工作液循环，使其混合均匀；

S4：在工作液通过导液管的过程中，带动接触片转动，进而通过接触片带动风干扇转动，将无纺布料吹干；

S5：无纺布料被收卷装置导出出料口后，通过烘干设备将无纺布料表面的工作液烘干，并使用收卷设备将其收卷，即可完成无纺布料的浸渍加工。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种无纺布多方位浸渍工艺，通过电推杆推动推动块，进而通过推动块底部的按压杆将无纺布料推入浸渍机体内部的工作液内部的结构设计，实现了可对无纺布料进行自动浸渍加工的功能，有效地解决了通过人工对无纺布料进行浸渍加工，容易对操作人员的身体健康造成影响的问题。

2.本发明所述的一种无纺布多方位浸渍工艺，通过在无纺布料的进料口处设置推料板的结构设计，实现了可推动无纺布料向两侧伸展的功能，有效地避免了无纺布料出现折叠，导致无纺布料的美观性变差的情况出现。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明中浸渍机体的剖视图；

图3是本发明中推动块的结构示意图；

图4是本发明中浸渍机体的结构示意图；

图5是本发明中导液管的结构示意图；

图6是本发明中推料板的结构示意图；

图7是本发明中工艺的流程图；

图8是实施例二中浸渍机体的局部结构示意图。

图中：1、浸渍机体；2、机体柜门；3、进料口；4、出料口；5、推动块；501、按压杆；6、按压辊；7、挤压辊；8、安装盒；9、滑动块；10、导液管；11、转动轴；12、接触片；13、风干扇；14、挡料网；15、推料板；16、定位罩；17、定位杆；18、导液斜块。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1至图3所示，本发明实施例所述的一种无纺布多方位浸渍工艺，包括浸渍机体1；所述浸渍机体1的侧壁上转动连接有机体柜门2；所述浸渍机体1的顶部开设有进料口3；所述浸渍机体1的侧壁上开设有出料口4；所述浸渍机体1的顶部安装有电推杆，且电推杆的输出端固接有推动块5；所述推动块5的底部固接有按压杆501；所述浸渍机体1的顶部开设有注液口；靠近所述浸渍机体1底部的位置处开设有出液口，且出液口的位置处设有电磁阀；在工作时，当需要对无纺布料进行浸渍加工时，可将机体柜门2打开，将无纺布料通过进料口3引入，通过按压杆501的底部后，由出料口4引出，将收卷装置设置在对应出料口4的位置处，将无纺布料的端部缠绕在收卷装置上，进而可将机体柜门2关闭后，通过注液口向浸渍机体1的内部加入浸渍所需用的工作液，注入完毕后，可启动浸渍机体1顶部的电推杆，使得电推杆推动推动块5，通过推动块5底部的按压杆501将无纺布料推入工作液的内部，通过工作液对无纺布料进行浸渍，从而可实现无纺布料的浸渍加工，浸渍加工完成后，可启动收卷装置对无纺布料进行收卷，从而可对无纺布料进行收卷，在无纺布料从出料口4引出后，可通过烘干设备对无纺布料进行烘干。

如图3所示，所述按压杆501上转动连接有按压辊6；所述按压辊6的内部为中空设计；所述按压辊6的表面上开设有多个通孔；在工作时，在按压杆501将无纺布料推入工作液的过程中，通过在按压杆501上转动连接按压辊6，可使得无纺布料在通过按压杆501时，带动按压辊6转动，进而可使得无纺布料与按压杆501之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而可使得无纺布料与按压杆501之间的摩擦力更小，有效地避免了无纺布料与按压杆501之间的摩擦力较大，导致无纺布料容易受损的情况出现，同时通过按压辊6的中空设计以及在按压辊6的表面上开设多个通孔，可使得工作液与无纺布料接触的过程中，更少的受到按压辊6的阻挡，从而可使得工作液对无纺布料进行浸渍的效果更好。

如图2所示，所述浸渍机体1的内部转动连接有两个挤压辊7；所述挤压辊7与按压辊6呈平行设置；所述浸渍机体1的侧壁上固接有安装盒8；所述安装盒8的内部滑动连接有滑动块9；所述滑动块9与安装盒8的侧壁之间固接有弹簧；其中一个所述挤压辊7转动连接在安装盒8的内部，另一个所述挤压辊7转动连接在滑动块9的内部；其中转动连接在所述安装盒8上的挤压辊7通过电机驱动转动；在工作时，在对无纺布料进行浸渍加工的过程中，可将无纺布料引入两个挤压辊7的内部，进而通过弹簧对滑动块9的推动，可将滑动块9上转动连接的挤压辊7推动向安装盒8上转动连接的挤压辊7上，通过两个挤压辊7对无纺布料的挤压，可将无纺布料内多余的工作液挤出，从而可使得对无纺布料进行干燥的速度更快，同时两个挤压辊7对无纺布料进行导向，可使得无纺布料被更好得导向出料口4的位置处。

如图4至图5所示，所述浸渍机体1的侧壁上安装有水泵；所述浸渍机体1的侧壁上固接有导液管10；所述导液管10的一端设置在靠近浸渍机体1底部的位置处，且导液管10的另一端导向靠近浸渍机体1顶部的位置处；所述导液管10两端与浸渍机体1的内部之间均开设有通孔；所述导液管10的两端均通过弹力绳连接有封堵球；靠近所述浸渍机体1底部的导液管10端部的封堵球设置在浸渍机体1外侧的一侧，靠近所述浸渍机体1顶部的导液管10端部的封堵球设置在浸渍机体1内侧的一侧；在工作时，在对无纺布料进行浸渍的过程中，可启动水泵，使得水泵将浸渍机体1底部的工作液通过导液管10导向浸渍机体1的顶部位置处，从而可实现工作液的循环，进而可使得工作液在浸渍机体1内部混合得更加均匀，减少了由于工作液沉降，而导致工作液颜色不均匀的情况出现的可能性，同时可在无纺布料的顶部对无纺布料进行浸渍，从而可使得对无纺布料进行浸渍的效果更好，同时封堵球可对工作液进行阻挡，有效地避免工作液出现回流的情况。

如图5所示，所述浸渍机体1的内部转动连接有接触片12；所述接触片12的侧壁上固接有多个转动轴11；所述转动轴11设置在对应导液管10的位置处；所述接触片12的侧壁上固接有多个风干扇13；所述转动轴11设置在浸渍机体1的外部；所述风干扇13设置在浸渍机体1的内部；所述浸渍机体1的内侧壁上固接有挡料网14；所述挡料网14设置在对应风干扇13的位置处；所述转动轴11与风干扇13在接触片12的侧壁上均呈圆周规律状排列；在工作时，在水泵通过导液管10对浸渍机体1内部的工作液进行抽取循环的过程中，工作液流动会推动转动轴11，进而带动接触片12转动，在接触片12转动的过程中，接触片12会带动风干扇13转动，进而可使得风干扇13向浸渍机体1的内部吹风，对通过的无纺布料内部的工作液进行风干，可使得无纺布料的风干速度更快，同时挡料网14会对无纺布料进行阻挡，有效地避免了无纺布料卷入风干扇13内部的情况出现。

如图6所示，所述浸渍机体1的顶部设有推料板15，该推料板的一侧侧壁呈V形设置，且尖端朝向远离3一侧的方向；所述推料板15设置在对应进料口3的位置处；在工作时，在无纺布料通过进料口3进入浸渍机体1内部的过程中，若出现无纺布料的两边向中部位置折叠的情况时，容易对无纺布料的浸渍效果造成影响，同时也会使收卷后的无纺布料出现褶皱，导致无纺布料的美观性变差，通过在无纺布料的进料口3处设置推料板15的结构设计，实现了可推动无纺布料向两侧伸展的功能，有效地避免了无纺布料出现折叠，导致无纺布料的美观性变差的情况出现。

如图1与图6所示，所述浸渍机体1的顶部固接有定位罩16；所述定位罩16在浸渍机体1的顶部设有两个，且呈相对称设置在靠近浸渍机体1侧壁的位置处；所述推料板15滑动连接在定位罩16的内部；所述推料板15与定位罩16的侧壁之间固接有弹簧；在工作时，在无纺布料通过推料板15进入进料口3的内部，进而进入浸渍机体1内部的过程中，弹簧会始终推动推料板15，使得推料板15挤压在无纺布料的表面，从而可使得推料板15贴在无纺布料的表面，使得推料板15推动无纺布料伸展的效果更好。

如图5所示，所述推动块5的顶部固接有多个定位杆17；所述浸渍机体1的顶部开设有定位孔；所述定位杆17与定位孔呈相对应设置；在工作时，在电推杆带动推动块5上下滑动的过程中，通过定位孔对定位杆17的限制，可使得推动块5在滑动的过程中，更少的出现倾斜的情况，从而可使得推动块5的滑动更加稳定。

如图7所示，该工艺具体步骤如下：

S1：将无纺布料依次穿过进料口3、按压辊6的底部、两个挤压辊7之间与出料口4后，缠绕在收卷装置上，并通过注液口向浸渍机体1的内部加入工作液，并在出料口4的位置处设置烘干设备；

S2：启动收卷组件，将无纺布料缓慢收卷，在收卷的过程中，通过工作液对无纺布料进行浸渍；

S3：无纺布料通过挤压辊7的过程中，启动挤压辊7端部的电机，通过电机带动挤压辊7转动，将无纺布料导向出料口4的位置处，并启动水泵，带动浸渍机体1内部的工作液循环，使其混合均匀；

S4：在工作液通过导液管10的过程中，带动接触片12转动，进而通过接触片12带动风干扇13转动，将无纺布料吹干；

S5：无纺布料被收卷装置导出出料口4后，通过烘干设备将无纺布料表面的工作液烘干，并使用收卷设备将其收卷，即可完成无纺布料的浸渍加工。

实施例二

如图8所示，对比实施例一，其中本发明实施例的另一种实施方式为：所述浸渍机体1的底部固接有导液斜块18；所述导液斜块18朝向出液口的位置处；在工作时，当需要将工作液排出时，可开启出液口处的电磁阀，进而可使得工作液通过出液口排出，同时通过设置导液斜块18，可使得工作液更好得从出液口排出，有效地避免了工作液残留在浸渍机体1内部的情况出现。

工作时，当需要对无纺布料进行浸渍加工时，可将机体柜门2打开，将无纺布料通过进料口3引入，通过按压杆501的底部后，由出料口4引出，将收卷装置设置在对应出料口4的位置处，将无纺布料的端部缠绕在收卷装置上，进而可将机体柜门2关闭后，通过注液口向浸渍机体1的内部加入浸渍所需用的工作液，注入完毕后，可启动浸渍机体1顶部的电推杆，使得电推杆推动推动块5，通过推动块5底部的按压杆501将无纺布料推入工作液的内部，通过工作液对无纺布料进行浸渍，从而可实现无纺布料的浸渍加工，浸渍加工完成后，可启动收卷装置对无纺布料进行收卷，从而可对无纺布料进行收卷，在无纺布料从出料口4引出后，可通过烘干设备对无纺布料进行烘干。

在按压杆501将无纺布料推入工作液的过程中，通过在按压杆501上转动连接按压辊6，可使得无纺布料在通过按压杆501时，带动按压辊6转动，进而可使得无纺布料与按压杆501之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而可使得无纺布料与按压杆501之间的摩擦力更小，有效地避免了无纺布料与按压杆501之间的摩擦力较大，导致无纺布料容易受损的情况出现，同时通过按压辊6的中空设计以及在按压辊6的表面上开设多个通孔，可使得工作液与无纺布料接触的过程中，更少的受到按压辊6的阻挡，从而可使得工作液对无纺布料进行浸渍的效果更好。

在对无纺布料进行浸渍加工的过程中，可将无纺布料引入两个挤压辊7的内部，进而通过弹簧对滑动块9的推动，可将滑动块9上转动连接的挤压辊7推动向安装盒8上转动连接的挤压辊7上，通过两个挤压辊7对无纺布料的挤压，可将无纺布料内多余的工作液挤出，从而可使得对无纺布料进行干燥的速度更快，同时两个挤压辊7对无纺布料进行导向，可使得无纺布料被更好得导向出料口4的位置处。

在对无纺布料进行浸渍的过程中，可启动水泵，使得水泵将浸渍机体1底部的工作液通过导液管10导向浸渍机体1的顶部位置处，从而可实现工作液的循环，进而可使得工作液在浸渍机体1内部混合得更加均匀，减少了由于工作液沉降，而导致工作液颜色不均匀的情况出现的可能性，同时可在无纺布料的顶部对无纺布料进行浸渍，从而可使得对无纺布料进行浸渍的效果更好，同时封堵球可对工作液进行阻挡，有效地避免工作液出现回流的情况。

在水泵通过导液管10对浸渍机体1内部的工作液进行抽取循环的过程中，工作液流动会推动转动轴11，进而带动接触片12转动，在接触片12转动的过程中，接触片12会带动风干扇13转动，进而可使得风干扇13向浸渍机体1的内部吹风，对通过的无纺布料内部的工作液进行风干，可使得无纺布料的风干速度更快，同时挡料网14会对无纺布料进行阻挡，有效地避免了无纺布料卷入风干扇13内部的情况出现。

在无纺布料通过进料口3进入浸渍机体1内部的过程中，若出现无纺布料的两边向中部位置折叠的情况时，容易对无纺布料的浸渍效果造成影响，同时也会使收卷后的无纺布料出现褶皱，导致无纺布料的美观性变差，通过在无纺布料的进料口3处设置推料板15的结构设计，实现了可推动无纺布料向两侧伸展的功能，有效地避免了无纺布料出现折叠，导致无纺布料的美观性变差的情况出现。

在无纺布料通过推料板15进入进料口3的内部，进而进入浸渍机体1内部的过程中，弹簧会始终推动推料板15，使得推料板15挤压在无纺布料的表面，从而可使得推料板15贴在无纺布料的表面，使得推料板15推动无纺布料伸展的效果更好。

在电推杆带动推动块5上下滑动的过程中，通过定位孔对定位杆17的限制，可使得推动块5在滑动的过程中，更少的出现倾斜的情况，从而可使得推动块5的滑动更加稳定。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。