一种糊箱机

技术领域

本发明涉及糊箱机技术领域，具体为一种糊箱机。

背景技术

糊箱机专用于AB片纸箱粘接成型，传统AB片纸箱粘接工艺为传统手工刷胶人工粘接或用老款粘箱机涂胶，而后手工粘接，现通过先进工艺有效解决了上述问题。

现有申请号为CN201920190214.8的中国专利：一种糊箱机，通过在导向横梁一侧的装置主体两内壁上固定复位弹簧，从而避免了糊箱机走纸时发生偏斜现象，过在限位臂两侧的外壁上固定走纸横板和导向轮等结构，实现了糊箱机走纸时的导向功能，但纸板在运动时，对纸板运动进行了限定，纸板受到摩擦力增大，极有可能在运行过程中造成卡顿，不利于工作地正常运行。

发明内容

本发明的目的在于提供一种糊箱机，以解决上述背景技术中现有装置结构不完善的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种糊箱机，包括底板，所述底板顶部的四角均固定连接有撑板，背面所述撑板的正面转动连接有传动杆，所述传动杆的正面贯穿撑板并延伸至撑板的正面，左侧所述传动杆的正面固定连接有转动电机，所述转动电机的底部通过连接块固定连接在撑板的正面，所述传动杆的外侧安装有传动结构，所述底板的中部安装有辅助结构，右侧所述撑板的顶部固定连接有伸缩块，两个伸缩块的相对端均固定连接有伸缩夹板，所述底板的右侧安装有压料结构。

可选的，所述传动结构包括前传动筒，两个前传动筒的内侧固定连接在传动杆外侧的前方，两个前传动筒的外侧通过前传送带传动连接，所述传动杆外侧的后方固定连接有后传动筒，两个后传动筒的外侧通过后传送带传动连接。

可选的，所述辅助结构包括传送贴带，两个传送贴带的相对远离面分别贴合在前传送带的背面和后传送带的正面，所述传送贴带内侧的两端均传动连接有转动竖杆，所述转动竖杆的底部分别转动连接在底板顶部中部的四角，左侧所述转动竖杆的顶部固定连接有齿轮，两个齿轮的相对侧相啮合，左侧所述传动杆的外侧中部固定连接有伞齿轮，所述伞齿轮的顶部啮合有伞齿轮杆，所述伞齿轮杆的顶部转动连接有转角架，所述转角架的底部固定连接在底板顶部的左侧，所述伞齿轮杆的外侧通过传送连带传动连接在转动竖杆的外侧。

可选的，所述伸缩夹板的底部分别贴合在前传送带和后传送带的顶部，所述伸缩夹板的伸缩端底部与固定端底部均位于同一水平面。

可选的，所述压料结构包括下伸缩压座，所述下伸缩压座的底部固定连接在底板顶部右侧的中部，所述下伸缩压座的右侧通过凹架固定连接有上伸缩压座。

可选的，所述前传动筒的周径长小于后传动筒的周径长。

可选的，所述凹架内侧的底部固定连接有承载槽。

本发明的技术效果和优点：

1.该糊箱机操作简单，实用性强，通过前传送带和后传送带的使用便于纸板的输送，而转动电机通过了动力支持，同时伞齿轮和伞齿轮杆配合传送连带使得传送贴带转动，加强了纸板的移动效果，便于纸板的正常传递运行。

2.伸缩夹板使得不同大小的纸板可以摆正位置，同时便于纸板可以相互靠近，便于后续通过压料结构进行粘贴固定。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明俯视图；

图3为本发明压料结构正视图。

图中：1底板、2撑板、3传动杆、4转动电机、5传动结构、51前传动筒、52前传送带、53后传动筒、54后传送带、6辅助结构、61传送贴带、62转动竖杆、63齿轮、64伞齿轮、65伞齿轮杆、66转角架、67传送连带、7伸缩块、8伸缩夹板、9压料结构、91下伸缩压座、92凹架、93上伸缩压座、94承载槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本发明提供了如图1-3所示的一种糊箱机，操作简单，实用性强，包括底板1，四个撑板固定连接在底板1顶部的四角，传动杆3转动连接在背面撑板2的正面，传动杆3的正面延伸至撑板2的正面，左侧传动杆3的正面与提供动力支持的转动电机4固定连接，转动电机4的底部通过连接块与撑板2的正面固定连接，传动结构5安装在传动杆3的外侧，辅助结构6安装在底板1的中部，伸缩块7固定连接在右侧撑板2的顶部，伸缩夹板8与两个伸缩块7的相对端固定连接，压料结构9安装在底板1的右侧。

传动结构5包括前传动筒51，两个前传动筒51的内侧与传动杆3外侧的前方固定连接，两个前传动筒51的外侧通过前传送带52传动连接，传动杆3外侧的后方与后传动筒53固定连接，两个后传动筒53的外侧通过后传送带54传动连接，前传动筒51的周径长小于后传动筒53的周径长，这便于后续后传动筒53上的纸板落在前传动筒51上，方便粘贴固定的进行，在工作前，将涂抹有粘胶的纸板放置在前传送带52上，涂胶的一侧向上并与辅助结构6相靠近，而另一份纸板放置在后传送带54上。

辅助结构6包括传送贴带61，两个传送贴带61的相对远离面分别贴合在前传送带52的背面和后传送带54的正面，传送贴带61内侧的两端均与转动竖杆62传动连接，转动竖杆62的底部分别与底板1顶部中部的四角转动连接，左侧转动竖杆62的顶部与齿轮63固定连接，两个齿轮63的相对侧相啮合，左侧传动杆3的外侧中部与伞齿轮64固定连接，伞齿轮64的顶部啮合有伞齿轮杆65，伞齿轮杆65的顶部通过转角架66转动连接在底板1顶部的左侧，伞齿轮杆65的外侧与转动竖杆62的外侧通过传送连带67传动连接，打开Y2型转动电机4前，调整伸缩夹板8，使得伸缩夹板8的伸缩端相对面贴合在两个纸板的相对远离侧，纸板的相对侧则可以贴合在传送贴带61的相对远离侧，这使得纸板摆正位置，在驱动转动电机4，使得前传送带52、后传送带54和传送贴带61工作，这使得纸板移动，且在传送贴带61的作用下，纸板可以顺利进行移动工作。

压料结构9包括下伸缩压座91，下伸缩压座91的底部与底板1顶部右侧的中部固定连接，下伸缩压座91的右侧通过凹架92与上伸缩压座93固定连接，凹架92内侧的底部与承载槽94固定连接，而当纸板移出传送贴带61后，转动电机4暂停工作，伸缩夹板8继续运动，使得纸板相互靠近并运动至下伸缩压座91顶部，再控制下伸缩压座91和上伸缩压座93伸缩变化对纸板进行压合，进而完成粘贴工作，最后控制转动电机4，使得纸板落入承载槽94中。