一种带密码输入区防护机构的智能锁

技术领域

本发明涉及智能锁技术领域，具体涉及一种带密码输入区防护机构的智能锁。

背景技术

智能锁是指区别于传统机械锁的基础上改进的，在用户安全性、识别、管理性方面更加智能化简便化的锁具。智能锁是门禁系统中锁门的执行部件。智能锁区别于传统机械锁，是具有安全性，便利性，先进技术的复合型锁具。

现有的智能锁通常在其面壳上设置有指纹识别区，同时在面壳上设置有用于盖住密码输入识别区的滑盖，利用滑盖对密码输入识别区进行遮盖，起到保护作用。智能锁面壳上还设置有把手，在输入密码识别正确后，转动把手将门打开。但是在实际通过输入密码的使用过程中，人体面向密码输入识别区，以此来对密码输入识别区进行遮挡，但在密码输入识别区两侧并不能很好的进行遮挡；在输入密码时，却依然存在着泄露密码的风险。因此，亟需一种带密码输入区防护机构的智能锁，来降低在输入密码时泄露密码的风险。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本发明要解决的技术问题是：现有智能锁上的滑盖在输入密码时，存在着泄露密码的风险；因此，亟需一种带密码输入区防护机构的智能锁，来降低在输入密码时泄露密码的风险。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种带密码输入区防护机构的智能锁，还包括：

锁体，所述锁体上安装有密码输入区；及

防护盖，两个所述防护盖设置在所述密码输入区的两侧，且所述防护盖竖直方向的一侧与锁体铰接；及

驱动机构，所述驱动机构包括动力件和两个控制组件；所述控制组件与防护盖一一对应，所述动力件通过控制组件驱动防护盖转动。

本发明中，当需要通过密码输入区来进行开门操作时，打开防护盖，使得两个防护盖立于密码输入区左右两侧，从而能够通过密码输入区进行解锁开门；同时通过对开门的设计使得两个防护盖能够对密码输入区左右两侧进行遮挡，且当两个防护盖合上时，能够对密码输入区进行遮盖，起到了保护的作用；动力件通过控制组件驱动防护盖转动，以此来通过动力件的正反转来控制防护盖的开合，实现防护盖的自动化开合。

优选的，所述控制组件包括连接杆、连接辊和连接件；所述防护盖竖直方向的一侧通过连接杆与锁体铰接，所述连接杆与防护盖固定连接，且所述连接杆可转动的安装在锁体上；所述锁体内设有空腔，所述连接辊可转动的安装在空腔内，且所述连接杆与连接辊通过连接件连接，以使连接辊和连接杆能够同步转动；所述动力件可驱动两个所述连接辊转动。动力件驱动连接辊转动，连接辊通过连接件带动连接杆旋转，连接杆带动防护盖转动；以此来完成防护盖的开合。

优选的，还包括传动组件，所述传动组件包括中心轴、传动轮和传动轴；所述中心轴固定在空腔内，所述连接辊同轴可转动的安装在中心轴上；所述传动轮与防护盖一一对应，所述传动轮同轴固定安装在传动轴上，且所述传动轮转动能够带动所述连接辊旋转，所述动力件驱动所述传动轴转动。动力件带动传动轴旋转，传动轴带动与其固定连接的传动轮转动，传动轮通带动连接辊旋转，从而实现一个动力件带动两个连接辊转动。

优选的，所述传动轮通过离合组件带动所述连接辊旋转，所述离合组件可控制传动轮与连接辊的分离与连接，且成功开锁后，所述离合组件控制传动轮与连接辊连接，并控制所述动力件动作。离合组件控制传动轮和连接辊之间常开；当需要通过密码输入区进行开锁时，手动打开防护盖，然后输入密码，待成功开锁后，控制离合组件动作，离合组件控制传动轮与连接辊连接，然后控制动力件动作，动力件通过传动轴带动传动轮转动，传动轮带动连接辊旋转，以此来将防护盖自动关闭，以防止在输入密码后忘记关闭防护盖。

优选的，所述离合组件包括离合辊、滑动套和伸缩件；所述离合辊和滑动套与连接辊一一对应，所述离合辊可转动的安装在中心轴上，所述离合辊可沿中心轴的长度方向上滑动，且所述离合辊与对应的连接辊之间相邻的一端可相互抵接；所述滑动套套设在所述离合辊上，且所述滑动套在离合辊的长度方向上滑动；所述传动轮与滑动套抵接；所述伸缩件与锁体固定连接，所述伸缩件位于两个离合辊之间，且所述伸缩件可控制两个所述离合辊相向滑动。伸缩件伸缩带动两个离合辊在中心轴上相向滑动，来控制离合辊与连接辊抵接与分离；当成功开锁后，动力件通过传动轴带动传动轮转动，传动轮通过摩擦力带动与其相切的滑动套转动，滑动套带动离合辊转动，离合辊通过摩擦力带动连接辊旋转，以此来控制防护盖闭合。

优选的，所述离合辊与对应的连接辊之间相邻的一端均安装有摩擦块。通过两个摩擦块相互抵接能够增大离合辊与连接辊之间的摩擦力。

优选的，还包括挡块，所述挡块与防护盖一一对应，所述挡块与锁体固定连接，且所述挡块位于防护盖的外侧。当防护盖打开并转动至指定角度后，防护盖与挡块抵接，以此来防止防护盖转动的角度过大而起不到对密码输入区左右两侧遮挡的作用。

优选的，所述密码输入区上设有垫片。通过防护盖与垫片抵接，隔绝防护盖与垫片接触。

相对于现有技术，本发明至少具有如下优点：

1.能够保护密码输入区，且能够有效的降低密码泄露的风险。本发明中，当需要通过密码输入区来进行开门操作时，打开防护盖，使得两个防护盖立于密码输入区左右两侧，从而能够通过密码输入区进行解锁开门；同时通过对开门的设计使得两个防护盖能够对密码输入区左右两侧进行遮挡，且当两个防护盖合上时，能够对密码输入区进行遮盖，起到了保护的作用。

2.能够有效的防止在输入密码后忘记关闭防护盖。本发明中，离合组件控制传动轮和连接辊之间常开；当需要通过密码输入区进行开锁时，手动打开防护盖，然后输入密码，待成功开锁后，控制离合组件动作，离合组件控制传动轮与连接辊连接，然后控制动力件动作，动力件通过传动轴带动传动轮转动，传动轮带动连接辊旋转，以此来将防护盖自动关闭，以防止在输入密码后忘记关闭防护盖。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为实施例提供的一种带密码输入区防护机构的智能锁的立体图。

图2为实施例提供的一种带密码输入区防护机构的智能锁的主视图。

图3为图2中A-A处的剖视图。

图4为图3中B处的放大图。

附图标记：1-锁体，11-密码输入区，12-空腔，2-防护盖，3-动力件，4-控制组件，41-连接杆，42-连接辊，43-连接件，5-传动组件，51-中心轴，52-传动轮，53-传动轴，6-离合组件，61-离合辊，62-滑动套，63-伸缩件，64-摩擦块，7-挡块，8-垫片。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

在本发明中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参见图1-图2，本发明提供的实施例：一种带密码输入区防护机构的智能锁，还包括：锁体1、防护盖2及驱动机构，锁体1上安装有密码输入区11；两个防护盖2设置在密码输入区11的两侧，且防护盖2竖直方向的一侧与锁体1铰接；驱动机构包括动力件3和两个控制组件4；控制组件4与防护盖2一一对应，动力件3通过控制组件4驱动防护盖2转动；动力件3通过控制组件4驱动防护盖2转动，以此来通过动力件3的正反转来控制防护盖2的开合，实现防护盖2的自动化开合。具体的，动力件3可以为电机。进一步的，还包括挡块7，挡块7与防护盖2一一对应，挡块7与锁体1固定连接，且挡块7位于防护盖2的外侧。当防护盖2打开并转动至指定角度后，防护盖2与挡块7抵接，以此来防止防护盖2转动的角度过大而起不到对密码输入区11左右两侧遮挡的作用，具体的，防护盖2转动的角度在90°-120°之间为宜。进一步的，密码输入区11上设有垫片8；通过防护盖2与垫片8抵接，隔绝防护盖2与垫片8接触。

具体实施时，当需要通过密码输入区11来进行开门操作时，打开防护盖2，使得两个防护盖2立于密码输入区11左右两侧，从而能够通过密码输入区11进行解锁开门；同时通过对开门的设计使得两个防护盖2能够对密码输入区11左右两侧进行遮挡，且当两个防护盖2合上时，能够对密码输入区11进行遮盖，起到了保护的作用。

参见图1-图4，在其他实施例中，还包括驱动机构，驱动机构包括动力件3和两个控制组件4；控制组件4与防护盖2一一对应，动力件3通过控制组件4驱动防护盖2转动。动力件3通过控制组件4驱动防护盖2转动，以此来通过动力件3的正反转来控制防护盖2的开合，实现防护盖2的自动化开合。具体的，动力件3可以为电机。

参见图1-图4，在其他实施例中，控制组件4包括连接杆41、连接辊42和连接件43；防护盖2竖直方向的一侧通过连接杆41与锁体1铰接，连接杆41与防护盖2固定连接，且连接杆41可转动的安装在锁体1上；锁体1内设有空腔12，连接辊42可转动的安装在空腔12内，且连接杆41与连接辊42通过连接件43连接，以使连接辊42和连接杆41能够同步转动；具体的，连接件43可以为传动带；动力件3可驱动两个连接辊42转动。具体实施时，动力件3动作，动力件3驱动连接辊42转动，连接辊42通过连接件43带动连接杆41旋转，连接杆41带动防护盖2转动；以此来完成防护盖2的开合。

参见图1-图4，在其他实施例中，还包括传动组件5，传动组件5包括中心轴51、传动轮52和传动轴53；中心轴51固定在空腔12内，连接辊42同轴可转动的安装在中心轴51上；传动轮52与防护盖2一一对应，传动轮52同轴固定安装在传动轴53上，且传动轮52转动能够带动连接辊42旋转，动力件3驱动传动轴53转动。具体实施时，动力件3转动，动力件3带动传动轴53旋转，传动轴53带动与其固定连接的传动轮52转动，传动轮52通带动连接辊42旋转，从而实现一个动力件3带动两个连接辊42转动。

参见图1-图4，在其他实施例中，传动轮52通过离合组件6带动连接辊42旋转，离合组件6可控制传动轮52与连接辊42的分离与连接，且成功开锁后，离合组件6控制传动轮52与连接辊42连接，并控制动力件3动作。

具体实施时，锁体1内设有控制器，控制器可以为PLC，也可以为其他能够控制的结构，密码输入区11与控制器的信号输入端连接，动力件3和离合组件6与控制器的信号输出端连接；离合组件6控制传动轮52和连接辊42之间常开；当需要通过密码输入区11进行开锁时，手动打开防护盖2，然后输入密码，待成功开锁后，控制器控制离合组件6动作，离合组件6控制传动轮52与连接辊42连接，然后控制器控制动力件3动作，动力件3通过传动轴53带动传动轮52转动，传动轮52带动连接辊42旋转，以此来将防护盖2自动关闭，以防止在输入密码后忘记关闭防护盖2。

参见图1-图4，在又一实施例中，离合组件6包括离合辊61、滑动套62和伸缩件63；离合辊61和滑动套62与连接辊42一一对应，离合辊61可转动的安装在中心轴51上，离合辊61可沿中心轴51的长度方向上滑动，且离合辊61与对应的连接辊42之间相邻的一端可相互抵接；进一步的，离合辊61与对应的连接辊42之间相邻的一端均安装有摩擦块64；通过两个摩擦块64相互抵接能够增大离合辊61与连接辊42之间的摩擦力；滑动套62套设在离合辊61上，且滑动套62在离合辊61的长度方向上滑动；传动轮52与滑动套62抵接；伸缩件63与锁体1固定连接，伸缩件63位于两个离合辊61之间，且伸缩件63可控制两个离合辊61相向滑动。

具体实施时，伸缩件63与控制器的信号输出端连接，伸缩件63可以为电动推杆，也可以为其他能够带动两个离合辊61相向滑动的结构；伸缩件63伸缩带动两个离合辊61在中心轴51上相向滑动，来控制离合辊61与连接辊42抵接与分离；当成功开锁后，动力件3通过传动轴53带动传动轮52转动，传动轮52通过摩擦力带动与其相切的滑动套62转动，滑动套62带动离合辊61转动，离合辊61通过摩擦力带动连接辊42旋转，以此来控制防护盖2闭合。

本发明的工作原理及使用流程：

锁体1内设有控制器，密码输入区11与控制器的信号输入端连接，动力件3和伸缩件63与控制器的信号输出端连接；传动轮52和连接辊42之间常开；当需要通过密码输入区11进行开锁时，手动打开防护盖2，然后输入密码，待控制器识别到成功开锁后，控制器控制伸缩件63伸长，伸缩件63带动两个离合辊61在中心轴51上朝向连接辊42滑动，直至与连接辊42抵接；当连接辊42与离合辊61抵接后，然后控制器控制动力件3动作，动力件3通过传动轴53带动传动轮52转动，传动轮52通过摩擦力带动与其相切的滑动套62转动，滑动套62带动离合辊61转动，离合辊61通过摩擦力带动连接辊42旋转；连接辊42通过连接件43带动连接杆41旋转，连接杆41带动防护盖2转动；以此来完成防护盖2的闭合，以此来对密码输入区11进行保护；最后控制器控制伸缩件63缩短带动连接辊42与离合辊61分离。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。