一种带有明火检测、灭火功能的带式输送机

技术领域

本发明涉及带式输送机相关技术领域，具体为一种带有明火检测、灭火功能的带式输送机。

背景技术

随着现代工业的发展，能源是工业生产的必备资源，煤矿开采大多实在矿山内部，在开采煤矿的时候需要使用一种带式输送机来运送煤矿。

经过检索，发现现有技术中的带式输送机典型的如公开号为CN203568332U，一种带式输送机，包括动力装置、主动辊、从动辊、托辊及输送带，所述动力装置带动所述主动辊转动，所述输送带与所述主动辊、所述从动辊及所述托辊连接，所述输送带沿所述输送带的中心线上设有引导部，所述主动辊、所述从动辊及所述托辊上对应所述引导部的位置分别环设有与所述引导部相配合的收容部。通过所述收容部限制所述引导部的活动范围，从而起到限制所述输送带偏移的作用，从而避免了输送带因受到托辊以及辊筒的横向推力而导致的跑偏现象的发生。

综上所述，现有的矿用带式输送机由于长时间的使用，容易诱发火灾，而火灾的诱因可能是矿用带式输送机本体发生摩擦升温起火，或者是人为因素，或者是意外火源导致起火，然而现有的矿用带式输送机起火时无法自动进行灭火，使得只能人工进行灭火，一旦无法及时扑灭明火，火情迅速发展，容易对井下工作人员造成威胁，甚至有因火势扩大而诱发瓦斯爆炸的可能，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有明火检测、灭火功能的带式输送机，以解决上述背景技术中提出的现有的矿用带式输送机起火时无法自动进行灭火，使得只能人工进行灭火，一旦无法及时扑灭明火，火情迅速发展，容易对井下工作人员造成威胁，甚至有因火势扩大而诱发瓦斯爆炸的可能的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有明火检测、灭火功能的带式输送机，包括带式输送机本体，

所述带式输送机本体包括输送机构、清洁装置、上料挡板、摊平机构、喷淋机构、喷粉喷头和明火检测器，所述输送机构两侧内部下端均设置有清洁装置，且输送机构一侧上端设置有上料挡板，同时上料挡板中间两侧通过安装杆与输送机构连接，所述输送机构上端设置有第一安装架和第二安装架，且第一安装架和第二安装架靠近上料挡板一侧安装有摊平机构，同时第一安装架和第二安装架上分别安装有喷淋机构和喷粉机构；

所述摊平机构包括摊平板，所述摊平板一端设置有转杆，且转杆两端通过支撑板与输送机构上端活动连接，所述摊平板另一端内侧下端与限位杆上端一侧贴合，且限位杆两端通过第一安装座与输送机构上端连接，所述摊平板另一端外侧与卡合块一端卡合连接，且卡合块另一端安装在连接杆上，同时连接杆通过第二安装座与输送机构上端连接，两个所述支撑板相对一侧下端之间安装有明火检测器，且明火检测器通过横板与两侧对应设置的支撑板连接。

优选的，所述输送机构包括机架，所述机架内部一侧安装有主输送辊，且主输送辊一端贯穿机架与驱动电机的输出端连接，同时机架内部另一侧安装有侧输送辊，所述主输送辊和侧输送辊通过输送带连接，且主输送辊和侧输送辊之间安装有底板，同时底板上端等距安装有多个温度传感器，所述底板上端表面与输送带中间下端贴合。

优选的，所述机架下端底部靠近主输送辊一侧内部安装有平整度检测器，且平整度检测器与输送带下端表面贴合。

优选的，所述清洁装置由转轴、清洁辊刷和旋转电机组成，且清洁辊刷套接在转轴上，且转轴两端分别与机架内侧转动连接，同时其中一侧所述转轴贯穿机架与旋转电机的输出端连接，所述清洁辊刷表面与输送带表面贴合，其中一个所述清洁辊刷安装在机架一侧内部下端开设的凹槽内，且凹槽内部下端为倾斜设置。

优选的，所述摊平板为L型结构，且位于第一安装架和上料挡板之间所述摊平板下端与输送带之间的距离大于位于第一安装架和第二安装架之间所述摊平板下端与输送带之间的距离。

优选的，所述喷淋机构包括储水箱，所述储水箱安装在机架上，且储水箱上安装有输水管，同时输水管上安装有输水泵，所述输水管上端底部等距设置有多个第一连接管，且第一连接管上安装有第一电子阀，同时第一连接管下端与第一U型管上端中间连接，所述第一U型管两端贯穿第一安装架顶部与喷淋喷头上端连接，且喷淋喷头为可调节自动喷淋头。

优选的，所述喷粉机构包括装粉罐，所述装粉罐安装在机架上，且装粉罐上安装有输粉管，同时输粉管上安装有输送泵，所述输粉管上端底部等距设置有多个第二连接管，且第二连接管上安装有第二电子阀，同时第二连接管下端与第二U型管上端中间连接，所述第二U型管两端贯穿第二安装架顶部与喷粉喷头上端连接，且喷粉喷头上安装有加压泵。

优选的，所述明火检测器、温度传感器、平整度检测器与控制器电性连接，且控制器与驱动电机、旋转电机、输水泵、第一电子阀、输送泵、第二电子阀和加压泵为电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该带有明火检测、灭火功能的带式输送机，

(1)为了解决现有的矿用带式输送机起火时无法自动进行灭火，使得只能人工进行灭火，一旦无法及时扑灭明火，火情迅速发展，容易对井下工作人员造成威胁，甚至有因火势扩大而诱发瓦斯爆炸的可能的问题，本申请设置有温度传感器、明火检测器、喷淋机构和喷粉机构，通过温度传感器和明火检测器搭配使用，便于对输送带和输送带上端输送的煤矿进行温度和明火检测，从而能够及时发现异常，对温度异常处和明火处进行检查和灭火，然后通过喷淋机构和喷粉机构搭配使用，使得该带式输送机在使用时能够根据明火的情况，对明火进行扑灭，提高装置使用的安全性以及保障井下工作人员的生命安全；

(2)为了解决现有的带式输送机在使用时，矿料一般都是堆积在输送带上，使得在对堆料进行明火检测时，无法对堆料内部的情况进行了解，从而错过及时灭火，延误火情的问题，本申请设置有摊平机构，通过摊平机构，便于对输送带上输送的矿料进行摊平，从而方便明火检测器对矿料进行检测，同时也方便对灭火后的堆料进行再次检测，以防暗火遇到空气再次燃烧，进一步提高装置使用的实用性；

(3)为了解决现有带式输送机输送的正常运行以及输送带表面的干净度和使用寿命的问题，本申请设置有清洁装置和平整度检测器，通过清洁装置，便于对输送带表面上粘附的矿渣进行清理，再通过平整度检测器对输送带表面进行检测，从而便于工作人员对输送带的使用寿命进行计算，以便及时进行更换，避免继续使用，造成输送带损坏，影响输送。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明正视结构示意图；

图3为本发明后视结构示意图；

图4为本发明图1中A处放大结构示意图；

图5为本发明图1中B处放大结构示意图；

图6为本发明第一安装架和喷淋机构侧视结构示意图；

图7为本发明第二安装架和喷粉机构侧视结构示意图；

图8为本发明工作原理示意图。

图中：1、输送机构；101、机架；102、主输送辊；103、侧输送辊；104、输送带；105、驱动电机；106、底板；107、温度传感器；108、平整度检测器；109、凹槽；2、清洁装置；3、上料挡板；4、安装杆；5、摊平机构；501、转杆；502、支撑板；503、摊平板；504、限位杆；505、第一安装座；506、连接杆；507、第二安装座；508、卡合块；6、第一安装架；7、第二安装架；8、喷淋机构；801、储水箱；802、输水管；803、输水泵；804、第一连接管；805、第一电子阀；806、第一U型管；807、喷淋喷头；9、喷粉机构；901、装粉罐；902、输粉管；903、输送泵；904、第二连接管；905、第二电子阀；906、第二U型管；907、喷粉喷头；908、加压泵；10、明火检测器；11、横板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种带有明火检测、灭火功能的带式输送机，根据图1、图2和图3所示，带式输送机本体包括输送机构1、清洁装置2、上料挡板3、摊平机构5、喷淋机构8、喷粉喷头907和明火检测器10，输送机构1两侧内部下端均设置有清洁装置2，清洁装置2由转轴、清洁辊刷和旋转电机组成，且清洁辊刷套接在转轴上，且转轴两端分别与机架101内侧转动连接，同时其中一侧转轴贯穿机架101与旋转电机的输出端连接，清洁辊刷表面与输送带104表面贴合，通过旋转电机带动转轴进行转动，便于带动转轴上的清洁辊刷对输送带104表面上粘附的矿渣进行清理，从而方便平整度检测器108对输送带104表面进行检测，其中一个清洁辊刷安装在机架101一侧内部下端开设的凹槽109内，且凹槽109内部下端为倾斜设置，便于对清理后的矿渣进行下料，且输送机构1一侧上端设置有上料挡板3，同时上料挡板3中间两侧通过安装杆4与输送机构1连接，通过上料挡板3，便于将矿料输送至输送带104上，方便输送。

具体的，输送机构1包括机架101，机架101内部一侧安装有主输送辊102，且主输送辊102一端贯穿机架101与驱动电机105的输出端连接，同时机架101内部另一侧安装有侧输送辊103，主输送辊102和侧输送辊103通过输送带104连接，通过驱动电机105带动主输送辊102转动，从而使得输送带104带动矿料进行输送，且主输送辊102和侧输送辊103之间安装有底板106，同时底板106上端等距安装有多个温度传感器107，底板106上端表面与输送带104中间下端贴合，通过温度传感器107，便于对输送带104上的温度进行检测。

进一步说明，机架101下端底部靠近主输送辊102一侧内部安装有平整度检测器108，且平整度检测器108与输送带104下端表面贴合，便于对输送带104进行检测，便于及时对损坏的输送带104进行更换。

根据图1、图2、图3、图4和图5所示，输送机构1上端设置有第一安装架6和第二安装架7，且第一安装架6和第二安装架7靠近上料挡板3一侧安装有摊平机构5。

进一步说明，摊平机构5包括摊平板503，摊平板503一端设置有转杆501，且转杆501两端通过支撑板502与输送机构1上端活动连接，摊平板503另一端内侧下端与限位杆504上端一侧贴合，且限位杆504两端通过第一安装座505与输送机构1上端连接，摊平板503另一端外侧与卡合块508一端卡合连接，且卡合块508另一端安装在连接杆506上，同时连接杆506通过第二安装座507与输送机构1上端连接，两个支撑板502相对一侧下端之间安装有明火检测器10，且明火检测器10通过横板11与两侧对应设置的支撑板502连接，通过明火检测器10，便于对输送带104上的矿料进行明火检测，从而便于及时扑灭明火，提高安全性。

再进一步说明，摊平板503为L型结构，且位于第一安装架6和上料挡板3之间摊平板503下端与输送带104之间的距离大于位于第一安装架6和第二安装架7之间摊平板503下端与输送带104之间的距离，使得输送带104上的矿料能够逐级摊平，避免矿料中含有暗火，提高输送的安全性，同时也方便进行灭火，提高灭火效率。

根据图1、图2、图3、图6、图7和图8所示，第一安装架6和第二安装架7上分别安装有喷淋机构8和喷粉机构9。

具体的，喷淋机构8包括储水箱801，储水箱801安装在机架101上，且储水箱801上安装有输水管802，同时输水管802上安装有输水泵803，输水管802上端底部等距设置有多个第一连接管804，且第一连接管804上安装有第一电子阀805，同时第一连接管804下端与第一U型管806上端中间连接，第一U型管806两端贯穿第一安装架6顶部与喷淋喷头807上端连接，且喷淋喷头807为可调节自动喷淋头，通过输水泵803，便于将储水箱801中的水输送至第一连接管804中，然后再通过第一U型管806输送至喷淋喷头807中喷出，从而对下方输送带104上的明火进行扑灭，并且每个喷淋喷头807上均安装有第一电子阀805，使得在进行灭火时，能够根据明火的位置对相对应的喷淋喷头807进行喷淋，从而有效节省水资源和提高灭火效果。

具体的，喷粉机构9包括装粉罐901，装粉罐901安装在机架101上，且装粉罐901上安装有输粉管902，同时输粉管902上安装有输送泵903，输粉管902上端底部等距设置有多个第二连接管904，且第二连接管904上安装有第二电子阀905，同时第二连接管904下端与第二U型管906上端中间连接，第二U型管906两端贯穿第二安装架7顶部与喷粉喷头907上端连接，且喷粉喷头907上安装有加压泵908，通过输送泵903，便于将装粉罐901中的干粉输送至第二连接管904中，然后再第二U型管906输送至喷粉喷头907中，再利用加压泵908的压力，使得干粉从喷粉喷头907喷出，从而对下方输送带104上的明火进行扑灭，并且每个喷粉喷头907上均安装有第二电子阀905，使得在进行灭火时，能够根据明火的位置对相对应的喷粉喷头907进行喷粉，从而有效节省干粉资源和提高灭火效果。

需要说明的是，明火检测器10、温度传感器107、平整度检测器108与控制器电性连接，且控制器与驱动电机105、旋转电机、输水泵803、第一电子阀805、输送泵903、第二电子阀905和加压泵908为电性连接，在使用时，通过启动明火检测器10和温度传感器107对输送带104上端的矿渣和输送带104进行检测，当明火检测器10和温度传感器107检测到异常时，将数据传输至控制器中，控制器控制输送机构1，使得带有明火的位置和温度较高的位置位于喷淋机构8下方，接着暂停输送机构1，启动喷淋机构8，对输送带104上有明火的位置进行喷淋灭火，当灭火结束后，控制器控制输送机构1继续输送，然后经过第二个摊平机构5，便于对输送带104上的矿渣再次摊平，使得更加容易对矿渣中的暗火进行检测，当有暗火时，控制器启动喷粉机构9，对输送带104上有暗火的位置进行喷淋灭火，避免暗火再次燃起，提高装置使用的安全性。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。