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本发明涉及纸箱加工技术领域,具体涉及一种纸箱加工设备及加工方法。

背景技术

保护商品是纸箱包装的重要作用之一,商品在流通过程中,可能受到外界因素的影响,引起商品破损、污染、渗漏或变质,使商品减少或失去使用价值,合理的包装,能使商品抵挡外界因素的破坏,从而保护质量和数量的完好。

例如公开号为CN111359808B中国专利公开了一种纸箱加工设备及加工方法,其中方法包括如下步骤:控制传送带传送纸箱,获取到光电位置传感器的纸箱到位信号后,暂停传送带传动;控制夹持驱动机构驱动夹持组件到纸箱位置,驱动前后气缸和侧边气缸夹持纸箱;控制电机转动,带动移动座移动;驱动输送泵使得喷头开始喷涂并驱动风机转动吸尘;获取到光电位置传感器的纸箱信号消失后,关闭喷头和风机。本发明可以实现纸箱的自动化加工,提高效率。

针对现有技术存在以下问题:

有一些纸箱在喷涂固定的时候,采用手动固定的方式,固定效果不好,市面上的一些纸箱加工设备在对纸箱喷涂时的固定时,对纸箱的喷涂位置产生极大的限制,使得纸箱只能有一面被喷涂,降低了生产的纸箱的质量,如若再加工则大大增加了加工时间;在纸箱加工前,其表面附带的灰尘会大大降低喷涂的质量,造成涂料的浪费;现有的一些喷涂设备还停留在手动送纸箱过去的情况,效率低下。

发明内容

本发明提供一种纸箱加工设备及加工方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:

一种纸箱加工设备及加工方法,包括装置底座,所述装置底座的顶部固定连接有涂料桶,所述涂料桶的内壁下表面固定安装有涂料泵,所述涂料泵的顶部固定连接有输料管,所述输料管的内壁固定连接有涂料喷头,所述输料管的外壁固定连接有支撑管架,所述装置底座的顶部固定连接有支撑墙,所述支撑墙的顶部固定连接有连接板,所述装置底座的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的内壁固定连接有风干机构外壳,所述连接板的内壁固定连接有夹爪上部外壳,所述夹爪上部外壳的内壁上表面固定连接有第三电机,所述支撑板的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的一端固定连接有第一蜗轮。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述第三电机的底部固定连接有第二蜗杆,所述第二蜗杆的外壁啮合有第二蜗轮,所述第二蜗轮的内壁固定连接有连接杆,所述连接杆的一端转动连接有第一支撑块,所述第一支撑块的外壁与夹爪上部外壳的内壁固定连接,所述连接杆的外壁固定连接有第三蜗轮,所述连接杆的一端转动连接有第二支撑块,所述第二支撑块的外壁与夹爪上部外壳的内壁固定连接。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述第三蜗轮的外壁啮合有空心蜗杆,所述空心蜗杆的内壁活动连接有转动滑杆,所述转动滑杆的顶部固定连接有齿轮,所述转动滑杆的底部固定连接有夹爪下部外壳,所述夹爪上部外壳的内壁上表面固定连接有第四电机,所述第四电机的底部与齿轮的外壁啮合。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述空心蜗杆的外壁啮合有第四蜗轮,所述第四蜗轮的内壁固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的两端与夹爪下部外壳的内壁转动连接,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有夹爪杆,所述夹爪杆的底部固定连接有夹爪块,所述夹爪块的一侧固定连接有橡胶条。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述风干机构外壳的内壁固定连接有保护网,所述风干机构外壳的内壁固定连接有防尘罩,所述风干机构外壳的内壁且位于防尘罩的内部固定连接有电风机。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述第一蜗轮的外壁啮合有第一蜗杆,所述第一蜗杆的底部固定连接有滑杆,所述滑杆的一端固定连接有固定套圈,所述固定套圈的内壁固定连接有吸风口,所述吸风口的外壁与支撑板的内壁滑动连接,所述吸风口的一端固定连接有连接软管,所述连接软管的一端固定连接有吸风机,所述吸风机的底部与装置底座的顶部固定连接。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述装置底座的顶部固定连接有第一U型支架,所述装置底座的顶部固定连接有第二U型支架,所述第一U型支架的外壁固定连接有第二电机,所述第一U型支架的内壁转动连接有主动轴,所述第二U型支架的内壁转动连接有从动轴,所述主动轴的外壁传动连接有传送带,所述传送带的外壁活动安装有纸箱。

一种纸箱加工设备的加工方法,由权利要求1-8任一项所述纸箱加工设备,该纸箱加工设备的加工方法,包括以下步骤:

步骤一:除尘:S纸箱放置于传送带上,启动第一电机带动吸风口上下移动,启动吸风机对纸箱表面的灰尘进行吸取;

步骤二:夹住:启动第三电机,将纸箱夹住,启动第四电机,带动纸箱旋转;

步骤三:喷漆:启动涂料泵,使涂料均匀地覆盖于纸箱的四周;

步骤四:风干:启动电风机,搅动空气,使纸箱上的涂料快速风干。

由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:

1、本发明提供一种纸箱加工设备及加工方法,采用转动滑杆、橡胶条之间的相互配合,通过转动滑杆的旋转使夹爪下部外壳与夹爪块发生旋转,进而带动所夹住的纸箱旋转,使得纸箱可以喷涂到周围四面,进而增加纸箱加工后的质量,橡胶条与纸箱接触相较于夹爪块直接与纸箱接触,增大了摩擦力,使夹住纸箱旋转的过程中纸箱不会掉下,降低了纸箱加工的失败率,并且橡胶条具备一定弹性,降低纸箱加工时对其造成的损伤。

2、本发明提供一种纸箱加工设备及加工方法,采用防尘罩、吸风口之间的相互配合,通过防尘罩减少灰尘入侵到电风机内部,延长了电风机的使用寿命,吸风口在上下移动的运动中,增加了对纸箱表面灰尘的吸附,增加了对纸箱的喷涂效果,进而增加了纸箱加工后的质量。

3、本发明提供一种纸箱加工设备及加工方法,采用传送带之间的相互配合,通过传送带的传动,使纸箱可以由一端移动到另一端,避免了人工运送纸箱的麻烦,减少了人工的消耗,同时增加了纸箱加工的效率。

附图说明

图1为本发明的外部结构示意图;

图2为本发明的一侧结构示意图;

图3为本发明的风干机构内部结构示意图;

图4为本发明的喷涂机构放大结构示意图;

图5为本发明的吸尘机构放大结构示意图;

图6为本发明的夹爪内部结构示意图;

图7为本发明的夹爪外部结构示意图;

图8为本发明的工艺流程示意图。

图中:1、装置底座;11、涂料桶;12、涂料泵;13、输料管;14、涂料喷头;15、支撑管架;2、支撑板;21、风干机构外壳;22、保护网;23、防尘罩;24、电风机;25、第一电机;26、第一蜗轮;27、第一蜗杆;28、滑杆;29、固定套圈;210、连接软管;211、吸风口;212、吸风机;3、第二电机;31、第一U型支架;32、传送带;33、第二U型支架;34、主动轴;35、从动轴;36、纸箱;4、支撑墙;41、连接板;42、夹爪上部外壳;43、第三电机;44、第四电机;45、第二蜗杆;46、第一支撑块;47、第二蜗轮;48、第三蜗轮;49、连接杆;410、第二支撑块;411、齿轮;412、转动滑杆;413、空心蜗杆;414、第四蜗轮;415、螺纹杆;416、夹爪杆;417、夹爪块;418、橡胶条;419、夹爪下部外壳。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:

实施例1

如图1-8所示,本发明提供了一种纸箱加工设备及加工方法,包括装置底座1,装置底座1的顶部固定连接有涂料桶11,涂料桶11的内壁下表面固定安装有涂料泵12,涂料泵12的顶部固定连接有输料管13,输料管13的内壁固定连接有涂料喷头14,输料管13的外壁固定连接有支撑管架15,装置底座1的顶部固定连接有支撑墙4,支撑墙4的顶部固定连接有连接板41,装置底座1的顶部固定连接有支撑板2,支撑板2的内壁固定连接有风干机构外壳21,连接板41的内壁固定连接有夹爪上部外壳42,夹爪上部外壳42的内壁上表面固定连接有第三电机43,支撑板2的顶部固定连接有第一电机25,第一电机25的一端固定连接有第一蜗轮26。

在本实施例中,通过首先将纸箱36放置于传送带32上,启动第二电机3,第二电机3带动传送带32运动,纸箱36在传送带32上运动,先经过吸风口211前方,启动吸风机212与第一电机25,吸风机212吸风,通过连接软管210由吸风口211将纸箱36上附带的灰尘吸取走,第一电机25带动吸风口211上下移动,两侧的吸风口211对纸箱36上的灰尘吸附完毕后,传送带32将纸箱36传送到夹爪上部外壳42对应的下方,启动第三电机43,第三电机43带动夹爪块417与橡胶条418向相对或相反的位置移动,由此调节第三电机43使夹爪杆416、夹爪块417与橡胶条418将纸箱36夹住,启动第四电机44,第四电机44带动夹爪下部外壳419旋转,进而使纸箱36旋转,启动涂料泵12,涂料泵12将涂料桶11内的涂料运输到输料管13内,由涂料喷头14将涂料喷到旋转的纸箱36上,在喷涂完毕后,控制第三电机43与第四电机44将纸箱36放到传送带32上,传送带32将纸箱36运送到风干机构外壳21前方,启动电风机24,将风干机构外壳21内部空气搅动,进而带动空气流动,使纸箱36表面的涂料快速风干,至此完成对箱子的加工,转动滑杆412的旋转使夹爪下部外壳419与夹爪块417发生旋转,进而带动所夹住的纸箱36旋转,使得纸箱36可以喷涂到周围四面,进而增加纸箱36加工后的质量。

实施例2

如图1-8所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,第三电机43的底部固定连接有第二蜗杆45,第二蜗杆45的外壁啮合有第二蜗轮47,第二蜗轮47的内壁固定连接有连接杆49,连接杆49的一端转动连接有第一支撑块46,第一支撑块46的外壁与夹爪上部外壳42的内壁固定连接,连接杆49的外壁固定连接有第三蜗轮48,连接杆49的一端转动连接有第二支撑块410,第二支撑块410的外壁与夹爪上部外壳42的内壁固定连接,第三蜗轮48的外壁啮合有空心蜗杆413,空心蜗杆413的内壁活动连接有转动滑杆412,转动滑杆412的顶部固定连接有齿轮411,转动滑杆412的底部固定连接有夹爪下部外壳419,夹爪上部外壳42的内壁上表面固定连接有第四电机44,第四电机44的底部与齿轮411的外壁啮合,空心蜗杆413的外壁啮合有第四蜗轮414,第四蜗轮414的内壁固定连接有螺纹杆415,螺纹杆415的两端与夹爪下部外壳419的内壁转动连接,螺纹杆415的外壁螺纹连接有夹爪杆416,夹爪杆416的底部固定连接有夹爪块417,夹爪块417的一侧固定连接有橡胶条418。

在本实施例中,通过启动第三电机43,第三电机43带动第二蜗杆45转动,进而带动第二蜗轮47旋转,第二蜗轮47的旋转带动连接杆49旋转,连接杆49上的第三蜗轮48因连接杆49而转动,进而使空心蜗杆413上下移动,进而使第四蜗轮414旋转,第四蜗轮414的旋转带动螺纹杆415转动,进而使两夹爪杆416向相对或相反的位置移动,进而使两夹爪块417与橡胶条418向相对或相反的位置移动,由此调节第三电机43使夹爪杆416、夹爪块417与橡胶条418将纸箱36夹住,启动第四电机44,第四电机44带动齿轮411旋转,进而带动转动滑杆412旋转,进而带动夹爪下部外壳419旋转,进而使纸箱36旋转,橡胶条418与纸箱36接触相较于夹爪块417直接与纸箱接触,增大了摩擦力,使夹住纸箱36旋转的过程中纸箱不会掉下,降低了纸箱36加工的失败率,并且橡胶条418具备一定弹性,降低纸箱加工时对其造成的损伤。

实施例3

如图1-8所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,风干机构外壳21的内壁固定连接有保护网22,风干机构外壳21的内壁固定连接有防尘罩23,风干机构外壳21的内壁且位于防尘罩23的内部固定连接有电风机24,第一蜗轮26的外壁啮合有第一蜗杆27,第一蜗杆27的底部固定连接有滑杆28,滑杆28的一端固定连接有固定套圈29,固定套圈29的内壁固定连接有吸风口211,吸风口211的外壁与支撑板2的内壁滑动连接,吸风口211的一端固定连接有连接软管210,连接软管210的一端固定连接有吸风机212,吸风机212的底部与装置底座1的顶部固定连接。

在本实施例中,通过启动吸风机212与第一电机25,吸风机212吸风,通过连接软管210由吸风口211将纸箱36上附带的灰尘吸取走,第一电机25带动第一蜗轮26旋转,进而使第一蜗杆27上下移动,带动固定套圈29上下移动,进而带动吸风口211上下移动,两侧的吸风口211对纸箱36上的灰尘吸附,启动电风机24,将风干机构外壳21内部空气搅动,进而带动空气流动,使纸箱36表面的涂料快速风干,至此完成对箱子的加工,防尘罩23减少灰尘入侵到电风机24内部,延长了电风机24的使用寿命,吸风口211在上下移动的运动中,增加了对纸箱36表面灰尘的吸附,增加了对纸箱36的喷涂效果,进而增加了纸箱36加工后的质量。

实施例4

如图1-8所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,装置底座1的顶部固定连接有第一U型支架31,装置底座1的顶部固定连接有第二U型支架33,第一U型支架31的外壁固定连接有第二电机3,第一U型支架31的内壁转动连接有主动轴34,第二U型支架33的内壁转动连接有从动轴35,主动轴34的外壁传动连接有传送带32,传送带32的外壁活动安装有纸箱36。

在本实施例中,通过首先将纸箱36放置于传送带32上,启动第二电机3,第二电机3带动主动轴34旋转,主动轴34旋转带动传送带32运动,传送带32带动从动轴35转动,纸箱36在传送带32上运动,先经过吸风口211前方,传送带32的传动,使纸箱36可以由一端移动到另一端,避免了人工运送纸箱的麻烦,减少了人工的消耗,同时增加了纸箱36加工的效率。

实施例5

如图7所示,本发明提供了一种纸箱加工设备的加工方法,由权利要求1-8任一项纸箱加工设备,该纸箱加工设备的加工方法,包括以下步骤:

步骤一:除尘:S1纸箱放置于传送带32上,启动第一电机25带动吸风口211上下移动,启动吸风机212对纸箱表面的灰尘进行吸取;

步骤二:夹住:启动第三电机43,将纸箱夹住,启动第四电机44,带动纸箱旋转;

步骤三:喷漆:启动涂料泵12,使涂料均匀地覆盖于纸箱的四周;

步骤四:风干:启动电风机24,搅动空气,使纸箱上的涂料快速风干。

综上,如图1-8所示,首先将纸箱36放置于传送带32上,启动第二电机3,第二电机3带动主动轴34旋转,主动轴34旋转带动传送带32运动,传送带32带动从动轴35转动,纸箱36在传送带32上运动,先经过吸风口211前方,启动吸风机212与第一电机25,吸风机212吸风,通过连接软管210由吸风口211将纸箱36上附带的灰尘吸取走,第一电机25带动第一蜗轮26旋转,进而使第一蜗杆27上下移动,带动固定套圈29上下移动,进而带动吸风口211上下移动,两侧的吸风口211对纸箱36上的灰尘吸附完毕后,传送带32将纸箱36传送到夹爪上部外壳42对应的下方,启动第三电机43,第三电机43带动第二蜗杆45转动,进而带动第二蜗轮47旋转,第二蜗轮47的旋转带动连接杆49旋转,连接杆49上的第三蜗轮48因连接杆49而转动,进而使空心蜗杆413上下移动,进而使第四蜗轮414旋转,第四蜗轮414的旋转带动螺纹杆415转动,进而使两夹爪杆416向相对或相反的位置移动,进而使两夹爪块417与橡胶条418向相对或相反的位置移动,由此调节第三电机43使夹爪杆416、夹爪块417与橡胶条418将纸箱36夹住,启动第四电机44,第四电机44带动齿轮411旋转,进而带动转动滑杆412旋转,进而带动夹爪下部外壳419旋转,进而使纸箱36旋转,启动涂料泵12,涂料泵12将涂料桶11内的涂料运输到输料管13内,由涂料喷头14将涂料喷到旋转的纸箱36上,在喷涂完毕后,控制第三电机43与第四电机44将纸箱36放到传送带32上,传送带32将纸箱36运送到风干机构外壳21前方,启动电风机24,将风干机构外壳21内部空气搅动,进而带动空气流动,使纸箱36表面的涂料快速风干,至此完成对箱子的加工。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。

技术分类

06120115993556