一种机械配件加工质量检测装置

技术领域

本发明涉及机械配件检测技术领域，具体涉及一种机械配件加工质量检测装置。

背景技术

机械配件是企业的施工机械、生产设备、运输设备等替换、维修用的各种零件和配件。如曲轴、活塞、轴承等，在机械配件进行加工后，通过质量检测装置对机械配件的热处理金属硬度进行检测。

现有的机械配件加工质量检测装置对机械配件的固定不够稳固，在对机械配件进行硬度检测时机械配件容易偏移，影响检测效果；现有的机械配件加工质量检测装置一般会通过压块向下压的方式对机械配件的硬度进行检测，但是压块在长期使用后磨损比较严重，需要对其拆卸以进行更换，但压块的拆卸比较麻烦。

发明内容

本发明提供一种机械配件加工质量检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种机械配件加工质量检测装置，包括检测台，所述检测台的上方设置有稳定机构，所述稳定机构的一侧设置有下压机构，所述稳定机构包括有滑箱、限位块和固定块，所述滑箱设置在检测台的上方，所述滑箱有两个，所述限位块固定安装在滑箱的两侧外壁上，所述固定块设置在滑箱的下方，所述固定块有两个，所述下压机构包括有从动板、连接板和压头，所述从动板设置在检测台的上方，所述连接板设置在从动板的下方，所述压头设置在连接板的下方，所述压头的顶部与连接板的底部相接触。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述滑箱的内壁活动安装有调节螺杆，所述调节螺杆的顶端固定安装有把手，所述调节螺杆的外壁上活动安装有调节块，所述调节块的两侧外壁上均活动安装有调节杆。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述滑箱的内壁上固定安装有横杆，所述横杆的外壁与固定块的内壁活动连接，所述固定块的顶部与调节杆的一端活动连接，所述滑箱的内壁活动安装有升降螺杆，所述升降螺杆的底端外壁与检测台的内壁活动连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述限位块的内壁活动安装有限位杆，所述升降螺杆的顶端固定安装有转把，所述限位杆的底端与检测台的顶部固定连接，所述固定块的下方设置有固定组件。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定组件包括有梯形块、橡胶框和齿形凹块，所述梯形块固定安装在固定块的底部，所述橡胶框固定安装在梯形块的底部，所述齿形凹块设置在橡胶框的下方，所述橡胶框的内壁固定安装有弹球，所述齿形凹块的顶部固定安装有泡棉回弹圈。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述泡棉回弹圈的外壁与橡胶框的底部固定连接，所述泡棉回弹圈的内壁固定安装有空心回弹框，所述空心回弹框的内壁固定安装有挤压块，所述挤压块的一侧外壁上固定安装有海绵圈。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述检测台的一侧外壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有凸轮，所述凸轮的外壁与从动板的顶部相接触，所述检测台的一侧外壁上固定安装有承接板。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述承接板的内壁活动安装有滑杆，所述滑杆的顶端与从动板的底部固定连接，所述滑杆的底端与连接板的顶部固定连接，所述滑杆的外壁上活动套设有弹簧，所述弹簧的顶端与从动板的底部固定连接，所述弹簧的底端与承接板的顶部固定连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述连接板的底部固定安装有矩形板，所述矩形板的内壁活动安装有滑条，所述滑条的一侧外壁上固定安装有卡块，所述压头的两侧外壁上均固定安装有凹块，所述凹块的内壁与卡块的外壁活动连接，所述卡块的一侧外壁上固定安装有压簧，所述压簧的一端与矩形板的一侧外壁固定连接。

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本发明提供一种机械配件加工质量检测装置，通过滑箱、限位块、固定块、调节螺杆、调节块、调节杆、升降螺杆和固定组件的相互作用下，通过转动把手使调节螺杆带动调节块移动，调节块带动调节杆上的固定块水平移动，使固定块适应机械配件的大小，再转动转把使升降螺杆带动滑箱向下移动，滑箱带动横杆上的固定块向下移动，固定块带动固定组件向下移动，对机械配件进行固定，避免机械配件在检测时晃动，具有方便固定机械配件的优点。

2、本发明提供一种机械配件加工质量检测装置，通过梯形块、橡胶框、齿形凹块、弹球、泡棉回弹圈、空心回弹框、挤压块和海绵圈的相互作用下，通过设置的齿形凹块，能够增加固定组件与机械配件之间的摩擦力，使机械配件不易晃动，同时空心回弹框带动挤压块挤压海绵圈，海绵圈产生形变，使齿形凹块能够发生一定程度的位移，从而使齿形凹块能够适应机械配件表面的凹凸处，让固定组件对机械配件固定更加稳固。

3、本发明提供一种机械配件加工质量检测装置，通过从动板、连接板、压头、凹块、电机、凸轮、滑杆、弹簧、滑条、卡块和压簧的相互作用下，通过电机的转动，使压头来回向下压动，对机械配件的硬度进行检测，当压头磨损严重需要拆卸以进行更换时，拉动滑条带动卡块移出凹块，取消对凹块上的压头的卡持，同时滑条挤压压簧，设置的压簧方便后续滑条重新卡入新的凹块，具有方便拆卸的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构稳定机构剖视示意图；

图3为本发明的结构固定组件剖视示意图；

图4为本发明的结构A部分的放大示意图；

图5为本发明的结构下压机构剖视示意图；

图6为本发明的部分结构示意图。

图中：1、检测台；2、稳定机构；21、滑箱；22、限位块；23、固定块；24、调节螺杆；25、调节块；26、调节杆；27、升降螺杆；28、固定组件；281、梯形块；282、橡胶框；283、齿形凹块；284、弹球；285、泡棉回弹圈；286、空心回弹框；287、挤压块；288、海绵圈；3、下压机构；31、从动板；32、连接板；33、压头；331、凹块；34、电机；35、凸轮；36、滑杆；37、弹簧；38、滑条；39、卡块；391、压簧。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例1

如图1-6所示，本发明提供了一种机械配件加工质量检测装置，包括检测台1，检测台1的上方设置有稳定机构2，稳定机构2的一侧设置有下压机构3，稳定机构2包括有滑箱21、限位块22和固定块23，滑箱21设置在检测台1的上方，滑箱21有两个，限位块22固定安装在滑箱21的两侧外壁上，固定块23设置在滑箱21的下方，固定块23有两个，下压机构3包括有从动板31、连接板32和压头33，从动板31设置在检测台1的上方，连接板32设置在从动板31的下方，压头33设置在连接板32的下方，压头33的顶部与连接板32的底部相接触，滑箱21的内壁活动安装有调节螺杆24，调节螺杆24的顶端固定安装有把手，调节螺杆24的外壁上活动安装有调节块25，调节块25的两侧外壁上均活动安装有调节杆26，滑箱21的内壁上固定安装有横杆，横杆的外壁与固定块23的内壁活动连接，固定块23的顶部与调节杆26的一端活动连接，滑箱21的内壁活动安装有升降螺杆27，升降螺杆27的底端外壁与检测台1的内壁活动连接，限位块22的内壁活动安装有限位杆，升降螺杆27的顶端固定安装有转把，限位杆的底端与检测台1的顶部固定连接，固定块23的下方设置有固定组件28。

在本实施例中，转动把手带动调节螺杆24转动，调节螺杆24带动调节块25移动，调节块25带动调节杆26移动，调节杆26带动固定块23水平移动，使固定块23适应机械配件的大小，再转动转把带动升降螺杆27转动，升降螺杆27带动滑箱21向下移动，滑箱21带动横杆上的固定块23向下移动，固定块23带动固定组件28向下移动，对机械配件进行固定，避免机械配件在检测时晃动。

实施例2

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，固定组件28包括有梯形块281、橡胶框282和齿形凹块283，梯形块281固定安装在固定块23的底部，橡胶框282固定安装在梯形块281的底部，齿形凹块283设置在橡胶框282的下方，橡胶框282的内壁固定安装有弹球284，齿形凹块283的顶部固定安装有泡棉回弹圈285，泡棉回弹圈285的外壁与橡胶框282的底部固定连接，泡棉回弹圈285的内壁固定安装有空心回弹框286，空心回弹框286的内壁固定安装有挤压块287，挤压块287的一侧外壁上固定安装有海绵圈288。

在本实施例中，通过设置的齿形凹块283，能够增加固定组件28与机械配件之间的摩擦力，使机械配件不易晃动，同时当固定组件28靠近机械配件时，泡棉回弹圈285受到挤压，泡棉回弹圈285挤压空心回弹框286，空心回弹框286带动挤压块287挤压海绵圈288，海绵圈288产生形变，使齿形凹块283能够发生一定程度的位移，从而使齿形凹块283能够适应机械配件表面的凹凸处，让固定组件28对机械配件固定更加稳固。

实施例3

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，检测台1的一侧外壁上固定安装有电机34，电机34的输出轴上固定安装有凸轮35，凸轮35的外壁与从动板31的顶部相接触，检测台1的一侧外壁上固定安装有承接板，承接板的内壁活动安装有滑杆36，滑杆36的顶端与从动板31的底部固定连接，滑杆36的底端与连接板32的顶部固定连接，滑杆36的外壁上活动套设有弹簧37，弹簧37的顶端与从动板31的底部固定连接，弹簧37的底端与承接板的顶部固定连接，连接板32的底部固定安装有矩形板，矩形板的内壁活动安装有滑条38，滑条38的一侧外壁上固定安装有卡块39，压头33的两侧外壁上均固定安装有凹块331，凹块331的内壁与卡块39的外壁活动连接，卡块39的一侧外壁上固定安装有压簧391，压簧391的一端与矩形板的一侧外壁固定连接。

在本实施例中，通过启动电机34带动凸轮35转动，凸轮35带动从动板31向下移动，从动板31带动滑杆36上的连接板32向下移动，连接板32带动压头33向下移动对机械配件进行挤压，同时从动板31挤压弹簧37，当凸轮35转动到不再向下挤压从动板31时，弹簧37的弹力使滑杆36上的连接板32恢复，连接板32带动压头33恢复，通过电机34的转动，使压头33来回向下压动，对机械配件的硬度进行检测，当压头33磨损严重需要拆卸以进行更换时，拉动滑条38带动卡块39移出凹块331，取消对凹块331上的压头33的卡持，同时滑条38挤压压簧391，设置的压簧391方便后续滑条38重新卡入新的凹块331。

下面具体说一下该机械配件加工质量检测装置的工作原理。

如图1-6所示，当需要对机械配件进行检测时，先将机械配件放在检测台1上，转动把手带动调节螺杆24转动，调节螺杆24带动调节块25移动，调节块25带动调节杆26移动，调节杆26带动固定块23水平移动，使固定块23适应机械配件的大小，再转动转把带动升降螺杆27转动，升降螺杆27带动滑箱21向下移动，滑箱21带动横杆上的固定块23向下移动，固定块23带动固定组件28向下移动，对机械配件进行固定，避免机械配件在检测时晃动，具有方便固定机械配件的优点，通过设置的齿形凹块283，能够增加固定组件28与机械配件之间的摩擦力，使机械配件不易晃动，同时当固定组件28靠近机械配件时，泡棉回弹圈285受到挤压，泡棉回弹圈285挤压空心回弹框286，空心回弹框286带动挤压块287挤压海绵圈288，海绵圈288产生形变，使齿形凹块283能够发生一定程度的位移，从而使齿形凹块283能够适应机械配件表面的凹凸处，让固定组件28对机械配件固定更加稳固，当对机械配件固定完成后，启动电机34带动凸轮35转动，凸轮35带动从动板31向下移动，从动板31带动滑杆36上的连接板32向下移动，连接板32带动压头33向下移动对机械配件进行挤压，同时从动板31挤压弹簧37，当凸轮35转动到不再向下挤压从动板31时，弹簧37的弹力使滑杆36上的连接板32恢复，连接板32带动压头33恢复，通过电机34的转动，使压头33来回向下压动，对机械配件的硬度进行检测，当压头33磨损严重需要拆卸以进行更换时，拉动滑条38带动卡块39移出凹块331，取消对凹块331上的压头33的卡持，同时滑条38挤压压簧391，设置的压簧391方便后续滑条38重新卡入新的凹块331，具有方便拆卸的优点。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。