一种塑料包装袋洁净薄膜加工装置

技术领域

本发明涉及塑料包装袋加工技术领域，具体为一种塑料包装袋洁净薄膜加工装置。

背景技术

塑料包装袋是用于加工包装食品的包装袋，其包括与食品直接接触的内模以及热压在内模上的外模。内模采用洁净膜设计，在生产加工过程中，需要对内模进行消毒处理。

现有生产加工过程中对内模的输送装置，大都采用水平式输送，在输送过程中无法进行有效消毒，水平状态下，采用酒精消毒方式消毒过程中，大量的液化后的酒精水滴附着在薄膜上，并跟随薄膜传动进入到洁净区，酒精水珠无法快速风干，影响后续的加工效率。

发明内容

本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种塑料包装袋洁净薄膜加工装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料包装袋洁净薄膜加工装置，包括箱体，所述箱体的右侧靠近底部处开设有第一矩形开口，且所述第一矩形开口内腔转动连接有放料辊，所述箱体的顶部靠近左侧处开设有第二矩形开口，且所述第二矩形开口内腔转动连接有收卷辊，所述箱体的内腔靠近底部处转动连接有第一导向辊，且所述箱体的内腔靠近顶部处转动连接有第二导向辊，所述第二导向辊的底部设有擦拭机构，所述第一导向辊的右侧设有除尘机构，所述箱体的内腔靠近底部处设有消毒机构，所述箱体的前侧开设有第三矩形开口，且所述箱体的前侧合页连接有与第三矩形开口相互匹配的箱门，所述箱门的前侧靠近右侧处焊接有第一把手。

优选的，所述擦拭机构包括两个电液推杆，且两个所述电液推杆分别固定安装在箱体的内腔左右两侧靠近中间位置处，两个所述电液推杆的动力端均固定连接有移动板，且所述移动板上靠近顶部处固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承内腔均贯穿设有活动轴，且两个所述活动轴相邻一端均固定连接有连接块，两个所述连接块的顶部均固定连接有连接板，且所述连接板靠近箱体内腔中心的一侧固定连接有固定杆，两个所述固定杆相邻一端均固定连接有安装板，且所述安装板的另一侧固定连接有棉布，两个所述活动轴相远离的一端均固定连接有方杆，所述方杆的外侧套接有与之相互匹配的方孔圆管，两个所述方孔圆管相远离的一端分别与箱体的内腔左右两侧转动连接，两个所述方孔圆管的外侧壁均套接固定有从动锥形齿轮，且所述从动锥形齿轮的顶部啮合有传动锥形齿轮，两个所述传动锥形齿轮的顶部圆心处均固定连接有转杆，所述箱体的顶部靠近左右两侧处均固定连接有第二轴承，两个所述转杆的顶端分别贯穿相邻的第二轴承内腔，并均固定连接有被动锥形齿轮，两个所述被动锥形齿轮的顶部均啮合有主动锥形齿轮，所述箱体的顶部左侧处固定安装有伺服电机，且所述伺服电机的动力输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的右端贯穿两个主动锥形齿轮的圆心，并转动连接有固定板，且所述固定板的底部与箱体的顶部固定连接。

优选的，两个所述连接块以箱体的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

优选的，所述除尘机构包括两个吸尘管，且两个所述吸尘管均位于箱体的内腔靠近右侧底部处，两个所述吸尘管为上下设置，且两个所述吸尘管的底部均固定连接有若干个支管，若干个所述支管远离吸尘管的一端均固定连接有吸尘罩，位于顶部的所述吸尘管的后端贯穿箱体的后侧壁，并固定连接有除尘三通接头，位于底部的所述吸尘管的后端贯穿箱体的后侧壁，并固定连接有导尘管，且所述导尘管的顶端与除尘三通接头的底部固定连接，所述箱体的后侧靠近底部处固定连接有承重板，且所述承重板的底部固定连接有集尘箱，所述集尘箱的前侧靠近顶部处插接有连通管，且所述连通管的前端与除尘三通接头的后侧固定连接，所述箱体的后侧靠近底部处固定安装有吸泵，且所述吸泵的顶部固定连接抽气管，所述抽气管的顶端插接在集尘箱的底部，所述集尘箱的内腔固定连接有金属过滤网，且所述金属过滤网为倾斜设置，所述集尘箱的后侧靠近底部处开设有排尘口。

优选的，所述集尘箱的内腔底部靠近前侧处固定安装有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的动力端固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有第一弹簧，且所述第一弹簧的顶端固定连接有钢球。

优选的，所述排尘口的后侧贴合设有盖板，且所述盖板的后侧靠近底部处焊接有第二把手，所述盖板的前侧开设有集尘开槽，且所述集尘开槽的右视横截面为直角梯形，所述盖板的顶部贴合设有横板，且所述横板的前侧与集尘箱的后侧壁固定连接，所述横板的底部后侧处固定连接有阻板，且所述阻板上开设有穿孔，所述穿孔内腔贯穿设有T形杆，且所述T形杆的前端与盖板固定连接，所述T形杆的外侧套设有第二弹簧，且所述第二弹簧的两端分别与盖板和阻板固定连接。

优选的，所述消毒机构包括两个出液管，且两个所述出液管均位于箱体的内腔靠近底部处，两个所述出液管为左右设置，且两个所述出液管相邻一侧均固定连接有若干个喷头，两个所述出液管的后端均贯穿箱体的后侧，并共同固定连接有消毒三通接头，所述箱体的后侧靠近顶部处固定连接有储液箱，且所述储液箱的顶部插接有注液管，所述注液管上设有管阀，所述箱体的后侧靠近中间位置处固定安装有抽液泵，且所述抽液泵的顶部固定连接有抽液管，所述抽液管的顶端插接在储液箱的底部，所述抽液泵的底部固定连接有导液管，且所述导液管与消毒三通接头的后侧固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过将收卷辊设置在放料辊的上方，且通过第一导向辊和第二导向辊对薄膜进行导向，从而实现对薄膜的竖向输送，此外，第一导向辊的高度低于放料辊的高度，避免了酒精从薄膜上滴落时流出到箱体外面，同时通过吸泵、抽气管、集尘箱、连通管、除尘三通接头、导尘管、吸尘管、支管和吸尘罩之间的相互配合可在薄膜输送时对其表面的灰尘清理，避免在输送过程中薄膜表面有灰尘附着，而通过抽液泵的工作可将储液箱中的消毒酒精输送至两个出液管中，并通过若干个喷头向薄膜表面进行喷洒，从而实现对薄膜的消毒，同时避免酒精挂壁影响后续的加工处理；

2、本发明通过启动伺服电机可带动传动杆正反向旋转，并通过主动锥形齿轮与被动锥形齿轮的啮合带动两个转杆正反向旋转，并通过传动锥形齿轮与从动锥形齿轮的啮合带动两个方孔圆管旋转，方孔圆管旋转带动方杆旋转，并带动两个连接块前后摆动，从而通过连接板和固定杆带动安装板前后往复移动，并通过棉布的设置可对薄膜表面的酒精进行擦拭，提高酒精的风干效率；

3、本发明通过电动伸缩杆、顶板、第一弹簧和钢球之间的相互配合可在除尘工作时利用钢球的上下抖动对金属过滤网敲击振动，从而避免金属过滤网发生堵塞，提高除尘效率，另外，通过盖板和集尘开槽的设置，既能提高集尘箱的密封性，同时又可以对吸附进来的灰尘进行收集，并在需要对集尘开槽内腔清理时，可拉动第二把手带动盖板向后移动，从而使得集尘开槽内腔的灰尘向下滑落，工作人员只需在盖板的下方对灰尘进行收集即可，操作便捷且实用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明部件箱体右视剖视图；

图3为本发明部件箱门正视图；

图4为本发明部件盖板立体结构示意图；

图5为图1中A处的放大图；

图6为图1中B处的放大图；

图7为图2中C处的放大图；

图8为图2中D处的放大图。

图中标号：1、箱体；2、放料辊；3、收卷辊；4、第一导向辊；5、第二导向辊；6、承重板；7、集尘箱；8、金属过滤网；9、吸泵；10、抽气管；11、连通管；12、除尘三通接头；13、导尘管；14、吸尘管；15、支管；16、吸尘罩；17、储液箱；18、注液管；19、抽液泵；20、抽液管；21、导液管；22、消毒三通接头；23、出液管；24、喷头；25、安装板；26、棉布；27、固定杆；28、连接板；29、连接块；30、转杆；31、传动杆；32、箱门；33、盖板；34、集尘开槽；35、移动板；36、电液推杆；37、方孔圆管；38、方杆；39、从动锥形齿轮；40、传动锥形齿轮；41、活动轴；42、伺服电机；43、被动锥形齿轮；44、主动锥形齿轮；45、电动伸缩杆；46、顶板；47、第一弹簧；48、钢球；49、横板；50、T形杆；51、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种塑料包装袋洁净薄膜加工装置，包括箱体1，箱体1的右侧靠近底部处开设有第一矩形开口，且第一矩形开口内腔转动连接有放料辊2，箱体1的顶部靠近左侧处开设有第二矩形开口，且第二矩形开口内腔转动连接有收卷辊3，箱体1的内腔靠近底部处转动连接有第一导向辊4，且箱体1的内腔靠近顶部处转动连接有第二导向辊5，第二导向辊5的底部设有擦拭机构，第一导向辊4的右侧设有除尘机构，箱体1的内腔靠近底部处设有消毒机构，箱体1的前侧开设有第三矩形开口，且箱体1的前侧合页连接有与第三矩形开口相互匹配的箱门32，箱门32的前侧靠近右侧处焊接有第一把手；

擦拭机构包括两个电液推杆36，且两个电液推杆36分别固定安装在箱体1的内腔左右两侧靠近中间位置处，两个电液推杆36的动力端均固定连接有移动板35，且移动板35上靠近顶部处固定连接有第一轴承，两个第一轴承内腔均贯穿设有活动轴41，且两个活动轴41相邻一端均固定连接有连接块29，两个连接块29以箱体1的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，两个连接块29的顶部均固定连接有连接板28，且连接板28靠近箱体1内腔中心的一侧固定连接有固定杆27，两个固定杆27相邻一端均固定连接有安装板25，且安装板25的另一侧固定连接有棉布26，两个活动轴41相远离的一端均固定连接有方杆38，方杆38的外侧套接有与之相互匹配的方孔圆管37，两个方孔圆管37相远离的一端分别与箱体1的内腔左右两侧转动连接，两个方孔圆管37的外侧壁均套接固定有从动锥形齿轮39，且从动锥形齿轮39的顶部啮合有传动锥形齿轮40，两个传动锥形齿轮40的顶部圆心处均固定连接有转杆30，箱体1的顶部靠近左右两侧处均固定连接有第二轴承，两个转杆30的顶端分别贯穿相邻的第二轴承内腔，并均固定连接有被动锥形齿轮43，两个被动锥形齿轮43的顶部均啮合有主动锥形齿轮44，箱体1的顶部左侧处固定安装有伺服电机42，且伺服电机42的动力输出端固定连接有传动杆31，传动杆31的右端贯穿两个主动锥形齿轮44的圆心，并转动连接有固定板，且固定板的底部与箱体1的顶部固定连接，加快酒精的风干效率，避免影响后续的加工进程；

除尘机构包括两个吸尘管14，且两个吸尘管14均位于箱体1的内腔靠近右侧底部处，两个吸尘管14为上下设置，且两个吸尘管14的底部均固定连接有若干个支管15，若干个支管15远离吸尘管14的一端均固定连接有吸尘罩16，位于顶部的吸尘管14的后端贯穿箱体1的后侧壁，并固定连接有除尘三通接头12，位于底部的吸尘管14的后端贯穿箱体1的后侧壁，并固定连接有导尘管13，且导尘管13的顶端与除尘三通接头12的底部固定连接，箱体1的后侧靠近底部处固定连接有承重板6，且承重板6的底部固定连接有集尘箱7，集尘箱7的前侧靠近顶部处插接有连通管11，且连通管11的前端与除尘三通接头12的后侧固定连接，箱体1的后侧靠近底部处固定安装有吸泵9，且吸泵9的顶部固定连接抽气管10，抽气管10的顶端插接在集尘箱7的底部，集尘箱7的内腔固定连接有金属过滤网8，且金属过滤网8为倾斜设置，集尘箱7的内腔底部靠近前侧处固定安装有电动伸缩杆45，且电动伸缩杆45的动力端固定连接有顶板46，顶板46的顶部固定连接有第一弹簧47，且第一弹簧47的顶端固定连接有钢球48，避免灰尘堵塞金属过滤网8的网孔，提高除尘效率，集尘箱7的后侧靠近底部处开设有排尘口，排尘口的后侧贴合设有盖板33，且盖板33的后侧靠近底部处焊接有第二把手，盖板33的前侧开设有集尘开槽34，且集尘开槽34的右视横截面为直角梯形，盖板33的顶部贴合设有横板49，且横板49的前侧与集尘箱7的后侧壁固定连接，横板49的底部后侧处固定连接有阻板，且阻板上开设有穿孔，穿孔内腔贯穿设有T形杆50，且T形杆50的前端与盖板33固定连接，T形杆50的外侧套设有第二弹簧51，且第二弹簧51的两端分别与盖板33和阻板固定连接，可对薄膜表面附着的灰尘清理，同时降低后期工作人员对集尘开槽34内腔灰尘清理的劳动强度；

消毒机构包括两个出液管23，且两个出液管23均位于箱体1的内腔靠近底部处，两个出液管23为左右设置，且两个出液管23相邻一侧均固定连接有若干个喷头24，两个出液管23的后端均贯穿箱体1的后侧，并共同固定连接有消毒三通接头22，箱体1的后侧靠近顶部处固定连接有储液箱17，且储液箱17的顶部插接有注液管18，注液管18上设有管阀，箱体1的后侧靠近中间位置处固定安装有抽液泵19，且抽液泵19的顶部固定连接有抽液管20，抽液管20的顶端插接在储液箱17的底部，抽液泵19的底部固定连接有导液管21，且导液管21与消毒三通接头22的后侧固定连接，增大消毒酒精的喷洒范围，同时避免喷洒后的酒精附着在薄膜表面，有利于提高酒精的风干效率。

工作原理：本发明在使用时，通过将收卷辊3设置在放料辊2的上方，且通过第一导向辊4和第二导向辊5对薄膜进行导向，从而实现对薄膜的竖向输送，此外，第一导向辊4的高度低于放料辊2的高度，避免了酒精从薄膜上滴落时流出到箱体1外面，同时通过吸泵9、抽气管10、集尘箱7、连通管11、除尘三通接头12、导尘管13、吸尘管14、支管15和吸尘罩16之间的相互配合可在薄膜输送时对其表面的灰尘清理，避免在输送过程中薄膜表面有灰尘附着，而通过抽液泵19的工作可将储液箱17中的消毒酒精输送至两个出液管23中，并通过若干个喷头24向薄膜表面进行喷洒，从而实现对薄膜的消毒，同时避免酒精挂壁影响后续的加工处理，当薄膜继续向上输送时，通过启动伺服电机42可带动传动杆31正反向旋转，并通过主动锥形齿轮44与被动锥形齿轮43的啮合带动两个转杆30正反向旋转，并通过传动锥形齿轮40与从动锥形齿轮39的啮合带动两个方孔圆管37旋转，方孔圆管37旋转带动方杆38旋转，并带动两个连接块29前后摆动，从而通过连接板28和固定杆27带动安装板25前后往复移动，并通过棉布26的设置可对薄膜表面的酒精进行擦拭，提高酒精的风干效率，此外，通过电液推杆36的设置，可对两个棉布26之间的相对距离进行调节，便于适用于不同厚度的薄膜擦拭，另外，在除尘工作时，通过电动伸缩杆45、顶板46、第一弹簧47和钢球48之间的相互配合可利用钢球48的上下抖动对金属过滤网8敲击振动，从而避免金属过滤网8发生堵塞，提高除尘效率，另外，通过盖板33和集尘开槽34的设置，既能提高集尘箱7的密封性，同时又可以对吸附进来的灰尘进行收集，并在需要对集尘开槽34内腔清理时，可拉动第二把手带动盖板33向后移动，从而使得集尘开槽34内腔的灰尘向下滑落，工作人员只需在盖板33的下方对灰尘进行收集即可，操作便捷且实用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。