一种编织袋加工设备

技术领域

本发明涉及编织袋加工技术领域，具体为一种编织袋加工设备。

背景技术

塑料编织袋是通过塑料编织而成，塑料编织袋按主要材料构成，分为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋，目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料，其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品。

目前塑料编织袋在进行缝边时需要将袋边进行对齐缝补，而现有的袋边对齐通常采用人工进行对齐，人工对齐的标准在缝边时易发生偏移，并且在进行缝边时需要对袋体进行热压对齐，而热压时又会使袋体加热产生让人不适的气体。

发明内容

本发明要解决的问题是：袋边对齐通常采用人工进行对齐，人工对齐的标准在缝边时易发生偏移，并且在进行缝边时需要对袋体进行热压对齐，而热压时又会使袋体加热产生让人不适的气体。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种编织袋加工设备，包括主体，所述主体的两侧外壁以及底部外壁均焊接有呈对称分布的连接片，所述连接片内转动设置有连杆，所述连杆的一端转动连接有连接杆，所述连接杆与连杆的连接处设置有活动轴，所述连接杆的一端焊接有压边块，所述压边块的外壁固定连接有把手，所述主体的正面开设有贯穿主体顶部与底部的印刷槽，所述印刷槽内滑动设置有印刷结构，所述主体的正面设置有呈上下对称分布的按压端，所述按压端的顶部固定连接有液压杆。

作为优选的，所述印刷结构包括印刷块、印刷端以及手提件，所述印刷端固定连接在印刷块的底部，所述印刷端与印刷槽相适配，所述手提件固定连接在印刷块的顶部。

作为优选的，所述主体正面顶部的右侧设置有吸气机，所述吸气机的一端固定连通有吸气管，所述吸气管呈环形设置在主体的内壁，所述吸气管的外壁固定连通有若干吸头，所述吸头与主体的内壁相连通，所述主体的外壁开设有若干吸气孔，所述吸气孔与吸头相连通。

作为优选的，所述主体正面顶部的左侧设置有加热机，所述加热机的一端固定连通有加热管，所述加热管呈环形设置在主体的内壁并位于吸气管的正下方，所述加热管与主体的内壁相连接。

作为优选的，所述主体正面顶部的居中处设置有联动块，所述联动块内设置有滑板，所述滑板上开设有滑槽，所述联动块内设置有联动结构，所述联动结构滑动设置在滑槽上，所述联动结构可通过上下往复滑移以控制吸气机与加热机进行同步工作以及单独工作。

作为优选的，所述吸气机的外壁固定连接有数据管，所述数据管的一端设置在联动块内，所述数据管的一端设置有感触端，所述数据管的顶部固定连接有延伸接触端，所述加热机的外壁固定连接有连接管，所述连接管的一端设置在联动块内，所述连接管的一端设置有传感端，所述连接管的顶部固定连接有延伸接收端。

作为优选的，所述联动结构包括滑动件、套环、限位环、滑块、滑杆、移动块以及联动杆，所述滑块固定连接在滑动件的底部，所述滑块与滑槽相适配，所述套环固定连接在滑动件的顶部并呈对称分布，所述滑杆滑动设置在套环内，所述滑杆的两端均与感触端、传感端相适配，所述移动块固定设置在滑杆的居中处并呈倾斜状，所述限位环套设在滑杆上，所述联动杆设置在限位环内。

作为优选的，所述联动块的顶部开设有滑移槽，所述滑移槽的正下方开设有斜槽，所述滑动件的外壁固定连接有连接板，所述连接板上开设有与斜槽相适配的移动槽，所述连接板的顶部固定连接有滑动块，所述滑动块裸露再滑移槽外。

作为优选的，所述斜槽上滑动设置有连接块，所述连接块的底部固定连接有驱动杆，所述驱动杆的一端贯穿斜槽与移动槽并设置在移动块内，所述连接块的顶部固定连接有推块，所述推块的两侧均设置有限位块，所述限位块内滑动设置有收缩杆，所述收缩杆与推块的两端相适配。

与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：

(1)该编织袋加工设备，将需要缝边的编织袋对齐放置在缝边的工作台上并使其位于主体的底部，随后启动液压杆，使液压杆驱动按压端将编织袋按压固定，随后根据编织袋本身所需的缝边长度进行调解压边块，通过抓取压边块外壁的把手随后向外拽动或向内挤压，使压边块通过活动轴驱动连接杆与连杆进行收缩与延伸，以便于压边块可对不同尺寸的编织袋进行压边，压边后的编织袋可通过上提手提件将印刷块取出，随后对印刷块底部的印刷端进行涂料上色，随后重新将印刷块放入印刷槽内，使编织袋在缝边的途中可进行印刷产业标记；

(2)该编织袋加工设备，主体上还设置有加热机与吸气机，加热机与吸气机可通过联动块进行单独工作与同步工作，加热机通过加热管对主体整体进行加热，使主体按压编织袋时可进行热压工作，编织袋热压后更加方便工作人员对其袋边进行缝边工作，而吸气机通过吸气管上的吸头与主体进行连通，由于编织袋为聚丙烯或聚乙烯组成，在加热后会产生气味，该气味会使工作人员感觉不适，所以通过启动吸气机，使吸气机对吸气管进行抽吸工作，吸气管上的吸头对主体进行抽吸，主体上开设的吸气孔可将热压编织袋所产生的气味进行抽吸，使气味大幅度消除，从而避免工作人员感受不适；

(3)该编织袋加工设备，联动块内设置有联动结构，联动结构可使吸气机与加热机可进行单独工作与同步工作，通过向上或向下推动推块，使推块推动驱动杆在移动块内进行上下移动，使滑杆可在套环内进行左右滑移，滑杆向左滑移接触传感端即可使加热机进行工作，而滑杆向右滑移接触感触端即可使吸气机进行工作，而需要同步工作时通过向上推动滑动块，使滑动块通过连接板带动滑动件由滑槽底部向上滑移，使限位环内联动杆的两端分别接触延伸接触端与延伸接收端，即可使加热机与吸气机同步进行工作，以应对不同情况。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明印刷结构上提状态示意图；

图3为本发明整体内部吸气结构示意图；

图4为本发明整体内部加热结构示意图；

图5为本发明加热结构与吸气结构组件展示状态示意图；

图6为本发明图5的A处结构放大示意图；

图7为本发明加热结构与吸气结构的联动示意图；

图8为本发明联动结构内部组件示意图；

图9为本发明联动结构同步连接状态示意图；

图10为本发明联动结构组件构造示意图。

图中：1、主体；101、连接片；102、吸气孔；103、印刷槽；2、连杆；3、连接杆；4、活动轴；5、压边块；51、把手；6、液压杆；61、按压端；7、吸气机；71、吸气管；711、吸头；72、数据管；721、感触端；73、延伸接触端；8、加热机；81、加热管；82、连接管；821、传感端；83、延伸接收端；9、联动块；91、滑移槽；92、斜槽；10、印刷块；1001、印刷端；1002、手提件；11、限位块；111、收缩杆；12、滑板；121、滑槽；13、滑动件；131、套环；132、限位环；133、滑块；14、滑杆；141、移动块；15、联动杆；16、连接板；161、移动槽；17、推块；171、连接块；172、驱动杆；18、滑动块。

具体实施方式

使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1至图10所示，本发明提供的一种编织袋加工设备，包括主体1，主体1的两侧外壁以及底部外壁均焊接有呈对称分布的连接片101，连接片101内转动设置有连杆2，连杆2的一端转动连接有连接杆3，连接杆3与连杆2的连接处设置有活动轴4，连接杆3的一端焊接有压边块5，压边块5的外壁固定连接有把手51，主体1的正面开设有贯穿主体1顶部与底部的印刷槽103，印刷槽103内滑动设置有印刷结构，主体1的正面设置有呈上下对称分布的按压端61，按压端61的顶部固定连接有液压杆6。

印刷结构包括印刷块10、印刷端1001以及手提件1002，印刷端1001固定连接在印刷块10的底部，印刷端1001与印刷槽103相适配，手提件1002固定连接在印刷块10的顶部。

主体1通过按压端61与液压杆6的设置可对所需要按压固定的编织袋整体进行按压，主体1的两侧外壁与底部外壁通过焊接的连接片101可与连杆2进行转动连接，连杆2通过活动轴4可与连接杆3进行活动连接，使连接杆3和连杆2可进行对折调整，而连接杆3一端焊接的压边块5可所需压边的编织袋袋边进行按压固定，而压边块5外壁设置的把手51可使把手51带动压边块5驱动连杆2与连接杆3进行收缩以及延伸调解压边的距离，主体1上开设的印刷槽103可与印刷块10进行配合，使印刷块10底部的印刷端1001对编织袋上进行印刷产业标记，而印刷块10可通过手提件1002由印刷槽103内进行取出并对印刷端1001进行重新涂抹涂料。

主体1正面顶部的右侧设置有吸气机7，吸气机7的一端固定连通有吸气管71，吸气管71呈环形设置在主体1的内壁，吸气管71的外壁固定连通有若干吸头711，吸头711与主体1的内壁相连通，主体1的外壁开设有若干吸气孔102，吸气孔102与吸头711相连通。

吸气机7可通过吸气管71上的吸头711与主体1相连通，通过主体1外壁开设的吸气孔102可将后续编织袋加工所产生的气体进行吸附，避免了工作人员工作时对气味产生不适感。

主体1正面顶部的左侧设置有加热机8，加热机8的一端固定连通有加热管81，加热管81呈环形设置在主体1的内壁并位于吸气管71的正下方，加热管81与主体1的内壁相连接。

加热机8可通过加热管81对主体1整体进行加热，从而视主体1在按压编织袋后可进行热压工作，热压后的编织袋更有利于对其袋边进行缝边工作。

主体1正面顶部的居中处设置有联动块9，联动块9内设置有滑板12，滑板12上开设有滑槽121，联动块9内设置有联动结构，联动结构滑动设置在滑槽121上，联动结构可通过上下往复滑移以控制吸气机7与加热机8进行同步工作以及单独工作。

吸气机7的外壁固定连接有数据管72，数据管72的一端设置在联动块9内，数据管72的一端设置有感触端721，数据管72的顶部固定连接有延伸接触端73，加热机8的外壁固定连接有连接管82，连接管82的一端设置在联动块9内，连接管82的一端设置有传感端821，连接管82的顶部固定连接有延伸接收端83。

联动结构包括滑动件13、套环131、限位环132、滑块133、滑杆14、移动块141以及联动杆15，滑块133固定连接在滑动件13的底部，滑块133与滑槽121相适配，套环131固定连接在滑动件13的顶部并呈对称分布，滑杆14滑动设置在套环131内，滑杆14的两端均与感触端721、传感端821相适配，移动块141固定设置在滑杆14的居中处并呈倾斜状，限位环132套设在滑杆14上，联动杆15设置在限位环132内。

联动块9的顶部开设有滑移槽91，滑移槽91的正下方开设有斜槽92，滑动件13的外壁固定连接有连接板16，连接板16上开设有与斜槽92相适配的移动槽161，连接板16的顶部固定连接有滑动块18，滑动块18裸露再滑移槽91外。

斜槽92上滑动设置有连接块171，连接块171的底部固定连接有驱动杆172，驱动杆172的一端贯穿斜槽92与移动槽161并设置在移动块141内，连接块171的顶部固定连接有推块17，推块17的两侧均设置有限位块11，限位块11内滑动设置有收缩杆111，收缩杆111与推块17的两端相适配。

加热机8与吸气机7可通过联动块9内的联动结构进行同步工作与单独工作，通过向上或向下推动推块17，使推块17推动驱动杆172在移动块141内进行上下移动，使滑杆14可在套环131内进行左右滑移，滑杆14向左滑移接触传感端821即可使加热机8进行工作，而滑杆14向右滑移接触感触端721即可使吸气机7进行工作，而需要同步工作时通过向上推动滑动块18，使滑动块18通过连接板16带动滑动件13由滑槽121底部向上滑移，使限位环132内联动杆15的两端分别接触延伸接触端73与延伸接收端83，即可使加热机8与吸气机7同步进行工作，以应对不同情况。

本发明的工作原理及使用流程：将需要缝边的编织袋对齐放置在缝边的工作台上并使其位于主体1的底部，随后启动液压杆6，使液压杆6驱动按压端61将编织袋按压固定，随后根据编织袋本身所需的缝边长度进行调解压边块5，通过抓取压边块5外壁的把手51随后向外拽动或向内挤压，使压边块5通过活动轴4驱动连接杆3与连杆2进行收缩与延伸，压边后的编织袋可通过上提手提件1002将印刷块10取出，随后对印刷块10底部的印刷端1001进行涂料上色，随后重新将印刷块10放入印刷槽103内，使编织袋在缝边的途中可进行印刷产业标记，通过向上或向下推动推块17，使推块17推动驱动杆172在移动块141内进行上下移动，使滑杆14可在套环131内进行左右滑移，滑杆14向左滑移接触传感端821即可使加热机8进行工作，加热机8通过加热管81对主体1整体进行加热，使主体1按压编织袋时可进行热压工作，编织袋热压后更加方便工作人员对其袋边进行缝边工作，而滑杆14向右滑移接触感触端721即可使吸气机7进行工作，吸气机7对吸气管71进行抽吸工作，吸气管71上的吸头711对主体1进行抽吸，主体1上开设的吸气孔102可将热压编织袋所产生的气味进行抽吸，使气味大幅度消除，从而避免工作人员问道气体从而感觉不适，而在需要同步工作时通过向上推动滑动块18，使滑动块18通过连接板16带动滑动件13由滑槽121底部向上滑移，使限位环132内联动杆15的两端分别接触延伸接触端73与延伸接收端83，即可使加热机8与吸气机7同步进行工作。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。